CN215997492U - 一种便于回收丸粒的抛丸机 - Google Patents

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罗志林
刘元林
陈闯
陈昌荣
袁国庆
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Abstract

本实用新型公开了一种便于回收丸粒的抛丸机,包括底板,所述底板的上侧壁固定连接有支腿,且支腿的上端固定连接有机体,所述机体的底部固定连接有锥形设置的料斗,且料斗的下端固定连接有出料管,所述出料管的内部通过伸缩机构连接有过滤网,且过滤网的上侧壁设置有刮料板,所述出料管的侧壁设置有用于对刮料板进行移动的移动机构。该种便于回收丸粒的抛丸机,实现了丸粒和碎屑的分开收集,无需再借助其他装置对二者进行分离,便于丸粒回收利用,简化工作流程,提高工作效率,同时,滑动板的移动带动刮料板在过滤网的上侧壁往复刮动,从而提高过滤网的过滤分离效率,并且,实现对过滤网进行往复振动,提高对丸粒和碎屑的分离效率和效果。

Description

一种便于回收丸粒的抛丸机
技术领域
本实用新型属于抛丸机技术领域,具体地说,涉及一种便于回收丸粒的抛丸机。
背景技术
吊钩式抛丸机利用抛丸器抛出的高速丸粒清理或强化工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力,提高寿命,吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。
吊钩式抛丸机中的丸粒在对工件表面处理后,丸粒从抛丸机中落料,需要对该部分丸粒进行收集,以便下次使用,然而,在丸粒收集时,存在着未对碎屑和丸粒进行分离,不方便回收利用丸粒的问题。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种便于回收丸粒的抛丸机,包括底板,所述底板的上侧壁固定连接有支腿,且支腿的上端固定连接有机体,所述机体的底部固定连接有锥形设置的料斗,且料斗的下端固定连接有出料管,所述出料管的内部通过伸缩机构连接有过滤网,且过滤网的上侧壁设置有刮料板,所述出料管的侧壁设置有用于对刮料板进行移动的移动机构,且出料管内设置有用于对过滤网进行振动的振动机构,所述振动机构和移动机构均通过驱动机构进行驱动,且出料管的侧壁设置有用于对丸粒进行收集的收集机构。
所述伸缩机构包括固定连接在出料管内侧壁上的多个固定块,且固定块的上侧壁固定连接有套管,所述套管内插设有套杆,且套杆的另一端与过滤网的下侧壁固定,所述套管的侧壁套设有弹簧。
所述移动机构包括转动连接在出料管侧壁上的转轴,且转轴的侧壁固定套设有第一转动盘,所述第一转动盘的侧壁固定连接有偏心设置的固定销,所述出料管的侧壁开设有条形开口,且条形开口内滑动连接有滑动板,所述滑动板的一端与刮料板的侧壁固定,且滑动板的另一端固定连接有连接板,所述连接板的侧壁开设有滑动槽,且固定销在滑动槽内滑动。
所述振动机构包括设置在出料管内的第二转动盘,且转轴的一端贯穿出料管的侧壁并固定插设在第二转动盘的中心,所述第二转动盘的周侧固定连接有多个阵列设置的凸条,且凸条在过滤网的下侧壁滑动。
所述驱动机构包括固定连接在出料管侧壁上的L形板,且转轴的另一端转动连接在L形板的侧壁上,所述L形板的侧壁固定连接有电机,且电机的输出端贯穿L形板的侧壁上并与转轴的端部固定。
所述收集机构包括固定连接在出料管下端的第一收集箱,且第一收集箱固定连接在底板的上侧壁,所述出料管两个相对的侧壁开设有两个对称设置的出料口,且出料口的侧壁通过扭力转轴转动连接有密封板,所述出料管的外侧壁固定连接有两个对称设置的第二收集箱,且出料口与第二收集箱连通。
所述滑动板和条形开口的侧壁之间设置有橡胶罩。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过设置移动机构等,启动电机,电机的转动带动转轴和第一转动盘的转动,使得固定销在滑动槽内往复滑动,从而使得滑动板在条形开口内往复滑动,滑动板的移动带动刮料板在过滤网的上侧壁往复刮动,从而提高过滤网的过滤分离效率,并且,碎屑通过过滤网后进入第一收集箱中进行收集,当刮料板与密封板相抵时,使得密封板沿着扭力转轴进行转动打开,丸粒则通过出料口进入第二收集箱中进行收集,实现了丸粒和碎屑的分开收集,无需再借助其他装置对二者进行分离,便于丸粒回收利用,简化工作流程,提高工作效率。
本实用新型通过设置振动机构等,当转轴进行转动时,带动第二转动盘进行同步转动,从而使得凸条在过滤网的下侧壁进行往复滑动,并且,在弹簧的作用下,实现对过滤网进行往复振动,提高对丸粒和碎屑的分离效率和效果。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中料斗的立体结构示意图;
图3为本实用新型中料斗另一个视角的立体结构示意图;
图4为本实用新型中出料管的剖视结构示意图;
图5为图4中A处的放大结构示意图。
图中:1-底板;2-支腿;301-固定块;302-套管;303-套杆;304-弹簧;401-刮料板;402-条形开口;403-滑动板;404-转轴;405-第一转动盘;406-固定销;407-连接板;408-滑动槽;501-L形板;502-电机;601-第二转动盘;602-凸条;701-出料口;702-扭力转轴;703-密封板;704-第二收集箱;705-第一收集箱;8-过滤网;9-出料管;10-料斗;11-机体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图5所示,一种便于回收丸粒的抛丸机,包括底板1,底板1的上侧壁固定连接有支腿2,且支腿2的上端固定连接有机体11,机体11的底部固定连接有锥形设置的料斗10,且料斗10的下端固定连接有出料管9,出料管9的内部通过伸缩机构连接有过滤网8,且过滤网8的上侧壁设置有刮料板401,出料管9的侧壁设置有用于对刮料板401进行移动的移动机构,且出料管9内设置有用于对过滤网8进行振动的振动机构,振动机构和移动机构均通过驱动机构进行驱动,且出料管9的侧壁设置有用于对丸粒进行收集的收集机构,实现了丸粒和碎屑的分开收集,无需再借助其他装置对二者进行分离,便于丸粒回收利用,简化工作流程,提高工作效率,同时,滑动板403的移动带动刮料板401在过滤网8的上侧壁往复刮动,从而提高过滤网8的过滤分离效率,并且,实现对过滤网8进行往复振动,提高对丸粒和碎屑的分离效率和效果。
伸缩机构包括固定连接在出料管9内侧壁上的多个固定块301,且固定块301的上侧壁固定连接有套管302,套管302内插设有套杆303,且套杆303的另一端与过滤网8的下侧壁固定,套管302的侧壁套设有弹簧304,对过滤网8的运动起到导向与复位作用。
移动机构包括转动连接在出料管9侧壁上的转轴404,且转轴404的侧壁固定套设有第一转动盘405,第一转动盘405的侧壁固定连接有偏心设置的固定销406,出料管9的侧壁开设有条形开口402,且条形开口402内滑动连接有滑动板403,滑动板403的一端与刮料板401的侧壁固定,且滑动板403的另一端固定连接有连接板407,连接板407的侧壁开设有滑动槽408,且固定销406在滑动槽408内滑动,第一转动盘405的转动,使得固定销406在滑动槽408内往复滑动,从而使得滑动板403在条形开口402内往复滑动,滑动板403的移动带动刮料板401在过滤网8的上侧壁往复刮动,从而提高过滤网8的过滤分离效率。
振动机构包括设置在出料管9内的第二转动盘601,且转轴404的一端贯穿出料管9的侧壁并固定插设在第二转动盘601的中心,第二转动盘601的周侧固定连接有多个阵列设置的凸条602,且凸条602在过滤网8的下侧壁滑动,当转轴404进行转动时,带动第二转动盘601进行同步转动,从而使得凸条602在过滤网8的下侧壁进行往复滑动,并且,在弹簧304的作用下,实现对过滤网8进行往复振动,提高对丸粒和碎屑的分离效率和效果。
驱动机构包括固定连接在出料管9侧壁上的L形板501,且转轴404的另一端转动连接在L形板501的侧壁上,L形板501的侧壁固定连接有电机502,且电机502的输出端贯穿L形板501的侧壁上并与转轴404的端部固定,启动电机502,电机502的转动带动转轴404和第一转动盘405的转动。
收集机构包括固定连接在出料管9下端的第一收集箱705,且第一收集箱705固定连接在底板1的上侧壁,出料管9两个相对的侧壁开设有两个对称设置的出料口701,且出料口701的侧壁通过扭力转轴702转动连接有密封板703,出料管9的外侧壁固定连接有两个对称设置的第二收集箱704,且出料口701与第二收集箱704连通,碎屑通过过滤网8后进入第一收集箱705中进行收集,当刮料板401与密封板703相抵时,使得密封板703沿着扭力转轴702进行转动打开,丸粒则通过出料口701进入第二收集箱704中进行收集,实现了丸粒和碎屑的分开收集,无需再借助其他装置对二者进行分离,便于丸粒回收利用,简化工作流程,提高工作效率。
滑动板403和条形开口402的侧壁之间设置有橡胶罩,保证条形开口402的密封性。
在使用时,首先,在进行抛丸时,启动机体11,并且,启动电机502,电机502的转动带动转轴404和第一转动盘405的转动,使得固定销406在滑动槽408内往复滑动,从而使得滑动板403在条形开口402内往复滑动,滑动板403的移动带动刮料板401在过滤网8的上侧壁往复刮动,从而提高过滤网8的过滤分离效率,并且,碎屑通过过滤网8后进入第一收集箱705中进行收集,当刮料板401与密封板703相抵时,使得密封板703沿着扭力转轴702进行转动打开,丸粒则通过出料口701进入第二收集箱704中进行收集,实现了丸粒和碎屑的分开收集,无需再借助其他装置对二者进行分离,便于丸粒回收利用,简化工作流程,提高工作效率;
同时,当转轴404进行转动时,带动第二转动盘601进行同步转动,从而使得凸条602在过滤网8的下侧壁进行往复滑动,并且,在弹簧304的作用下,实现对过滤网8进行往复振动,提高对丸粒和碎屑的分离效率和效果。

Claims (7)

1.一种便于回收丸粒的抛丸机,包括底板(1),所述底板(1)的上侧壁固定连接有支腿(2),且支腿(2)的上端固定连接有机体(11),其特征在于,所述机体(11)的底部固定连接有锥形设置的料斗(10),且料斗(10)的下端固定连接有出料管(9),所述出料管(9)的内部通过伸缩机构连接有过滤网(8),且过滤网(8)的上侧壁设置有刮料板(401),所述出料管(9)的侧壁设置有用于对刮料板(401)进行移动的移动机构,且出料管(9)内设置有用于对过滤网(8)进行振动的振动机构,所述振动机构和移动机构均通过驱动机构进行驱动,且出料管(9)的侧壁设置有用于对丸粒进行收集的收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收丸粒的抛丸机,其特征在于,所述伸缩机构包括固定连接在出料管(9)内侧壁上的多个固定块(301),且固定块(301)的上侧壁固定连接有套管(302),所述套管(302)内插设有套杆(303),且套杆(303)的另一端与过滤网(8)的下侧壁固定,所述套管(302)的侧壁套设有弹簧(304)。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收丸粒的抛丸机,其特征在于,所述移动机构包括转动连接在出料管(9)侧壁上的转轴(404),且转轴(404)的侧壁固定套设有第一转动盘(405),所述第一转动盘(405)的侧壁固定连接有偏心设置的固定销(406),所述出料管(9)的侧壁开设有条形开口(402),且条形开口(402)内滑动连接有滑动板(403),所述滑动板(403)的一端与刮料板(401)的侧壁固定,且滑动板(403)的另一端固定连接有连接板(407),所述连接板(407)的侧壁开设有滑动槽(408),且固定销(406)在滑动槽(408)内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种便于回收丸粒的抛丸机,其特征在于,所述振动机构包括设置在出料管(9)内的第二转动盘(601),且转轴(404)的一端贯穿出料管(9)的侧壁并固定插设在第二转动盘(601)的中心,所述第二转动盘(601)的周侧固定连接有多个阵列设置的凸条(602),且凸条(602)在过滤网(8)的下侧壁滑动。
5.根据权利要求3所述的一种便于回收丸粒的抛丸机,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在出料管(9)侧壁上的L形板(501),且转轴(404)的另一端转动连接在L形板(501)的侧壁上,所述L形板(501)的侧壁固定连接有电机(502),且电机(502)的输出端贯穿L形板(501)的侧壁上并与转轴(404)的端部固定。
6.根据权利要求1所述的一种便于回收丸粒的抛丸机,其特征在于,所述收集机构包括固定连接在出料管(9)下端的第一收集箱(705),且第一收集箱(705)固定连接在底板(1)的上侧壁,所述出料管(9)两个相对的侧壁开设有两个对称设置的出料口(701),且出料口(701)的侧壁通过扭力转轴(702)转动连接有密封板(703),所述出料管(9)的外侧壁固定连接有两个对称设置的第二收集箱(704),且出料口(701)与第二收集箱(704)连通。
7.根据权利要求3所述的一种便于回收丸粒的抛丸机,其特征在于,所述滑动板(403)和条形开口(402)的侧壁之间设置有橡胶罩。
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