CN208809583U - 一种涂料生产过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产过滤机，包括壳体，所述壳体的上端设有进料管，所述壳体的内的相对侧壁上端均固定有限位板，所述壳体内的相对侧壁上共同转动连接有多个相互平行的粉碎辊，所述粉碎辊均位于两个限位板之间，所述壳体内安装有隔板，且隔板位于粉碎辊的下端，所述隔板上设有第二开口，所述隔板的下端两侧均设有滑槽，且第二开口位于两个滑槽之间，所述滑槽内的相对侧壁上共同固定有光杆，所述光杆上滑动套接有滑块，所述光杆上套设有第一弹簧。本实用新型实现对原料的粉碎和过滤，方便进行混合，有效的提纯原材料，从而保证后续生产反应的效果，保证产品质量，自动化程度高，粉碎和过滤效果好，有效的加快了工作效率。

Description

一种涂料生产过滤机

技术领域

本实用新型涉及涂料过滤设备技术领域，尤其涉及一种涂料生产过滤机。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，是一种材料，这种材料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产过程中，原料有可能会集结成团或掺杂有杂质，在后续生产过程中如果不将其进行粉碎和过滤会影响后续生产过程中的混合效果和反应的效果，影响产品质量，为此，我们提出了一种涂料生产过滤机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产过滤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料生产过滤机，包括壳体，所述壳体的上端设有进料管，所述壳体的内的相对侧壁上端均固定有限位板，所述壳体内的相对侧壁上共同转动连接有多个相互平行的粉碎辊，所述粉碎辊均位于两个限位板之间，所述壳体内安装有隔板，且隔板位于粉碎辊的下端，所述隔板上设有第二开口，所述隔板的下端两侧均设有滑槽，且第二开口位于两个滑槽之间，所述滑槽内的相对侧壁上共同固定有光杆，所述光杆上滑动套接有滑块，所述光杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在滑槽内的一端侧壁上，且第一弹簧的另一端固定在滑块的一侧，两个滑块的下端共同固定有移动板，所述移动板上等间距设有多个通孔，且通孔和第二开口相对应，所述移动板的下端一侧固定有第二挡板，所述壳体内的一端侧壁下端转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定有第一挡板，且第一挡板和第二挡板相对应，所述壳体的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿壳体并延伸至壳体内，所述驱动电机的输出轴末端固定在第二转轴的一端，所述隔板的上端设有第一转轴，且第一转轴的一端转动连接在壳体内的一端侧壁上，所述第一转轴等间距固定有多个刮板，所述第一转轴的一端贯穿壳体内的另一端侧壁并延伸至壳体的一侧，多个粉碎辊的一端均贯穿壳体内的另一端侧壁并延伸至壳体的一侧，所述粉碎辊的一端均固定有齿轮，且多个齿轮依次啮合，所述壳体的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴和其中一个粉碎辊之间通过第一传动带传动连接，另一个粉碎辊和第一转轴之间通过第二传动带传动连接，所述壳体内的一端侧壁下端设有第一开口。

优选地，所述壳体的另一侧设有第三开口，且第三开口和第一转轴相对应，所述壳体的另一侧铰接有封盖，且封盖和第三开口相对应，所述封盖转动套接有L型杆，所述L型杆的一端固定有旋钮，所述L 型杆的另一端固定有转盘，且转盘的一侧和封盖的一侧相抵触，所述转盘的另一侧固定有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定在封盖的一侧，所述L型杆的一端贯穿第三开口并延伸至壳体内，且L型杆的一侧和壳体内的一端侧壁相抵触。

优选地，所述壳体的下端固定有支架。

优选地，所述壳体的下端设有集料桶，且集料桶和第一开口相对应。

优选地，所述旋钮采用PVC材料制成。

优选地，所述粉碎辊采用碳素钢制成。

本实用新型中，使用时，原料通过进料管进入壳体内部，限位板倾斜设置，从而方便使原料和粉碎辊接触，伺服电机通过第一传动带带动其中一个粉碎辊转动，齿轮相互啮合，从而使多个粉碎辊共同转动，从而对原料进行粉碎，将集结成团的原料打碎，方便参与后续反应，粉碎后的原料通过粉碎辊掉落到隔板上，隔板倾斜设置，方便原料移动，原料进入第二开口中，驱动电机带动第二转轴转动，从而使第一挡板转动，第一挡板转动推动第二挡板移动，第二挡板带动移动板移动，使第一弹簧发生形变，从而带动移动板振动，进行过滤，第二传动带带动第一转轴转动，第一转轴带动刮板转动，从而将振动出来的原料推出第二开口，转动旋钮从而使L型杆转动，开合封盖，方便将进行检修，以及将杂质移出壳体，过滤后的原料经通孔掉落在壳体内的底部，方便从第一开口中移出，本实用新型实现对原料的粉碎和过滤，方便进行混合，有效的提纯原材料，从而保证后续生产反应的效果，保证产品质量，自动化程度高，粉碎和过滤效果好，有效的加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料生产过滤机的壳体内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂料生产过滤机的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂料生产过滤机的A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种涂料生产过滤机的封盖结构示意图。

图中：1进料管、2壳体、3限位板、4粉碎辊、5第一开口、6 集料桶、7伺服电机、8旋钮、9封盖、10支架、11第一传动带、12 齿轮、13第二传动带、14驱动电机、15第一转轴、16刮板、17隔板、18第二开口、19移动板、20第三开口、21滑槽、22滑块、23 第一弹簧、24光杆、25通孔、26第一挡板、27第二挡板、28第二转轴、29转盘、30第二弹簧、31L型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种涂料生产过滤机，包括壳体2，壳体2的上端设有进料管1，方便输送原料，壳体2的内的相对侧壁上端均固定有限位板3，限位板3倾斜设置，方便原料移动，壳体2内的相对侧壁上共同转动连接有多个相互平行的粉碎辊4，原料经限位板3，流动到粉碎辊4上，粉碎辊4均位于两个限位板3之间，壳体2内安装有隔板17，且隔板17位于粉碎辊4的下端，方便原料经粉碎辊4粉碎后掉落进行过滤，隔板17上设有第二开口18，隔板17的下端两侧均设有滑槽21，且第二开口18位于两个滑槽21之间，滑槽21内的相对侧壁上共同固定有光杆24，光杆24上滑动套接有滑块22，滑块 22沿光杆24在滑槽21内滑动，光杆24上套设有第一弹簧23，第一弹簧23的一端固定在滑槽21内的一端侧壁上，且第一弹簧23的另一端固定在滑块22的一侧，第一弹簧23受外力挤压发生形变，当力消失时，恢复原状，两个滑块22的下端共同固定有移动板19，使移动板19来回振动，移动板19上等间距设有多个通孔25，原料经通孔25的筛选进行过滤，且通孔25和第二开口18相对应，方便进行过滤，移动板19的下端一侧固定有第二挡板27，壳体2内的一端侧壁下端转动连接有第二转轴28，第二转轴28上固定有第一挡板26，且第一挡板26和第二挡板27相对应，第二转轴28传动带动第一挡板26转动，第二挡板27抵触并挤压第二挡板27移动，从而使移动板19移动，进行过滤，壳体2的一侧固定有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴贯穿壳体2并延伸至壳体2内，驱动电机14的输出轴末端固定在第二转轴28的一端，驱动电机14带动第二转轴28转动，从而使移动板19产生振动，隔板17的上端设有第一转轴15，且第一转轴15的一端转动连接在壳体2内的一端侧壁上，第一转轴15等间距固定有多个刮板16，第一转轴15传动带动刮板16转动，从而使振动出第二开口18的原料送回第二开口18内进行过滤，第一转轴15的一端贯穿壳体2内的另一端侧壁并延伸至壳体2的一侧，多个粉碎辊4的一端均贯穿壳体2内的另一端侧壁并延伸至壳体2的一侧，粉碎辊4的一端均固定有齿轮12，且多个齿轮12依次啮合，一个粉碎辊4传动带动一侧齿轮12转动，该齿轮12带动其他齿轮12 转动，从而使粉碎辊4共同转动，进行粉碎，壳体2的上端固定有伺服电机7，伺服电机7的输出轴和其中一个粉碎辊4之间通过第一传动带11传动连接，伺服电机7通过第一传动带11带动一个粉碎辊4 转动，另一个粉碎辊4和第一转轴15之间通过第二传动带13传动连接，另一个粉碎辊4通过第二传动带13带动第一转轴15转动，壳体 2内的一端侧壁下端设有第一开口5，方便料移出。

本实用新型中，壳体2的另一侧设有第三开口20，且第三开口 20和第一转轴15相对应，壳体2的另一侧铰接有封盖9，且封盖9 和第三开口20相对应，当需要进行检修时，打开封盖9显示出第三开口20，方便进行检修，反向转动第一转轴15，方便将杂质移出，封盖9转动套接有L型杆31，L型杆31的一端固定有旋钮8，转动旋钮8从而使L型杆31转动，L型杆31的另一端固定有转盘29，且转盘29的一侧和封盖9的一侧相抵触，转盘29的另一侧固定有第二弹簧30，且第二弹簧30的一端固定在封盖9的一侧，L型杆31转动带动转盘29转动，从而使第二弹簧30发生形变，当力消失时，第二弹簧30带动转盘29复位，从而使L型杆31复位，L型杆31的一端贯穿第三开口20并延伸至壳体2内，且L型杆31的一侧和壳体2内的一端侧壁相抵触，便于进行开合，壳体2的下端固定有支架10，壳体2的下端设有集料桶6，且集料桶6和第一开口5相对应，方便收集过滤后的原料，旋钮8采用PVC材料制成，方便使用，粉碎辊4 采用碳素钢制成，结实耐用。

本实用新型中，使用时，原料通过进料管1进入壳体2内部，限位板3倾斜设置，从而方便使原料和粉碎辊4接触，伺服电机7通过第一传动带11带动其中一个粉碎辊4转动，齿轮12相互啮合，从而使多个粉碎辊4共同转动，从而对原料进行粉碎，将集结成团的原料打碎，方便参与后续反应，粉碎后的原料通过粉碎辊4掉落到隔板17上，隔板17倾斜设置，方便原料移动，原料进入第二开口18中，驱动电机14带动第二转轴28转动，从而使第一挡板26转动，第一挡板26转动推动第二挡板27移动，第二挡板27带动移动板19移动，使第一弹簧23发生形变，从而带动移动板19振动，进行过滤，第二传动带13带动第一转轴15转动，第一转轴15带动刮板16转动，从而将振动出来的原料推出第二开口18，转动旋钮8从而使L型杆31 转动，开合封盖9，方便将进行检修，以及将杂质移出壳体2，过滤后的原料经通孔25掉落在壳体2内的底部，方便从第一开口5中移出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产过滤机，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的上端设有进料管(1)，所述壳体(2)的内的相对侧壁上端均固定有限位板(3)，所述壳体(2)内的相对侧壁上共同转动连接有多个相互平行的粉碎辊(4)，所述粉碎辊(4)均位于两个限位板(3)之间，所述壳体(2)内安装有隔板(17)，且隔板(17)位于粉碎辊(4)的下端，所述隔板(17)上设有第二开口(18)，所述隔板(17)的下端两侧均设有滑槽(21)，且第二开口(18)位于两个滑槽(21)之间，所述滑槽(21)内的相对侧壁上共同固定有光杆(24)，所述光杆(24)上滑动套接有滑块(22)，所述光杆(24)上套设有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的一端固定在滑槽(21)内的一端侧壁上，且第一弹簧(23)的另一端固定在滑块(22)的一侧，两个滑块(22)的下端共同固定有移动板(19)，所述移动板(19)上等间距设有多个通孔(25)，且通孔(25)和第二开口(18)相对应，所述移动板(19)的下端一侧固定有第二挡板(27)，所述壳体(2)内的一端侧壁下端转动连接有第二转轴(28)，所述第二转轴(28)上固定有第一挡板(26)，且第一挡板(26)和第二挡板(27)相对应，所述壳体(2)的一侧固定有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出轴贯穿壳体(2)并延伸至壳体(2)内，所述驱动电机(14)的输出轴末端固定在第二转轴(28)的一端，所述隔板(17)的上端设有第一转轴(15)，且第一转轴(15)的一端转动连接在壳体(2)内的一端侧壁上，所述第一转轴(15)等间距固定有多个刮板(16)，所述第一转轴(15)的一端贯穿壳体(2)内的另一端侧壁并延伸至壳体(2)的一侧，多个粉碎辊(4)的一端均贯穿壳体(2)内的另一端侧壁并延伸至壳体(2)的一侧，所述粉碎辊(4)的一端均固定有齿轮(12)，且多个齿轮(12)依次啮合，所述壳体(2)的上端固定有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴和其中一个粉碎辊(4)之间通过第一传动带(11)传动连接，另一个粉碎辊(4)和第一转轴(15)之间通过第二传动带(13)传动连接，所述壳体(2)内的一端侧壁下端设有第一开口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤机，其特征在于，所述壳体(2)的另一侧设有第三开口(20)，且第三开口(20)和第一转轴(15)相对应，所述壳体(2)的另一侧铰接有封盖(9)，且封盖(9)和第三开口(20)相对应，所述封盖(9)转动套接有L型杆(31)，所述L型杆(31)的一端固定有旋钮(8)，所述L型杆(31)的另一端固定有转盘(29)，且转盘(29)的一侧和封盖(9)的一侧相抵触，所述转盘(29)的另一侧固定有第二弹簧(30)，且第二弹簧(30)的一端固定在封盖(9)的一侧，所述L型杆(31)的一端贯穿第三开口(20)并延伸至壳体(2)内，且L型杆(31)的一侧和壳体(2)内的一端侧壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤机，其特征在于，所述壳体(2)的下端固定有支架(10)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤机，其特征在于，所述壳体(2)的下端设有集料桶(6)，且集料桶(6)和第一开口(5)相对应。

5.根据权利要求2所述的一种涂料生产过滤机，其特征在于，所述旋钮(8)采用PVC材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤机，其特征在于，所述粉碎辊(4)采用碳素钢制成。