CN113752413B - 一种塑料粒子分级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种塑料粒子分级筛选装置。本发明的技术问题为：提供一种可以间歇性并充分下料、具有净化作用且可以除尘的塑料粒子分级筛选装置。技术方案：一种塑料粒子分级筛选装置，包括有：底座；外壳，所述底座顶部设有所述外壳；玻璃窗，所述外壳中部一侧设有所述玻璃窗；气缸，所述外壳内部一侧设有所述气缸；筛选组件，所述外壳内部中下侧与所述气缸活塞杆之间设有所述筛选组件；第一筛网，所述筛选组件上侧设有所述第一筛网。通过第一筛网和第二筛网的配合作用，能够对塑料粒子进行分级筛选，载料框能够储存较多的塑料粒子，第二挡料板内外往复旋转能够使载料框内的塑料粒子间歇性下落至第一筛网内进行筛选。

Description

一种塑料粒子分级筛选装置

技术领域

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种塑料粒子分级筛选装置。

背景技术

塑料粒子，是由一些原料物质的分子在一定的条件下，并经过加工炼制而成的，同时也俗称为塑料颗粒。

在塑料粒子制造生产过程当中，通常需要对塑料粒子进行筛选来区分不同的种类的塑料粒子，目前，现有的塑料粒子筛选设备中，不能充分进行不同规格的筛选，且下料容易过多，塑料粒子容易堵在筛选框，导致难以筛选且难以下料，由于塑料粒子在进行筛选时，容易将灰尘带进设备中，导致设备中容易堆积过多的灰尘，影响设备的使用寿命，降低塑料粒子的下料效率等问题。

综上所述，需要设计一种可以间歇性并充分下料、具有净化作用且可以除尘的塑料粒子分级筛选装置，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服现有的塑料粒子筛选设备，下料容易过多，塑料粒子容易堵在筛选框，容易将灰尘带进设备中，导致设备中容易堆积过多的灰尘，影响设备的使用寿命的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可以间歇性并充分下料、具有净化作用且可以除尘的塑料粒子分级筛选装置。

技术方案：一种塑料粒子分级筛选装置，包括有：底座；外壳，所述底座顶部设有所述外壳；玻璃窗，所述外壳中部一侧设有所述玻璃窗；气缸，所述外壳内部一侧设有所述气缸；筛选组件，所述外壳内部中下侧与所述气缸活塞杆之间设有所述筛选组件；第一筛网，所述筛选组件上侧设有所述第一筛网；第二筛网，所述第一筛网下侧设有所述第二筛网；旋转组件，所述外壳内下部与所述筛选组件之间设有所述旋转组件；下料组件，所述筛选组件一侧设有所述下料组件。

在本发明一个较佳实施例中，筛选组件包括有：第一导向块，所述外壳内部上侧对称设有所述第一导向块；第一导向杆，所述第一导向块上均滑动式设有所述第一导向杆；第一推杆，所述第一导向杆下侧均设有所述第一推杆，所述第一推杆上侧与所述气缸活塞杆连接；第一支撑块，所述外壳内部上侧对称设有所述第一支撑块；滑块，所述第一支撑块内侧中间均滑动式设有所述滑块，所述第一推杆均与所述滑块一侧接触；第一旋转轴，所述滑块内侧中间均转动式设有所述第一旋转轴；连接杆，所述第一旋转轴内侧均设有所述连接杆，所述连接杆与所述第一筛网与所述第二筛网连接；第一扭簧，所述第一旋转轴与所述滑块之间均设有所述第一扭簧，所述第一扭簧均绕在所述第一旋转轴上；第一弹簧，所述滑块与所述第一支撑块之间均设有所述第一弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，旋转组件包括有：第一齿轮，所述第一旋转轴外侧均设有所述第一齿轮；第二导向块，所述外壳内部下侧中间对称设有所述第二导向块；齿条架，所述第二导向块上均滑动式设有所述齿条架，所述齿条架均与所述第一齿轮啮合；第二弹簧，所述齿条架与所述第二导向块之间均设有所述第二弹簧，所述第二弹簧均绕在所述齿条架上。

在本发明一个较佳实施例中，下料组件包括有：第二支撑块，所述第一筛网与所述第二筛网一侧对称均设有所述第二支撑块；第一挡料板，两侧的所述第二支撑块内侧之间均转动式设有所述第一挡料板；第二扭簧，所述第一挡料板与所述第二支撑块之间均设有所述第二扭簧；第二齿轮，所述第一挡料板两侧均设有所述第二齿轮；第一支撑架，所述第一支撑块一侧均设有所述第一支撑架，所述第一支撑架一侧的上下两侧设有所述弧形齿条，所述第二齿轮移动能够与相邻的所述弧形齿条啮合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有收集组件，收集组件包括有：第一支撑杆，所述外壳内部另一侧对称间隔均匀设有三个所述第一支撑杆；收集框，两侧的所述第一支撑杆与所述外壳之间均滑动式设有所述收集框；导料板，所述外壳内部另一侧上下对称设有所述导料板；第三支撑块，所述外壳内部另一侧对称设有所述第三支撑块；活动板，所述第三支撑块之间转动式设有所述活动板。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有补料组件，补料组件包括有：第二支撑杆，所述外壳内上部上下两侧均对称设有所述第二支撑杆；载料框，所述第二支撑杆内侧之间设有所述载料框；第二支撑架，所述载料框一侧设有所述第二支撑架；第二推杆，所述第二支撑架上滑动式设有所述第二推杆，所述第二推杆上部内侧均设有凹处斜面，所述第一推杆与所述第二推杆接触；第三弹簧，所述第二推杆与所述第二支撑架之间两侧均对称设有所述第三弹簧；第四支撑块，所述载料框下部两侧均对称设有所述第四支撑块；第二挡料板，两侧的所述第四支撑块内侧之间均转动式设有所述第二挡料板；第三扭簧，所述第二挡料板与所述第四支撑块之间均设有所述第三扭簧；旋转杆，所述第二挡料板两侧均转动式设有所述旋转杆，所述旋转杆均与所述第二推杆的所述凹处斜面接触；第四扭簧，所述旋转杆与所述第二挡料板之间均对称设有所述第四扭簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有抖动组件，抖动组件包括有：第二导向杆，所述外壳内部一侧的上下两侧均对称设有所述第二导向杆；第三推杆，上下两侧的所述第二导向杆之间均滑动式设有所述第三推杆，所述滑块另一侧均与所述第三推杆接触；第四弹簧，所述第三推杆与所述第二导向杆之间均设有所述第四弹簧，所述第四弹簧均绕在所述第二导向杆上；第五支撑块，所述外壳内部其中一侧对称设有所述第五支撑块；第二旋转轴，所述第五支撑块之间转动式设有所述第二旋转轴，所述第二旋转轴与所述第三推杆滑动式连接；推块，所述第二旋转轴中部对称设有所述推块，所述推块均与所述活动板接触。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有净化组件，净化组件包括有：风扇，所述外壳中部两侧均设有所述风扇；第六支撑块，所述外壳中部一侧对称设有所述第六支撑块；导风管，所述第六支撑块与所述外壳之间设有所述导风管，所述导风管与所述风扇相连通；滤网，所述导风管一侧中间滑动式设有所述滤网。

本发明具有以下优点：1、通过第一筛网和第二筛网的配合作用，能够对塑料粒子进行分级筛选，通过第一筛网和第二筛网顺时针转动，带动第二齿轮转动至与弧形齿条啮合，使得第一挡料板转动打开不挡住第一筛网和第二筛网，如此，达到了自动倒料的作用，倒料后的塑料粒子会落在相应的收集框内，具有收集效果且方便人们对分级筛选后的塑料粒子进行收集。

2、载料框能够储存较多的塑料粒子，第二推杆不断上下往复移动，使得第二挡料板内外往复旋转，如此反复，能够使载料框内的塑料粒子间歇性下落至第一筛网内进行筛选，达到了间歇性下料并能及时补充物料的作用，有效加快了塑料粒子筛选的工作效率。

3、在推块旋转至每接触或远离活动板一次，活动板则会抖动一次，如此往复，塑料粒子能快速通过活动板落在最下侧收集框内，同时，在风扇的作用，将灰尘抽放外空气中，使得外壳内达到净化且除尘的作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一视角立体结构示意图。

图3为本发明的第一种内部立体结构示意图。

图4为本发明的第二种内部立体结构示意图。

图5为本发明另一视角的内部立体结构示意图。

图6为本发明的部分立体结构示意图。

图7为本发明另一视角的部分立体结构示意图。

图8为本发明筛选组件的结构示意图。

图9为本发明筛选组件的第一种部分结构示意图。

图10为本发明筛选组件的第二种部分结构示意图。

图11为本发明旋转组件的结构示意图。

图12为本发明旋转组件的部分结构示意图。

图13为本发明下料组件的结构示意图。

图14为本发明下料组件的部分结构示意图。

图15为本发明A部分放大图。

图16为本发明收集组件的结构示意图。

图17为本发明收集组件的另一视角结构示意图。

图18为本发明收集组件的部分结构示意图。

图19为本发明补料组件的结构示意图。

图20为本发明补料组件的第一种部分结构示意图。

图21为本发明B部分放大图。

图22为本发明补料组件的第二种部分结构示意图。

图23为本发明抖动组件的结构示意图。

图24为本发明抖动组件的部分结构示意图。

图25为本发明净化组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、外壳，3、玻璃窗，4、气缸，5、第一筛网，6、第二筛网，7、筛选组件，701、第一导向块，702、第一推杆，703、第一导向杆，704、连接杆，705、第一旋转轴，706、第一支撑块，707、滑块，708、第一扭簧，709、第一弹簧，8、旋转组件，801、第一齿轮，802、第二导向块，803、齿条架，804、第二弹簧，9、下料组件，901、第一挡料板，902、第二支撑块，903、第二扭簧，904、第二齿轮，905、第一支撑架，906、弧形齿条，10、收集组件，1001、收集框，1002、第一支撑杆，1003、导料板，1004、第三支撑块，1005、活动板，11、补料组件，1101、第二支撑杆，1102、载料框，1103、第二支撑架，1104、第二推杆，1105、第三弹簧，1106、第四支撑块，1107、第二挡料板，1108、第三扭簧，1109、旋转杆，1110、第四扭簧，12、抖动组件，1201、第二导向杆，1202、第三推杆，1203、第四弹簧，1204、第五支撑块，1205、第二旋转轴，1206、推块，13、净化组件，1301、风扇，1302、第六支撑块，1303、导风管，1304、滤网。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种塑料粒子分级筛选装置，如图1-图15所示，包括有底座1、外壳2、玻璃窗3、气缸4、第一筛网5、第二筛网6、筛选组件7、旋转组件8和下料组件9，底座1顶部安装有外壳2，外壳2中部右侧设置有玻璃窗3，外壳2内部右上侧安装有气缸4，外壳2内部中下侧与气缸4活塞杆之间连接有筛选组件7，筛选组件7上侧安装有第一筛网5，第一筛网5下侧连接有第二筛网6，外壳2内部下侧与筛选组件7之间设置有旋转组件8，筛选组件7右侧安装有下料组件9。

筛选组件7包括有第一导向块701、第一推杆702、第一导向杆703、连接杆704、第一旋转轴705、第一支撑块706、滑块707、第一扭簧708和第一弹簧709，外壳2内部右上侧前后对称固接有第一导向块701，第一导向块701上均滑动式连接有第一导向杆703，第一导向杆703下侧均连接有第一推杆702，第一推杆702上侧与气缸4活塞杆连接，外壳2内部上侧前后对称固接有第一支撑块706，第一支撑块706内侧中间均滑动式安装有滑块707，第一推杆702均与滑块707右侧接触，滑块707内侧中间均转动式连接有第一旋转轴705，第一旋转轴705内侧均连接有连接杆704，连接杆704与第一筛网5与第二筛网6连接，第一旋转轴705与滑块707之间均连接有第一扭簧708，第一扭簧708均绕在第一旋转轴705上，滑块707与第一支撑块706之间均连接有第一弹簧709。

旋转组件8包括有第一齿轮801、第二导向块802、齿条架803和第二弹簧804，第一旋转轴705外侧均安装有第一齿轮801，外壳2内部下侧中间前后对称固接有第二导向块802，第二导向块802上均滑动式设置有齿条架803，齿条架803均与第一齿轮801啮合，齿条架803与第二导向块802之间均连接有第二弹簧804，第二弹簧804均绕在齿条架803上。

下料组件9包括有第一挡料板901、第二支撑块902、第二扭簧903、第二齿轮904、第一支撑架905和弧形齿条906，第一筛网5与第二筛网6右侧前后对称均固接有第二支撑块902，前后两侧的第二支撑块902内侧之间均转动式连接有第一挡料板901，第一挡料板901与第二支撑块902之间均连接有第二扭簧903，第一挡料板901前后两侧均安装有第二齿轮904，第一支撑块706右侧均焊接有第一支撑架905，第一支撑架905右侧的上下两侧连接有弧形齿条906，第二齿轮904移动能够与相邻的弧形齿条906啮合。

当需对塑料粒子进行分级筛选时，人们将塑料粒子通过外壳2倒在第一筛网5上，使得体积较大的塑料粒子留在第一筛网5上，而细小和中等的塑料粒子通过第一筛网5向下落在第二筛网6上，这时，中等的塑料粒子留在第二筛网6上，而细小的塑料粒子通过第二筛网6向下落在合适位置上，随后启动气缸4，在气缸4活塞杆伸长时，带动第一推杆702和第一导向杆703向下移动，使得第一推杆702上的凸起处挤压滑块707，从而使滑块707、第一旋转轴705、连接杆704、第一筛网5和第二筛网6向左移动，第一弹簧709被压缩，在第一推杆702不挤压滑块707时，第一弹簧709复位，带动滑块707、第一旋转轴705、连接杆704、第一筛网5和第二筛网6向右移动复位，如此往复，能加速对塑料粒子进行分级筛选工作，在第一推杆702继续向下移动接触齿条架803时，从而带动齿条架803向下移动，第二弹簧804被压缩，进而带动第一齿轮801、第一旋转轴705、连接杆704、第一筛网5和第二筛网6顺时针转动，第一扭簧708发生形变，通过第一筛网5和第二筛网6顺时针转动，从而带动第二支撑块902和第二齿轮904顺时针转动，使得第二齿轮904与弧形齿条906啮合，第二齿轮904顺时针转动至与弧形齿条906啮合后继续顺时针转动，在弧形齿条906的作用下，能够使第二齿轮904自转，第二齿轮904自转能够带动第一挡料板901转动打开，第二扭簧903发生形变，第一挡料板901转动打开后不会挡住第一筛网5和第二筛网6，如此，筛选好的塑料粒子通过第一筛网5和第二筛网6筛分别滑落在合适位置上，方便人们将塑料粒子进行收集，这时，人们透过玻璃窗3观察塑料粒子的情况，然后控制气缸4活塞杆缩短，带动第一推杆702和第一导向杆703向上移动复位，使得第一推杆702凸起处再次与滑块707接触，重复上述工作，使得第一筛网5和第二筛网6在倒料时，达到抖动的效果，提高倒料的工作效率，第一推杆702向上移动远离齿条架803，第二弹簧804复位，带动齿条架803向上移动，随后第一扭簧708复位，带动第一齿轮801、第一旋转轴705、连接杆704、第一筛网5和第二筛网6逆时针转动，通过第一筛网5和第二筛网6逆时针转动，带动第二齿轮904转动至远离弧形齿条906，第二扭簧903复位，带动第一挡料板901反向转动关闭，使得第一挡料板901将第一筛网5和第二筛网6挡住，如此反复，达到了挡料并可以自动下料的效果，当不需使用本装置时，人们手动将气缸4关闭即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图16-图25所示，还包括有收集组件10，收集组件10包括有收集框1001、第一支撑杆1002、导料板1003、第三支撑块1004和活动板1005，外壳2内部右下侧前后对称间隔均匀安装有三个第一支撑杆1002，前后两侧的第一支撑杆1002与外壳2之间均滑动式放置有收集框1001，外壳2内部右下侧上下对称安装有导料板1003，外壳2内部右下侧前后对称固接有第三支撑块1004，第三支撑块1004之间转动式连接有活动板1005。

细小的塑料通过第二筛网6会向下落在活动板1005上，同时，塑料粒子通过活动板1005滑落在最下侧的收集框1001内，而第一挡料板901转动打开后不会挡住第一筛网5和第二筛网6，使得塑料粒子分别落在相应的导料板1003上，塑料粒子通过导料板1003滑落在上侧相应的收集框1001内，由上至下的收集框1001分别收集大中小的塑料粒子。

还包括有补料组件11，补料组件11包括有第二支撑杆1101、载料框1102、第二支撑架1103、第二推杆1104、第三弹簧1105、第四支撑块1106、第二挡料板1107、第三扭簧1108、旋转杆1109和第四扭簧1110，外壳2内上部上下两侧均前后对称安装有第二支撑杆1101，第二支撑杆1101内侧之间连接有载料框1102，载料框1102右下侧焊接有第二支撑架1103，第二支撑架1103上滑动式安装有第二推杆1104，第二推杆1104上部内侧均设有凹处斜面，第一推杆702与第二推杆1104接触，第二推杆1104与第二支撑架1103之间前后两侧均对称连接有第三弹簧1105，载料框1102下部左右两侧均前后对称固接有第四支撑块1106，左右两侧的第四支撑块1106内侧之间均转动式设置有第二挡料板1107，第二挡料板1107与第四支撑块1106之间均连接有第三扭簧1108，第二挡料板1107左右两侧均转动式连接有旋转杆1109，旋转杆1109均与第二推杆1104凹处斜面接触，旋转杆1109与第二挡料板1107之间均对称连接有第四扭簧1110。

初始状态，第一推杆702向上挤压第二推杆1104，第三弹簧1105处于压缩状态，需对塑料粒子进行分级筛选时，人们将塑料粒子倒进载料框1102内并落在第二挡料板1107上，当第一推杆702向下移动远离第二推杆1104时，第三弹簧1105复位，带动第二推杆1104向下移动，使得第二推杆1104与旋转杆1109接触，带动旋转杆1109向内旋转，第四扭簧1110发生形变，第二推杆1104继续向下移动，使得旋转杆1109位于第二推杆1104的凹处斜面时，第四扭簧1110复位，带动旋转杆1109向外旋转复位，当第一推杆702向上移动接触第二推杆1104时，带动第二推杆1104向上移动，第三弹簧1105被压缩，第二推杆1104向上移动带动旋转杆1109相向旋转，在旋转杆1109的作用下，带动第二挡料板1107向外旋转打开，第三扭簧1108发生形变，这时，塑料粒子通过载料框1102和第二挡料板1107向下落在第一筛网5上，当第二推杆1104向上移动远离旋转杆1109后，第三扭簧1108复位，从而带动第二挡料板1107向内旋转合上，进而带动旋转杆1109相反旋转，如此反复，达到了间歇性下料并及时补充物料的作用。

还包括有抖动组件12，抖动组件12包括有第二导向杆1201、第三推杆1202、第四弹簧1203、第五支撑块1204、第二旋转轴1205和推块1206，外壳2内部左下侧的上下两侧均前后对称固接有第二导向杆1201，上下两侧的第二导向杆1201之间均滑动式安装有第三推杆1202，滑块707左侧均与第三推杆1202接触，第三推杆1202与第二导向杆1201之间均连接有第四弹簧1203，第四弹簧1203均绕在第二导向杆1201上，外壳2内部左下侧前后对称安装有第五支撑块1204，第五支撑块1204之间转动式连接有第二旋转轴1205，第二旋转轴1205与第三推杆1202滑动式连接，第二旋转轴1205中部前后对称设置有推块1206，推块1206均与活动板1005接触。

还包括有净化组件13，净化组件13包括有风扇1301、第六支撑块1302、导风管1303和滤网1304，外壳2中部前后两侧均安装有风扇1301，外壳2中部左侧前后对称固接有第六支撑块1302，第六支撑块1302与外壳2之间连接有导风管1303，导风管1303与风扇1301相连通，导风管1303左侧中间滑动式安装有滤网1304。

载料框1102在下料时，粘在塑料粒子上的灰尘分布在外壳2内，然后启动风扇1301，在风扇1301的作用，将灰尘抽进导风管1303内，随即灰尘通过滤网1304排放在空气中，如此，达到净化且除尘的效果，当滑块707向左移动时，滑块707左侧与第三推杆1202接触，从而带动第三推杆1202向左移动，第四弹簧1203被压缩，进而带动第二旋转轴1205和推块1206逆时针旋转，使得推块1206旋转至接触活动板1005，带动活动板1005顺时针旋转，使得活动板1005此时更加倾斜，方便塑料粒子更好进行下料，当滑块707向右移动，滑块707左侧远离第三推杆1202后，第四弹簧1203复位，从而带动第三推杆1202向右移动复位，进而带动第二旋转轴1205和推块1206顺时针旋转，使得推块1206旋转至远离活动板1005，由于活动板1005重力原因，活动板1005自动逆时针旋转复位，如此反复，达到抖动下料且加快下料速度的作用，当不需进行除尘工作时，手动将风扇1301关闭即可，在滤网1304上沾满灰尘后，可手动将滤网1304取出并清洗，随后将滤网1304放回原位置上即可。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (4)

1.一种塑料粒子分级筛选装置，其特征是，包括有：

底座（1）；

外壳（2），所述底座（1）顶部设有所述外壳（2）；

玻璃窗（3），所述外壳（2）中部一侧设有所述玻璃窗（3）；

气缸（4），所述外壳（2）内部一侧设有所述气缸（4）；

筛选组件（7），所述外壳（2）内部中下侧与所述气缸（4）活塞杆之间设有所述筛选组件（7）；

第一筛网（5），所述筛选组件（7）上侧设有所述第一筛网（5）；

第二筛网（6），所述第一筛网（5）下侧设有所述第二筛网（6）；

旋转组件（8），所述外壳（2）内下部与所述筛选组件（7）之间设有所述旋转组件（8）；

下料组件（9），所述筛选组件（7）一侧设有所述下料组件（9）；

筛选组件（7）包括有：

第一导向块（701），所述外壳（2）内部上侧对称设有所述第一导向块（701）；

第一导向杆（703），所述第一导向块（701）上均滑动式设有所述第一导向杆（703）；

第一推杆（702），所述第一导向杆（703）下侧均设有所述第一推杆（702），所述第一推杆（702）上侧与所述气缸（4）活塞杆连接；

第一支撑块（706），所述外壳（2）内部上侧对称设有所述第一支撑块（706）；

滑块（707），所述第一支撑块（706）内侧中间均滑动式设有所述滑块（707），所述第一推杆（702）均与所述滑块（707）一侧接触；

第一旋转轴（705），所述滑块（707）内侧中间均转动式设有所述第一旋转轴（705）；

连接杆（704），所述第一旋转轴（705）内侧均设有所述连接杆（704），所述连接杆（704）与所述第一筛网（5）与所述第二筛网（6）连接；

第一扭簧（708），所述第一旋转轴（705）与所述滑块（707）之间均设有所述第一扭簧（708），所述第一扭簧（708）均绕在所述第一旋转轴（705）上；

第一弹簧（709），所述滑块（707）与所述第一支撑块（706）之间均设有所述第一弹簧（709）；

旋转组件（8）包括有：

第一齿轮（801），所述第一旋转轴（705）外侧均设有所述第一齿轮（801）；

第二导向块（802），所述外壳（2）内部下侧中间对称设有所述第二导向块（802）；

齿条架（803），所述第二导向块（802）上均滑动式设有所述齿条架（803），所述齿条架（803）均与所述第一齿轮（801）啮合；

第二弹簧（804），所述齿条架（803）与所述第二导向块（802）之间均设有所述第二弹簧（804），所述第二弹簧（804）均绕在所述齿条架（803）上；下料组件（9）包括有：

第二支撑块（902），所述第一筛网（5）与所述第二筛网（6）一侧对称均设有所述第二支撑块（902）；

第一挡料板（901），两侧的所述第二支撑块（902）内侧之间均转动式设有所述第一挡料板（901）；

第二扭簧（903），所述第一挡料板（901）与所述第二支撑块（902）之间均设有所述第二扭簧（903）；

第二齿轮（904），所述第一挡料板（901）两侧均设有所述第二齿轮（904）；

第一支撑架（905），所述第一支撑块（706）一侧均设有所述第一支撑架（905）；

弧形齿条（906），所述第一支撑架（905）一侧的上下两侧设有所述弧形齿条（906），所述第二齿轮（904）移动能够与相邻的所述弧形齿条（906）啮合；

还包括有补料组件（11），补料组件（11）包括有：

第二支撑杆（1101），所述外壳（2）内上部上下两侧均对称设有所述第二支撑杆（1101）；

载料框（1102），所述第二支撑杆（1101）内侧之间设有所述载料框（1102）；

第二支撑架（1103），所述载料框（1102）一侧设有所述第二支撑架（1103）；

第二推杆（1104），所述第二支撑架（1103）上滑动式设有所述第二推杆（1104），所述第二推杆（1104）上部内侧均设有凹处斜面，所述第一推杆（702）与所述第二推杆（1104）接触；

第三弹簧（1105），所述第二推杆（1104）与所述第二支撑架（1103）之间两侧均对称设有所述第三弹簧（1105）；

第四支撑块（1106），所述载料框（1102）下部两侧均对称设有所述第四支撑块（1106）；

第二挡料板（1107），两侧的所述第四支撑块（1106）内侧之间均转动式设有所述第二挡料板（1107）；

第三扭簧（1108），所述第二挡料板（1107）与所述第四支撑块（1106）之间均设有所述第三扭簧（1108）；

旋转杆（1109），所述第二挡料板（1107）两侧均转动式设有所述旋转杆（1109），所述旋转杆（1109）均与所述第二推杆（1104）的所述凹处斜面接触；

第四扭簧（1110），所述旋转杆（1109）与所述第二挡料板（1107）之间均对称设有所述第四扭簧（1110）。

2.按照权利要求1所述的一种塑料粒子分级筛选装置，其特征是，还包括有收集组件（10），收集组件（10）包括有：

第一支撑杆（1002），所述外壳（2）内部另一侧对称间隔均匀设有三个所述第一支撑杆（1002）；

收集框（1001），两侧的所述第一支撑杆（1002）与所述外壳（2）之间均滑动式设有所述收集框（1001）；

导料板（1003），所述外壳（2）内部另一侧上下对称设有所述导料板（1003）；

第三支撑块（1004），所述外壳（2）内部另一侧对称设有所述第三支撑块（1004）；

活动板（1005），所述第三支撑块（1004）之间转动式设有所述活动板（1005）。

3.按照权利要求2所述的一种塑料粒子分级筛选装置，其特征是，还包括有抖动组件（12），抖动组件（12）包括有：

第二导向杆（1201），所述外壳（2）内部一侧的上下两侧均对称设有所述第二导向杆（1201）；

第三推杆（1202），上下两侧的所述第二导向杆（1201）之间均滑动式设有所述第三推杆（1202），所述滑块（707）另一侧均与所述第三推杆（1202）接触；

第四弹簧（1203），所述第三推杆（1202）与所述第二导向杆（1201）之间均设有所述第四弹簧（1203），所述第四弹簧（1203）均绕在所述第二导向杆（1201）上；

第五支撑块（1204），所述外壳（2）内部其中一侧对称设有所述第五支撑块（1204）；

第二旋转轴（1205），所述第五支撑块（1204）之间转动式设有所述第二旋转轴（1205），所述第二旋转轴（1205）与所述第三推杆（1202）滑动式连接；

推块（1206），所述第二旋转轴（1205）中部对称设有所述推块（1206），所述推块（1206）均与所述活动板（1005）接触。

4.按照权利要求3所述的一种塑料粒子分级筛选装置，其特征是，还包括有净化组件（13），净化组件（13）包括有：

风扇（1301），所述外壳（2）中部两侧均设有所述风扇（1301）；

第六支撑块（1302），所述外壳（2）中部一侧对称设有所述第六支撑块（1302）；

导风管（1303），所述第六支撑块（1302）与所述外壳（2）之间设有所述导风管（1303），所述导风管（1303）与所述风扇（1301）相连通；

滤网（1304），所述导风管（1303）一侧中间滑动式设有所述滤网（1304）。