CN215925242U - 一种横机用的剪刀夹子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种横机用的剪刀夹子，包括机架，在机架上设置有压线组件、剪刀组件和线钩组件，剪刀组件处于压线组件和线钩组件之间；压线组件用于压低和压紧纱线，线钩组件用于勾拉纱线，剪刀组件用于剪断纱线；压线组件、剪刀组件和线钩组件各自由独立驱动装置控制。该剪刀夹子具有压纱功能，提高线钩组件勾线的成功率，提高纱线剪断率的特点。

Description

一种横机用的剪刀夹子

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种横机用的剪刀夹子。

背景技术

现有的运用在横机上的剪刀夹子，用于剪断纱线，当纱线处于松垮状态下，则使用剪刀夹子剪断纱线较难。同时由于纱线位置太高，仅采用线钩组件去勾拉纱线，不易勾住纱线；同时纱线未被压低，后续纱线送入针板后，织针不易勾住纱线。

鉴于上述问题，本实用新型设计出一种横机用的剪刀夹子，本案由此产生。

发明内容

本实用新型提供出一种横机用的剪刀夹子，该剪刀夹子具有压纱功能，提高线钩组件勾线的成功率，提高纱线剪断率的特点；具体地，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种横机用的剪刀夹子，包括机架，在机架上设置有压线组件、剪刀组件和线钩组件，剪刀组件处于压线组件和线钩组件之间；压线组件用于压低和压紧纱线，线钩组件用于勾拉纱线，剪刀组件用于剪断纱线；压线组件、剪刀组件和线钩组件各自由独立驱动装置控制。

通过分设在剪刀组件两侧的压线组件和线钩组件，将处于剪刀组件部位的纱线两端拉紧或压紧，从而便于使用剪刀组件将绷紧的纱线剪断，绷紧的纱线相较于松垮的纱线更容易被剪断，从而提高了纱线被剪断的成功率。使用时，将压线组件放置在靠近针板区，压线组件可以将引入针板区的纱线压低，有利于针板区的织针勾住纱线，同时也有利于线钩组件勾住纱线。

进一步，沿着纱线送线方向设置有两组线钩组件。

一次驱动两组线钩组进行勾线，可以提高勾住纱线的成功率。

进一步，压线组件包括相互装配的活动压线板和固定压线板，活动压线板与压线组件驱动装置联动连接；其中一压线板上设置有导线槽，两压线板配合实现控制导线槽槽口开关状态。

进一步，压线组件驱动装置为直线气杆，活动压线板与机架旋转连接，直线气杆带动活动压线板做旋转运动。

使用时驱动活动压线板，拢住纱线，将该纱线从该端槽口拢入导线4内，纱线处于固定压线板和活动压线板之间，被两者夹持压紧，同时也避免纱线从到导线槽的槽口跑出。

进一步，剪刀组件包括相互装配的活动刀片和固定刀片，活动刀片与剪刀组件驱动装置联动连接。

进一步，剪刀组件还包括导线片，导线片上设置有导线槽，导线片用于导引送入剪刀组件内的纱线的送纱方向；导线片处于刀片的一侧刀面，或者两侧刀面处皆设置有导线片。

导线片对送入或送出的纱线进行导引定位，避免剪刀剪的时候出现剪空状态，提高纱线剪切成功率。

进一步，剪刀组件驱动装置为电机，电机通过中间连接件带动活动刀片做旋转运动。

剪刀组件驱动装置选择为电机，电机转动带动偏心轮、摇杆进一步带动活动刀片做转动，通过与转动的活动刀片与固定刀片的配合，完成剪切过程。

进一步，线钩组件包括钩刀，钩刀上开设有勾线槽，钩刀与线钩组件驱动装置联动连接。

钩刀勾住纱线，纱线落入勾线槽内，钩刀反向运行，将纱线往内钩，直至槽口与挡块相重叠配合，使得槽口被关闭，穿入勾线槽内的纱线被限制在勾线槽内，不会从槽口处跑出去，同时纱线处于挡块与钩刀之间，纱线被夹持压紧。

进一步，线钩组件还包括与钩刀配合的挡块，挡块与钩刀配合实现控制勾线槽槽口开关状态；挡块铰接在机架上，挡块的一端连接弹簧，弹簧与机架固定连接，挡块的另一端与钩刀配合。

进一步，线钩组件驱动装置为电机，电机带动钩刀做直线往复运动。

电机带动钩刀进行反向直线运动回拉纱线时，可能会出现钩刀反向运动过位，因此挡块此时还起到限位的作为，挡块结构处于钩刀直线运行的路径上，当反向运行的钩刀触碰到挡块，则钩刀停止运动，避免钩刀运行过头；连接在钩刀上的弹簧起到缓冲及回复作用，挡块的中间位置与机架铰接，挡块的一端与弹簧连接，另一端用于配合钩刀接触，当钩刀接触到弹簧时，挡块一端被压，受到一作用力F1，此时挡块预绕着铰接位正向旋转，但由于挡块的另一端被弹簧拉住，随着挡块旋转，该端的弹簧发生形变，给予挡块与F1同方向的作用力F2，弹簧起到缓冲的作用；当钩刀逐渐停止时，弹簧预恢复原状，则此时力F2作用，将挡块反向旋转，钩刀被扳回至停止位。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种横机用的剪刀夹子实施例的立体图；

图2为本实用新型提供的一种横机用的剪刀夹子实施例的主视图；

图3为本实用新型提供的一种横机用的剪刀夹子实施例的左视图；

图4为图3的C-C向剖视图；

图5为图3的B-B向剖视图；

图6为图3的A-A向剖视图。

其中：1.机架；2.压线组件；21.活动压线板；22.固定压线板；23.压线组件驱动装置；24.导线槽；3.剪刀组件；31.活动刀片；32.固定刀片；33.剪刀组件驱动装置；35.摇杆；36.导线片；37.导线槽；38.刀面；4.线钩组件；41.钩刀；42.勾线槽；43.线钩组件驱动装置；44.齿轮；45.齿条；46.挡块；47.弹簧；5.机壳；6.纱线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图3所示，一种横机用的剪刀夹子，包括机架1，在机架1设置有压线组件2、剪刀组件3和线钩组件4，剪刀组件3设置在压线组件2和线钩组件4之间，每个组件各自由一个驱动装置控制；压线组件2和线钩组件4用于将纱线6两端压低、压紧，剪刀组件3用于剪断压紧后的纱线6。 上述组件设置在机架1上，同时在机架1上设置一机壳5将所有组件包裹。机壳5为一体塑料壳。

使用时，纱线6处于剪刀夹子旁侧，启动压线组件2，将处于剪刀组件3一侧的纱线6拉住并压低、压紧，再启动线钩组件4，将处于剪刀组件3纱线6的另一侧纱线6勾住，此时纱线6被拉紧，不再松垮，处于两组件之间的剪刀组件3将拉紧的纱线6从中间剪断。

为了提高线钩组件4的勾线成功率，因此将沿着纱线6送线方向设置两组线钩组件4。每次勾线时，两组线钩组件4同时进行勾线运动。

如图2所示，压线组件2包括两活动连接的压线板，分别为活动压线板21和固定压线板22，活动压线板21与机架1活动连接，固定压线板22固定在机架1上，活动压线板21与压线组件驱动装置23联动连接；其中一压线板上设置有导线槽24，两压线板配合实现控制导线槽24的槽口开关状态。

如图4、图5所示，压线组件驱动装置23为直线气杆，活动压线板21与机架1旋转连接，直线气杆带动活动压线板21做旋转运动。使用时，将压线组件2放置在靠近针板区，压线组件2可以将引入针板区的纱线6压低，从而便于针板区内的织针钩刀纱线6。

一种实施例中，如图2所示，固定压线板22固定在机架1上，导线槽24设置在固定压线板22上，导线槽24为通槽，其贯通固定压线板22，且导线槽24的槽口朝向外，活动压线板21拢住纱线6，将该纱线6从该端槽口拢入导线槽24内，纱线6处于固定压线板22和活动压线板21之间，被两者夹持，同时也避免纱线6从到导线槽24的槽口跑出。

如图5所示，剪刀组件3包括两活动连接的刀片，分别为活动刀片31和固定刀片32，固定刀片32固定在机架1上，活动刀片31与机架1活动连接，活动刀片31与剪刀组件驱动装置33联动连接。

剪刀组件驱动装置33通过偏心轮、摇杆35零件与活动刀片31连接，剪刀组件驱动装置33选择为电机，电机转动带动偏心轮、摇杆35进一步带动活动刀片31做转动，通过与转动的活动刀片31与固定刀片32的配合，完成剪切过程。

如图4所示，剪刀组件3还包括导线片36，导线片36上设置有导线槽37，导线片36用于导引送入剪刀组件3内的纱线6的送纱方向；导线片36处于刀片的一侧刀面38，或者两侧刀面38处皆设置有导线片36，当纱线6从刀片的一侧刀面38送入，从另一侧刀面38送出，导线片36对送入或送出的纱线6进行导引定位，避免剪刀剪的时候出现剪空状态，提高纱线6剪切成功率。

如图6所示，线钩组件4包括钩刀41，钩刀41上开设有勾线槽42，钩刀41与线钩组件驱动装置43联动连接。线钩组件驱动装置43为电机，电机通过齿轮44、齿条45带动钩刀41做直线往复运动。线钩组件4还包括与钩刀41配合的挡块46，挡块46与钩刀41配合实现控制勾线槽42槽口开关状态；挡块46铰接在机架1上，挡块46的一端连接弹簧47，弹簧47与机架1固定连接，挡块46的另一端与钩刀41配合。

纱线6处于线钩组件4的外侧，而勾线槽42的槽口朝向则是向内，使用时电机带动钩刀41靠近处于外侧的纱线6，钩刀41勾住纱线6，纱线6落入勾线槽42内，钩刀41反向运行，将纱线6往内钩，直至槽口与挡块46相重叠配合，使得槽口被关闭，穿入勾线槽42内的纱线6被限制在勾线槽42内，不会从槽口处跑出去，同时纱线6处于挡块46与钩刀41之间，纱线6被夹持压紧。

如图6所示，由于钩刀41进行反向直线运动回拉纱线6时，可能会出现钩刀41反向运动过位，因此挡块46此时还起到限位的作为，挡块46结构处于钩刀41直线运行的路径上，当反向运行的钩刀41触碰到挡块46，则钩刀41停止运动，避免钩刀41运行过头；连接在钩刀41上的弹簧47起到缓冲及回复作用，挡块46的中间位置与机架1铰接，挡块46的一端与弹簧47连接，另一端用于配合钩刀41接触，当钩刀41接触到弹簧47时，挡块46一端被压，受到一作用力F1，此时挡块46预绕着铰接位正向旋转，但由于挡块46的另一端被弹簧47拉住，随着挡块46旋转，该端的弹簧47发生形变，给予挡块46与F1同方向的作用力F2，弹簧47起到缓冲的作用；当钩刀41逐渐停止时，弹簧47预恢复原状，则此时力F2作用，将挡块46反向旋转，钩刀41被扳回至停止位。

以上是本实用新型优选实施方式，在本实用新型构思前提下所做出若干其他简单替换和改动，都应当视为属于本实用新型的保护范畴。

Claims (10)

1.一种横机用的剪刀夹子，其特征在于：包括机架，在机架上设置有压线组件、剪刀组件和线钩组件，剪刀组件处于压线组件和线钩组件之间；压线组件用于压低和压紧纱线，线钩组件用于勾拉纱线，剪刀组件用于剪断纱线；压线组件、剪刀组件和线钩组件各自由独立驱动装置控制。

2.根据权利要求1所述的一种横机用的剪刀夹子，其特征在于：沿着纱线送线方向设置有两组线钩组件。

3.根据权利要求1或2所述的一种横机用的剪刀夹子，其特征在于：压线组件包括相互装配的活动压线板和固定压线板，活动压线板与压线组件驱动装置联动连接；其中一压线板上设置有导线槽，两压线板配合实现控制导线槽槽口开关状态。

4.根据权利要求3所述的一种横机用的剪刀夹子，其特征在于：压线组件驱动装置为直线气杆，活动压线板与机架旋转连接，直线气杆带动活动压线板做旋转运动。

5.根据权利要求1或2所述的一种横机用的剪刀夹子，其特征在于：剪刀组件包括相互装配的活动刀片和固定刀片，活动刀片与剪刀组件驱动装置联动连接。

6.根据权利要求5所述的一种横机用的剪刀夹子，其特征在于：剪刀组件还包括导线片，导线片上设置有导线槽，导线片用于导引送入剪刀组件内的纱线的送纱方向；导线片处于刀片的一侧刀面，或者两侧刀面处皆设置有导线片。

7.根据权利要求5所述的一种横机用的剪刀夹子，其特征在于：剪刀组件驱动装置为电机，电机通过中间连接件带动活动刀片做旋转运动。

8.根据权利要求1或2所述的一种横机用的剪刀夹子，其特征在于：线钩组件包括钩刀，钩刀上开设有勾线槽，钩刀与线钩组件驱动装置联动连接。

9.根据权利要求8所述的一种横机用的剪刀夹子，其特征在于：线钩组件还包括与钩刀配合的挡块，挡块与钩刀配合实现控制勾线槽槽口开关状态；挡块铰接在机架上，挡块的一端连接弹簧，弹簧与机架固定连接，挡块的另一端与钩刀配合。

10.根据权利要求8所述的一种横机用的剪刀夹子，其特征在于：线钩组件驱动装置为电机，电机带动钩刀做直线往复运动。

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