CN215919083U - 一种低氧浓度连铸中间包浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，涉及钢铁生产技术领域，包括吹气框和进气把手，吹气框上设有若干吹气孔，吹气孔非均匀分布于吹气框内侧，进气把手、吹气框均为中空结构且相互连通，进气把手设于吹气框一边，其一端敞口设置进气孔。能够最大限度降低空气与钢水接触的可能，从而进一步提高钢水的纯净度，有效降低了钢水被二次氧化发生的可能，提高了钢水质量。可推广至各连铸机，提升中间包保护浇注，减少钢水二次氧化的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种低氧浓度连铸中间包浇注装置。
背景技术
连铸中间包是钢包与结晶器间的一个耐火材料容器。中间包冶金近年来在我国钢铁行业技术发展迅速，其目的就是提高钢水纯净度，把钢水尽最大可能搞“干净”。经过炉外精炼的钢水可以说是“干净”了，但浇到中间包后又可能再污染。因此，不能把中间包看成是一个的简单的钢水过渡容器。
正常生产过程中钢包落至最低位，钢包下水口和长水口贴合紧密，但不可避免地因长水口叉架变形、钢包下水口残钢和操作故障造成长水口和钢包下水口贴合不紧密，在浇注过程中钢包下水口和长水口内部形成负压吸入大量空气进入中间包，造成钢水的二次氧化，是钢水中大型夹杂物的主要来源，特别是浇注不锈钢和铝镇静钢等含有较高的易氧化元素的钢时，保护不到位将使轧后产品出现发纹、分层及开裂等缺陷，同时降低钢水质量与流动性和合金元素回收率。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，包括吹气框和进气把手，吹气框上设有若干吹气孔，吹气孔非均匀分布于吹气框内侧，进气把手、吹气框均为中空结构且相互连通，进气把手设于吹气框一边，其一端敞口设置进气孔。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，吹气框为四边形结构，吹气孔包括吹气孔一、吹气孔二、吹气孔三和吹气孔四，分别位于吹气框的四条边上。
前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，吹气框长800-1000mm，宽800mm。
前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，进气把手位于吹气框的中心线位置。
前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，进气把手为直线型结构。
前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，进气把手长1300-1500mm。
前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，吹气框和进气把手均采用耐高温无缝金属管制成，金属管直径25mm，壁厚2mm。
本实用新型的有益效果是：以降低钢包下水口和长水口附近的氧气浓度为核心，通过降低钢包下水口和长水口附近的氧气浓度，减少氧气通过钢包下水口和长水口连接处进入钢水的几率，从而达到保护钢水纯净度，最终提高铸坯质量。首创螺旋式吹氩方式，在浇注过程中在大包长水口和钢包下水口附近形成旋转的氩气气流氛围，最大限度的控制氧气吸入，提升钢水纯净度，减少钢水二次氧化发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1、气源；2、中间包盖；3、进气把手；4、吹气框。
具体实施方式
本实施例提供的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，结构如图1所示，包括吹气框4和进气把手3。吹气框4和进气把手3均采用耐高温无缝金属管制成且相互连通，金属管直径25mm，壁厚2mm。吹气框4为四边形结构，长800-1000mm，宽800mm。吹气孔包括吹气孔一、吹气孔二、吹气孔三和吹气孔四，分别位于吹气框4的四条边内侧。进气把手3为直线型结构，长1300-1500mm。进气把手3设于吹气框4一边，位于吹气框4的中心线位置，其一端敞口设置连接气源1的进气孔。
连铸机开浇作业时，将该装置置于中间包浇注冲击区包盖上沿，打开进气源1，使中间包冲击区区域形成一个螺旋的氩气密封区域，阻隔空气进入中间包内部，因氩气又属惰性气体，氩气将下沉至中间包内部，氩气的填充可以在中间包开浇之前迅速排挤出多余的空气，正常浇注过程中钢包落至最低位，钢包下水口和长水口附近形成旋转的氩气气流氛围，最大限度降低氧气吸入，避免空气接触钢水，从而保证钢水在浇注时的纯净度减少二次污染。
为了降低浇注过程钢水与空气接触发生氧化，中间包浇注多采取保护套管氩气密封和中间包内吹氩形成氩气氛围方式，有利于防止二次氧化，但不可避免的因保护套管支撑装置变形导致密封效果变差。本装置在保护套管和中间包内吹氩的基础上增加保护套管和钢包下水口周围氩气氛围，不等距设置吹气孔，使其出气后形成一定氛围的螺旋气流，致使钢包下水口和长水口之间形成低浓度的氧气氛围，氩气进气压力设置0.4-0.6MPa，流量调节0-150L/min，正常设置80-150L/min。能够最大限度降低空气与钢水接触的可能，从而进一步提高钢水的纯净度，有效降低了钢水被二次氧化发生的可能，提高了钢水质量。可推广至各连铸机，提升中间包保护浇注，减少钢水二次氧化的发生。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，其特征在于：包括吹气框（4）和进气把手（3），所述吹气框（4）上设有若干吹气孔，所述吹气孔非均匀分布于所述吹气框（4）内侧，所述进气把手（3）、所述吹气框（4）均为中空结构且相互连通，所述进气把手（3）设于所述吹气框（4）一边，其一端敞口设置进气孔。
2.根据权利要求1所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，其特征在于：所述吹气框（4）为四边形结构，所述吹气孔包括吹气孔一、吹气孔二、吹气孔三和吹气孔四，分别位于所述吹气框（4）的四条边上。
3.根据权利要求2所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，其特征在于：所述吹气框（4）长800-1000mm，宽800mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，其特征在于：所述进气把手（3）位于所述吹气框（4）的中心线位置。
5.根据权利要求1所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，其特征在于：所述进气把手（3）为直线型结构。
6.根据权利要求5所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，其特征在于：所述进气把手（3）长1300-1500mm。
7.根据权利要求1所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，其特征在于：所述吹气框（4）和所述进气把手（3）均采用耐高温无缝金属管制成，所述金属管直径25mm，壁厚2mm。
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| CN202121757719.1U CN215919083U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种低氧浓度连铸中间包浇注装置 |
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Publications (1)
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| CN215919083U true CN215919083U (zh) | 2022-03-01 |
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121757719.1U patent/CN215919083U/zh active Active
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