CN215906010U - 一种工业废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理装置，包括絮凝箱，絮凝箱的顶部设置有进水口，絮凝箱的侧端面设置有排水管，絮凝箱的上端面设置有絮凝剂储存箱，絮凝箱内设置有浮漂，浮漂的上端面设置有齿条，絮凝箱的上端面设置有滑孔，齿条穿过滑孔与絮凝箱滑动连接，絮凝箱的底部设置有沉淀箱。本实用新型通过浮漂、齿轮、齿条和绞龙杆配合，使絮凝剂能够跟随废水液面上涨，试试进行添加，从而提升了废水絮凝沉淀的效果。通过沉降板、过滤网、沉淀箱和密封板配合，将絮凝沉淀物集中至沉淀箱内进行清理，避免排水管堵塞，从而方便将废水中悬浮物及胶体粒子沉降排出，大大提升了工业污水处理的效果。

Description

一种工业废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理装置。

背景技术

工业废水已成为现代工业生产中主要存在的废水之一，大量的工业废水必须得到有效的处理，以去除水中的污染物，达到相应的国家排放标准，避免污染环境。该类废水中以悬浮物和胶体粒子较多，实际生产中的沉淀池沉淀和过滤工艺也只能去除一定粒径范围的悬浮颗粒，还应加入絮凝药剂，通过絮凝沉淀处理，使废水中的分散的悬浮物胶体形成沉淀，从而去除废水中的细小悬浮物以及胶体粒子

现有工业废水处理装置存在絮凝池难以适应水量的变化，形成的絮粒易破碎絮凝效果差、出口处易积泥、以及絮凝池结构复杂、工程造价较高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理装置，以解决现有工业污水处理装置絮凝池无法适应水量变化、出口处容易积泥堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理装置，包括絮凝箱，所述絮凝箱的顶部设置有进水口，所述絮凝箱的侧端面设置有排水管，所述絮凝箱的上端面设置有絮凝剂储存箱，所述絮凝箱内设置有浮漂，所述浮漂的上端面设置有齿条，所述絮凝箱的上端面设置有滑孔，所述齿条穿过滑孔与絮凝箱滑动连接，所述絮凝箱的底部设置有沉淀箱。

优选的，所述絮凝剂储存箱的侧端面设置有导向板，所述絮凝剂储存箱的底部设置有绞龙杆，所述绞龙杆的两端与絮凝剂储存箱转动连接，所述绞龙杆的前端面设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述絮凝剂储存箱的侧端面设置有投放孔，当浮漂上浮时，带动齿条向上运动，通过齿条与齿轮配合带动绞龙杆转动，从而将絮凝剂储存箱内的絮凝剂由投放孔排向絮凝箱内，使絮凝剂能够根据废水的储量进行絮凝剂的添加。

优选的，所述齿轮与绞龙杆之间设置有单向轴承，所述齿轮与绞龙杆通过单向轴承转动连接，使浮漂上浮时能够带动绞龙杆转动，下降时不与绞龙杆传动。

优选的，所述导向板为倾斜的不锈钢板，通过导向板将絮凝剂引导向绞龙杆处，从而通过绞龙杆带动絮凝剂排出。

优选的，所述絮凝箱的底部设置有沉降板，所述沉降板为倾斜的不锈钢板，通过沉降板将絮凝沉淀引导向沉淀箱。

优选的，所述絮凝箱的侧端面转动连接有密封板，所述密封板的侧端面设置有转轴，所述转轴的两端与絮凝箱转动连接，所述絮凝箱的前端面设置有转盘，所述转盘与转轴固定连接，通过转盘带动转轴转动，从而带动密封板沿转轴进行旋转，使密封板对沉淀箱进行隔断。

优选的，所述沉淀箱的底部设置有箱门，所述箱门与沉淀箱通过铰链转动连接，通过打开箱门将沉淀箱内的絮凝沉淀物排出。

优选的，所述排水管为U形不锈钢管，所述排水管的顶部高度略低于絮凝剂储存箱的底面高度，当絮凝箱内的废水高于排水管的顶部高度时，废水由于虹吸作用由排水管排出，形成周期性自动排水。

优选的，所述排水管的靠近絮凝箱内端面的底部设置有过滤网，通过过滤网将絮凝沉淀过滤，避免沉淀由排水管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过浮漂、齿轮、齿条和绞龙杆配合，使絮凝剂能够跟随废水液面上涨，试试进行添加，从而提升了废水絮凝沉淀的效果。

2.本实用新型通过沉降板、过滤网、沉淀箱和密封板配合，将絮凝沉淀物集中至沉淀箱内进行清理，避免排水管堵塞，从而方便将废水中悬浮物及胶体粒子沉降排出，大大提升了工业污水处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的图2中B处放大图。

图中：1絮凝箱、11进水口、12絮凝剂储存箱、121导向板、122绞龙杆、123投放孔、124齿轮、125单向轴承、13排水管、131过滤网、14沉淀箱、141箱门、15转盘、16滑孔、17浮漂、171齿条、18沉降板、19密封板、191转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种工业废水处理装置，包括絮凝箱1，絮凝箱1的顶部设有进水口11，絮凝箱1的侧端面焊接有排水管13，絮凝箱1的上端面焊接有絮凝剂储存箱12，絮凝箱1内滑动连接有浮漂17，浮漂17的上端面焊接有齿条171，絮凝箱1的上端面设有滑孔16，齿条171穿过滑孔16与絮凝箱1滑动连接，絮凝箱1的底部焊接有沉淀箱14。

絮凝剂储存箱12的侧端面焊接有导向板121，絮凝剂储存箱12的底部转动连接有绞龙杆122，绞龙杆122的两端与絮凝剂储存箱12转动连接，绞龙杆122的前端面设有齿轮124，齿轮124与齿条171啮合连接，絮凝剂储存箱12的侧端面设有投放孔123，当浮漂17上浮时，带动齿条171向上运动，通过齿条171与齿轮124配合带动绞龙杆122转动，从而将絮凝剂储存箱12内的絮凝剂由投放孔123排向絮凝箱1内，使絮凝剂能够根据废水的储量进行絮凝剂的添加。

齿轮124与绞龙杆122之间键接有单向轴承125，齿轮124与绞龙杆122通过单向轴承125转动连接，使浮漂17上浮时能够带动绞龙杆122转动，下降时不与绞龙杆122传动。

导向板121为倾斜的不锈钢板，通过导向板121将絮凝剂引导向绞龙杆122处，从而通过绞龙杆122带动絮凝剂排出。

絮凝箱1的底部焊接有沉降板18，沉降板18为倾斜的不锈钢板，通过沉降板18将絮凝沉淀引导向沉淀箱14。

排水管13为U形不锈钢管，排水管13的顶部高度略低于絮凝剂储存箱12的底面高度，当絮凝箱1内的废水高于排水管13的顶部高度时，废水由于虹吸作用由排水管13排出，形成周期性自动排水。

排水管13的靠近絮凝箱1内端面的底部焊接有过滤网131，通过过滤网131将絮凝沉淀过滤，避免沉淀由排水管13排出。

本废水处理装置在使用时：将废水由进水口11注入絮凝箱1内，随着废水的液面升高，浮漂17上浮，从而带动齿条171向上滑动，通过齿条171和齿轮124配合带动绞龙杆122转动，从而使绞龙杆122将絮凝剂推入絮凝箱1内，絮凝剂进入絮凝箱1内后使废水中的悬浮物和胶体粒子沉淀沿沉降板18滑入沉淀箱14内，当废水液面高度高于排水管13的顶部高度时，由于虹吸作用，废水中的清液沿排水管13排向下一工序进行处理，过滤网131将絮状沉淀拦截。

实施例2

请参阅图1、图2和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种工业废水处理装置，包括絮凝箱1，絮凝箱1的顶部设有进水口11，絮凝箱1的侧端面焊接有排水管13，絮凝箱1的上端面焊接有絮凝剂储存箱12，絮凝箱1内滑动连接有浮漂17，浮漂17的上端面焊接有齿条171，絮凝箱1的上端面设有滑孔16，齿条171穿过滑孔16与絮凝箱1滑动连接，絮凝箱1的底部焊接有沉淀箱14。

絮凝箱1的侧端面转动连接有密封板19，密封板19的侧端面焊接有转轴191，转轴191的两端与絮凝箱1转动连接，絮凝箱1的前端面转动连接有转盘15，转盘15与转轴191固定焊接，通过转盘15带动转轴191转动，从而带动密封板19沿转轴191进行旋转，使密封板19对沉淀箱14进行隔断。

沉淀箱14的底部转动连接有箱门141，箱门141与沉淀箱14通过铰链转动连接，通过打开箱门141将沉淀箱14内的絮凝沉淀物排出。

本实施方案中，在需要对絮凝箱1内絮凝物排出时，顺时针转动转盘15，使密封板19盖在沉淀箱14的上端，使沉淀箱14和絮凝箱1分隔，然后打开箱门141，将沉淀箱14内絮凝沉淀物排出，从而实现废水中的固液分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工业废水处理装置，其特征在于，包括：

絮凝箱（1），所述絮凝箱（1）的顶部设置有进水口（11），所述絮凝箱（1）的侧端面设置有排水管（13），所述絮凝箱（1）的上端面设置有絮凝剂储存箱（12），所述絮凝箱（1）内设置有浮漂（17），所述浮漂（17）的上端面设置有齿条（171），所述絮凝箱（1）的上端面设置有滑孔（16），所述齿条（171）穿过滑孔（16）与絮凝箱（1）滑动连接，所述絮凝箱（1）的底部设置有沉淀箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述絮凝剂储存箱（12）的侧端面设置有导向板（121），所述絮凝剂储存箱（12）的底部设置有绞龙杆（122），所述绞龙杆（122）的两端与絮凝剂储存箱（12）转动连接，所述绞龙杆（122）的前端面设置有齿轮（124），所述齿轮（124）与齿条（171）啮合连接，所述絮凝剂储存箱（12）的侧端面设置有投放孔（123）。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述齿轮（124）与绞龙杆（122）之间设置有单向轴承（125），所述齿轮（124）与绞龙杆（122）通过单向轴承（125）转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述导向板（121）为倾斜的不锈钢板出。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述絮凝箱（1）的底部设置有沉降板（18），所述沉降板（18）为倾斜的不锈钢板。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述絮凝箱（1）的侧端面转动连接有密封板（19），所述密封板（19）的侧端面设置有转轴（191），所述转轴（191）的两端与絮凝箱（1）转动连接，所述絮凝箱（1）的前端面设置有转盘（15），所述转盘（15）与转轴（191）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述沉淀箱（14）的底部设置有箱门（141），所述箱门（141）与沉淀箱（14）通过铰链转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述排水管（13）为U形不锈钢管，所述排水管（13）的顶部高度略低于絮凝剂储存箱（12）的底面高度。

9.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述排水管（13）的靠近絮凝箱（1）内端面的底部设置有过滤网（131）。

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