CN113521808A - 自来水尾水处理新工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自来水尾水处理新工艺，包括平流沉淀池、渠道、浓缩池、泥水絮凝分离罐、脱水提升机，平流沉淀池通过刮吸泥机刮板将尾水中沉淀物刮集，再由提升泵将沉淀的泥水吸排到渠道，渠道的潜污泵直接抽吸泥水进浓缩池，不再用地下排泥池存储泥水，解决排泥池的沉淀淤堵，浓缩池底部的管道泵将泥水抽吸提升到泥水絮凝分离罐，泥水絮凝分离罐将泥水和PAM絮凝剂混合均匀加强絮凝结团，泥沙颗粒团比重大向下沉，从泥水絮凝分离罐下部的出口自流排进脱水提升机，用泥水絮凝分离罐、脱水提升机代替脱水机房、平衡池等构筑物以及离心脱水机、螺杆泵、螺旋输送机、推流器等设备，减少投入和土地的使用，也解决了设备及管道的积堵问题。

Description

自来水尾水处理新工艺
技术领域：
本发明涉及自来水厂生产领域，一种自来水尾水处理新工艺。
背景技术：
目前现有自来水厂尾水处理方法，通常是这样的：
原水进入平流沉淀池沉淀后，通过刮吸泥机将池底沉淀泥水吸排到边上的渠道，流入地下排泥池中，推流器推动水流裹挟泥沙不让其沉淀，用潜污泵将泥水打入浓缩池，浓缩池上排大量澄清的上清液，浓缩机刮集后的浓缩泥水，通过高低水压差排入平衡池，由于浓缩泥水泥沙含量更大，容易沉淀淤积堵塞，泥沙堆积池中卡住浓缩机、降低池容量、上清液浑浊，泥沙淤积管道中造成堵塞，经常需要人工清理，费力费时难处理。平衡池中泥水经切割机、螺杆泵与PAM絮凝剂一起打入离心脱水机脱水，由于旋转速度快，泥浆浓度要求高，因而电耗高、噪音大、操作难。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种自来水尾水处理新工艺，以解决上述背景技术提出的现有尾水处理工艺大量泥沙堆积池中、管道中，人工清理费力费时难处理，离心脱水机电耗高、噪音大、操作难等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下工艺技术方案：
一种自来水尾水处理新工艺，包括平流沉淀池、刮吸泥机、渠道、潜污泵、浓缩池、浓缩机、管道泵、泥水絮凝分离罐、脱水提升机等装置。
所述平流沉淀池内安装刮吸泥机、集水槽、轨道、刮吸泥机刮板、提升泵，刮吸泥机沿轨道带动刮吸泥刮板往返运行，将尾水中沉淀在底部的泥沙堆积，由提升泵将池底部的泥沙抽吸经刮吸泥机出水管排到渠道中，澄清水经集水槽收集流入下道过滤工序。
所述渠道尾部安装潜污泵、刮吸泥机出水管下方安装有渠道刮板，利用刮吸泥机运行带动渠道刮板刮推渠道中淤泥至渠尾潜污泵吸口；潜污泵与刮吸泥机联锁，刮吸泥机排泥水致渠道内到一定水位后，潜污泵开启；渠道到高水位限位，刮吸泥机暂停排水排泥；渠道到低水位限位，潜污泵停止。
泥水不需排入地下排泥池储存。
所述浓缩池安装浓缩机、管道泵、集水槽，浓缩机中心传动，带动浓缩机刮泥板，将沉淀泥沙刮推到底部积泥坑，通过管道泵抽吸到泥水絮凝分离罐。
所述泥水絮凝分离罐安装有搅拌器、过滤装置，泥水加入PAM絮凝剂进行搅拌絮凝浓缩分离，上清液经过滤装置排放，絮凝后的浓缩泥浆从浓缩罐下口排进脱水提升机。
泥水絮凝分离罐具有泥水药剂混匀，泥沙絮凝、浓缩，泥水分离等功能。泥水絮凝分离罐功能优于平衡池，功耗小于平衡池，泥水浓淡均匀、泥沙不积堵。
所述脱水提升机具有脱水和提升功能，泥浆脱水成泥饼送出，直接落入料仓，料仓施放进运输车外运处置。
脱水提升机取代脱水机房以及离心脱水机、螺杆泵、螺旋输送机等装置。
与现有工艺相比，本发明的有益效果。
（1）用泥水絮凝分离罐、脱水提升机代替脱水机房、平衡池等构筑物以及离心脱水机、螺杆泵、螺旋输送机、推流器等设备，也避免了设备及管道的积堵和冲洗的麻烦。
（2）从渠道用潜污泵直接抽吸泥水进浓缩池，不再用地下排泥池存储泥水，不再有排泥池的沉淀淤堵。
（3）浓缩池的上清液和平流沉淀池的水质相近，没有PAM水流入，此时的水质符合沉淀出水浊度要求，是可以直接排入砂滤工序，对尾水进行回收利用，有效节约水资源。
（4）底部浓缩泥水通过管道泵抽吸，不会再有堵卡浓缩机；管道泵提升泥水效率、便利性和可靠性远高于螺旋输送机输送泥饼。
（5）投资省、占地小、电耗低、操作易、运维费用少，方便与料仓集成一体化，环境清洁。
附图说明：
图1为本发明整体剖视结构示意图
图2为沿图1中A-A线剖视结构示意图
图3为图1中B向俯视结构示意图
图4为本发明工艺流程图
图中：1、平流沉淀池；2、平流池集水槽；3、刮吸泥机；4、提升泵；5、管道一；6、渠道；7、渠道刮板；8、潜污泵；9、管道二；10、浓缩池；11、浓缩机；12、浓缩机刮泥板；13、管道泵；14、管道三；15、泥水絮凝分离罐；16、管道四；17、脱水提升机；18、轨道；19、刮吸泥机刮板；20、过滤装置；21、搅拌器；22、浓缩池集水槽。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种工艺方案：一种自来水尾水脱泥新工艺，包括平流沉淀池1、平流池集水槽2、刮吸泥机3、提升泵4、管道一 5、渠道6、渠道刮板7、潜污泵8、管道二9、浓缩池10、浓缩机11、浓缩机刮泥板12、管道泵13、管道三 14、泥水絮凝分离罐15、管道四 16、脱水提升机17、轨道18、刮吸泥机刮板19、过滤装置20、搅拌器21、浓缩池集水槽22。
平流沉淀池1安装有平流池集水槽2、刮吸泥机3、提升泵4、轨道18、刮吸泥机刮板19。刮吸泥机3在平流沉淀池1的轨道18上运行，通过刮吸泥机刮板19将尾水中沉淀物刮集，再由提升泵4通过管道一 5将沉淀的泥水吸排到渠道6。平流沉淀池1澄清的清水通过平流池集水槽2收集流进过滤工序。
渠道6渠尾下沉处安装潜污泵8、渠道刮板7安装在刮吸泥机出水管道一5下方，渠道刮板7由管道一5带动运行，刮推渠道6中淤泥至渠道6尾部潜污泵8入口，用潜污泵8通过管道二9将尾水直接打到浓缩池入口。潜污泵8与刮吸泥机3联锁，刮吸泥机3吸尾水致渠道6内积到一定水位后，潜污泵8开启；渠道6到高水位限位，刮吸泥机3暂停排放泥水；渠道6到低水位限位，潜污泵8停止，泥水不需排入地下排泥池储存。
浓缩池10安装浓缩机11、浓缩机刮板12、浓缩池集水槽22，浓缩机11采用中心传动，通过缩机刮板12刮集泥沙至池底积泥坑，由管道泵13将泥水通过管道三14抽吸提升到泥水絮凝分离罐15中，浓缩池10分离出的上清液通过浓缩池集水槽12收集流进过滤工序，实现尾水回收利用。
泥水絮凝分离罐15安装搅拌器21、过滤装置20，搅拌器21将泥水和PAM絮凝剂混合均匀加强絮凝结团，泥沙颗粒团比重大向下沉，上清液经过滤装置20过滤排出，泥水絮凝分离罐15下部的絮凝泥沙颗粒团通过管道四16排进脱水提升机17。
所述脱水提升机17具有脱水和提升功能，泥浆脱水成泥饼送出，直接落入料仓，料仓施放进运输车外运处置。

Claims (5)

1.一种自来水尾水处理新工艺，包括平流沉淀池（1）、渠道（6）、浓缩池（10）、泥水絮凝分离罐（15）、脱水提升机（17），其特征在于：平流沉淀池（1）安装有平流池集水槽（2）、刮吸泥机（3）、提升泵（4）、轨道（18）、刮吸泥机刮板（19），渠道（6）渠尾下沉处安装潜污泵（8）、渠道刮板（7）安装在刮吸泥机出水管道一（5）下方，浓缩池（10）安装浓缩机（11）、浓缩机刮板（12）、浓缩池集水槽（22）、管道泵（13）安装在浓缩池底出泥水口处，泥水絮凝分离罐（15）安装搅拌器（21）、过滤装置（20），工艺流程
Figure 412633DEST_PATH_IMAGE001
根据权利要求1所述的自来水尾水处理新工艺，其特征在于：平流沉淀池（1）安装的刮吸泥机（3）在平流沉淀池的轨道（18）上运行，通过刮吸泥机刮板（19）将尾水中沉淀物刮集，再由提升泵（4）通过管道一（5）将沉淀的泥水吸排到渠道（6），平流沉淀池（1）澄清的清水通过平流池集水槽（2）收集流进过滤工序。
2.根据权利要求1所述的自来水尾水处理新工艺，其特征在于：渠道（6）渠尾下沉处安装潜污泵（8）、渠道刮板（7）安装在刮吸泥机出水管道一（5）下方，渠道刮板（7）由管道一（5）带动运行，刮推渠道（6）中淤泥至渠道（6）尾部潜污泵（8）入口，用潜污泵（8）通过管道二（9）将尾水直接打到浓缩池入口，从渠道（6）用潜污泵（8）直接抽吸泥水进浓缩池，不再用地下排泥池存储泥水，解决排泥池的沉淀淤堵。
3.根据权利要求1所述的自来水尾水处理新工艺，其特征在于：浓缩池（10）安装浓缩机（11）、浓缩机刮板（12）、浓缩池集水槽（22），浓缩机（11）采用中心传动，通过缩机刮板（12）刮集泥沙至池底积泥坑，由管道泵（13）将泥水抽吸提升到泥水絮凝分离罐（15）中，浓缩池（10）分离出的上清液通过浓缩池集水槽（12）收集流进过滤工序，实现尾水回收利用。
4.根据权利要求1所述的自来水尾水处理新工艺，其特征在于：泥水絮凝分离罐（15）安装搅拌器（21）、过滤装置（20），搅拌器（21）将泥水和PAM絮凝剂混合均匀加强絮凝结团，泥沙颗粒团比重大向下沉，上清液经过滤装置20过滤排出，泥水絮凝分离罐（15）下部的絮凝泥沙颗粒团通过管道四（16）排进脱水提升机（17）。
5.根据权利要求1所述的自来水尾水处理新工艺，其特征在于：所述脱水提升机（17）具有脱水和提升功能，泥浆脱水成泥饼送出，用泥水絮凝分离罐（15）、脱水提升机（17）代替脱水机房、平衡池等构筑物以及离心脱水机、螺杆泵、螺旋输送机、推流器等设备，也避免了设备及管道的积堵和冲洗的麻烦。
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