CN215887196U - 一种新型真空渗碳加工用渗碳炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型真空渗碳加工用渗碳炉，包括外壳和盖子，所述外壳的顶端安装有盖子，所述盖子的右端设置有固定块A，所述固定块A的底端贯穿有气缸杆，所述气缸杆的底端设置有气缸外身，所述气缸外身与外壳通过固定块B固定连接，然后电机B带动转动九十度，此时气缸杆外壁上保护装置中的卡扣已近紧跟着上升，这时候卡扣的底端就会在限位筒的顶端靠上两毫米的位置，因为当电机B转动的时候就会带动气缸杆进行转动，气缸杆就会带动卡扣转动，这时候卡扣与限位筒内部的凹槽就错开了，这样在气缸外身损坏下降的时候因为卡扣和限位筒盖子也不会降落了，最后把盖子重新盖回去然后内部进行渗碳便完成了。
Description
技术领域
本实用新型属于渗碳加工相关技术领域，具体涉及一种新型真空渗碳加工用渗碳炉。
背景技术
渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。由于选用超轻质节能炉衬材料(陶瓷纤维)和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量，渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控***等组成。炉壳由钢板及型钢焊接而成。炉衬是由0.6g/cm3高强度超轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。炉盖升降机构由电机、齿轮泵等部件组成，当开启炉盖时，只需按下控制箱上的按钮，炉盖即以30—70毫米/秒的速度上升，在升起之后需要注意盖子是否掉落。
现有的真空渗碳加工用渗碳炉技术存在以下问题：现有的真空渗碳加工用渗碳炉主要是用来渗碳用的，而整个真空渗碳加工用渗碳炉主要是通过在真空中加热来实现的，通过在内部真空加热虽然能起到渗碳的作用，但是在进行使用的时候，顶部的盖子只有一个气缸驱动顶起来，然后旋转，在旋转之后工人需要把内部加工好的材料拴起来然后吊起，这样在进行处理的时候内部的温度比较的高，如果气缸损坏，盖子忽然掉落就有可能对工人造成一定的危险，这样工人的安全就不能得到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型真空渗碳加工用渗碳炉，以解决上述背景技术中提出的通过在内部真空加热虽然能起到渗碳的作用，但是在进行使用的时候，顶部的盖子只有一个气缸驱动顶起来，然后旋转，在旋转之后工人需要把内部加工好的材料拴起来然后吊起，这样在进行处理的时候内部的温度比较的高，如果气缸损坏，盖子忽然掉落就有可能对工人造成一定的危险，这样工人的安全就不能得到保障的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型真空渗碳加工用渗碳炉，包括外壳和盖子，所述外壳的顶端安装有盖子，所述盖子的右端设置有固定块A，所述固定块A的底端贯穿有气缸杆，所述气缸杆的底端设置有气缸外身，所述气缸外身与外壳通过固定块B固定连接，所述固定块B的顶端设置有保护装置，所述固定块A的上端设置有L形支撑杆，所述L形支撑杆的顶端设置有电机A和电机B，所述电机A设置在电机B的左侧，所述L形支撑杆的内角处设置有加固块，所述保护装置包括卡扣和限位筒，所述限位筒设置在固定块B的上端，所述卡扣设置在气缸杆的外壁。
优选的，所述外壳和盖子的外壁均由金属铁制成，所述外壳和盖子的外壁均涂刷有绿色的金属油漆。
优选的，所述电机A和电机B均与外部电源电性连接，所述电机A和电机B的额定电压均为二百二十伏。
优选的，所述固定块A和固定块B与盖子和外壳之间均通过焊接固定连接，所述固定块A和固定块B上下平行。
优选的，所述保护装置可以防止盖子忽然掉落，所述保护装置中卡扣的位置可以进行调节。
优选的，所述气缸杆可以通过电机B进行转动，所述气缸杆的外壁均经过抛光处理。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型真空渗碳加工用渗碳炉，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在该用于渗碳的真空渗碳加工用渗碳炉上添加了保护装置，而新添加的保护装置在不使用的时候是设置在气缸顶部的，这样在不使用的时候不会影响整个装置的正常使用，当需要使用的时候，也就是气缸把盖子顶起之后，盖子需要旋转九十度以上，当旋转之后保护装置就会起到一个固定的作用，这样就算气缸出现问题，整体也不会掉落下来，这样工人在进行操作的时候也会相对的比较安全，这样就能够保证整个流程的安全性；
2、本实用新型保护装置的具体使用方法如下，把整个真空渗碳加工用渗碳炉搬运到需要使用的地方，然后检查整个真空渗碳加工用渗碳炉有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把装置放置于地面之上，然后与外部电源进行电性连接，在连接好之后接着把需要渗碳的材料放入在外壳的内部，在放入之前，需要把盖子抬起，在升起的时候首先需要气缸外身带动气缸杆升起，然后通过固定块A顶起，然后电机B带动转动九十度，此时气缸杆外壁上保护装置中的卡扣已近紧跟着上升，这时候卡扣的底端就会在限位筒的顶端靠上两毫米的位置，因为当电机B转动的时候就会带动气缸杆进行转动，气缸杆就会带动卡扣转动，这时候卡扣与限位筒内部的凹槽就错开了，这样在气缸外身损坏下降的时候因为卡扣和限位筒盖子也不会降落了，最后把盖子重新盖回去然后内部进行渗碳便完成了。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种新型真空渗碳加工用渗碳炉正视平面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型真空渗碳加工用渗碳炉局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型真空渗碳加工用渗碳炉升起状态结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型真空渗碳加工用渗碳炉限位筒俯视结构示意图；
图中：1、外壳；2、盖子；3、L形支撑杆；4、电机A；5、电机B；6、加固块；7、固定块A；8、气缸杆；9、保护装置；10、固定块B；11、气缸外身；12、卡扣；13、限位筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型真空渗碳加工用渗碳炉，包括外壳1和盖子2，外壳1和盖子2的外壁均由金属铁制成，外壳1和盖子2的外壁均涂刷有绿色的金属油漆,这样在使用的时候不会生锈，外壳1的顶端安装有盖子2，盖子2的右端设置有固定块A7，固定块A7的底端贯穿有气缸杆8，气缸杆8可以通过电机B5进行转动，气缸杆8的外壁均经过抛光处理,这样在上升的时候摩擦力更小，气缸杆8的底端设置有气缸外身11，气缸外身11与外壳1通过固定块B10固定连接，固定块A7和固定块B10与盖子2和外壳1之间均通过焊接固定连接，这样使用的时候非常的固定，固定块A7和固定块B10上下平行,固定块B10的顶端设置有保护装置9，保护装置9可以防止盖子2忽然掉落，这样在使用的时候比较的安全，保护装置9中卡扣12的位置可以进行调节,固定块A7的上端设置有L形支撑杆3。
一种新型真空渗碳加工用渗碳炉，包括L形支撑杆3的顶端设置有电机A4和电机B5，电机A4和电机B5均与外部电源电性连接，这样在使用的时候有足够的动力，电机A4和电机B5的额定电压均为二百二十伏,电机A4设置在电机B5的左侧，L形支撑杆3的内角处设置有加固块6，保护装置9包括卡扣12和限位筒13，限位筒13设置在固定块B10的上端，卡扣12设置在气缸杆8的外壁。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用用于渗碳的真空渗碳加工用渗碳炉的时候，首先需要把整个真空渗碳加工用渗碳炉搬运到需要使用的地方，然后检查整个真空渗碳加工用渗碳炉有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把装置放置于地面之上，然后与外部电源进行电性连接，在连接好之后接着把需要渗碳的材料放入在外壳1的内部，在放入之前，需要把盖子2抬起，在升起的时候首先需要气缸外身11带动气缸杆8升起，然后通过固定块A7顶起，然后电机B5带动转动九十度，此时气缸杆8外壁上保护装置9中的卡扣12已近紧跟着上升，这时候卡扣12的底端就会在限位筒13的顶端靠上两毫米的位置，因为当电机B5转动的时候就会带动气缸杆8进行转动，气缸杆8就会带动卡扣12转动，这时候卡扣12与限位筒13内部的凹槽就错开了，这样在气缸外身11损坏下降的时候因为卡扣12和限位筒13盖子2也不会降落了，最后把盖子2重新盖回去然后内部进行渗碳便完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型真空渗碳加工用渗碳炉，包括外壳(1)和盖子(2)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端安装有盖子(2)，所述盖子(2)的右端设置有固定块A(7)，所述固定块A(7)的底端贯穿有气缸杆(8)，所述气缸杆(8)的底端设置有气缸外身(11)，所述气缸外身(11)与外壳(1)通过固定块B(10)固定连接，所述固定块B(10)的顶端设置有保护装置(9)，所述固定块A(7)的上端设置有L形支撑杆(3)，所述L形支撑杆(3)的顶端设置有电机A(4)和电机B(5)，所述电机A(4)设置在电机B(5)的左侧，所述L形支撑杆(3)的内角处设置有加固块(6)，所述保护装置(9)包括卡扣(12)和限位筒(13)，所述限位筒(13)设置在固定块B(10)的上端，所述卡扣(12)设置在气缸杆(8)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空渗碳加工用渗碳炉，其特征在于：所述外壳(1)和盖子(2)的外壁均由金属铁制成，所述外壳(1)和盖子(2)的外壁均涂刷有绿色的金属油漆。
3.根据权利要求1所述的一种新型真空渗碳加工用渗碳炉，其特征在于：所述电机A(4)和电机B(5)均与外部电源电性连接，所述电机A(4)和电机B(5)的额定电压均为二百二十伏。
4.根据权利要求1所述的一种新型真空渗碳加工用渗碳炉，其特征在于：所述固定块A(7)和固定块B(10)与盖子(2)和外壳(1)之间均通过焊接固定连接，所述固定块A(7)和固定块B(10)上下平行。
5.根据权利要求1所述的一种新型真空渗碳加工用渗碳炉，其特征在于：所述气缸杆(8)可以通过电机B(5)进行转动，所述气缸杆(8)的外壁均经过抛光处理。
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