CN213388858U - 一种离子氮化炉组合底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理设备领域，特别涉及一种离子氮化炉组合底座；包括基座，所述基座包括底座本体、龙门架和两个第一导轨，所述底座本体的两端分别对称固接两个第一导轨，所述龙门架包括两个立柱和横梁，所述两个立柱分别与对应位置的第一导轨滑动连接，所述两个立柱的侧面对称设置有第一升降机构，所述横梁的底面设有第二升降机构，所述第一升降机构通过铰链与离子渗氮炉钟罩的底部相连，所述第二升降机构与离子渗氮炉钟罩的顶部可拆卸连接。本实用新型通过设置龙门架、第一升降机构以及第二升降机构，利用起重点在离子渗氮炉钟罩的顶部和底部两端，保证了离子渗氮炉钟罩在升降过程中不会发生晃动，稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备领域，特别涉及一种离子氮化炉组合底座。
背景技术
离子渗氮处理是将欲渗氮处理的工件置于离子渗氮炉的真空室内，工件接直流辉光放电电源的负极，钟罩接正极。在直流电场作用下，炉内气体发生辉光放电，生成的氮(正)离子轰击工件(阴极)的表面，在将工件加热到所需要的渗氮处理温度(一般在400～600℃之间)的同时，活性氮原子渗入工件的内部，提高了工件表面的硬度、耐磨性和耐蚀性能。
目前国内外通用式的离子渗氮炉大多都是采用钟罩式结构，在离子渗氮开始或结束时需要将钟罩举起来以装卸工件。从安全角度考虑，举起的钟罩最好移离炉子的上方，以保证操作人员的安全。目前国内外大多数钟罩式离子渗氮炉的钟罩升降及移动都是依靠车间内的行车进行吊装，极为不便。另外，钟罩式离子渗氮炉的高度比较高，用行车举升钟罩的车间厂房至少需要有四倍于炉子的高度，一般的车间厂房难以满足这个要求，为了解决该问题想到在车间地面上挖坑，将离子渗氮炉放入坑内，炉子的工作台与地面齐平。目前国外生产的离子渗氮炉也有采用自举升降机构，用液压或机械传动的办法将钟罩吊起，然后将钟罩旋转一个角度，使钟罩偏离离子渗氮炉的底座。国外采用的钟罩升降装置大多采用立柱式结构，起重点在钟罩的顶部，这样因重心较高而使钟罩在升降过程中晃动，稳定性较差。另外，为了保证钟罩在旋转时不会发生倾倒，升降机构必须有较大的底座，对立柱根部的刚性也要有较高的要求。
为此，提出一种离子氮化炉组合底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离子氮化炉组合底座，以解决上述技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种离子氮化炉组合底座，包括基座，所述基座包括底座本体、龙门架和两个第一导轨，所述底座本体的两端分别对称固接两个第一导轨，所述龙门架包括两个立柱和横梁，所述两个立柱分别与对应位置的第一导轨滑动连接，所述两个立柱的侧面对称设置有第一升降机构，所述横梁的底面设有第二升降机构，所述第一升降机构通过铰链与离子渗氮炉钟罩的底部相连，所述第二升降机构与离子渗氮炉钟罩的顶部可拆卸连接。
具体的，所述第一升降机构包括第一液压缸、第一液压伸缩杆和托台，所述第一液压缸固接于立柱内部底面，所述第一液压伸缩杆的一端与第一液压缸的输出端连接，另一端与托台连接，所述托台通过铰链与离子渗氮炉钟罩的底部相连。
具体的，所述两个立柱侧面对称设有一对第二导轨，所述托台上设有与立柱上第二导轨相匹配的滑块。
具体的，所述第二升降机构包括支撑架、第二液压缸、第二液压伸缩杆和挂钩，所述支撑架固接于横梁的底面，所述第二液压缸设置于支撑架上，所述第二液压伸缩杆的一端与第二液压缸的输出端连接，另一端与挂钩连接。
具体的，所述离子渗氮炉钟罩的顶部设置有与挂钩相匹配的吊炉环。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置龙门架、第一升降机构以及第二升降机构，利用起重点在离子渗氮炉钟罩的顶部和底部两端，保证了离子渗氮炉钟罩在升降过程中不会发生晃动，稳定性好；通过两个立柱分别与对应位置的第一导轨滑动连接，相较于现有技术中将离子渗氮炉钟罩旋转一个角度以使离子渗氮炉钟罩偏离底座的情况，无需较大的底座以及对立柱根部的刚性也要有较高的要求，利用龙门架带动离子渗氮炉钟罩在第一导轨中移动，可保证离子渗氮炉钟罩在运动过程中不易发生前倾情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记：横梁1、立柱2、支撑架3、第二液压缸4、第二液压伸缩杆5、挂钩6、吊炉环7、第二导轨8、托台9、第一液压伸缩杆10、第一导轨11、底座本体12、控制器13、第一液压缸14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1，一种离子氮化炉组合底座，包括基座，所述基座包括底座本体12、龙门架和两个第一导轨11，所述底座本体12的两端分别对称固接两个第一导轨11，所述龙门架包括两个立柱2和横梁1，所述两个立柱2分别与对应位置的第一导轨11滑动连接，所述两个立柱2的侧面对称设置有第一升降机构，所述横梁1的底面设有第二升降机构，所述第一升降机构通过铰链与离子渗氮炉钟罩的底部相连，所述第二升降机构与离子渗氮炉钟罩的顶部可拆卸连接；本实用新型通过设置龙门架、第一升降机构以及第二升降机构，利用起重点在离子渗氮炉钟罩的顶部和底部两端，保证了离子渗氮炉钟罩在升降过程中不会发生晃动，稳定性好；通过两个立柱2分别与对应位置的第一导轨11滑动连接，相较于现有技术中将离子渗氮炉钟罩旋转一个角度以使离子渗氮炉钟罩偏离底座的情况，无需较大的底座以及对立柱2根部的刚性也要有较高的要求，利用龙门架带动离子渗氮炉钟罩在第一导轨11中移动，可保证离子渗氮炉钟罩在运动过程中不易发生前倾情况。
具体的，所述第一升降机构包括第一液压缸14、第一液压伸缩杆10和托台9，所述第一液压缸14固接于立柱2内部底面，所述第一液压伸缩杆10的一端与第一液压缸14的输出端连接，另一端与托台9连接，所述托台9通过铰链与离子渗氮炉钟罩的底部相连；所述两个立柱2侧面对称设有一对第二导轨8，所述托台9上设有与立柱2上第二导轨8相匹配的滑块，通过第一液压缸14带动第一液压伸缩杆10和托台9进行上下移动，能够进一步带动离子渗氮炉钟罩的底部进行上下移动。
具体的，所述第二升降机构包括支撑架3、第二液压缸4、第二液压伸缩杆5和挂钩6，所述支撑架3固接于横梁1的底面，所述第二液压缸4设置于支撑架3上，所述第二液压伸缩杆5的一端与第二液压缸4的输出端连接，另一端与挂钩6连接；所述离子渗氮炉钟罩的顶部设置有与挂钩6相匹配的吊炉环7；利用挂钩6勾住离子渗氮炉钟罩顶部的吊炉环7，配合第二液压缸4带动第二液压伸缩杆5以及挂钩6进行上下移动，能够进一步带动离子渗氮炉钟罩的顶部进行上下移动。
进一步的，本实用新型涉及的当底座本体12与离子渗氮炉钟罩合在一起时，此时离子渗氮炉处于工作状态，且离子渗氮炉钟罩与底座本体12由密封胶圈密封，将离子渗氮炉内抽成真空。
进一步的，本实用新型涉及的龙门架的立柱2上还设置有控制器13，其中第一液压缸14、第二液压缸4分别与控制器13电连接。
本实用新型的工作流程：当需要升起离子渗氮炉钟罩时，先打开放气阀，将空气充入真空室内，待炉内压力达到一个大气压后，打开控制器13，依靠控制器13驱动第一液压缸14和第二液压缸4将离子渗氮炉钟罩举升到一定的高度，这时可以控制器13，手动推动龙门架的立柱2，使得立柱2在第一导轨11上滑动，能够将离子渗氮炉钟罩移至某个位置；为了安全起见，这时可以打开控制器13，使离子渗氮炉钟罩下落，将离子渗氮炉钟罩放在一个临时的平台上；当需要将离子渗氮炉钟罩复位时，可以打开控制器13，将离子渗氮炉钟罩举升一定的高度，然后推动龙门架的立柱2，使得离子渗氮炉钟罩移至底座本体12的上方，然后利用第一液压缸14和第二液压缸4，使离子渗氮炉钟罩下落并与底座本体重合。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种离子氮化炉组合底座，包括基座，其特征在于，所述基座包括底座本体、龙门架和两个第一导轨，所述底座本体的两端分别对称固接两个第一导轨，所述龙门架包括两个立柱和横梁，所述两个立柱分别与对应位置的第一导轨滑动连接，所述两个立柱的侧面对称设置有第一升降机构，所述横梁的底面设有第二升降机构，所述第一升降机构通过铰链与离子渗氮炉钟罩的底部相连，所述第二升降机构与离子渗氮炉钟罩的顶部可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种离子氮化炉组合底座，其特征在于，所述第一升降机构包括第一液压缸、第一液压伸缩杆和托台，所述第一液压缸固接于立柱内部底面，所述第一液压伸缩杆的一端与第一液压缸的输出端连接，另一端与托台连接，所述托台通过铰链与离子渗氮炉钟罩的底部相连。
3.根据权利要求2所述的一种离子氮化炉组合底座，其特征在于，所述两个立柱侧面对称设有一对第二导轨，所述托台上设有与立柱上第二导轨相匹配的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种离子氮化炉组合底座，其特征在于，所述第二升降机构包括支撑架、第二液压缸、第二液压伸缩杆和挂钩，所述支撑架固接于横梁的底面，所述第二液压缸设置于支撑架上，所述第二液压伸缩杆的一端与第二液压缸的输出端连接，另一端与挂钩连接。
5.根据权利要求4所述的一种离子氮化炉组合底座，其特征在于，所述离子渗氮炉钟罩的顶部设置有与挂钩相匹配的吊炉环。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115930602A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-04-07 | 肇庆市宏华电子科技有限公司 | 一种陶瓷电路元件加工用钟罩炉 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022405205.1U patent/CN213388858U/zh not_active Expired - Fee Related
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