CN215878103U - 一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体包括粉碎部、以及位于所述粉碎部下侧的筛选部;所述筛选部包括由上到下依次设有的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网与所述第二筛网的两端均与所述粉碎机本体的内壁的两侧限位槽活动连接,所述第一筛网的下方设有第一振动机构,所述第二筛网的下方设有第二振动机构,所述第一振动机构、所述第二振动机构均连接传动机构以及振筛驱动装置;所述粉碎机本体在位于所述第一筛网、所述第二筛网的右侧上方分别设有第一侧开门、第二侧开门;本实用新型提供的矿石粉碎机,在充分振筛完成后再依次取料,避免现有技术中的在未充分筛分的情况下就取料,造成混料的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及到矿石加工设备领域,具体涉及到一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机。
背景技术
矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。现有的矿石粉碎机、矿石筛分机一般为独立的两个设备,也有少部分的机器将矿石的粉碎和筛分功能进行了集成,但效果难以达到预期。
现有技术申请号为CN202020693333.8的中国实用新型专利于2021年01月05日公开一种新型矿石粉碎筛选装置,包括筛选箱、粉碎箱二、集尘箱、和粉碎箱一,所述筛选箱的外部下表面左右两侧均设置有支撑脚,所述筛选箱的内部从上到下依次固定安装有过滤网一、过滤网二和隔板,所述筛选箱的外部左右两侧在过滤网一、过滤网二和隔板相对应的下料处均设置有出料口一;该方案存在以下缺陷:(1)矿石在过滤网上停留的时间较短,还没有完全过滤就从出料口倒出了,造成混料;(2)过滤网不方便拆卸清理,在长时间使用后,过滤网的过滤孔容易堵塞;(3)过滤网没有振动,过滤效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,在充分振筛完成后再依次取料,避免现有技术中的在未充分筛分的情况下就取料,造成混料的情况。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体包括粉碎部、以及位于所述粉碎部下侧的筛选部,所述筛选部的下方设有出料通道,所述粉碎部的上侧设有与外界连接的进料通道,所述进料通道内设有一对粉碎辊,所述粉碎辊连接设于所述粉碎机本体外侧的粉碎驱动装置,所述进料通道的上方开口至粉碎辊之间的内壁为逐渐收窄结构;所述筛选部包括由上到下依次设有的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网与所述第二筛网的两端均与所述粉碎机本体的内壁的两侧限位槽活动连接,所述第一筛网的下方设有第一振动机构,所述第二筛网的下方设有第二振动机构,所述第一振动机构、所述第二振动机构均连接传动机构以及振筛驱动装置;所述粉碎机本体在位于所述第一筛网、所述第二筛网的右侧上方分别设有第一侧开门、第二侧开门,所述第一侧开门、所述第二侧开门的下侧与所述粉碎机本体的侧壁组成第一限位槽、第二限位槽,所述第一筛网的一端位于所述第一限位槽内,所述第二筛网的一端位于所述第二限位槽内。
上述工作过程为,矿石原料从粉碎机本体上方的进料通道倒入,粉碎部将矿石原料的较大的矿石粉碎后送入筛选部,筛选部对矿石进行多层振筛,然后将筛分后的不同种径粒的矿石依次从出料通道取出。
具体为,通过筛选部的第一筛网和第二筛网,分选出三种不同径粒的矿石料,在充分筛选完成后,最小径粒的矿石料在经过第一筛网和第二筛网筛分后,首先从出料通道倒出,待全部倒出后,再打开第二侧开门,取出第二筛网,使第二筛网上的中等径粒的矿石料落下,并从出料通道倒出,待全部带出完成后,打开第一侧开门,取出第一筛网,使第二筛网上的较大径粒的矿石料落下,并从出料通道全部倒出,从而完成三种不同径粒的矿石料依次取料。
其中,由于第一侧开门、第二侧开门的下侧与粉碎机本体的侧壁组成第一限位槽、第二限位槽,即是说,在打开第一侧开门、第二侧开门时,就取消了对第一筛网、第二筛网的限位,方便取出筛网。
上述方案与现有技术相比,优点在于,可以在充分振筛完成后再依次取料,避免现有技术中的在未充分筛分的情况下就取料,造成混料的情况;
方便筛网的取出,及时清理筛网上卡住的矿石,从而便于下次的筛分工作;
通过传动机构,使一个振筛驱动装置可以同时使第一筛网和第二筛网振动,节省了空间,简化了结构,从而降低了成本。
进一步的,所述第一振动机构包括第一转轴,第一转轴的两端均与所述粉碎机本体的侧壁通过轴承连接,所述第一转轴的位于所述粉碎机本体内的左右两端分别连接有第一凸轮;所述第二振动机构包括第二转轴,第二转轴的两端均与所述粉碎机本体的侧壁通过轴承连接,所述第二转轴的位于所述粉碎机本体内的左右两端分别连接有第二凸轮。通过凸轮的凸部撞击第一筛网、第二筛网的两端,从而使第一筛网、第二筛网振动,从而完成充分的筛分。
进一步的,所述传动机构分别连接所述第一振动机构与所述第二振动机构,所述振筛驱动装置连接第一振动机构或者第二振动机构。通过传动机构,使一个振筛驱动装置可以同时驱动第一振动机构和第二振动机构。
进一步的,所述第一振动机构的一端伸出所述粉碎机本体的外侧并连接第一斜齿轮,所述第二振动机构的一端伸出所述粉碎机本体的外侧并连接第二斜齿轮,所述传动机构包括设于所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮之间的传动杆,所述传动杆上设有与所述第一斜齿轮配合的第三斜齿轮、以及与所述第二斜齿轮配合的第四斜齿轮;所述传动杆与所述粉碎机本体之间通过若干个支撑杆固定,所述支撑杆包括与传动杆转动连接的套筒。振筛驱动装置驱动第一、第二振动机构的其中一个时,第一、第二振动机构通过传动杆将动力传递到另一个振动机构。
进一步的,所述粉碎机本体外侧固定安装有保护壳体,所述振筛驱动装置与所述传动机构均固定安装于所述保护壳体内部。保护壳体用于保护振筛驱动装置与传动机构避免外部撞击。
进一步的,所述第一侧开门、所述第二侧开门的一端通过合页与所述粉碎机本体的外侧壁铰接,所述第一侧开门、所述第二侧开门的另一端通过活动卡件与所述粉碎机本体的外侧壁卡接。通过卡接的方式,使第一侧开门、第二侧开门更加方便的打开与关闭。
进一步的,所述第一侧开门、所述第二侧开门的上侧分别设有第一阶梯结构,所述粉碎机本体的侧壁设有与所述第一阶梯结构配合第二阶梯结构。阶梯结构用于对第一侧开门、第二侧开门进行限位。
进一步的,所述粉碎机本体的两外侧分别固定安装有抽风机,抽风机的抽气端连接有与所述筛选部连通的气管,所述气管固定安装于所述粉碎部的两侧壁的内部。抽风机用于吸取筛选部的筛分时的粉尘。
进一步的,所述出料通道设有出料电磁阀。
进一步的,所述粉碎机本体的下侧壁朝所述出料通道倾斜向下设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、可以在充分振筛完成后再依次取料,避免现有技术中的在未充分筛分的情况下就取料,造成混料的情况;
2、方便筛网的取出,及时清理筛网上卡住的矿石,从而便于下次的筛分工作;
3、通过传动机构,使一个振筛驱动装置可以同时使第一筛网和第二筛网振动,节省了空间,简化了结构,从而降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构示意图;
图中:1、粉碎机本体;2、出料通道;3、进料通道;4、粉碎辊;5、第一筛网;6、第二筛网;7、振筛驱动装置;8、第一侧开门;9、第二侧开门;10、第一限位槽;11、第二限位槽;12、第一转轴;13、第二转轴;14、第一凸轮;15、第二凸轮;16、第一斜齿轮;17、第二斜齿轮;18、传动杆;19、第三斜齿轮;20、第四斜齿轮;21、支撑杆; 22、保护壳体;23、抽风机;24、气管;25、出料电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图2所示,一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,包括粉碎机本体1,所述粉碎机本体1包括粉碎部、以及位于所述粉碎部下侧的筛选部,所述筛选部的下方设有出料通道2,所述粉碎部的上侧设有与外界连接的进料通道3,所述进料通道3内设有一对粉碎辊4,所述粉碎辊4连接设于所述粉碎机本体1外侧的粉碎驱动装置,所述进料通道 3的上方开口至粉碎辊4之间的内壁为逐渐收窄结构;所述筛选部包括由上到下依次设有的第一筛网5和第二筛网6,所述第一筛网5与所述第二筛网6的两端均与所述粉碎机本体1的内壁的两侧限位槽活动连接,所述第一筛网5的下方设有第一振动机构,所述第二筛网6的下方设有第二振动机构,所述第一振动机构、所述第二振动机构均连接传动机构以及振筛驱动装置7;所述粉碎机本体1在位于所述第一筛网5、所述第二筛网6的右侧上方分别设有第一侧开门8、第二侧开门9,所述第一侧开门8、所述第二侧开门9的下侧与所述粉碎机本体1的侧壁组成第一限位槽10、第二限位槽11,所述第一筛网5的一端位于所述第一限位槽10内,所述第二筛网6的一端位于所述第二限位槽11内。
上述工作过程为,矿石原料从粉碎机本体1上方的进料通道3倒入,粉碎部将矿石原料的较大的矿石粉碎后送入筛选部,筛选部对矿石进行多层振筛,然后将筛分后的不同种径粒的矿石依次从出料通道2取出。
具体为,通过筛选部的第一筛网5和第二筛网6,分选出三种不同径粒的矿石料,在充分筛选完成后,最小径粒的矿石料在经过第一筛网5和第二筛网6筛分后,首先从出料通道2倒出,待全部倒出后,再打开第二侧开门9,取出第二筛网6,使第二筛网6上的中等径粒的矿石料落下,并从出料通道2倒出,待全部带出完成后,打开第一侧开门8,取出第一筛网5,使第二筛网6上的较大径粒的矿石料落下,并从出料通道2全部倒出,从而完成三种不同径粒的矿石料依次取料。
其中,由于第一侧开门8、第二侧开门9的下侧与粉碎机本体1的侧壁组成第一限位槽10、第二限位槽11,即是说,在打开第一侧开门8、第二侧开门9时,就取消了对第一筛网5、第二筛网6的限位,方便取出筛网。
上述方案与现有技术相比,优点在于,可以在充分振筛完成后再依次取料,避免现有技术中的在未充分筛分的情况下就取料,造成混料的情况;
方便筛网的取出,及时清理筛网上卡住的矿石,从而便于下次的筛分工作;
通过传动机构,使一个振筛驱动装置7可以同时使第一筛网5和第二筛网6振动,节省了空间,简化了结构,从而降低了成本。
进一步的,所述第一振动机构包括第一转轴12,第一转轴12的两端均与所述粉碎机本体1的侧壁通过轴承连接,所述第一转轴12的位于所述粉碎机本体1内的左右两端分别连接有第一凸轮14;所述第二振动机构包括第二转轴13,第二转轴13的两端均与所述粉碎机本体1的侧壁通过轴承连接,所述第二转轴13的位于所述粉碎机本体1内的左右两端分别连接有第二凸轮15。通过凸轮的凸部撞击第一筛网5、第二筛网6的两端,从而使第一筛网5、第二筛网6振动,从而完成充分的筛分。
进一步的,所述传动机构分别连接所述第一振动机构与所述第二振动机构,所述振筛驱动装置7连接第一振动机构或者第二振动机构。通过传动机构,使一个振筛驱动装置7 可以同时驱动第一振动机构和第二振动机构。
进一步的,所述第一振动机构的一端伸出所述粉碎机本体1的外侧并连接第一斜齿轮 16,所述第二振动机构的一端伸出所述粉碎机本体1的外侧并连接第二斜齿轮17,所述传动机构包括设于所述第一斜齿轮16与所述第二斜齿轮17之间的传动杆18,所述传动杆18上设有与所述第一斜齿轮16配合的第三斜齿轮19、以及与所述第二斜齿轮17配合的第四斜齿轮20;所述传动杆18与所述粉碎机本体1之间通过若干个支撑杆21固定,所述支撑杆21包括与传动杆18转动连接的套筒。振筛驱动装置7驱动第一、第二振动机构的其中一个时,第一、第二振动机构通过传动杆18将动力传递到另一个振动机构。
进一步的,所述粉碎机本体1外侧固定安装有保护壳体22,所述振筛驱动装置7与所述传动机构均固定安装于所述保护壳体22内部。保护壳体22用于保护振筛驱动装置7与传动机构避免外部撞击。
进一步的,所述第一侧开门8、所述第二侧开门9的一端通过合页与所述粉碎机本体 1的外侧壁铰接,所述第一侧开门8、所述第二侧开门9的另一端通过活动卡件与所述粉碎机本体1的外侧壁卡接。通过卡接的方式,使第一侧开门8、第二侧开门9更加方便的打开与关闭。
进一步的,所述第一侧开门8、所述第二侧开门9的上侧分别设有第一阶梯结构,所述粉碎机本体1的侧壁设有与所述第一阶梯结构配合第二阶梯结构。阶梯结构用于对第一侧开门8、第二侧开门9进行限位。
进一步的,所述粉碎机本体1的两外侧分别固定安装有抽风机23,抽风机23的抽气端连接有与所述筛选部连通的气管24,所述气管24固定安装于所述粉碎部的两侧壁的内部。抽风机23用于吸取筛选部的筛分时的粉尘。
进一步的,所述出料通道2设有出料电磁阀25。
进一步的,所述粉碎机本体1的下侧壁朝所述出料通道2倾斜向下设置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体包括粉碎部、以及位于所述粉碎部下侧的筛选部,所述筛选部的下方设有出料通道,所述粉碎部的上侧设有与外界连接的进料通道,所述进料通道内设有一对粉碎辊,所述粉碎辊连接设于所述粉碎机本体外侧的粉碎驱动装置,所述进料通道的上方开口至粉碎辊之间的内壁为逐渐收窄结构;所述筛选部包括由上到下依次设有的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网与所述第二筛网的两端均与所述粉碎机本体的内壁的两侧限位槽活动连接,所述第一筛网的下方设有第一振动机构,所述第二筛网的下方设有第二振动机构,所述第一振动机构、所述第二振动机构均连接传动机构以及振筛驱动装置;所述粉碎机本体在位于所述第一筛网、所述第二筛网的右侧上方分别设有第一侧开门、第二侧开门,所述第一侧开门、所述第二侧开门的下侧与所述粉碎机本体的侧壁组成第一限位槽、第二限位槽,所述第一筛网的一端位于所述第一限位槽内,所述第二筛网的一端位于所述第二限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述第一振动机构包括第一转轴,所述第一转轴的两端均与所述粉碎机本体的侧壁通过轴承连接,所述第一转轴的位于所述粉碎机本体内的左右两端分别连接有第一凸轮;所述第二振动机构包括第二转轴,第二转轴的两端均与所述粉碎机本体的侧壁通过轴承连接,所述第二转轴的位于所述粉碎机本体内的左右两端分别连接有第二凸轮。
3.根据权利要求1所述的一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述传动机构分别连接所述第一振动机构与所述第二振动机构,所述振筛驱动装置连接第一振动机构或者第二振动机构。
4.根据权利要求1所述的一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述第一振动机构的一端伸出所述粉碎机本体的外侧并连接第一斜齿轮,所述第二振动机构的一端伸出所述粉碎机本体的外侧并连接第二斜齿轮,所述传动机构包括设于所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮之间的传动杆,所述传动杆上设有与所述第一斜齿轮配合的第三斜齿轮、以及与所述第二斜齿轮配合的第四斜齿轮;所述传动杆与所述粉碎机本体之间通过若干个支撑杆固定,所述支撑杆包括与所述传动杆转动连接的套筒。
5.根据权利要求1所述的一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述粉碎机本体外侧固定安装有保护壳体,所述振筛驱动装置与所述传动机构均固定安装于所述保护壳体内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述第一侧开门、所述第二侧开门的一端通过合页与所述粉碎机本体的外侧壁铰接,所述第一侧开门、所述第二侧开门的另一端通过活动卡件与所述粉碎机本体的外侧壁卡接。
7.根据权利要求1所述的一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述第一侧开门、所述第二侧开门的上侧分别设有第一阶梯结构,所述粉碎机本体的侧壁设有与所述第一阶梯结构配合第二阶梯结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述粉碎机本体的两外侧分别固定安装有抽风机,抽风机的抽气端连接有与所述筛选部连通的气管,所述气管固定安装于所述粉碎部的两侧壁的内部。
9.根据权利要求1所述的一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述出料通道设有出料电磁阀。
10.根据权利要求1所述的一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述粉碎机本体的下侧壁朝所述出料通道倾斜向下设置。
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