CN117583234A - 一种采矿用振动筛分装置 - Google Patents

一种采矿用振动筛分装置 Download PDF

Info

Publication number
CN117583234A
CN117583234A CN202410081247.4A CN202410081247A CN117583234A CN 117583234 A CN117583234 A CN 117583234A CN 202410081247 A CN202410081247 A CN 202410081247A CN 117583234 A CN117583234 A CN 117583234A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
plate
fixedly connected
chassis
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202410081247.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李小能
刘春丽
张彩华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Woke Machinery Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Woke Machinery Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Woke Machinery Equipment Co ltd filed Critical Jiangxi Woke Machinery Equipment Co ltd
Priority to CN202410081247.4A priority Critical patent/CN117583234A/zh
Publication of CN117583234A publication Critical patent/CN117583234A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50Cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32Filling devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种采矿用振动筛分装置,包括底架,所述底架内部的前后两侧均焊接有固定板,两组所述固定板之间安装有输送带,所述输送带呈倾斜设置,所述底架的正上方设置有活动板,所述底架的两侧均通过安装有振动机构与活动板连接。本发明设置有振动机构,实现对破碎后的矿石进行筛分,其次设置有移动机构和防堵机构的配合使用,通过移动机构带动倾斜状态的筛分板移至筛分箱的左侧,并通过防堵机构对筛分孔进行冲压,符合粒径但卡在筛分孔内的矿石便也会掉落在输送带上,防止了筛分板发生堵塞,又设置有加料机构,实现将破碎后形成的大粒径矿石重新加入至筛分箱内,重新进行破碎和筛分,满足了工作人员的需求。

Description

一种采矿用振动筛分装置
技术领域
本发明涉及筛分装置技术领域,具体是涉及一种采矿用振动筛分装置。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学,广义的采矿还包括煤和石油的开采。矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。其中在矿石投入生产之前,往往需要经过破碎,因此在矿石破碎后往往需要进行筛分才能投入使用。
但是现有的筛分装置仍存在一些不足之处:
1、在筛分时,符合粒径的矿石会透过筛分板上的筛分孔,而大粒径的矿石仍会存留在筛分板的顶端,需要工作人员对其进行取出重新添加至筛分箱内,重新进行破碎以及筛分,这种方式,降低了效率,也难以满足工作人员的需求;
2、在筛分的过程中,通常会有符合粒径的矿石卡在筛分孔内,进而造成筛分孔的堵塞,不便于工作人员对其进行清理,进一步的也难以满足工作人员的需求,在一定的程度上,也降低了装置的实用性。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种采矿用振动筛分装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的在筛分时,符合粒径的矿石会透过筛分板上的筛分孔,而大粒径的矿石仍会存留在筛分板的顶端,需要工作人员对其进行取出重新添加至筛分箱内,重新进行破碎以及筛分,这种方式,降低了效率以及在筛分的过程中,通常会有符合粒径的矿石卡在筛分孔内,进而造成筛分孔的堵塞,不便于工作人员对其进行清理的问题。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种采矿用振动筛分装置,包括底架,所述底架内部的前后两侧均焊接有固定板,两组所述固定板之间安装有输送带,所述输送带呈倾斜设置,所述底架的正上方设置有活动板,所述底架的两侧均通过安装有振动机构与活动板连接,且所述活动板的内部固定安装有筛分箱,所述筛分箱的顶端设置有进料口,所述筛分箱的内部顶端设置有两组破碎辊,且所述筛分箱的内部还安装有筛分板,所述筛分板呈倾斜设置,所述筛分箱的前后两侧均通过安装有移动机构与筛分板连接,所述筛分箱的内部右侧贯穿开设有第一出料口,所述筛分箱外侧与第一出料口相对应的位置处固定连接有导向板,所述导向板的顶端两侧均固定安装有挡板,且所述筛分箱的右侧顶端焊接有安装板,所述安装板的顶端安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿安装板的顶壁,并固定连接有封盖,所述底架的顶端左侧焊接有固定架,所述固定架上安装有防堵机构,且所述底架的顶端右侧设置有加料机构。
优选的,所述振动机构包括固定座和安装座,所述固定座设置有两组并均固定安装在底架的左侧顶端,所述安装座设置有四组并均固定连接在底架的顶端,且两组所述固定座的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的两端均固定连接有第一连接臂,所述第一连接臂的另一端与第二连接臂铰接,所述第二连接臂的另一端铰接在三角板的背部底端,所述三角板的顶端一侧铰接在安装座的外侧,且所述三角板的顶端另一侧与连接件铰接,且四组所述连接件的顶端均与活动板的底端固定连接,左侧所述三角板的前侧底端转动连接有第三连接臂,所述第三连接臂的另一端转动连接于右侧所述三角板的前侧底端。
优选的,所述转动杆外表面的中部固定连接有从动齿轮,所述底架的底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮,且所述驱动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接。
优选的,所述移动机构包括固定块、丝杆、导轨和活动块,所述筛分箱的前后两侧均固定安装有两组固定块,所述丝杆转动连接于两组所述固定块之间,所述丝杆的外表面螺纹连接有活动块,前后两侧所述活动块的外侧均通过连接杆与移动板固定连接,所述移动板的右侧与筛分板可拆卸式连接,所述丝杆的一端贯穿右侧所述固定块的内壁,并固定连接有转轮,两组所述转轮之间通过皮带传动连接,其中一组所述转轮的外侧中部固定连接在步进电机的输出端,且所述步进电机固定安装在筛分箱的背部。
优选的,所述筛分箱上贯穿开设有供皮带穿过的槽口,且所述导轨的两端分别与左右两侧所述固定块的内壁固定连接,所述活动块滑动连接在导轨的外表面,所述筛分板的两侧均固定安装有滑板,所述筛分箱的内部前后侧均开设有与滑板相适配的滑槽,且所述滑板与滑槽滑动连接。
优选的,所述防堵机构包括固定件,所述固定件固定安装在固定架的横板底端,所述固定件的周表面通过轴承转动连接有端面齿轮,所述固定件的底端固定安装于四组连接座,所述连接座的内部转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有传动齿轮,且所述转轴的另一端与第一活动臂固定连接,所述第一活动臂远离连接座的一端与第二活动臂转动连接,且所述第二活动臂的另一端转动连接在升降件的外侧,所述升降件的底端固定连接有升降板,且所述升降板的底端均匀焊接有若干组清堵头。
优选的,四组所述传动齿轮均与端面齿轮啮合,其中一组所述传动齿轮的外侧中部固定连接在伺服电机的输出端,所述伺服电机通过电机座固定安装在固定架的横板底端。
优选的,所述加料机构包括底座,所述底架顶端右侧的前后对称位置处均焊接有底座,所述底座的顶部通过两组固定杆与顶板固定连接,所述顶板与底座之间转动连接有螺纹杆,两侧所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有升降架,所述顶板的顶端中部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两输出端均固定安装有第二锥齿轮,两侧所述螺纹杆的顶端均固定连接有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮。
优选的,所述升降架的顶端固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有升降块,所述升降块的左侧与盒体焊接,所述升降架的外侧贯穿开设有限向槽,且所述升降块滑动连接于限向槽的内部。
优选的,所述升降架左侧靠近底端的位置处固定连接有连接板,所述盒体的背部转动连接有第一连臂,所述第一连臂的另一端转动连接有第二连臂,且所述第二连臂的另一端转动连接在导料座的背部,所述连接板的顶端转动连接有第四连臂,所述第四连臂的另一端与第三连臂转动连接,且所述第三连臂的另一端转动连接在导料座的前侧,所述盒体的内部固定安装有斜台,所述盒体的内部一侧贯穿开设有第二出料口,所述盒体的底部固定安装有电动伸缩杆,所述第二出料口的底部设置有盖板,且所述盖板固定连接在电动伸缩杆的输出端。
与现有技术相比,本发明提供了一种采矿用振动筛分装置,具备以下有益效果:
1、本发明设置有振动机构,通过驱动电机的输出端带动驱动齿轮转动,在链条的作用下,带动从动齿轮和转动杆整体同步转动,进而两组第一连接臂转动,使得第二连接臂、三角板和第三连接臂均处于转动状态,进而实现处于振动状态,从而实现对破碎后的矿石进行筛分。
2、本发明其次设置有移动机构和防堵机构的配合使用,通过移动机构带动倾斜状态的筛分板移至筛分箱的左侧,并通过防堵机构对筛分孔进行冲压,符合粒径但卡在筛分孔内的矿石便也会掉落在输送带上,防止了筛分板发生堵塞,自动化进行清堵。
3、本发明还设置有加料机构,在大粒径的矿石通过导向板滑落至盒体内部后,通过双轴电机的两输出端使得升降架和盒体整体上升至高于进料口的位置处,其次通过气缸的输出端带动盒体向下运动,进而第一连臂、第二连臂、第三连臂和第四连臂均发生转动,使得导料座向左侧运动,导料座的底端与进料口的顶端接触,之后电动伸缩杆的输出端缩回,带动盖板向右运动,打开第二出料口,使得大粒径的矿石掉落在导料座内,并滑落至进料口内部,重新进行破碎和筛分。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的背部结构示意图;
图4为本发明中筛分箱的结构示意图;
图5为本发明中筛分箱另一视角下的结构示意图;
图6为本发明中筛分箱的内部结构示意图;
图7为本发明中振动机构的结构示意图;
图8为本发明中图2提出的A处的放大结构示意图;
图9为本发明中移动机构的结构示意图;
图10为本发明中图5提出的B处的放大结构示意图;
图11为本发明中升降机构的结构示意图;
图12为本发明中升降机构的正视图;
图13为本发明中加料机构的结构示意图;
图14为本发明中图13提出的C处的放大结构示意图;
图15为本发明中升降架的结构示意图;
图16为本发明中升降架另一视角下的结构示意图;
图17为本发明中升降架的正视图。
图中标号为:
1、底架;101、固定板;102、输送带;103、活动板;104、筛分箱;105、进料口;106、破碎辊;107、筛分板;108、第一出料口;109、导向板;110、挡板;111、安装板;112、电动推杆;113、封盖;114、固定架;115、槽口;
2、振动机构;201、固定座;202、转动杆;203、第一连接臂;204、第二连接臂;205、安装座;206、三角板;207、连接件;208、第三连接臂;209、从动齿轮;210、驱动电机;211、驱动齿轮;212、链条;
3、移动机构;301、固定块;302、丝杆;303、导轨;304、活动块;305、连接杆;306、移动板;307、转轮;308、皮带;309、步进电机;310、滑板;
4、防堵机构;401、固定件;402、端面齿轮;403、连接座;404、转轴;405、传动齿轮;406、第一活动臂;407、第二活动臂;408、升降件;409、升降板;410、清堵头;411、伺服电机;
5、加料机构;501、底座;502、固定杆;503、顶板;504、螺纹杆;505、升降架;506、第一锥齿轮;507、双轴电机;508、第二锥齿轮;509、连接板;510、气缸;511、限向槽;512、升降块;513、盒体;514、第一连臂;515、第二连臂;516、导料座;517、第三连臂;518、第四连臂;519、第二出料口;520、电动伸缩杆;521、盖板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
请参照图1-17所示,一种采矿用振动筛分装置,包括底架1,底架1内部的前后两侧均焊接有固定板101,两组固定板101之间安装有输送带102,输送带102呈倾斜设置,底架1的正上方设置有活动板103,底架1的两侧均通过安装有振动机构2与活动板103连接,且活动板103的内部固定安装有筛分箱104,筛分箱104的顶端设置有进料口105,筛分箱104的内部顶端设置有两组破碎辊106,且筛分箱104的内部还安装有筛分板107,筛分板107呈倾斜设置,筛分箱104的前后两侧均通过安装有移动机构3与筛分板107连接,筛分箱104的内部右侧贯穿开设有第一出料口108,筛分箱104外侧与第一出料口108相对应的位置处固定连接有导向板109,导向板109的顶端两侧均固定安装有挡板110,且筛分箱104的右侧顶端焊接有安装板111,安装板111的顶端安装有电动推杆112,电动推杆112的输出端贯穿安装板111的顶壁,并固定连接有封盖113,底架1的顶端左侧焊接有固定架114,固定架114上安装有防堵机构4,且底架1的顶端右侧设置有加料机构5。
在本方案中,振动机构2处于工作状态,通过外部输送机器将需要筛分的矿石通过进料口105添加到筛分箱104内部,两组破碎辊106对其进行破碎,筛分板107对破碎后的矿石进行筛分,符合粒径的矿石通过筛分板107上的筛分孔进入筛分箱104内并掉落在输送带102上,传输至外部收集处,而大粒径的矿石仍存留在筛分板107上,由于筛分板107为倾斜状态,使得大粒径的矿石堆积在筛分板107的顶端最低处,电动推杆112的输出端缩回带动封盖113向上运动,使得堆积的大粒径的矿石通过导向板109滑落至盒体513内部,并通过加料机构5将其重新加入至筛分箱104中进行破碎以及筛分,方便快捷,不需要工作人员进行收集以及添加,满足了工作人员的需求;值得一提的是,在筛分过程中,通常会遇到有符合粒径的矿石卡在筛分板107的筛分孔内,造成堵塞,传统的做法是通过人工进行清理,显然这种方式是不可取的,现有的是对筛分板107的顶端或者底端进行反复刮动,但是这种方式效果也并不是太好,本发明采用的是通过移动机构3带动倾斜状态的筛分板107移至筛分箱104的左侧,并通过防堵机构4对筛分孔进行冲压,符合粒径但卡在筛分孔内的矿石便也会掉落在输送带102上,随之一起传输至外部收集处,进一步的满足了工作人员的需求,也不会造成矿石的浪费。
实施例2
请参照图7所示,振动机构2包括固定座201和安装座205,固定座201设置有两组并均固定安装在底架1的左侧顶端,安装座205设置有四组并均固定连接在底架1的顶端,且两组固定座201的内部转动连接有转动杆202,转动杆202的两端均固定连接有第一连接臂203,第一连接臂203的另一端与第二连接臂204铰接,第二连接臂204的另一端铰接在三角板206的背部底端,三角板206的顶端一侧铰接在安装座205的外侧,且三角板206的顶端另一侧与连接件207铰接,且四组连接件207的顶端均与活动板103的底端固定连接,左侧三角板206的前侧底端转动连接有第三连接臂208,第三连接臂208的另一端转动连接于右侧三角板206的前侧底端。
请参照图8所示,转动杆202外表面的中部固定连接有从动齿轮209,底架1的底端固定安装有驱动电机210,驱动电机210的输出端固定连接有驱动齿轮211,且驱动齿轮211通过链条212与从动齿轮209传动连接。
在本方案中,振动机构2的原理如下:通过驱动电机210的输出端带动驱动齿轮211转动,在链条212的作用下,带动从动齿轮209和转动杆202整体同步转动,进而两组第一连接臂203转动,使得第二连接臂204、三角板206和第三连接臂208均处于转动状态,进而实现处于振动状态,从而实现对破碎后的矿石进行筛分,且筛分效果较好。
实施例3
请参照图9所示,移动机构3包括固定块301、丝杆302、导轨303和活动块304,筛分箱104的前后两侧均固定安装有两组固定块301,丝杆302转动连接于两组固定块301之间,丝杆302的外表面螺纹连接有活动块304,前后两侧活动块304的外侧均通过连接杆305与移动板306固定连接,移动板306的右侧与筛分板107可拆卸式连接,丝杆302的一端贯穿右侧固定块301的内壁,并固定连接有转轮307,两组转轮307之间通过皮带308传动连接,其中一组转轮307的外侧中部固定连接在步进电机309的输出端,且步进电机309固定安装在筛分箱104的背部。
请参照图9和图10所示,筛分箱104上贯穿开设有供皮带308穿过的槽口115,且导轨303的两端分别与左右两侧固定块301的内壁固定连接,活动块304滑动连接在导轨303的外表面,筛分板107的两侧均固定安装有滑板310,筛分箱104的内部前后侧均开设有与滑板310相适配的滑槽,且滑板310与滑槽滑动连接。
在本方案中,移动机构3的原理如下:通过步进电机309的输出端带动其中一组转轮307转动,在皮带308的带动下,使得两侧的丝杆302同步转动,进而两组活动块304同步沿着导轨303的外表面进行滑动,带动连接杆305、移动板306和筛分板107整体运动,使得筛分板107移出筛分箱104内部并位于筛分箱104的左侧。
实施例4
请参照图11和图12所示,防堵机构4包括固定件401,固定件401固定安装在固定架114的横板底端,固定件401的周表面通过轴承转动连接有端面齿轮402,固定件401的底端固定安装于四组连接座403,连接座403的内部转动连接有转轴404,转轴404的一端固定连接有传动齿轮405,且转轴404的另一端与第一活动臂406固定连接,第一活动臂406远离连接座403的一端与第二活动臂407转动连接,且第二活动臂407的另一端转动连接在升降件408的外侧,升降件408的底端固定连接有升降板409,且升降板409的底端均匀焊接有若干组清堵头410。
请参照图11和图12所示,四组传动齿轮405均与端面齿轮402啮合,其中一组传动齿轮405的外侧中部固定连接在伺服电机411的输出端,伺服电机411通过电机座固定安装在固定架114的横板底端。
在本方案中,防堵机构4的原理如下:在筛分板107位于筛分箱104的左侧后,通过伺服电机411的输出端带动其中一组传动齿轮405转动,使得端面齿轮402转动,进而所有的传动齿轮405和转轴404整体均同步转动,使得第一活动臂406和第二活动臂407转动并配合,使得升降板409可上下运动,带动清堵头410可上下运动;而在清堵头410向下运动时,清堵头410可伸进筛分孔内,实现将卡在筛分孔内的矿石冲出,满足了工作人员的需求。
实施例5
请参照图13-17所示,加料机构5包括底座501,底架1顶端右侧的前后对称位置处均焊接有底座501,底座501的顶部通过两组固定杆502与顶板503固定连接,顶板503与底座501之间转动连接有螺纹杆504,两侧螺纹杆504的外表面上螺纹连接有升降架505,顶板503的顶端中部固定安装有双轴电机507,双轴电机507的两输出端均固定安装有第二锥齿轮508,两侧螺纹杆504的顶端均固定连接有与第二锥齿轮508啮合的第一锥齿轮506。
请参照图13-17所示,升降架505的顶端固定安装有气缸510,气缸510的输出端固定连接有升降块512,升降块512的左侧与盒体513焊接,升降架505的外侧贯穿开设有限向槽511,且升降块512滑动连接于限向槽511的内部。
请参照图13-17所示,升降架505左侧靠近底端的位置处固定连接有连接板509,盒体513的背部转动连接有第一连臂514,第一连臂514的另一端转动连接有第二连臂515,且第二连臂515的另一端转动连接在导料座516的背部,连接板509的顶端转动连接有第四连臂518,第四连臂518的另一端与第三连臂517转动连接,且第三连臂517的另一端转动连接在导料座516的前侧,盒体513的内部固定安装有斜台,盒体513的内部一侧贯穿开设有第二出料口519,盒体513的底部固定安装有电动伸缩杆520,第二出料口519的底部设置有盖板521,且盖板521固定连接在电动伸缩杆520的输出端。
在本方案中,加料机构5的原理如下:在大粒径的矿石通过导向板109滑落至盒体513内部后,通过双轴电机507的两输出端同步带动两组第二锥齿轮508转动,进而两侧的第一锥齿轮506和螺纹杆504整体同步转动,使得升降架505和盒体513整体上升至高于进料口105的位置处,其次通过气缸510的输出端带动升降块512向下运动,使得盒体513向下运动,进而第一连臂514、第二连臂515、第三连臂517和第四连臂518均发生转动,使得导料座516向左侧运动,导料座516的底端与进料口105的顶端接触,之后电动伸缩杆520的输出端缩回,带动盖板521向右运动,打开第二出料口519,使得大粒径的矿石掉落在导料座516内,并滑落至进料口105内部,重新进行破碎和筛分,满足了工作人员的需求。
本发明的工作原理及使用流程:本发明使用时,振动机构2处于工作状态,通过外部输送机器将需要筛分的矿石通过进料口105添加到筛分箱104内部,两组破碎辊106对其进行破碎,筛分板107对破碎后的矿石进行筛分,符合粒径的矿石通过筛分板107上的筛分孔进入筛分箱104内并掉落在输送带102上,传输至外部收集处,而大粒径的矿石仍存留在筛分板107上,由于筛分板107为倾斜状态,使得大粒径的矿石堆积在筛分板107的顶端最低处,电动推杆112的输出端缩回带动封盖113向上运动,使得堆积的大粒径的矿石通过导向板109滑落至盒体513内部,并通过加料机构5将其重新加入至筛分箱104中进行破碎以及筛分,方便快捷,不需要工作人员进行收集以及添加,满足了工作人员的需求;且通过移动机构3带动倾斜状态的筛分板107移至筛分箱104的左侧,并通过防堵机构4对筛分孔进行冲压,符合粒径但卡在筛分孔内的矿石便也会掉落在输送带102上,随之一起传输至外部收集处,防止了筛分板107发生堵塞,自动化进行清堵,进一步的满足了工作人员的需求,也不会造成矿石的浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种采矿用振动筛分装置,其特征在于,包括底架(1),所述底架(1)内部的前后两侧均焊接有固定板(101),两组所述固定板(101)之间安装有输送带(102),所述输送带(102)呈倾斜设置,所述底架(1)的正上方设置有活动板(103),所述底架(1)的两侧均通过安装有振动机构(2)与活动板(103)连接,且所述活动板(103)的内部固定安装有筛分箱(104),所述筛分箱(104)的顶端设置有进料口(105),所述筛分箱(104)的内部顶端设置有两组破碎辊(106),且所述筛分箱(104)的内部还安装有筛分板(107),所述筛分板(107)呈倾斜设置,所述筛分箱(104)的前后两侧均通过安装有移动机构(3)与筛分板(107)连接,所述筛分箱(104)的内部右侧贯穿开设有第一出料口(108),所述筛分箱(104)外侧与第一出料口(108)相对应的位置处固定连接有导向板(109),所述导向板(109)的顶端两侧均固定安装有挡板(110),且所述筛分箱(104)的右侧顶端焊接有安装板(111),所述安装板(111)的顶端安装有电动推杆(112),所述电动推杆(112)的输出端贯穿安装板(111)的顶壁,并固定连接有封盖(113),所述底架(1)的顶端左侧焊接有固定架(114),所述固定架(114)上安装有防堵机构(4),且所述底架(1)的顶端右侧设置有加料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿用振动筛分装置,其特征在于:所述振动机构(2)包括固定座(201)和安装座(205),所述固定座(201)设置有两组并均固定安装在底架(1)的左侧顶端,所述安装座(205)设置有四组并均固定连接在底架(1)的顶端,且两组所述固定座(201)的内部转动连接有转动杆(202),所述转动杆(202)的两端均固定连接有第一连接臂(203),所述第一连接臂(203)的另一端与第二连接臂(204)铰接,所述第二连接臂(204)的另一端铰接在三角板(206)的背部底端,所述三角板(206)的顶端一侧铰接在安装座(205)的外侧,且所述三角板(206)的顶端另一侧与连接件(207)铰接,且四组所述连接件(207)的顶端均与活动板(103)的底端固定连接,左侧所述三角板(206)的前侧底端转动连接有第三连接臂(208),所述第三连接臂(208)的另一端转动连接于右侧所述三角板(206)的前侧底端。
3.根据权利要求2所述的一种采矿用振动筛分装置,其特征在于:所述转动杆(202)外表面的中部固定连接有从动齿轮(209),所述底架(1)的底端固定安装有驱动电机(210),所述驱动电机(210)的输出端固定连接有驱动齿轮(211),且所述驱动齿轮(211)通过链条(212)与从动齿轮(209)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种采矿用振动筛分装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括固定块(301)、丝杆(302)、导轨(303)和活动块(304),所述筛分箱(104)的前后两侧均固定安装有两组固定块(301),所述丝杆(302)转动连接于两组所述固定块(301)之间,所述丝杆(302)的外表面螺纹连接有活动块(304),前后两侧所述活动块(304)的外侧均通过连接杆(305)与移动板(306)固定连接,所述移动板(306)的右侧与筛分板(107)可拆卸式连接,所述丝杆(302)的一端贯穿右侧所述固定块(301)的内壁,并固定连接有转轮(307),两组所述转轮(307)之间通过皮带(308)传动连接,其中一组所述转轮(307)的外侧中部固定连接在步进电机(309)的输出端,且所述步进电机(309)固定安装在筛分箱(104)的背部。
5.根据权利要求4所述的一种采矿用振动筛分装置,其特征在于:所述筛分箱(104)上贯穿开设有供皮带(308)穿过的槽口(115),且所述导轨(303)的两端分别与左右两侧所述固定块(301)的内壁固定连接,所述活动块(304)滑动连接在导轨(303)的外表面,所述筛分板(107)的两侧均固定安装有滑板(310),所述筛分箱(104)的内部前后侧均开设有与滑板(310)相适配的滑槽,且所述滑板(310)与滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种采矿用振动筛分装置,其特征在于:所述防堵机构(4)包括固定件(401),所述固定件(401)固定安装在固定架(114)的横板底端,所述固定件(401)的周表面通过轴承转动连接有端面齿轮(402),所述固定件(401)的底端固定安装于四组连接座(403),所述连接座(403)的内部转动连接有转轴(404),所述转轴(404)的一端固定连接有传动齿轮(405),且所述转轴(404)的另一端与第一活动臂(406)固定连接,所述第一活动臂(406)远离连接座(403)的一端与第二活动臂(407)转动连接,且所述第二活动臂(407)的另一端转动连接在升降件(408)的外侧,所述升降件(408)的底端固定连接有升降板(409),且所述升降板(409)的底端均匀焊接有若干组清堵头(410)。
7.根据权利要求6所述的一种采矿用振动筛分装置,其特征在于:四组所述传动齿轮(405)均与端面齿轮(402)啮合,其中一组所述传动齿轮(405)的外侧中部固定连接在伺服电机(411)的输出端,所述伺服电机(411)通过电机座固定安装在固定架(114)的横板底端。
8.根据权利要求1所述的一种采矿用振动筛分装置,其特征在于:所述加料机构(5)包括底座(501),所述底架(1)顶端右侧的前后对称位置处均焊接有底座(501),所述底座(501)的顶部通过两组固定杆(502)与顶板(503)固定连接,所述顶板(503)与底座(501)之间转动连接有螺纹杆(504),两侧所述螺纹杆(504)的外表面上螺纹连接有升降架(505),所述顶板(503)的顶端中部固定安装有双轴电机(507),所述双轴电机(507)的两输出端均固定安装有第二锥齿轮(508),两侧所述螺纹杆(504)的顶端均固定连接有与第二锥齿轮(508)啮合的第一锥齿轮(506)。
9.根据权利要求8所述的一种采矿用振动筛分装置,其特征在于:所述升降架(505)的顶端固定安装有气缸(510),所述气缸(510)的输出端固定连接有升降块(512),所述升降块(512)的左侧与盒体(513)焊接,所述升降架(505)的外侧贯穿开设有限向槽(511),且所述升降块(512)滑动连接于限向槽(511)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种采矿用振动筛分装置,其特征在于:所述升降架(505)左侧靠近底端的位置处固定连接有连接板(509),所述盒体(513)的背部转动连接有第一连臂(514),所述第一连臂(514)的另一端转动连接有第二连臂(515),且所述第二连臂(515)的另一端转动连接在导料座(516)的背部,所述连接板(509)的顶端转动连接有第四连臂(518),所述第四连臂(518)的另一端与第三连臂(517)转动连接,且所述第三连臂(517)的另一端转动连接在导料座(516)的前侧,所述盒体(513)的内部固定安装有斜台,所述盒体(513)的内部一侧贯穿开设有第二出料口(519),所述盒体(513)的底部固定安装有电动伸缩杆(520),所述第二出料口(519)的底部设置有盖板(521),且所述盖板(521)固定连接在电动伸缩杆(520)的输出端。
CN202410081247.4A 2024-01-19 2024-01-19 一种采矿用振动筛分装置 Withdrawn CN117583234A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410081247.4A CN117583234A (zh) 2024-01-19 2024-01-19 一种采矿用振动筛分装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410081247.4A CN117583234A (zh) 2024-01-19 2024-01-19 一种采矿用振动筛分装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117583234A true CN117583234A (zh) 2024-02-23

Family

ID=89918820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410081247.4A Withdrawn CN117583234A (zh) 2024-01-19 2024-01-19 一种采矿用振动筛分装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117583234A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117797949A (zh) * 2024-03-01 2024-04-02 江西亚非国际矿冶研究有限公司 一种矿石加工用高效振动筛选机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0443077A1 (fr) * 1989-02-17 1991-08-28 Gérald Bringuier Tamis vibrant à effets variables
JPH10249281A (ja) * 1997-03-11 1998-09-22 Sanei Kogyo Kk 床土ふるい機の目詰まり防止装置
CN211070233U (zh) * 2019-11-29 2020-07-24 无锡工艺职业技术学院 一种陶瓷机械双辊破碎机
CN115228732A (zh) * 2022-07-26 2022-10-25 江西群鑫强磁新材料股份有限公司 一种熔盐渣除杂装置及其工艺
WO2023184686A1 (zh) * 2022-03-18 2023-10-05 安徽沃霖汽车科技有限责任公司 一种皮卡车斗加装组件及皮卡车

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0443077A1 (fr) * 1989-02-17 1991-08-28 Gérald Bringuier Tamis vibrant à effets variables
JPH10249281A (ja) * 1997-03-11 1998-09-22 Sanei Kogyo Kk 床土ふるい機の目詰まり防止装置
CN211070233U (zh) * 2019-11-29 2020-07-24 无锡工艺职业技术学院 一种陶瓷机械双辊破碎机
WO2023184686A1 (zh) * 2022-03-18 2023-10-05 安徽沃霖汽车科技有限责任公司 一种皮卡车斗加装组件及皮卡车
CN115228732A (zh) * 2022-07-26 2022-10-25 江西群鑫强磁新材料股份有限公司 一种熔盐渣除杂装置及其工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117797949A (zh) * 2024-03-01 2024-04-02 江西亚非国际矿冶研究有限公司 一种矿石加工用高效振动筛选机
CN117797949B (zh) * 2024-03-01 2024-05-03 江西亚非国际矿冶研究有限公司 一种矿石加工用高效振动筛选机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN117583234A (zh) 一种采矿用振动筛分装置
CN211660140U (zh) 一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备
CN114394405B (zh) 一种无水炮泥生产用自动化上料设备及其使用方法
CN215843153U (zh) 一种液压强度可调的节能型模块化矿石破碎设备
CN112473898A (zh) 一种建筑垃圾处理装置
CN113117797A (zh) 一种土木工程建筑施工用废料处理装置
CN212284202U (zh) 一种农药生产用粉碎机
CN109999956B (zh) 破碎机清堵装置
CN212018070U (zh) 一种用于重金属污染土壤的破碎装置
CN209985544U (zh) 一种新型矿石破碎装置
CN112246407A (zh) 一种能够生产不同粒度磨料的装置
CN216971095U (zh) 封闭式进出料斗物料回流结构
CN215430180U (zh) 一种废弃混凝土回收筛分装置
CN215878103U (zh) 一种具有矿石筛选功能的矿石粉碎机
CN112827641B (zh) 一种极细粒萤石选矿重选工艺及其设备
CN212093114U (zh) 一种工业固体废弃物的筛分机构
CN114425481A (zh) 一种应用于环保镍生铁生产的生产设备
CN209985545U (zh) 一种矿石粉碎装置
CN214865121U (zh) 一种矿山破碎机用灰尘回收装置
CN210789105U (zh) 用于工件脱砂处理的滚筒筛
CN218308140U (zh) 一种高炉矿渣超细粉磨装置
CN114588991B (zh) 一种城市道路建设用砾石粉碎装置
CN218797254U (zh) 一种齿轮冷锻毛坯废料回收装置
CN213133300U (zh) 汽车传动齿轮工件锻造废料回收设备
CN220176993U (zh) 一种建筑垃圾筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20240223

WW01 Invention patent application withdrawn after publication