CN215873365U - 一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置，包括桶体，所述桶体顶端的中部固定连接有连接管，所述连接管的顶管固定连接有输送桶，所述输送桶的右端固定连接有桶壳，所述桶壳的内部固定连接第二电机，所述桶体右侧的中部固定连接有第一电机，所述第一电机左侧的驱动端贯穿桶体并固定连接在齿轮中部的通孔内。本实用新型中，首先启动第二电机使转杆带动螺旋叶片转动，从而将肉酱运输至内胆中，此时启动第一电机使齿轮转动，配合齿条使电热板转动，从而使内胆内部的肉酱受热均匀，由于转板上的滑块在滑槽内滑动，从而起到了一定的限位作用，可以避免转板的掉落，使转板转动的更加平稳，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱料熬制术领域，尤其涉及一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置。
背景技术
酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，它起源于中国，有着悠久的历史，中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类，还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品，随着酱制作工艺的进步，后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴，逐渐发展出一种烹调菜肴的方法，即酱法。
中国专利文献CN212393766U公布了一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，熬制炉的顶部连接有炉盖，炉盖的顶部连接有驱动电机，且炉盖的底部嵌入连接有搅拌杆，搅拌杆上从上到下分别连接有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，第二搅拌叶的两端分别连接有第一刮板和第二刮板，第二搅拌叶和第三搅拌叶之间连接有盛料组件，通过在搅拌杆上连接盛料组件，将卤制后不可以直接食用的调味香料放置在该组件的网筒内，虽然上述装置可以通过在搅拌叶上连接刮板，可以有效地对熬制炉的内壁残留进行刮除，避免了酱料的风干或者糊化而影响下一次的熬制，同时有效地解决了原有的技术加工工艺中所存在的熬制炉的内壁难以清洗的问题，但是内部肉酱的受热不是很均匀，从而存在口感差，不能控制肉酱的进量，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置，包括桶体，所述桶体顶端的中部固定连接有连接管，所述连接管的顶管固定连接有输送桶，所述输送桶的右端固定连接有桶壳，所述桶壳的内部固定连接第二电机，所述桶体右侧的中部固定连接有第一电机，所述第一电机左侧的驱动端贯穿桶体并固定连接在齿轮中部的通孔内，所述齿轮的顶端啮合连接有齿条，所述齿条的顶端固定连接在尺槽顶端的内壁上，所述尺槽设置在转板的外壁中部，所述连接管的底端固定连接有内胆，所述桶体外壁的下方固定连接有固定环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二电机左侧的驱动端固定连接有转杆，所述转杆左端贯穿桶壳并转动连接在输送桶左端的内壁上，所述转杆的外壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外径与输送桶的内壁相接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转板外壁的左右两侧均固定连接有两个滑块，所述滑块均滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽设置在桶体上下两侧的内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转板的内壁上固定连接有电热板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内胆的底端连通有出料管，所述出料管的底端贯穿桶体。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定环的底端固定连接有四个均匀分布的支腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输送桶顶端的右侧固定连接有入料管。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先启动第一电机使齿轮转动，配合齿条从而可以使转板转动，进而带动电热板转动，从而可以对内胆均匀的加热，进而使内胆内部的肉酱受热均匀，提高了肉酱的品质与口感，熬制好的肉酱从出料管排出。
2、本实用新型中，由于启动第二电机使转杆带动螺旋叶片转动，从而可以将从入料管注入的肉酱运输至连接管，进而进入内胆中，因此控制第二电机的转动，可以有效的控制肉酱的进量，同时由于转板上的滑块在滑槽内滑动，从而起到了一定的限位作用，可以避免转板的掉落，使转板转动的更加平稳，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置的剖面图；
图3图2中A处的放大图。
图例说明：
1、桶体；2、出料管；3、支腿；4、固定环；5、第一电机；6、桶壳；7、入料管；8、输送桶；9、连接管；10、内胆；11、尺槽；12、电热板；13、滑块；14、转板；15、螺旋叶片；16、转杆；17、第二电机；18、齿轮；19、齿条；20、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置，包括桶体1，桶体1顶端的中部固定连接有连接管9，连接管9的顶管固定连接有输送桶8，输送桶8的右端固定连接有桶壳6，桶壳6的内部固定连接第二电机17，启动第二电机17使转杆16带动螺旋叶片15转动，从而将从入料管7注入的肉酱运输至连接管9，桶体1右侧的中部固定连接有第一电机5，第一电机5左侧的驱动端贯穿桶体1并固定连接在齿轮18中部的通孔内，齿轮18的顶端啮合连接有齿条19，齿条19的顶端固定连接在尺槽11顶端的内壁上，尺槽11设置在转板14的外壁中部，启动第一电机5使齿轮18转动，配合齿条19从而可以使转板14转动，进而带动电热板12转动，连接管9的底端固定连接有内胆10，通过连接管9将肉酱运输至内胆10中，桶体1外壁的下方固定连接有固定环4，起到固定支腿3的作用。
第二电机17左侧的驱动端固定连接有转杆16，转杆16左端贯穿桶壳6并转动连接在输送桶8左端的内壁上，转杆16的外壁固定连接有螺旋叶片15，启动第二电机17使转杆16带动螺旋叶片15转动，从而将从入料管7注入的肉酱运输至连接管9，螺旋叶片15的外径与输送桶8的内壁相接触，避免肉酱脱落，转板14外壁的左右两侧均固定连接有两个滑块13，滑块13均滑动连接在滑槽20的内部，滑槽20设置在桶体1上下两侧的内壁上，由于转板14上的滑块13在滑槽20内滑动，从而起到了一定的限位作用，可以避免转板14的掉落，使转板14转动的更加平稳,转板14的内壁上固定连接有电热板12，对内部加热，内胆10的底端连通有出料管2，出料管2的底端贯穿桶体1，熬制好的肉酱从出料管2排出，固定环4的底端固定连接有四个均匀分布的支腿3，起到支撑的作用，输送桶8顶端的右侧固定连接有入料管7。
工作原理：首先启动第二电机17使转杆16带动螺旋叶片15转动，从而将从入料管7注入的肉酱运输至连接管9，进而进入内胆10中，此时启动第一电机5使齿轮18转动，配合齿条19从而可以使转板14转动，进而带动电热板12转动，从而可以对内胆10均匀的加热，从而熬制内胆10内部的肉酱，熬制好的肉酱从出料管2排出，由于转板14上的滑块13在滑槽20内滑动，从而起到了一定的限位作用，可以避免转板14的掉落，使转板14转动的更加平稳。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)顶端的中部固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的顶管固定连接有输送桶(8)，所述输送桶(8)的右端固定连接有桶壳(6)，所述桶壳(6)的内部固定连接第二电机(17)，所述桶体(1)右侧的中部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)左侧的驱动端贯穿桶体(1)并固定连接在齿轮(18)中部的通孔内，所述齿轮(18)的顶端啮合连接有齿条(19)，所述齿条(19)的顶端固定连接在尺槽(11)顶端的内壁上，所述尺槽(11)设置在转板(14)的外壁中部，所述连接管(9)的底端固定连接有内胆(10)，所述桶体(1)外壁的下方固定连接有固定环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置，其特征在于：所述第二电机(17)左侧的驱动端固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)左端贯穿桶壳(6)并转动连接在输送桶(8)左端的内壁上，所述转杆(16)的外壁固定连接有螺旋叶片(15)，所述螺旋叶片(15)的外径与输送桶(8)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置，其特征在于：所述转板(14)外壁的左右两侧均固定连接有两个滑块(13)，所述滑块(13)均滑动连接在滑槽(20)的内部，所述滑槽(20)设置在桶体(1)上下两侧的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置，其特征在于：所述转板(14)的内壁上固定连接有电热板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置，其特征在于：所述内胆(10)的底端连通有出料管(2)，所述出料管(2)的底端贯穿桶体(1)。
6.根据权利要求1所述的一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置，其特征在于：所述固定环(4)的底端固定连接有四个均匀分布的支腿(3)。
7.根据权利要求1所述的一种调味肉酱生产加工用酱料熬制装置，其特征在于：所述输送桶(8)顶端的右侧固定连接有入料管(7)。
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