CN215856560U - 一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机 - Google Patents
一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215856560U CN215856560U CN202121800682.6U CN202121800682U CN215856560U CN 215856560 U CN215856560 U CN 215856560U CN 202121800682 U CN202121800682 U CN 202121800682U CN 215856560 U CN215856560 U CN 215856560U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- groove
- texturing machine
- tank
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，包括：油箱、进油管、第一油槽、下层油槽、回油管、储油箱和油泵，所述油箱输出端连接设置有进油管，所述进油管底部连接设置有第一油槽，所述第一油槽底部连接设置有下层油槽，所述下层油槽底部连接设置有回油管；所述回油管输出端连接设置有储油箱，所述储油箱顶部设置有油泵，所述油泵连接油箱；一方面采用多层上油结构，使油槽与绕卷机构距离相同，减少了纱线含油率的差异，另一方面利用小油箱控压和多进多出的结构，解决了油剂阻塞的问题，平均了油槽内液位高度，解决了溢油、含油率不均匀等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于流体转运装置领域，特别涉及一种用于空气变形机的多层上油装置。
背景技术
空气变形机是化纤长丝FDY或POY通过空气变形加工成ATY(空气变形丝)基础设备，为了满足织造等下游工序和中间存储及运输需要，ATY丝需要卷绕成为具有一定形状和容量的卷装。卷装的基本需求是退绕顺利，纱线在加工和摩擦过程中产生静电是影响退绕的重要因素，所以需要通过上油机构给丝束添加油剂达到消除静电，增加集束性，减小丝束之间的摩擦的目的。上油机构设计的优劣直接影响ATY退绕性能和含油率一致等质量指标。
现在的上油装置仍然存在着许多不足之处，例如，现在的上油装置大多采用单层上油，纱线经过油轮后到达卷绕机构的距离不一致，由于纱线会因为张力抛溅油剂，因此会导致纱线含油量不同，产生毛感和密度差异，影响纱线质量。同时，现在的上油装置大多为单进单出结构，油槽内油位高低不均匀，尾端供油不足，头端溢油严重，影响纱线质量。此外，现在的上油装置大多存在油剂飞溅的问题，由于纱线含油率不够高，质量轻，容易震颤和抖动，导致纱线上的油剂飞溅，进一步降低了纱线含油率，同时污染了车间环境。因此，本申请就以上问题，对上油装置进行了创新和改进。
现在的变形机上油装置，主要存在以下几个问题：
1、现在的上油装置大多采用单层上油，纱线经过油轮后到达卷绕机构的距离不一致，由于纱线会因为张力抛溅油剂，因此会导致纱线含油量不同，产生毛感和密度差异，影响纱线质量。
2、现在的上油装置大多为单进单出结构，油槽内油位高低不均匀，尾端供油不足，头端溢油严重，影响纱线质量。
3、现在的上油装置大多存在油剂飞溅的问题，由于纱线含油率不够高，质量轻，容易震颤和抖动，导致纱线上的油剂飞溅，进一步降低了纱线含油率，同时污染了车间环境。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，一方面采用多层上油结构，使油槽与绕卷机构距离相同，减少了纱线含油率的差异，另一方面利用小油箱控压和多进多出的结构，解决了油剂阻塞的问题，平均了油槽内液位高度，解决了溢油、含油率不均匀等问题。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，包括：油箱、进油管、第一油槽、下层油槽、回油管、储油箱和油泵，所述油箱输出端连接设置有进油管，所述进油管底部连接设置有第一油槽，所述第一油槽底部连接设置有下层油槽，所述下层油槽底部连接设置有回油管；所述回油管输出端连接设置有储油箱，所述储油箱顶部设置有油泵，所述油泵连接油箱。
本实用新型中所述上油装置的设置，采用多层上油结构，使油槽与绕卷机构距离相同，减少了纱线含油率的差异。
本实用新型中所述的进油管与第一油槽之间设置有进油管道，所述进油管道设置有多个；所述第一油槽与下层油槽之间设置有流转油管，所述流转油管设置有多个；所述流转油管与进油管道间隔布置。
本实用新型中所述进油管道和流转油管的设置，能够避免油剂略过油槽。
本实用新型中所述的下层油槽设置有不小于1组。
本实用新型中所述的第一油槽包括多个油槽结合，所述油槽结合包括储油槽本体、进油通道、进油口、回油通道和回油口，所述储油槽本体一侧设置有进油通道，所述进油通道沿轴线方向贯穿储油槽本体，所述进油通道中心设置有进油口；所述进油通道一侧设置有回油通道，所述回油通道设置于储油槽本体远离进油通道的另一侧，所述回油通道两端设置有回油口；所述回油口与进油口配合。
本实用新型中所述油槽结合的设置，利用小油箱控压和多进多出的结构，解决了油剂阻塞的问题，平均了油槽内液位高度，解决了溢油、含油率不均匀等问题。
本实用新型中所述的下层油槽结构与第一油槽结构相同。
本实用新型中所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，还包括：变形箱、送线罗拉、油辊和绕卷机构，所述变形箱输出端设置有送线罗拉输入端，所述送线罗拉输出端设置有油辊输入端，所述油辊设置有多个，所述油辊输出端设置有绕卷机构，所述绕卷机构设置有多个，所述绕卷机构与油辊对应布置；所述油辊设置于第一油槽内，所述油辊设置于下层油槽内；所述绕卷机构上设置有用于均匀绕卷的兔子头，所述兔子头可以往复运动。
本实用新型中所述变形机的设置，利用兔子头的运动带动纱线在油辊上往复滑动，相比于无法横向运动的油轮，提高了吸油的有效面积，提高了纱线的最大含油率，既提高了纱线质量，又稳定了纱线，避免车间污染。
本实用新型中所述的变形箱设置有纱线，所述纱线依次穿过送线罗拉、油辊和所述兔子头。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，采用多层上油结构，使油槽与绕卷机构距离相同，减少了纱线含油率的差异。
2、本实用新型中所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，利用小油箱控压和多进多出的结构，解决了油剂阻塞的问题，平均了油槽内液位高度，解决了溢油、含油率不均匀等问题。
3、本实用新型中所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，利用兔子头的运动带动纱线在油辊上往复滑动，相比于无法横向运动的油轮，提高了吸油的有效面积，提高了纱线的最大含油率，既提高了纱线质量，又稳定了纱线，避免车间污染。
附图说明
图1为本实用新型上油装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型第一油槽和下层油槽的结构示意图；
图3为本实用新型的整机结构示意图；
图中：油箱-1、进油管-2、第一油槽-3、储油槽本体-31、进油通道-32、进油口-33、回油通道-34、回油口-35、下层油槽-4、回油管-5、储油箱-6、油泵-7、进油管道-8、流转油管-9、变形箱-10、送线罗拉-11、油辊-12、绕卷机构-13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1-3所示的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，包括：油箱1、进油管2、第一油槽3、下层油槽4、回油管5、储油箱6和油泵7，所述油箱1输出端连接设置有进油管2，所述进油管2底部连接设置有第一油槽3，所述第一油槽3底部连接设置有下层油槽4，所述下层油槽4底部连接设置有回油管5；所述回油管5输出端连接设置有储油箱6，所述储油箱6顶部设置有油泵7，所述油泵7连接油箱1。
本实施例中所述的进油管2与第一油槽3之间设置有进油管道8，所述进油管道8设置有多个；所述第一油槽3与下层油槽4之间设置有流转油管9，所述流转油管9设置有多个；所述流转油管9与进油管道8间隔布置。
本实施例中所述的下层油槽4设置有不小于1组。
本实施例中所述的第一油槽3包括多个油槽结合，所述油槽结合包括储油槽本体31、进油通道32、进油口33、回油通道34和回油口35，所述储油槽本体31一侧设置有进油通道32，所述进油通道32沿轴线方向贯穿储油槽本体31，所述进油通道32中心设置有进油口33；所述进油通道32一侧设置有回油通道34，所述回油通道34设置于储油槽本体31远离进油通道32的另一侧，所述回油通道34两端设置有回油口35；所述回油口35与进油口33配合。
本实施例中所述的下层油槽4结构与第一油槽3结构相同。
本实施例中所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，还包括：变形箱10、送线罗拉11、油辊12和绕卷机构13，所述变形箱10输出端设置有送线罗拉11输入端，所述送线罗拉11输出端设置有油辊12输入端，所述油辊12设置有多个，所述油辊12输出端设置有绕卷机构13，所述绕卷机构13设置有多个，所述绕卷机构13与油辊12对应布置；所述油辊12设置于第一油槽3内，所述油辊12设置于下层油槽4内；所述绕卷机构13上设置有用于均匀绕卷的兔子头，所述兔子头可以往复运动。
本实施例中所述的变形箱10设置有纱线，所述纱线依次穿过送线罗拉11、油辊12和所述兔子头。
实施例2
如图1所示的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，包括：油箱1、进油管2、第一油槽3、下层油槽4、回油管5、储油箱6和油泵7，所述油箱1输出端连接设置有进油管2，所述进油管2底部连接设置有第一油槽3，所述第一油槽3底部连接设置有下层油槽4，所述下层油槽4底部连接设置有回油管5；所述回油管5输出端连接设置有储油箱6，所述储油箱6顶部设置有油泵7，所述油泵7连接油箱1。
本实施例中所述的进油管2与第一油槽3之间设置有进油管道8，所述进油管道8设置有多个；所述第一油槽3与下层油槽4之间设置有流转油管9，所述流转油管9设置有多个；所述流转油管9与进油管道8间隔布置。
本实施例中所述的下层油槽4设置有不小于1组。
实施例3
如图1和2所示的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，包括：油箱1、进油管2、第一油槽3、下层油槽4、回油管5、储油箱6和油泵7，所述油箱1输出端连接设置有进油管2，所述进油管2底部连接设置有第一油槽3，所述第一油槽3底部连接设置有下层油槽4，所述下层油槽4底部连接设置有回油管5；所述回油管5输出端连接设置有储油箱6，所述储油箱6顶部设置有油泵7，所述油泵7连接油箱1。
本实施例中所述的第一油槽3包括多个油槽结合，所述油槽结合包括储油槽本体31、进油通道32、进油口33、回油通道34和回油口35，所述储油槽本体31一侧设置有进油通道32，所述进油通道32沿轴线方向贯穿储油槽本体31，所述进油通道32中心设置有进油口33；所述进油通道32一侧设置有回油通道34，所述回油通道34设置于储油槽本体31远离进油通道32的另一侧，所述回油通道34两端设置有回油口35；所述回油口35与进油口33配合。
本实施例中所述的下层油槽4结构与第一油槽3结构相同。
实施例4
如图1和3所示的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，包括：油箱1、进油管2、第一油槽3、下层油槽4、回油管5、储油箱6和油泵7，所述油箱1输出端连接设置有进油管2，所述进油管2底部连接设置有第一油槽3，所述第一油槽3底部连接设置有下层油槽4，所述下层油槽4底部连接设置有回油管5；所述回油管5输出端连接设置有储油箱6，所述储油箱6顶部设置有油泵7，所述油泵7连接油箱1。
本实施例中所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，还包括：变形箱10、送线罗拉11、油辊12和绕卷机构13，所述变形箱10输出端设置有送线罗拉11输入端，所述送线罗拉11输出端设置有油辊12输入端，所述油辊12设置有多个，所述油辊12输出端设置有绕卷机构13，所述绕卷机构13设置有多个，所述绕卷机构13与油辊12对应布置；所述油辊12设置于第一油槽3内，所述油辊12设置于下层油槽4内；所述绕卷机构13上设置有用于均匀绕卷的兔子头，所述兔子头可以往复运动。
本实施例中所述的变形箱10设置有纱线，所述纱线依次穿过送线罗拉11、油辊12和所述兔子头。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，其特征在于：包括：油箱（1）、进油管（2）、第一油槽（3）、下层油槽（4）、回油管（5）、储油箱（6）和油泵（7），所述油箱（1）输出端连接设置有进油管（2），所述进油管（2）底部连接设置有第一油槽（3），所述第一油槽（3）底部连接设置有下层油槽（4），所述下层油槽（4）底部连接设置有回油管（5）；所述回油管（5）输出端连接设置有储油箱（6），所述储油箱（6）顶部设置有油泵（7），所述油泵（7）连接油箱（1）。
2.根据权利要求1所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，其特征在于：所述的进油管（2）与第一油槽（3）之间设置有进油管道（8），所述进油管道（8）设置有多个；所述第一油槽（3）与下层油槽（4）之间设置有流转油管（9），所述流转油管（9）设置有多个；所述流转油管（9）与进油管道（8）间隔布置。
3.根据权利要求1所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，其特征在于：所述的下层油槽（4）设置有不小于1组。
4.根据权利要求1所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，其特征在于：所述的第一油槽（3）包括多个油槽结合，所述油槽结合包括储油槽本体（31）、进油通道（32）、进油口（33）、回油通道（34）和回油口（35），所述储油槽本体（31）一侧设置有进油通道（32），所述进油通道（32）沿轴线方向贯穿储油槽本体（31），所述进油通道（32）中心设置有进油口（33）；所述进油通道（32）一侧设置有回油通道（34），所述回油通道（34）设置于储油槽本体（31）远离进油通道（32）的另一侧，所述回油通道（34）两端设置有回油口（35）；所述回油口（35）与进油口（33）配合。
5.根据权利要求1所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，其特征在于：所述的下层油槽（4）结构与第一油槽（3）结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，其特征在于：还包括：变形箱（10）、送线罗拉（11）、油辊（12）和绕卷机构（13），所述变形箱（10）输出端设置有送线罗拉（11）输入端，所述送线罗拉（11）输出端设置有油辊（12）输入端，所述油辊（12）设置有多个，所述油辊（12）输出端设置有绕卷机构（13），所述绕卷机构（13）设置有多个，所述绕卷机构（13）与油辊（12）对应布置；所述油辊（12）设置于第一油槽（3）内，所述油辊（12）设置于下层油槽（4）内；所述绕卷机构（13）上设置有用于均匀绕卷的兔子头，所述兔子头可以往复运动。
7.根据权利要求6所述的一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机，其特征在于：所述的变形箱（10）设置有纱线，所述纱线依次穿过送线罗拉（11）、油辊（12）和所述兔子头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121800682.6U CN215856560U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121800682.6U CN215856560U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215856560U true CN215856560U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80329838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121800682.6U Active CN215856560U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215856560U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115369589A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-22 | 江西嘉盛精密纺织有限公司 | 一种用于空气变形机的上油装置 |
-
2021
- 2021-08-04 CN CN202121800682.6U patent/CN215856560U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115369589A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-22 | 江西嘉盛精密纺织有限公司 | 一种用于空气变形机的上油装置 |
| CN115369589B (zh) * | 2022-09-22 | 2024-03-08 | 江西嘉盛精密纺织有限公司 | 一种用于空气变形机的上油装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215856560U (zh) | 一种空气变形机多层上油装置及使用该装置的变形机 | |
| CN1325357C (zh) | 用来制造和卷绕合成长丝的装置 | |
| CN102580464B (zh) | 用于小液体负载的传质方法、规整填料及传质设备 | |
| CN206902303U (zh) | 一种自动化涤纶成型装置 | |
| JP5645594B2 (ja) | 糸条加熱装置 | |
| CN210394624U (zh) | 一种纺丝油嘴上油装置 | |
| CN110117827B (zh) | 供油引导件以及纺丝牵引装置 | |
| CN208685217U (zh) | 一种加弹机 | |
| CA1128928A (en) | Thin-walled tube composed of a melt spinnable synthetic polymer and its use in apparatus for transferring heat | |
| CN212404484U (zh) | 复合式碳纤维原丝上油装置 | |
| CN209568187U (zh) | 一种dty丝自动上油装置 | |
| CN205313830U (zh) | 热水缆绳定型机 | |
| CN213086176U (zh) | 一种多功能锦纶丝机的上油机构 | |
| CN209309634U (zh) | 一种钢丝绳润滑装置 | |
| CN214271222U (zh) | 一种经编机横移润滑*** | |
| CN215209724U (zh) | 一种可自动消泡的卷绕上油循环*** | |
| CN114672904A (zh) | 一种纺丝加弹成形机械 | |
| CN205329223U (zh) | 一种油水循环卷绕上油机 | |
| CN114753028A (zh) | 一种气流纺纱机 | |
| CN202296604U (zh) | 用于络筒机的纱线供油机构 | |
| JP2016216838A (ja) | 給油ガイドおよび紡糸引取装置 | |
| DE10001434B4 (de) | Kraftstoffanlage für eine Brennkraftmaschine | |
| CN219017313U (zh) | 一种绝缘线生产加工用过油夹具 | |
| CN205099841U (zh) | 一种加弾机丝线双向上油装置 | |
| CN2435411Y (zh) | 纱线上油润滑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |