CN215849229U - 一种新型密炼胶片冷却*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型密炼胶片冷却***，涉及胶片冷却技术领域，用于解决使用隔离剂解决黏连问题成本过高的问题，一种新型密炼胶片冷却***，包括压片机、传送架、冷却水池、传送台、卷曲工位，按照胶片加工的方向位置依次为：压片机、传送架、冷却水池、传送台、卷曲工位，所述传送架上设置有第一传送带，所述冷却水池内设置有多个隔离辊，所述传送台上设置有风刀、驱动辊和第二传送带，借此，本实用新型取消了隔离剂的使用，利用可重复使用的垫布来解决胶片黏连问题，大幅度节省了生产成本。

Description

一种新型密炼胶片冷却***

技术领域

本实用新型涉及胶片冷却技术领域，特别涉及一种新型密炼胶片冷却***。

背景技术

在轮胎的生产过程中需要对密炼机胶片进行冷却，现有的胶片冷却***利用冷却水对胶条进行冷却，通过隔离剂池的隔离剂来解决胶片之间粘连的问题，最后用托盘盛放成品。但是这种***的弊端也很明显，隔离剂属于消耗品，在实际生产过程中用隔离剂来解决粘连问题每年的费用高达百万元以上，生产出来需要大量托盘来盛放成品，且挂胶杆***运行时的故障率很高，另外，现有技术胶片冷却在相对密闭的空间内运行，挤胶初期很难被发现，当设备无法运行时挤胶就已经很严重了，影响生产进程的推进，对产量也有负面影响。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种新型密炼胶片冷却***，用于解决使用隔离剂解决黏连问题成本过高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型密炼胶片冷却***，用于解决现有技术中存在使用隔离剂解决黏连问题成本过高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型密炼胶片冷却***，包括压片机、传送架、冷却水池、传送台、卷曲工位，按照胶片加工的方向位置依次为：压片机、传送架、冷却水池、传送台、卷曲工位，所述传送架上设置有第一传送带，所述冷却水池内设置有多个隔离辊，所述传送台上设置有风刀、驱动辊和第二传送带。

作为一种优选的实施方式，所述压片机上设置有两个压片机辊，两个所述压片机辊竖直方向排列设置，所述压片机辊之间设置有可供胶片通过的空间。

作为一种优选的实施方式，所述第一传送带设置在传送架上方，所述传送架上设置有接取浮动桥，所述传送架包括四根支撑腿，相邻两根所述支撑腿之间设置有支杆。

作为一种优选的实施方式，所述传送架上设置有第一连接件、第二连接件和伸缩杆，所述第一连接件设置在所述接取浮动桥的下侧，所述第二连接件设置在接取浮动桥一侧的支杆上，所述伸缩杆的上端与第一连接件转动连接，所述伸缩杆的下端与第二连接件转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述冷却水池上侧设置有开口，所述冷却水池上侧开口面积大于底面积。

作为一种优选的实施方式，所述隔离辊设置的方向与胶片输送方向相垂直，所述隔离辊的两端分别固定在冷却水池相对的两个侧壁上，各所述隔离辊沿水平方向设置，相邻所述隔离辊间隔距离相同。

作为一种优选的实施方式，所述第二传送带设置在传送台上侧，所述驱动辊设置有两个，各所述驱动辊沿竖直方向设置在传送台的侧壁上，所述风刀包括第一风刀和第二风刀，第一风刀位于两个驱动辊之间的外侧壁上，第二风刀位于上侧驱动辊与第二传送带之间的内侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述卷曲工位包括工位底板、驱动装置、垫布卷、固定板，所述驱动装置和固定板设置在工位底板上，所述垫布卷设置在固定板上，所述固定板上侧设置有滚筒。

作为一种优选的实施方式，所述卷曲工位下侧设置有与两组滑轮，各所述滑轮下侧设置有与之匹配的滑轨，一组所述滑轮为内凹型，与其匹配的所述滑轨为上侧有角尖的三角型滑轨；另一组所述滑轮平整，与其匹配的所述滑轨为上侧平整的滑轨。

作为一种优选的实施方式，所述卷曲工位设置有两组，两组所述卷曲工位共用所述滑轨。

本实用新型的有益效果是：

1.取消了隔离剂的使用，每年可节约数百万的资金，垫布可以反复利用，在不影响生产效果的前提下大幅度节省了生产成本。

2.挂胶杆改成多级驱动辊，开放式运行，便于观察和故障维护，不容易卡胶。

3.取消原有技术中托盘的使用，增加了卷曲工位，通过垫布隔离将胶片卷成料卷来存放，节省了托盘的费用，进一步减少生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传送台结构示意图；

图3为本实用新型卷曲工位结构示意图。

图中，1-压片机；2-压片机辊；3-传送架；31-接取浮动桥；32-第一连接件；33-伸缩杆；34-第二连接件；35-第一传送带；36-支杆；37-支撑腿；4-冷却水池；5-隔离辊；6-传送台；61-驱动辊；62-第一风刀；63-第二风刀；64-第二传送带；7-卷曲工位；71-垫布卷；72-滚筒；73-驱动装置；74-工位底板；75-滑轮；76-滑轨；77-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图3所示，一种新型密炼胶片冷却***，包括压片机1、传送架3、冷却水池4、传送台6、卷曲工位7，按照胶片加工的方向位置依次为：压片机1、传送架3、冷却水池4、传送台6、卷曲工位7，传送架3上设置有第一传送带35，冷却水池4内设置有多个隔离辊5，传送台6上设置有风刀、驱动辊61和第二传送带64。

压片机1上设置有两个压片机辊2，两个压片机辊2竖直方向排列设置，压片机辊2之间设置有可供胶片通过的空间。

第一传送带35设置在传送架3上方，传送架3上设置有接取浮动桥31，传送架3包括四根支撑腿37，相邻两根支撑腿37之间设置有支杆36。

传送架3上设置有第一连接件32、第二连接件34和伸缩杆33，第一连接件32设置在接取浮动桥31的下侧，第二连接件34设置在接取浮动桥31一侧的支杆36上，伸缩杆33的上端与第一连接件32转动连接，伸缩杆33的下端与第二连接件34转动连接。

冷却水池4上侧设置有开口，冷却水池4上侧开口面积大于底面积。

隔离辊5设置的方向与胶片输送方向相垂直，隔离辊5的两端分别固定在冷却水池4相对的两个侧壁上，各隔离辊5沿水平方向设置，相邻隔离辊5间隔距离相同。

第二传送带64设置在传送台6上侧，驱动辊61设置有两个，各驱动辊61沿竖直方向设置在传送台6的侧壁上，风刀包括第一风刀62和第二风刀63，第一风刀62位于两个驱动辊61之间的外侧壁上，第二风刀63位于上侧驱动辊61与第二传送带64之间的内侧壁上。

卷曲工位7包括工位底板74、驱动装置73、垫布卷71、固定板77，驱动装置73和固定板77设置在工位底板74上，垫布卷71设置在固定板77上，固定板77上侧设置有滚筒72。

卷曲工位7下侧设置有与两组滑轮75，各滑轮75下侧设置有与之匹配的滑轨76，一组滑轮75为内凹型，与其匹配的滑轨76为上侧有角尖的三角型滑轨76；另一组滑轮75平整，与其匹配的滑轨76为上侧平整的滑轨76。

卷曲工位7设置有两组，两组卷曲工位7共用滑轨76。

本实用新型具体是这样实现的：

压片机1压出的胶片送至传送架3的接取浮动桥31，在传送架3上第一传送带35的带动下送到冷却水池4，这个过程中接取浮动桥31的倾斜程度可以通过伸缩杆33来调节，进入冷却水池4进行冷却水降温，冷却池内设置有多个分布均匀的隔离辊5，用来防止胶片在水里粘连，冷却结束后，进入驱动辊61部分，在此处设置有风刀，垂直布置的风刀可以通过高压风吹干胶片上的水分，完成烘干操作进入传送台6，并在第二传送带64的带动下送至卷曲工位7，卷曲工位7上的垫布卷71分出垫布，垫布经过滚筒72与来自传送台6的胶片相接触，在驱动装置73的辅助下胶片卷到垫布里，通过垫布的隔离解决了胶片粘连的问题。卷曲工位7设置有左右两个工位，两个卷曲工位7共用两条滑轨76，其中一条滑轨76为三角形滑轨76，起到限位、导向的作用，当一个卷满后可以切换到另一个进行工作，换卷的时候不会影响生产的连续性。

本实用新型的有益效果是：

取消了隔离剂的使用，每年可节约数百万的资金，垫布可以反复利用，在不影响生产效果的前提下大幅度节省了生产成本。

挂胶杆改成多级驱动辊，开放式运行，便于观察和故障维护，不容易卡胶。

取消原有技术中托盘的使用，增加了卷曲工位，通过垫布隔离将胶片卷成料卷来存放，节省了托盘的费用，进一步减少生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型密炼胶片冷却***，其特征在于，包括压片机、传送架、冷却水池、传送台、卷曲工位，按照胶片加工的方向位置依次为：压片机、传送架、冷却水池、传送台、卷曲工位，所述传送架上设置有第一传送带，所述冷却水池内设置有多个隔离辊，所述传送台上设置有风刀、驱动辊和第二传送带。

2.根据权利要求1所述的一种新型密炼胶片冷却***，其特征在于，所述压片机上设置有两个压片机辊，两个所述压片机辊竖直方向排列设置，所述压片机辊之间设置有可供胶片通过的空间。

3.根据权利要求1所述的一种新型密炼胶片冷却***，其特征在于，所述第一传送带设置在传送架上方，所述传送架上设置有接取浮动桥，所述传送架包括四根支撑腿，相邻两根所述支撑腿之间设置有支杆。

4.根据权利要求3所述的一种新型密炼胶片冷却***，其特征在于，所述传送架上设置有第一连接件、第二连接件和伸缩杆，所述第一连接件设置在所述接取浮动桥的下侧，所述第二连接件设置在接取浮动桥一侧的支杆上，所述伸缩杆的上端与第一连接件转动连接，所述伸缩杆的下端与第二连接件转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型密炼胶片冷却***，其特征在于，所述冷却水池上侧设置有开口，所述冷却水池上侧开口面积大于底面积。

6.根据权利要求1所述的一种新型密炼胶片冷却***，其特征在于，所述隔离辊设置的方向与胶片输送方向相垂直，所述隔离辊的两端分别固定在冷却水池相对的两个侧壁上，各所述隔离辊沿水平方向设置，相邻所述隔离辊间隔距离相同。

7.根据权利要求1所述的一种新型密炼胶片冷却***，其特征在于，所述第二传送带设置在传送台上侧，所述驱动辊设置有两个，各所述驱动辊沿竖直方向设置在传送台的侧壁上，所述风刀包括第一风刀和第二风刀，第一风刀位于两个驱动辊之间的外侧壁上，第二风刀位于上侧驱动辊与第二传送带之间的内侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种新型密炼胶片冷却***，其特征在于，所述卷曲工位包括工位底板、驱动装置、垫布卷、固定板，所述驱动装置和固定板设置在工位底板上，所述垫布卷设置在固定板上，所述固定板上侧设置有滚筒。

9.根据权利要求8所述的一种新型密炼胶片冷却***，其特征在于，所述卷曲工位下侧设置有与两组滑轮，各所述滑轮下侧设置有与之匹配的滑轨，一组所述滑轮为内凹型，与其匹配的所述滑轨为上侧有角尖的三角型滑轨；另一组所述滑轮平整，与其匹配的所述滑轨为上侧平整的滑轨。

10.根据权利要求9所述的一种新型密炼胶片冷却***，其特征在于，所述卷曲工位设置有两组，两组所述卷曲工位共用所述滑轨。

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