CN219171165U - 板材贴面加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材贴面加工生产线，包括上料机构、热压机、切料机构和卸料机构，所述上料机构包括第一输送带和设于第一输送带两侧的覆膜放置台和板材放置台，第一输送带用于将板材输送至热压机的热压平台，所述热压机的下游设有第二输送带组，所述切料机构用于切除板材上的边角余料，切料装置横跨设于所述第二输送带组上方，所述卸料机构用于取下由第二输送带运送过来的板材，第二输送带组包括多条平行设置的输送带。本实用新型不仅能够大幅度节省半成品中间转运的时间，同时也能够大大的降低车间员工的劳动强度，配合智能控制***，实现智能化方便快捷的生产，生产效率大幅度提高，同时产品自身的品质更好。

Description

板材贴面加工生产线

技术领域

本实用新型涉及车间生产线技术领域，更具体地说是一种板材贴面加工生产线。

背景技术

市场上我们所见到的木板均是通过多个加工设备而得到的产品，其中包括覆膜、热压(或者喷漆)、边角修整、清扫等多个步骤得到的成品，采用多台设备分工合作，但是该方式中间会有多次半成品的转运，不仅费时费力，而且制作出来的产品报废率高，产品整体外观差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种板材贴面加工生产线，本实用新型采用流水线方式生产将多个设置合理的进行整装组合，从而形成的板材生产线，不仅能够大幅度节省半成品中间转运的时间，同时也能够大大的降低车间员工的劳动强度，配合智能控制***，实现智能化方便快捷的生产，生产效率大幅度提高，同时产品自身的品质更好。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：板材贴面加工生产线，包括上料机构、热压机、切料机构和卸料机构，所述上料机构包括第一输送带和设于第一输送带两侧的覆膜放置台和板材放置台，第一输送带用于将板材输送至热压机的热压平台，所述热压机的下游设有第二输送带组，所述切料机构用于切除板材上的边角余料，切料装置包括设于第二输送带组两侧的安装座、横跨设于安装座上的横向滑杆和可滑动设于横向滑杆上的切刀组件，切料装置横跨设于所述第二输送带组上方，所述卸料机构用于取下由第二输送带运送过来的板材，卸料机构包括机架、设于机架上的导轨和滑动设于导轨上的连接座以及设于连接座上的吸盘组件，第二输送带组包括多条平行设置的输送带。

其中一种优选方案，所述切料机构与热压机之间设有翻转机构，所述翻转机构用于板材的翻面，翻转机构包括铰接设于所述第二输送带组上的翻转臂和对接臂，以及缸体铰接于第二输送带组的第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞杆与翻转臂中部铰接，第二气缸的活塞杆与对接臂的中间铰接。

其中一种优选方案，所述切料机构与卸料机构之间设有清扫机构，所述清扫机构包括设于第二输送带组两侧的基座、用于连接基座的横杆、毛刷带和电机，所述横杆的两端设有滚轮，且其中一个滚轮与电机传动连接，所述毛刷带安装在两个滚轮上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用流水线方式生产将多个设置合理的进行整装组合，从而形成的板材生产线，不仅能够大幅度节省半成品中间转运的时间，同时也能够大大的降低车间员工的劳动强度，配合智能控制***，实现智能化方便快捷的生产，生产效率大幅度提高，同时产品自身的品质更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型翻转机构示意图；

图3为本实用新型清扫机构示意图。

图中，1-第一输送带，2-覆膜放置台，3-热压机，4-第二输送带组，5-切料机构，61-翻转臂，62-对接臂，63-第一气缸，64-第二气缸，71-基座，72-横杆，73-毛刷带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：板材贴面加工生产线，包括上料机构、热压机3、切料机构5和卸料机构，所述上料机构包括第一输送带1和设于第一输送带1两侧的覆膜放置台2和板材放置台，第一输送带1用于将板材输送至热压机3的热压平台，所述热压机3的下游设有第二输送带组4，所述切料机构5用于切除板材上的边角余料，切料装置包括设于第二输送带组4两侧的安装座、横跨设于安装座上的横向滑杆和可滑动设于横向滑杆上的切刀组件，切料装置横跨设于所述第二输送带组4上方，所述卸料机构用于取下由第二输送带运送过来的板材，卸料机构包括机架、设于机架上的导轨和滑动设于导轨上的连接座以及设于连接座上的吸盘组件，第二输送带组4包括多条平行设置的输送带。

优选的，所述切料机构5与热压机3之间设有翻转机构，所述翻转机构用于板材的翻面，翻转机构包括铰接设于所述第二输送带组4上的翻转臂61和对接臂62，以及缸体铰接于第二输送带组4的第一气缸63和第二气缸64，第一气缸63的活塞杆与翻转臂61中部铰接，第二气缸64的活塞杆与对接臂62的中间铰接。

优选的，所述切料机构5与卸料机构之间设有清扫机构，所述清扫机构包括设于第二输送带组4两侧的基座71、用于连接基座71的横杆72、毛刷带73和电机，所述横杆72的两端设有滚轮，且其中一个滚轮与电机传动连接，所述毛刷带73安装在两个滚轮上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.板材贴面加工生产线，其特征在于：包括上料机构、热压机、切料机构和卸料机构，所述上料机构包括第一输送带和设于第一输送带两侧的覆膜放置台和板材放置台，第一输送带用于将板材输送至热压机的热压平台，所述热压机的下游设有第二输送带组，所述切料机构用于切除板材上的边角余料，切料装置包括设于第二输送带组两侧的安装座、横跨设于安装座上的横向滑杆和可滑动设于横向滑杆上的切刀组件，切料装置横跨设于所述第二输送带组上方，所述卸料机构用于取下由第二输送带运送过来的板材，卸料机构包括机架、设于机架上的导轨和滑动设于导轨上的连接座以及设于连接座上的吸盘组件，第二输送带组包括多条平行设置的输送带。

2.根据权利要求1所述的板材贴面加工生产线，其特征在于：所述切料机构与热压机之间设有翻转机构，所述翻转机构用于板材的翻面，翻转机构包括铰接设于所述第二输送带组上的翻转臂和对接臂，以及缸体铰接于第二输送带组的第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞杆与翻转臂中部铰接，第二气缸的活塞杆与对接臂的中间铰接。

3.根据权利要求1所述的板材贴面加工生产线，其特征在于：所述切料机构与卸料机构之间设有清扫机构，所述清扫机构包括设于第二输送带组两侧的基座、用于连接基座的横杆、毛刷带和电机，所述横杆的两端设有滚轮，且其中一个滚轮与电机传动连接，所述毛刷带安装在两个滚轮上。

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