CN219026383U - 一种钢制传送带制造用纵拼生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢制传送带制造用纵拼生产线,包括:一焊接操作平台,在焊接操作平台内设置有并排的若干焊接用支撑子平台;在焊接操作平台上方设置有移动支撑架,移动支撑架包括设置在焊接操作平台进带处的第一移动支撑架和设置在焊接操作平台出带处的第二移动支撑架;在第一移动支撑架和第二移动支撑架之间设置有移动焊接装置支撑架;在移动焊接装置支撑架上活动设置有焊接设备;焊接设备的焊枪朝下设置;在焊接操作平台的进口处设置有若干前托辊架;在焊接操作平台的出口处设置有若干后托辊架;在焊接操作平台的出口与后托辊架之间设置有龙门压辊装置。本实用新型能够更方便快捷地满足不同产品的生产需求,减少人工消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢制传送带制造领域,具体涉及一种钢制传送带制造用纵拼生产线。
背景技术
钢制传送带是传动当中的重要部件,因此如何批量的制造钢制传送带,减少人工消耗和设备采购成本也非常重要。
在现有技术当中,目前同类厂家生产不同宽度产品时,需要通过人工将两条窄的钢制传送带移动到需要的位置,然后再用进行调整焊接,工序繁琐,精度难以保证。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种钢制传送带制造用纵拼生产线。
为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:
一种钢制传送带制造用纵拼生产线,包括:
一焊接操作平台,在所述焊接操作平台内设置有并排的若干焊接用支撑子平台;
在所述焊接操作平台上方设置有移动支撑架,所述移动支撑架包括设置在所述焊接操作平台进带处的第一移动支撑架和设置在所述焊接操作平台出带处的第二移动支撑架;
在所述第一移动支撑架和所述第二移动支撑架之间设置有移动焊接装置支撑架;
在所述移动焊接装置支撑架上活动设置有焊接设备;
所述焊接设备的焊枪朝下设置;
在所述焊接操作平台的进口处设置有若干前托辊架;
在所述焊接操作平台的出口处设置有若干后托辊架;
在所述焊接操作平台的出口与所述后托辊架之间设置有龙门压辊装置。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述焊接用支撑子平台上设置有若干气孔。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述前托辊架的个数与所述焊接用支撑子平台的个数对应设置。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述后托辊架的个数与所述焊接用支撑子平台的个数对应设置。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述前托辊架下端设置有若干滚轮。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述后托辊架下端设置有若干滚轮。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述焊接操作平台下端设置有若干滚轮。
本实用新型的有益效果在于:
根据生产产品的宽度,移动式焊接装置可以自由移动到需要的位置进行焊接,从而更方便快捷地满足不同产品的生产需求,减少人工消耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行说明:
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为本实用新型的结构示意图三。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下结构中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,属于“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示的一种钢制传送带制造用纵拼生产线,包括了焊接操作平台100,在焊接操作平台100内设置有并排的若干焊接用支撑子平台110。焊接用支撑子平台110主要是起到对于待焊接的单个钢制传送带(图中未示出)在焊接时的支撑作用。在焊接用支撑子平台110上设置有若干气孔111,这是为了便于焊接时的散热。
在焊接操作平台100上方设置有移动支撑架120,移动支撑架120包括设置在焊接操作平台100进带处的第一移动支撑架121和设置在焊接操作平台100出带处的第二移动支撑架122。
在第一移动支撑架121和第二移动支撑架122之间设置有移动焊接装置支撑架123。
在移动焊接装置支撑架123上活动设置有焊接设备130,焊接设备130的焊枪朝下设置,对准相邻的焊接用支撑子平台110上的钢制传送带之间的缝隙处。
在焊接操作平台100的进口处设置有若干前托辊架140,在焊接操作平台100的出口处设置有若干后托辊架150。通过前托辊架140进行送料,通过后托辊架150进行出料。前托辊架140的个数与焊接用支撑子平台110的个数对应设置。
为了更便于整体设备的移动,前托辊架140的下端、后托辊架150的下端,以及焊接操作平台100的下端均设置有若干滚轮170。
后托辊架150的个数与焊接用支撑子平台110的个数对应设置。
在焊接操作平台100的出口与后托辊架150之间设置有龙门压辊装置160。
因为具备上述结构,本实用新型的工作原理在于:
根据客户定制的产品宽度,通过将焊接设备130移到需要的位置,同时通过龙门压辊装置160将不同宽度的钢制传送带通过向内收紧的方式拼接在一起,进行焊接。
支撑子平台110的个数也可以根据具体焊接的宽度进行调整设置成多组,更便于进行定制化操作。
对应地,将焊接设备130的个数进行增加,对准相邻的焊接用支撑子平台110上的钢制传送带之间的缝隙处进行焊接即可。使用起来更加方便和可控。
根据生产产品的宽度,移动式焊接装置可以自由移动到需要的位置进行焊接,从而更方便快捷地满足不同产品的生产需求,减少人工消耗。
以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钢制传送带制造用纵拼生产线,其特征在于,包括:
一焊接操作平台,在所述焊接操作平台内设置有并排的若干焊接用支撑子平台;
在所述焊接操作平台上方设置有移动支撑架,所述移动支撑架包括设置在所述焊接操作平台进带处的第一移动支撑架和设置在所述焊接操作平台出带处的第二移动支撑架;
在所述第一移动支撑架和所述第二移动支撑架之间设置有移动焊接装置支撑架;
在所述移动焊接装置支撑架上活动设置有焊接设备;
所述焊接设备的焊枪朝下设置;
在所述焊接操作平台的进口处设置有若干前托辊架;
在所述焊接操作平台的出口处设置有若干后托辊架;
在所述焊接操作平台的出口与所述后托辊架之间设置有龙门压辊装置。
2.如权利要求1所述的一种钢制传送带制造用纵拼生产线,其特征在于,所述焊接用支撑子平台上设置有若干气孔。
3.如权利要求1所述的一种钢制传送带制造用纵拼生产线,其特征在于,所述前托辊架的个数与所述焊接用支撑子平台的个数对应设置。
4.如权利要求1所述的一种钢制传送带制造用纵拼生产线,其特征在于,所述后托辊架的个数与所述焊接用支撑子平台的个数对应设置。
5.如权利要求1所述的一种钢制传送带制造用纵拼生产线,其特征在于,所述前托辊架下端设置有若干滚轮。
6.如权利要求1所述的一种钢制传送带制造用纵拼生产线,其特征在于,所述后托辊架下端设置有若干滚轮。
7.如权利要求1所述的一种钢制传送带制造用纵拼生产线,其特征在于,所述焊接操作平台下端设置有若干滚轮。
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