CN215846964U - 一种无痕夹具 - Google Patents

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李海波
曾立强
邓海龙
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Guangdong Guotai Daming Precision Parts Co ltd
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Guangdong Guotai Daming Precision Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及工件加工过程中的所用夹持辅助件技术领域,尤其涉及一种无痕夹具,包括本体,所述本体设有第一端部、第一进料口、第一凹槽及第一缺口,所述第一进料口始自第一端部并朝向远离第一端部的方向延伸,所述第一凹槽沿本体的长度方向设置,所述第一凹槽与第一进料口连通,所述第一进料口的口径大于第一凹槽的口径,所述第一缺口贯穿本体的厚度,所述第一缺口与第一进料口连通,所述第一缺口与第一凹槽连通,所述第一缺口始自第一端部;通过设置无痕夹具做辅助生产工件,提高工件的生产效率及生产质量,满足外观件的加工要求。

Description

一种无痕夹具
技术领域
本实用新型涉及工件加工过程中的所用夹持辅助件技术领域,尤其涉及一种无痕夹具。
背景技术
需要在车床加工工件时,通常采取以下两种方式:
一、直接夹持工件,首先将工件直接夹持在机床上,加工完毕后再将工件取下,这种夹持方法通常在工件的外表面出现夹痕,尤其工件为外观件时,这种夹痕的存在导致工件不合格;
二、将原材料夹持在机床上,待加工的长度小于原材料伸出的长度,加工完毕后将工件从原材料中切除,但是这种夹持加工的方式存在掉料问题,并且切断面的不良率占比1.5%左右;
以上两种方式生产效率低、产品合格率低,不能满足生产要求,需要改良。
发明内容
为了克服现有技术中存在的生产效率低、合格率低的缺点,本实用新型的目的在于提供一种无痕夹具。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种无痕夹具,包括本体,所述本体设有第一端部、第一进料口、第一凹槽及第一缺口,所述第一进料口始自第一端部并朝向远离第一端部的方向延伸,所述第一凹槽沿本体的长度方向设置,所述第一凹槽与第一进料口连通,所述第一进料口的口径大于第一凹槽的口径,所述第一缺口贯穿本体的厚度,所述第一缺口与第一进料口连通,所述第一缺口与第一凹槽连通,所述第一缺口始自第一端部。
进一步的,所述第一进料口呈锥台状,所述本体、第一进料口、第一凹槽的中心轴线共线设置。
进一步的,所述本体还包括第一部及与第一部连接的第二部,所述第一部的径向规格大于第二部的径向规格,所述第一端部、第一进料口、第一凹槽及第一缺口均设于第一部。
进一步的,所述本体还包括第二凹槽,所述第二凹槽沿本体的轴向设置,所述第二凹槽与所述第一凹槽连通。
进一步的,所述第二凹槽设于第二部。
本实用新型的有益效果:通过设置无痕夹具做辅助生产工件,提高工件的生产效率及生产质量,满足外观件的加工要求。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
附图标记包括:
11—第一端部 12—第一进料口 13—第一凹槽
14—第一缺口 15—第二凹槽 101—第一部
102—第二部。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1,本实用新型的一种无痕夹具,包括本体,所述本体设有第一端部11、第一进料口12、第一凹槽13及第一缺口14,所述第一进料口12始自第一端部11并朝向远离第一端部11的方向延伸,所述第一凹槽13沿本体的长度方向设置,所述第一凹槽13与第一进料口12连通,所述第一进料口 12的口径大于第一凹槽13的口径,所述第一缺口14贯穿本体的厚度,所述第一缺口14与第一进料口连通,所述第一缺口14始自第一端部11。
具体的,本实施例中,第一凹槽13呈圆孔状,待加工工件深入第一凹槽 13内,第一凹槽13用于固定夹持待加工工件,第一凹槽13的截面直径与待加工工件的直径相同,第一进料口12的横截面呈圆角状,第一进料口12的口径大于第一凹槽13的口径,方便将待加工工件放入第一凹槽13内,第一缺口14呈长条状,第一缺口14的数量为两个,两个第一缺口14以本体的中心轴呈对称设置,第一缺口14始自第一端部11并贯穿本体的壁厚,所述第一缺口14分别与第一进料口12、第一凹槽13连通,使得无痕夹具在径向方向具有弹性,方便待加工工件深入第一凹槽13内,待加工工件夹持完毕后,再将无痕夹具夹持在机床上,接着再对工件加工,工件加工完毕后,无痕夹具与工件同时从机床上取下,使得工件与机床的夹具零接触,实现工件无夹痕的目的。
通过设置无痕夹具做辅助生产工件,提高工件的生产效率及生产质量,满足外观件的加工要求。
所述第一进料口12呈锥台状,所述本体、第一进料口12、第一凹槽13的中心轴线共线设置。
所述本体还包括第一部101及与第一部101连接的第二部102,所述第一部 101的径向规格大于第二部102的径向规格,所述第一端部11、第一进料口12、第一凹槽13及第一缺口14均设于第一部101,第一部101和第二部102呈阶梯状设置,方便机床夹持本体长度的一致性,易操作。
所述本体还包括第二凹槽15,所述第二凹槽15沿本体的轴向设置,所述第二凹槽15与所述第一凹槽13连通,第二凹槽15的设置,降低本体重量,第二凹槽15的口径大于第一凹槽13的口径,第一缺口14与第二凹槽15间距设置,确保第一部101的夹持力。
所述第二凹槽15设于第二部102。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种无痕夹具,包括本体,其特征在于:所述本体设有第一端部(11)、第一进料口(12)、第一凹槽(13)及第一缺口(14),所述第一进料口(12)始自第一端部(11)并朝向远离第一端部(11)的方向延伸,所述第一凹槽(13)沿本体的长度方向设置,所述第一凹槽(13)与第一进料口(12)连通,所述第一进料口(12)的口径大于第一凹槽(13)的口径,所述第一缺口(14)贯穿本体的厚度,所述第一缺口(14)与第一进料口连通,所述第一缺口(14)与第一凹槽(13)连通,所述第一缺口(14)始自第一端部(11)。
2.根据权利要求1所述的无痕夹具,其特征在于:所述第一进料口(12)呈锥台状,所述本体、第一进料口(12)、第一凹槽(13)的中心轴线共线设置。
3.根据权利要求1所述的无痕夹具,其特征在于:所述本体还包括第一部(101)及与第一部(101)连接的第二部(102),所述第一部(101)的径向规格大于第二部(102)的径向规格,所述第一端部(11)、第一进料口(12)、第一凹槽(13)及第一缺口(14)均设于第一部(101)。
4.根据权利要求3所述的无痕夹具,其特征在于:所述本体还包括第二凹槽(15),所述第二凹槽(15)沿本体的轴向设置,所述第二凹槽(15)与所述第一凹槽(13)连通。
5.根据权利要求4所述的无痕夹具,其特征在于:所述第二凹槽(15)设于第二部(102)。
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