CN215841661U - 一种连续型无水乙醇精制纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续型无水乙醇精制纯化装置，包括装置本体，所述装置本体内部底端两侧均设有转动轴，所述装置本体内部底端设有伺服电机，所述伺服电机顶端设有主动齿轮，所述转动轴顶端外侧设有转动齿轮，所述转动齿轮外侧设有转动板，所述转动板顶端两侧均设有转动杆，所述转动杆顶端外侧设有搅拌杆，所述主动齿轮顶端设有传动杆，所述传动杆外侧设有推板。本实用新型通过推板和搅拌杆的设置，伺服电机工作可以带动转动板进行转动，进而使得转动杆和搅拌杆可以围绕转动板的中心进行公转，同时伺服电机的转动使得推板可以对搅拌杆进行推动，进而使得搅拌杆在公转过程中可以发生自转，进而使得溶液的搅拌更加的充分。

Description

一种连续型无水乙醇精制纯化装置

技术领域

本实用新型涉及无水乙醇提纯技术领域，具体涉及一种连续型无水乙醇精制纯化装置。

背景技术

无水乙醇，是指纯度较高的乙醇水溶液，一般情况下，一般称浓度为99.5%的乙醇溶液为无水乙醇，无水乙醇是乙醇和水的混合物，通常工业用的95.5%的乙醇不能直接用蒸馏法制取无水乙醇，因95.5%乙醇和4.5%的水形成恒沸点混合物，要把水除去，第一步是加入氧化钙煮沸回流，使乙醇中的水与生石灰作用生成氢氧化钙，然后再将无水乙醇蒸出，这样得到无水乙醇，纯度最高约99.5%。纯度更高的无水乙醇可用金属镁或金属钠进行处理。

现有技术存在以下不足：现有的无水乙醇纯化装置在对乙醇进行蒸馏时，无法很好地对溶液进行搅拌，使得氧化钙无法充分的与溶液中的水进行反应，进而使得乙醇无法充分的从溶液中蒸馏出来，进而会影响乙醇的提纯效率。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续型无水乙醇精制纯化装置，通过推板和搅拌杆的设置，伺服电机工作可以带动转动板进行转动，进而使得转动杆和搅拌杆可以围绕转动板的中心进行公转，同时伺服电机的转动可以带动传动杆进行转动，进而可以带动推板进行转动，使得推板可以对搅拌杆进行推动，进而使得搅拌杆在公转过程中可以发生自转，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续型无水乙醇精制纯化装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧顶端设置有进料管，所述装置本体的顶端一侧设置有排汽管，所述装置本体的内部底端两侧均设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有从动齿轮，所述装置本体的内部底端设置有伺服电机，所述伺服电机的顶端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置有传动链条且通过传动链条活动连接，所述转动轴的顶端外侧设置有转动齿轮，所述转动齿轮的外侧设置有转动板，所述转动板的顶端两侧均设置有转动杆，所述转动杆的顶端外侧设置有搅拌杆，所述主动齿轮的顶端设置有传动杆，所述传动杆的顶端外侧设置有连接杆，所述连接杆远离传动杆的一侧设置有推板。

优选的，所述装置本体的一侧顶端与进料管活动连接，所述装置本体的顶端一侧与排汽管活动连接。

优选的，所述装置本体的内部底端两侧均与转动轴转动连接，所述转动轴的外侧与从动齿轮固定连接。

优选的，所述装置本体的内部底端与伺服电机固定连接，所述伺服电机与主动齿轮之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述转动轴的顶端外侧与转动齿轮固定连接，所述转动齿轮的外侧与转动板的内壁啮合，所述转动板的外壁与装置本体的内壁活动连接。

优选的，所述转动板的顶端两侧均与转动杆转动连接，所述转动杆的外侧与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的内壁两侧均活动安装有加热板。

优选的，所述主动齿轮的顶端与传动杆固定连接，所述传动杆的外壁与转动板之间通过轴承转动连接。

优选的，所述传动杆的外侧与连接杆固定连接，所述连接杆远离传动杆的一侧与推板固定连接，所述推板设置于相邻的两个搅拌杆之间的空隙处。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过推板和搅拌杆的设置，伺服电机工作可以带动转动板进行转动，进而使得转动杆和搅拌杆可以围绕转动板的中心进行公转，同时伺服电机的转动可以带动传动杆进行转动，进而可以带动推板进行转动，使得推板可以对搅拌杆进行推动，进而使得搅拌杆在公转过程中可以发生自转，进而使得溶液的搅拌更加的充分，进而使得氧化钙与水的反应更加的充分，进而使得乙醇可以更好地从溶液中析出，进而可以提高乙醇的提纯效率；

2、通过加热板的设置，搅拌杆的转动可以带动加热板进行转动，进而进而使得加热板可以对溶液进行加热，进而使得加热板可以对熔液进行加热蒸馏，进而使得乙醇可以更好地从溶液中蒸馏出来，进而可以提高乙醇的提纯效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视竖剖图。

图2为本实用新型的传动链条俯视结构图。

图3为本实用新型的转动板俯视横剖图。

图4为本实用新型俯视横剖图。

图5为本实用新型的搅拌杆正视竖剖图。

附图标记说明：

1、装置本体；2、进料管；3、排汽管；4、转动轴；5、从动齿轮；6、伺服电机；7、主动齿轮；8、传动链条；9、转动齿轮；10、转动板；11、转动杆；12、搅拌杆；13、传动杆；14、连接杆；15、推板；16、加热板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种连续型无水乙醇精制纯化装置，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧顶端设置有进料管2，所述装置本体1的顶端一侧设置有排汽管3，所述装置本体1的内部底端两侧均设置有转动轴4，所述转动轴4的外侧设置有从动齿轮5，所述装置本体1的内部底端设置有伺服电机6，所述伺服电机6的顶端设置有主动齿轮7，所述主动齿轮7与从动齿轮5之间设置有传动链条8且通过传动链条8活动连接，所述转动轴4的顶端外侧设置有转动齿轮9，所述转动齿轮9的外侧设置有转动板10，所述转动板10的顶端两侧均设置有转动杆11，所述转动杆11的顶端外侧设置有搅拌杆12，所述主动齿轮7的顶端设置有传动杆13，所述传动杆13的顶端外侧设置有连接杆14，所述连接杆14远离传动杆13的一侧设置有推板15。

进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的一侧顶端与进料管2活动连接，所述装置本体1的顶端一侧与排汽管3活动连接，通过进料管2可以向装置本体1内部添加物料，通过排汽管3可以将蒸馏产生的乙醇蒸汽排出。

进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的内部底端两侧均与转动轴4转动连接，所述转动轴4的外侧与从动齿轮5固定连接，从动齿轮5转动可以带动转动轴4进行转动，进而可以给搅拌杆12的转动提供动力。

进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的内部底端与伺服电机6固定连接，所述伺服电机6与主动齿轮7之间通过输出轴传动连接，伺服电机6工作可以带动主动齿轮7进行转动，经过传动链条8的传动作用，可以带动从动齿轮5发生转动，进而可以带动转动轴4进行转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述转动轴4的顶端外侧与转动齿轮9固定连接，所述转动齿轮9的外侧与转动板10的内壁啮合，所述转动板10的外壁与装置本体1的内壁活动连接，转动轴4转动可以带动转动齿轮9发生转动，进而可以带动转动板10进行转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述转动板10的顶端两侧均与转动杆11转动连接，所述转动杆11的外侧与搅拌杆12固定连接，所述搅拌杆12的内壁两侧均活动安装有加热板16，转动板10的转动可以带动转动杆11进行转动，进而可以带动搅拌杆12围绕转动板10中心进行转动，进而使得搅拌杆12内部的加热板16可以对溶液进行蒸馏操作。

进一步的，在上述技术方案中，所述主动齿轮7的顶端与传动杆13固定连接，所述传动杆13的外壁与转动板10之间通过轴承转动连接，主动齿轮7转动可以带动传动杆13进行转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动杆13的外侧与连接杆14固定连接，所述连接杆14远离传动杆13的一侧与推板15固定连接，所述推板15设置于相邻的两个搅拌杆12之间的空隙处，传动杆13的转动可以带动连接杆14进行转动，进而可以带动推板15进行转动，推板15可以对搅拌杆12进行推动，进而使得搅拌杆12可以在转动的同时进行自转，进而使得搅拌杆12可以更好地对溶液进行搅拌。

实施方式具体为：通过进料管2可以向装置本体1内部添加物料，进而通过伺服电机6工作可以带动主动齿轮7发生转动，经过传动链条8的传动作用，使得从动齿轮5发生转动，进而可以带动转动轴4进行转动，进而可以带动转动齿轮9发生转动，进而可以带动转动板10进行转动，进而可以带动转动杆11和搅拌杆12围绕转动板10中心进行转动，主动齿轮7转动的同时可以带动传动杆13进行转动，进而可以带动连接杆14进行转动，进而可以带动推板15进行转动，使得推板15可以对搅拌杆12进行推动，进而使得搅拌杆12在围绕转动板10中心转动的同时可以保持自转，进而使得溶液的搅拌更加的充分，同时使得加热板16可以更好的对溶液进行加热蒸馏，进而使得蒸馏出来的乙醇蒸汽可以通过排汽管3排出，进而使得溶液的搅拌更加的充分，进而使得乙醇可以更好地从溶液中蒸馏出来，进而可以提高乙醇的提纯效率，该实施方式具体解决了现有技术中溶液搅拌不充分，乙醇提纯效率低的问题。

本实用工作原理：通过进料管2可以向装置本体1内部添加物料，进而通过伺服电机6工作可以带动主动齿轮7发生转动，进而可以带动转动轴4进行转动，进而可以带动转动齿轮9发生转动，进而可以带动转动板10进行转动，进而可以带动转动杆11和搅拌杆12围绕转动板10中心进行转动，主动齿轮7转动的同时可以带动传动杆13进行转动，使得推板15可以对搅拌杆12进行推动，进而使得搅拌杆12在围绕转动板10中心转动的同时可以保持自转，同时使得加热板16可以更好的对溶液进行加热蒸馏，进而使得蒸馏出来的乙醇蒸汽可以通过排汽管3排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种连续型无水乙醇精制纯化装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的一侧顶端设置有进料管（2），所述装置本体（1）的顶端一侧设置有排汽管（3），所述装置本体（1）的内部底端两侧均设置有转动轴（4），所述转动轴（4）的外侧设置有从动齿轮（5），所述装置本体（1）的内部底端设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的顶端设置有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）与从动齿轮（5）之间设置有传动链条（8）且通过传动链条（8）活动连接，所述转动轴（4）的顶端外侧设置有转动齿轮（9），所述转动齿轮（9）的外侧设置有转动板（10），所述转动板（10）的顶端两侧均设置有转动杆（11），所述转动杆（11）的顶端外侧设置有搅拌杆（12），所述主动齿轮（7）的顶端设置有传动杆（13），所述传动杆（13）的顶端外侧设置有连接杆（14），所述连接杆（14）远离传动杆（13）的一侧设置有推板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种连续型无水乙醇精制纯化装置，其特征在于：所述装置本体（1）的一侧顶端与进料管（2）活动连接，所述装置本体（1）的顶端一侧与排汽管（3）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续型无水乙醇精制纯化装置，其特征在于：所述装置本体（1）的内部底端两侧均与转动轴（4）转动连接，所述转动轴（4）的外侧与从动齿轮（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续型无水乙醇精制纯化装置，其特征在于：所述装置本体（1）的内部底端与伺服电机（6）固定连接，所述伺服电机（6）与主动齿轮（7）之间通过输出轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续型无水乙醇精制纯化装置，其特征在于：所述转动轴（4）的顶端外侧与转动齿轮（9）固定连接，所述转动齿轮（9）的外侧与转动板（10）的内壁啮合，所述转动板（10）的外壁与装置本体（1）的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续型无水乙醇精制纯化装置，其特征在于：所述转动板（10）的顶端两侧均与转动杆（11）转动连接，所述转动杆（11）的外侧与搅拌杆（12）固定连接，所述搅拌杆（12）的内壁两侧均活动安装有加热板（16）。

7.根据权利要求1所述的一种连续型无水乙醇精制纯化装置，其特征在于：所述主动齿轮（7）的顶端与传动杆（13）固定连接，所述传动杆（13）的外壁与转动板（10）之间通过轴承转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种连续型无水乙醇精制纯化装置，其特征在于：所述传动杆（13）的外侧与连接杆（14）固定连接，所述连接杆（14）远离传动杆（13）的一侧与推板（15）固定连接，所述推板（15）设置于相邻的两个搅拌杆（12）之间的空隙处。

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