CN215798371U - 一种润滑油桶压盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于封口机械设备技术领域，公开了一种润滑油桶压盖装置，装置包括可调节的支撑架，支撑架上设有夹紧装置和传感定位装置，支撑架顶端设有压盖装置，贯穿支撑架还设有输送装置，输送装置设置在压盖装置下方；压盖装置包括一对竖直设置的升降机构，任一升降机构底端均设有一块水平设置的压板，任一压板均为半圆形结构，两个压板配合形成整块圆板，工作时两个压板可同时或交错下降进行压盖操作；本实用新型解决了现有技术中油桶缺乏有效夹紧装置和压盖时盖子受力不佳的问题。

Description

一种润滑油桶压盖装置

技术领域

本实用新型涉及封口机械设备技术领域，具体涉及一种润滑油桶压盖装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损的效果。

为了适应更多的使用场景和使用需求，润滑油在生产加工过程中会采用不同规格和形状的容器对润滑油进行灌装，使用的其中一种容器为顶端开口的圆桶，灌装完成后一般需要对圆桶进行封盖操作，为了适应生产需求、提高生产力，市场上出现了许多压盖装置；现有的压盖装置一般采用升降装置升降一块圆板，利用圆板的下降降压下放置在圆桶上的盖子；但是，由于桶内有气体，采用一整块圆板压下时整块圆板水平压下盖子，此时盖子整个顶面全部均匀受力，盖子水平向下移动，桶内的空气此时无法排出会使桶内压力过大，极易造成封闭不严或损害盖子；同时，现有装置缺乏能够有效对容器进行夹紧的装置，在压盖操作时易造成容器倾覆，影响生产。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种容器易固定和盖子封闭效果好的润滑油桶压盖装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种润滑油桶压盖装置，包括可调节的支撑架，支撑架上设有夹紧装置和传感定位装置，支撑架顶端设有压盖装置，贯穿支撑架还设有输送装置，输送装置设置在压盖装置下方；压盖装置包括一对竖直设置的升降机构，升降机构固定在支撑架上；任一升降机构底端均设有一块水平设置的压板，任一压板均为半圆形结构，两个压板配合形成整块圆板。

进一步地，夹紧装置包括滑动连接在支撑架上的安装架，安装架上通过螺纹连接有锁紧旋钮，安装架上还设有夹紧气缸，夹紧气缸的气缸杆自由端设有一竖直设置的外夹板，外夹板远离气缸杆的一端通过一对定位柱滑动连接有一竖直设置的内夹板，外夹板和内夹板之间设有弹簧，弹簧水平设置。

进一步地，内夹板和外夹板均为弧形板，内夹板和外夹板的圆心重合设置。

进一步地，任一升降机构均包括一竖直设置的升降电机，升降电机的动力输出端连接有竖直设置的丝杆，丝杆底端通过一连接板活动连接有压盖气缸，压盖气缸的气缸杆的自由端与压板连接。

进一步地，升降机构还包括一对可伸缩的导柱，导柱包括竖直设置的外套管和与外套管滑动连接的内杆，外套管固定在支撑架上，两个内杆分别固定在两个压板上。

进一步地，连接板为水平设置的矩形板状结构，两个压盖气缸竖直固定在连接板底端，连接板上设有一对与丝杆配合的螺纹孔，丝杆穿过连接板设置。

进一步地，支撑架包括两对竖直设置的竖杆，两对竖杆之间通过两对横杆连接，输送机构设置在横杆上；任一竖杆底端均通过螺纹连接有调节旋钮，安装架套设在支撑架的竖杆上；支撑架顶端设有一矩形的动力箱，升降电机和外套管设置在动力箱内，压板和压盖气缸穿过动力箱设置在动力箱下方。

进一步地，夹紧装置至少设有两个，两个夹紧装置呈对角设置。

进一步地，弹簧为压缩弹簧，压缩弹簧一端紧贴内夹板，压缩弹簧另一端紧贴外夹板；初始状态时，内夹板在压缩弹簧的弹力作用下远离外夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）本装置设计有传感定位装置和夹紧装置，通过传感定位装置对输送装置输送来的油桶进行定位，夹紧装置对油桶进行夹紧和定心，能够保证油桶始终正对压盖装置下方，从而有效避免了油桶的位置产生较大的偏差造成密封效果差的问题；而且，装置的压盖装置由两对升降机构和两块压板组成，两对升降机构可交错下降或同时下降进行压盖操作，压盖效果更好。

（2）夹紧装置设有外夹板和内夹板，外夹板和内夹板之间还设有弹簧，工作时内夹板紧贴油桶外壁，通过内夹板、外夹板和弹簧的设置，能够有效避免夹紧气缸伸缩时行程过长导致夹坏油桶和夹紧气缸伸缩时行程过短导致无法夹紧的问题，定心和夹紧效果更佳。

（3）升降装置通过丝杆对压盖气缸进行升降操作来调整压盖气缸的高度，丝杆调整的精度高且其承载能力强，通过丝杠调定位置后，压盖气缸伸缩进行压盖操作，装置运行更加稳定。

附图说明

图1为实施例1中本实用新型的三维结构示意图；

图2为实施例1中本实用新型另一个角度的三维结构示意图；

图3为实施例1中夹紧装置的三维结构示意图；

图4为实施例2中本实用新型的三维结构示意图。

图中：侧盖1，升降电机2，动力箱3，丝杆4，压盖气缸5，压板6，传感定位装置7，夹紧装置8，输送装置9，支撑架10，调节旋钮11，外套管12，内杆13，控制开关14，内夹板15，定位柱16，外夹板17，夹紧气缸18，安装架19，锁紧旋钮20。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的解释说明。

实施例1

参见图1-图2，一种润滑油桶压盖装置，包括可调节的支撑架10，支撑架10包括两对竖直设置的竖杆，两对竖杆之间通过两对横杆连接，横杆上设有贯穿支撑架10设置的输送装置9，输送装置9采用常用的传送带等；任一竖杆底端均通过螺纹连接有调节旋钮11，调节旋钮11包括与竖杆螺纹连接的螺纹段和起支撑作用的承载段，承载段为上窄下宽的圆台形结构；支撑架10的竖杆顶端设有一矩形的、中空的动力箱3，动力箱3一端转动连接有侧盖1，侧盖1上设有控制开关14，动力箱3内设有一对竖直设置的升降机构。

任一升降机构均包括一竖直设置的升降电机2，升降电机2竖直固定在动力箱3内，升降电机2的动力输出端连接有竖直设置的丝杆4，丝杆4穿过动力箱3底端通过螺纹活动连接有一连接板，连接板为水平设置的矩形板状结构，连接板上设有一对与丝杆4配合的螺纹孔，丝杆4穿过连接板设置；连接板底端固定有一对竖直设置的压盖气缸5，任一压盖气缸5的自由端均连接有一水平设置的压板6，任一压板6均为半圆形板，两块压板6配合形成一整块圆板，压板6设置在输送装置9上方、动力箱3下方；升降机构还包括一对可伸缩的导柱，任一导柱包括竖直设置的外套管12和与外套管12滑动连接的内杆13，外套管12和内杆13的横截面均为圆形，外套管12竖直固定在支撑架10的动力箱3上，两个内杆13分别穿过动力箱3固定在两个压板6上。

支撑架10上设有传感定位装置7，传感定位装置7可在水平和竖直方向调节位置；支撑架10的竖杆上还设有一对夹紧装置8，两个夹紧装置8呈对角设置在两个支撑架10的竖杆上。

参见图3，夹紧装置8包括滑动连接在支撑架10上的安装架19，安装架19上通过螺纹连接有锁紧旋钮20，安装架19上还设有夹紧气缸18，夹紧气缸18的气缸杆自由端设有一竖直设置的外夹板17，外夹板17远离气缸杆的一端通过一对定位柱16滑动连接有一竖直设置的内夹板15，定位柱16上设有限制内夹板15滑出定位柱16的限位块，内夹板15和外夹板17均为弧形板，内夹板15和外夹板17的圆心重合设置；外夹板17和内夹板15之间设有弹簧，弹簧套设在定位柱16上，弹簧为压缩弹簧，压缩弹簧一端紧贴内夹板15，压缩弹簧另一端紧贴外夹板17；初始状态时，内夹板15在压缩弹簧的弹力作用下远离外夹板17。

本实用新型的工作过程为：

通过升降电机2和丝杠调整压盖气缸5的高度，输送装置9将油桶运送到传感定位装置7处，传感定位装置7触发，输送装置9停止运动；两个定位装置的夹紧气缸18同时运动，夹两个紧气缸推动外夹板17和内夹板15逐渐靠近油桶，直至夹紧装置8夹紧油桶；压盖气缸5交错运动，驱动对应的压板6交错下降压下放置在油桶上的盖子，完成压盖；压盖气缸5回缩，同时夹紧装置8松开油桶，输送装置9运送下一个油桶到传感定位装置7处，重复上面操作。

实施例2

参见图4，一种润滑油桶压盖装置，与实施例1的区别仅在于，夹紧装置8设有三个，三个夹紧装置8分别设置在支撑架10的任意三根竖杆上。

Claims (9)

1.一种润滑油桶压盖装置，其特征在于，包括可调节的支撑架，所述支撑架上设有夹紧装置和传感定位装置，支撑架顶端设有压盖装置，贯穿所述支撑架还设有输送装置，输送装置设置在压盖装置下方；所述压盖装置包括一对竖直设置的升降机构，任一升降机构底端均设有一块水平设置的压板，任一压板均为半圆形结构，两个压板配合形成整块圆板。

2.根据权利要求1所述的润滑油桶压盖装置，其特征在于，所述夹紧装置包括滑动连接在支撑架上的安装架，安装架上设有夹紧气缸，夹紧气缸的气缸杆自由端设有一竖直设置的外夹板，外夹板远离气缸杆的一端滑动连接有一竖直设置的内夹板，外夹板和内夹板之间设有弹簧，弹簧水平设置。

3.根据权利要求2所述的润滑油桶压盖装置，其特征在于，所述内夹板和外夹板均为弧形板，内夹板和外夹板的圆心重合设置。

4.根据权利要求3所述的润滑油桶压盖装置，其特征在于，任一所述升降机构均包括一竖直设置的升降电机，升降电机的动力输出端连接有竖直设置的丝杆，丝杆底端通过一连接板活动连接有压盖气缸，压盖气缸的气缸杆的自由端与压板连接。

5.根据权利要求4所述的润滑油桶压盖装置，其特征在于，所述升降机构还包括一对可伸缩的导柱，导柱包括竖直设置的外套管和与外套管滑动连接的内杆，外套管固定在支撑架上，两个内杆分别固定在两个压板上。

6.根据权利要求5所述的润滑油桶压盖装置，其特征在于，所述连接板为水平设置的矩形板状结构，两个压盖气缸竖直固定在连接板底端，连接板上设有一对与丝杆配合的螺纹孔，丝杆穿过连接板设置。

7.根据权利要求6所述的润滑油桶压盖装置，其特征在于，所述支撑架包括两对竖直设置的竖杆，任一竖杆底端均通过螺纹连接有调节旋钮，安装架套设在支撑架的竖杆上；所述支撑架顶端设有一矩形的动力箱，升降电机和外套管设置在动力箱内，压板和压盖气缸穿过动力箱设置在动力箱下方。

8.根据权利要求7所述的润滑油桶压盖装置，其特征在于，所述夹紧装置至少设有两个，两个夹紧装置呈对角设置。

9.根据权利要求8所述的润滑油桶压盖装置，其特征在于，所述弹簧为压缩弹簧。

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