CN215792074U - 一种具有涂胶监测装置的粘箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有涂胶监测装置的粘箱机。所述具有涂胶监测装置的粘箱机,包括底板;外壳,所述外壳的底部固定连接于所述底板的顶部;运输组件,所述运输组件的顶部固定连接于所述底板顶部的左侧。本实用新型提供的具有涂胶监测装置的粘箱机通过定位组件和执行组件的配合使用下,使得纸箱在进行加工的过程中能够得到很好的限位,进一步避免了由于纸箱在进行运输的过程中出现偏移导致加工出的纸箱不合格的问题,降低了纸箱加工不合格的几率,通过监测组件中组件的配合使用下,使得加工完成后的纸箱能够第一时间就进行检测,并且相对于人工进行监测而言速度更快效率更高,由于不是人工进行检测因此节省了大量的人力的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱制造领域,尤其涉及一种具有涂胶监测装置的粘箱机。
背景技术
纸箱是我们日常生活中十分常见的一种物品,由于纸箱能够盛装许多生活上的物品因此在生活中应用的十分广泛。
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备,分上折叠式和下折叠式二类,粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成,一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备,不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。
在现有的一些技术中,大多数的粘箱机都是不具有涂胶监测装置的,这样一来就需要人工去检测加工出的纸箱是否合格这样就需要大量的人力去进行检测,这样不仅浪费时间而且效率也不高,并且在纸箱进行运送的过程中会出现一些偏移,这就可能导致加工出的纸箱不合格给厂家带来不必要的损失。
因此,有必要提供一种具有涂胶监测装置的粘箱机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有涂胶监测装置的粘箱机,解决了粘箱机不具有监测装置和定位装置的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的具有涂胶监测装置的粘箱机,包括底板;
外壳,所述外壳的底部固定连接于所述底板的顶部;
运输组件,所述运输组件的顶部固定连接于所述底板顶部的左侧;
定位组件,所述定位组件的顶部固定连接于所述外壳内壁顶部的左侧,所述定位组件包括带槽滑轨,所述带槽滑轨的顶部固定连接于所述外壳内壁顶部的左侧,所述带槽滑轨正面内的底部滑动连接有连接块,所述连接块的正面固定连接有限位板,所述带槽滑轨背面的底部设置有固定螺丝,所述固定螺丝的正面贯穿所述带槽滑轨背面的底部和连接块的背面且延伸至连接块内壁的后侧;
执行组件,所述执行组件的顶部固定连接于所述外壳内壁顶部的中部;
监测组件,所述监测组件的顶部固定连接于所述外壳内壁顶部的右侧;
辅助组件,所述辅助组件的右侧固定连接于所述外壳内壁右侧的中部。
优选的,所述运输组件包括驱动电机,所述驱动电机的底部固定连接于所述底板顶部的左侧,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的周侧面套设有皮带,所述皮带的右侧贯穿所述外壳的左侧且延伸至外壳内壁的左侧,所述皮带内壁周侧面的顶部套设有第二传动轮。
优选的,所述第二传动轮的背面固定连接有运输轮,所述第二传动轮的正面转动连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接于所述底板顶部的左侧,所述运输轮的周侧面套设有运输带,所述运输带的右侧贯穿所述外壳内壁的右侧且延伸至外壳的右侧。
优选的,所述执行组件包括固定杆和盛放箱,所述固定杆的顶部固定连接于外壳内壁的中部,所述盛放箱的底部固定连接于所述外壳顶部的右侧,所述盛放箱顶部的右侧设置有注液口,所述固定杆的底部固定连接有粘箱装置,所述盛放箱的左侧连通有出液管所述出液管的左侧连通有软管,所述软管的底部贯穿外壳顶部的中部且延伸至外壳内壁顶部的中部,所述软管的底部连通于所述粘箱装置的顶部。
优选的,所述监测组件包括监测探头和显示器,所述监测探头和显示器的顶部均固定连接于所述监测探头和显示器内壁顶部的右侧。
优选的,所述辅助装置包括固定架,所述固定架的右侧固定连接于所述外壳内壁右侧的中部,所述固定架内壁的周侧面固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有叶片。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有涂胶监测装置的粘箱机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有涂胶监测装置的粘箱机,通过定位组件和执行组件的配合使用下,使得纸箱在进行加工的过程中能够得到很好的限位,进一步避免了由于纸箱在进行运输的过程中出现偏移导致加工出的纸箱不合格的问题,降低了纸箱加工不合格的几率,通过监测组件中组件的配合使用下,使得加工完成后的纸箱能够第一时间就进行检测,并且相对于人工进行监测而言速度更快效率更高,由于不是人工进行检测因此节省了大量的人力的使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有涂胶监测装置的粘箱机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示带槽滑轨左侧的结构示意图;
图3为图1所示带槽滑轨的结构示意图;
图4为图1所示限位板的结构示意图。
图中标号:1、底板;2、外壳;3、运输组件;4、定位组件;5、执行组件;6、监测组件;31、驱动电机;32、第一传动轮;33、皮带;34、第二传动轮;35、运输轮;36、支撑杆;37、运输带;41、带槽滑轨;42、连接块;43、限位板;44、固定螺丝;51、固定杆;52、盛放箱;53、注液口;54、粘箱装置;55、出液管;56、软管;61、监测探头;62、显示器;71、固定架;72、转动电机;73、叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的具有涂胶监测装置的粘箱机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示带槽滑轨左侧的结构示意图;图3为图1所示带槽滑轨的结构示意图;图4为图1所示限位板的结构示意图。具有涂胶监测装置的粘箱机包括底板1;
外壳2,外壳2的底部固定连接于底板1的顶部;
运输组件3,运输组件3的顶部固定连接于底板1顶部的左侧;
定位组件4,定位组件4的顶部固定连接于外壳2内壁顶部的左侧,定位组件4包括带槽滑轨41,带槽滑轨41的顶部固定连接于外壳2内壁顶部的左侧,带槽滑轨41正面内的底部滑动连接有连接块42,连接块42的正面固定连接有限位板43,带槽滑轨41背面的底部设置有固定螺丝44,固定螺丝44的正面贯穿带槽滑轨41背面的底部和连接块42的背面且延伸至连接块42内壁的后侧;
执行组件5,执行组件5的顶部固定连接于外壳2内壁顶部的中部;
监测组件6,监测组件6的顶部固定连接于外壳2内壁顶部的右侧;
辅助组件7,辅助组件7的右侧固定连接于外壳2内壁右侧的中部。
运输组件3包括驱动电机31,驱动电机31的底部固定连接于底板1顶部的左侧,驱动电机31的输出轴固定连接有第一传动轮32,第一传动轮32的周侧面套设有皮带33,皮带33的右侧贯穿外壳2的左侧且延伸至外壳2内壁的左侧,皮带33内壁周侧面的顶部套设有第二传动轮34。
第二传动轮34的背面固定连接有运输轮35,第二传动轮34的正面转动连接有支撑杆36,支撑杆36的底部固定连接于底板1顶部的左侧,运输轮35的周侧面套设有运输带37,运输带37的右侧贯穿外壳2内壁的右侧且延伸至外壳2的右侧。
执行组件5包括固定杆51和盛放箱52,固定杆51的顶部固定连接于外壳2内壁的中部,盛放箱52的底部固定连接于外壳2顶部的右侧,盛放箱52顶部的右侧设置有注液口53,固定杆51的底部固定连接有粘箱装置54,盛放箱52的左侧连通有出液管55出液管55的左侧连通有软管56,软管56的底部贯穿外壳2顶部的中部且延伸至外壳2内壁顶部的中部,软管56的底部连通于粘箱装置54的顶部。
监测组件6包括监测探头61和显示器62,监测探头61和显示器62的顶部均固定连接于监测探头61和显示器62内壁顶部的右侧。
辅助装置7包括固定架71,固定架71的右侧固定连接于外壳2内壁右侧的中部,固定架71内壁的周侧面固定连接有转动电机72,转动电机72的输出轴固定连接有叶片73,驱动电机31和转动电机72均为三相异步电机且外接有电源,粘箱装置54、监测探头61和显示器62均外接有电源,显示器62和监测探头61之间有电连接,带槽滑轨41的背面开设有若干个螺纹槽,连接块42的背面开设有一个螺纹槽,带槽滑轨41和连接块42上的螺纹槽均与固定螺丝44相匹配,限位板43的顶部开设有长条形孔槽,出液管55的顶部设置有阀门。
本实用新型提供的具有涂胶监测装置的粘箱机的工作原理如下:
第一步:首先将纸箱放置到运输带37和限位板43之间,随后拧动固定螺丝44,并将连接块42向下进行移动,连接块42带动限位板43向下进行移动,当限位板43完全将纸箱给框住之后拧回固定螺丝44,随后打开驱动电机31、粘箱装置54、监测探头61、显示器62和转动电机72的电源。
第二步:驱动电机31带动第一传动轮32进行转动,第一传动轮32带动皮带33进行转动,皮带33带动第二传动轮34进行转动,第二传动轮34带动运输轮35进行转动,运输轮35带动运输带37进行转动,运输带37将顶部的纸箱向右进行运输,纸箱将在经过粘箱装置54的底部时,粘箱装置54通过限位板43顶部的孔槽对纸箱进行涂胶,若是胶水不够用则可以拧动设置在出液管55上的阀门将胶水通过软管56流入到粘箱装置54中,进而完成补胶,随后经过监测探头61,监测探头61将收集到的信息传输到显示器62上,操作人员通过显示器62对刚涂完胶的纸箱进行观察,若不合格可直接取下纸箱,若合格则纸箱会继续向右进行移动,这时转动电机72会带动叶片73进行转动,通过叶片73的转动产生风力进而对涂完胶的纸箱进行初步风干。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有涂胶监测装置的粘箱机具有如下有益效果:
通过定位组件4和执行组件5的配合使用下,使得纸箱在进行加工的过程中能够得到很好的限位,进一步避免了由于纸箱在进行运输的过程中出现偏移导致加工出的纸箱不合格的问题,降低了纸箱加工不合格的几率,通过监测组件6中组件的配合使用下,使得加工完成后的纸箱能够第一时间就进行检测,并且相对于人工进行监测而言速度更快效率更高,由于不是人工进行检测因此节省了大量的人力的使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有涂胶监测装置的粘箱机,其特征在于:包括底板(1);
外壳(2),所述外壳(2)的底部固定连接于所述底板(1)的顶部;
运输组件(3),所述运输组件(3)的顶部固定连接于所述底板(1)顶部的左侧;
定位组件(4),所述定位组件(4)的顶部固定连接于所述外壳(2)内壁顶部的左侧,所述定位组件(4)包括带槽滑轨(41),所述带槽滑轨(41)的顶部固定连接于所述外壳(2)内壁顶部的左侧,所述带槽滑轨(41)正面内的底部滑动连接有连接块(42),所述连接块(42)的正面固定连接有限位板(43),所述带槽滑轨(41)背面的底部设置有固定螺丝(44),所述固定螺丝(44)的正面贯穿所述带槽滑轨(41)背面的底部和连接块(42)的背面且延伸至连接块(42)内壁的后侧;
执行组件(5),所述执行组件(5)的顶部固定连接于所述外壳(2)内壁顶部的中部;
监测组件(6),所述监测组件(6)的顶部固定连接于所述外壳(2)内壁顶部的右侧;
辅助组件(7),所述辅助组件(7)的右侧固定连接于所述外壳(2)内壁右侧的中部。
2.根据权利要求1所述的具有涂胶监测装置的粘箱机,其特征在于,所述运输组件(3)包括驱动电机(31),所述驱动电机(31)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的左侧,所述驱动电机(31)的输出轴固定连接有第一传动轮(32),所述第一传动轮(32)的周侧面套设有皮带(33),所述皮带(33)的右侧贯穿所述外壳(2)的左侧且延伸至外壳(2)内壁的左侧,所述皮带(33)内壁周侧面的顶部套设有第二传动轮(34)。
3.根据权利要求2所述的具有涂胶监测装置的粘箱机,其特征在于,所述第二传动轮(34)的背面固定连接有运输轮(35),所述第二传动轮(34)的正面转动连接有支撑杆(36),所述支撑杆(36)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的左侧,所述运输轮(35)的周侧面套设有运输带(37),所述运输带(37)的右侧贯穿所述外壳(2)内壁的右侧且延伸至外壳(2)的右侧。
4.根据权利要求1所述的具有涂胶监测装置的粘箱机,其特征在于,所述执行组件(5)包括固定杆(51)和盛放箱(52),所述固定杆(51)的顶部固定连接于外壳(2)内壁的中部,所述盛放箱(52)的底部固定连接于所述外壳(2)顶部的右侧,所述盛放箱(52)顶部的右侧设置有注液口(53),所述固定杆(51)的底部固定连接有粘箱装置(54),所述盛放箱(52)的左侧连通有出液管(55),所述出液管(55)的左侧连通有软管(56),所述软管(56)的底部贯穿外壳(2)顶部的中部且延伸至外壳(2)内壁顶部的中部,所述软管(56)的底部连通于所述粘箱装置(54)的顶部。
5.根据权利要求1所述的具有涂胶监测装置的粘箱机,其特征在于,所述监测组件(6)包括监测探头(61)和显示器(62),所述监测探头(61)和显示器(62)的顶部均固定连接于所述监测探头(61)和显示器(62)内壁顶部的右侧。
6.根据权利要求1所述的具有涂胶监测装置的粘箱机,其特征在于,所述辅助组件(7)包括固定架(71),所述固定架(71)的右侧固定连接于所述外壳(2)内壁右侧的中部,所述固定架(71)内壁的周侧面固定连接有转动电机(72),所述转动电机(72)的输出轴固定连接有叶片(73)。
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