CN215783564U - 一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，属于碎石筛分器械技术领域。本实用新型包括底座，所述的底座顶端设置有破碎筛选箱，破碎筛选箱内部顶端设置有液压缸，液压缸的输出端固定安装有下压破碎块，下压破碎块的底部设置有碎石承接横板，碎石承接横板两端与破碎筛选箱内壁两侧固定连接；所述的碎石承接横板下方设置有筛网，筛网底部滑动安装有筛框，本实用新型通过筛网对粉碎后较大的碎石进行筛除，再通过筛框对较小的碎石进行筛除，使得筛框中碎石的大小与规定的碎石的大小范围更贴合，从而使得生产的混凝土强度性能与预期值更贴切。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎石筛分器械技术领域，更具体地说，涉及一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置。
背景技术
碎石为混凝土生产的主要组成材料之一，碎石的颗粒大小对混凝土的强度性能有着直接影响，例如豆石混凝土在生产时，其碎石颗粒的大小范围应控制在5-15mm，碎石颗粒大于 15mm或小于5mm均对混凝土的强度有着影响，而目前豆石混凝土生产时用的碎石，其粉碎筛选时仅将大于15mm碎石的进行剔除，小于5mm的碎石与5-15mm的碎石混合在一起作为原材料与水泥等材料混合，导致生产出来的豆石混凝土强度性能达不到预期值，为了解决这个问题，我们提出一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，本实用新型通过筛网对粉碎后较大的碎石进行筛除，再通过筛框对较小的碎石进行筛除，使得筛框中碎石的大小与规定的碎石的大小范围更贴合，从而使得生产的混凝土强度性能与预期值更贴切。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，包括底座，所述的底座顶端设置有破碎筛选箱，破碎筛选箱的一侧上端设置有进料斗，破碎筛选箱顶端设置有液压泵，破碎筛选箱内部顶端设置有液压缸，液压缸的输出端固定安装有下压破碎块，下压破碎块的底部设置有碎石承接横板，碎石承接横板两端与破碎筛选箱内壁两侧固定连接；
所述的碎石承接横板下方设置有筛网，筛网底部滑动安装有筛框，所述的破碎筛选箱一侧转动安装有第一清理箱门和第二清理箱门，第一清理箱门和第二清理箱门分别设置于筛框上侧和下侧，破碎筛选箱两侧分别设置有控制机箱和振动电机。
进一步地，所述的碎石承接横板前后两端与破碎筛选箱内壁间隔设置。
进一步地，所述的第一清理箱门和第二清理箱门的一端分别设置有夹钳锁扣，第一清理箱门和第二清理箱门通过夹钳锁扣与破碎筛选箱装配。
进一步地，所述的第一清理箱门与筛网匹配设置。
进一步地，所述的下压破碎块的横截面呈三角状，且下压破碎块底端向内凹，碎石承接横板顶端呈向上凸起，碎石承接横板顶端与下压破碎块底端相互匹配。
进一步地，所述的破碎筛选箱一侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴贯穿破碎筛选箱侧壁延伸至其内部并固定安装有翻搅器，翻搅器远离驱动电机的一端与破碎筛选箱内壁转动连接，翻搅器设置于碎石承接横板和筛网之间。
进一步地，所述的破碎筛选箱内壁下端两侧均开设有限位滑槽，筛框两侧均设置有限位滑块，筛框通过限位滑块与限位滑槽滑动装配，筛框的一侧设置有把手。
进一步地，所述的限位滑块底端开设有条形槽，且所述条形槽内部转动安装有滚动轮，滚动轮沿条形槽的长度方向均匀分布。
进一步地，所述的液压泵、驱动电机和振动电机分别与控制机箱电性连接。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过筛网对粉碎后较大的碎石进行筛除，再通过筛框对较小的碎石进行筛除，使得筛框中碎石的大小与规定的碎石的大小范围更贴合，从而使得生产的混凝土强度性能与预期值更贴切，通过翻搅器的设置，避免因筛除下来的较大碎石堆积于筛网底部，导致较小的碎石无法被筛选，通过第一清理箱门和第二清理箱门的设置，便于对筛除下来的较大和较小的碎石进行清理，通过滚动轮的设置，使得筛框的拿取更为省力便捷，本实用新型有效的解决了目前混凝土生产时，其碎石原材料仅将过大的碎石颗粒剔除，不对过小颗粒的进行筛选，导致生产出来的混凝土强度达不到预期值的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的筛框结构示意图；
图5为本实用新型的限位滑块结构示意图。
图中：1、破碎筛选箱；2、进料斗；3、液压缸；4、下压破碎块；5、碎石承接横板；6、筛网；7、第一清理箱门；8、限位滑槽；9、限位滑块；10、条形槽；11、滚动轮；12、筛框； 13、把手；14、第二清理箱门；15、夹钳锁扣；16、振动电机；17、控制机箱；18、驱动电机；19、翻搅器；20、底座；21、液压泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
从图1-5可以看出，本实施例的一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，包括底座 20，底座20顶端设置有破碎筛选箱1，破碎筛选箱1的一侧上端设置有进料斗2，破碎筛选箱1顶端设置有液压泵21，破碎筛选箱1内部顶端设置有液压缸3，液压缸3的输出端固定安装有下压破碎块4，下压破碎块4的底部设置有碎石承接横板5，碎石承接横板5两端与破碎筛选箱1内壁两侧固定连接。
碎石承接横板5下方设置有筛网6，筛网6底部滑动安装有筛框12，破碎筛选箱1一侧转动安装有第一清理箱门7和第二清理箱门14，第一清理箱门7和第二清理箱门14分别设置于筛框12上侧和下侧，破碎筛选箱1两侧分别设置有控制机箱17和振动电机16。
碎石承接横板5前后两端与破碎筛选箱1内壁间隔设置。
第一清理箱门7和第二清理箱门14的一端分别设置有夹钳锁扣15，第一清理箱门7和第二清理箱门14通过夹钳锁扣15与破碎筛选箱1装配。
第一清理箱门7与筛网6匹配设置。
下压破碎块4的横截面呈三角状，且下压破碎块4底端向内凹，碎石承接横板5顶端呈向上凸起，碎石承接横板5顶端与下压破碎块4底端相互匹配，不仅便于下压破碎块4的下压粉碎，还便于粉碎后的碎石通过斜坡进行自动下落。
破碎筛选箱1一侧固定安装有驱动电机18，驱动电机18输出轴贯穿破碎筛选箱1侧壁延伸至其内部并固定安装有翻搅器19，翻搅器19远离驱动电机18的一端与破碎筛选箱1内壁转动连接，翻搅器19设置于碎石承接横板5和筛网6之间，通过设置翻搅器19，避免因筛除下来的较大碎石堆积于筛网6底部，导致较小的碎石无法被筛选。
破碎筛选箱1内壁下端两侧均开设有限位滑槽8，筛框12两侧均设置有限位滑块9，筛框12通过限位滑块9与限位滑槽8滑动装配，筛框12的一侧设置有把手13。
限位滑块9底端开设有条形槽10，且所述条形槽10内部转动安装有滚动轮11，滚动轮 11沿条形槽10的长度方向均匀分布，通过滚动轮11和把手13的设置，使得筛框12的拿取更为省力便捷。
液压泵21、驱动电机18和振动电机16分别与控制机箱17电性连接。
本实施例中请参阅图1、图2和图5，通过筛网6对粉碎后较大的碎石进行筛除，再通过筛框12对较小的碎石进行筛除，使得筛框12中碎石的大小与规定的碎石的大小范围更贴合，从而使得生产的混凝土强度性能与预期值更贴切，通过第一清理箱门7和第二清理箱门14的设置，便于对筛除下来的较大和较小的碎石进行清理。
工作原理：操作时，将大小不同的碎石从进料斗2倒入，碎石通过进料斗2下落至碎石承接横板5上，然后通过控制机箱17启动液压泵21，使得液压缸3推动下压破碎块4下移，将碎石承接横板5上的碎石粉碎，粉碎的碎石通过碎石承接横板5两侧与破碎筛选箱1之间的间隔下落至筛网6上，再通过控制机箱17启动振动电机16和驱动电机18，使得筛网6振动对碎石进行较大颗粒的筛除，小颗粒的碎石通过筛网6掉落至筛框12中，然后通过振动电机16带动筛框12振动将较小颗粒的碎石筛除下去，使得筛框12中的碎石大小与规定范围贴合，从而使得生产的混凝土强度性能与预期值更贴切，筛选过程中，驱动电机18带动翻搅器19转动，将积攒在筛网6顶端较大的碎石进行翻搅，从而使得小颗粒碎石通过筛网6继续筛选，碎石筛选完成后，打开夹钳锁扣15，将筛框12向外拉动，取出筛框12中的碎石即可作为混凝土生产原料，将第一清理箱门7和第二清理箱门14打开，再将筛除的碎石清理出来即可。
综上所述，该装置有效的解决了目前混凝土生产时，其碎石原材料仅将过大的碎石颗粒剔除，不对过小颗粒的进行筛选，导致生产出来的混凝土强度达不到预期值的问题。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，包括底座(20)，其特征在于：所述的底座(20)顶端设置有破碎筛选箱(1)，破碎筛选箱(1)的一侧上端设置有进料斗(2)，破碎筛选箱(1)顶端设置有液压泵(21)，破碎筛选箱(1)内部顶端设置有液压缸(3)，液压缸(3)的输出端固定安装有下压破碎块(4)，下压破碎块(4)的底部设置有碎石承接横板(5)，碎石承接横板(5)两端与破碎筛选箱(1)内壁两侧固定连接；
所述的碎石承接横板(5)下方设置有筛网(6)，筛网(6)底部滑动安装有筛框(12)，所述的破碎筛选箱(1)一侧转动安装有第一清理箱门(7)和第二清理箱门(14)，第一清理箱门(7)和第二清理箱门(14)分别设置于筛框(12)上侧和下侧，破碎筛选箱(1)两侧分别设置有控制机箱(17)和振动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，其特征在于：所述的碎石承接横板(5)前后两端与破碎筛选箱(1)内壁间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，其特征在于：所述的第一清理箱门(7)和第二清理箱门(14)的一端分别设置有夹钳锁扣(15)，第一清理箱门(7)和第二清理箱门(14)通过夹钳锁扣(15)与破碎筛选箱(1)装配。
4.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，其特征在于：所述的第一清理箱门(7)与筛网(6)匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，其特征在于：所述的下压破碎块(4)的横截面呈三角状，且下压破碎块(4)底端向内凹，碎石承接横板(5)顶端呈向上凸起，碎石承接横板(5)顶端与下压破碎块(4)底端相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，其特征在于：所述的破碎筛选箱(1)一侧固定安装有驱动电机(18)，驱动电机(18)输出轴贯穿破碎筛选箱(1)侧壁延伸至其内部并固定安装有翻搅器(19)，翻搅器(19)远离驱动电机(18)的一端与破碎筛选箱(1)内壁转动连接，翻搅器(19)设置于碎石承接横板(5)和筛网(6)之间。
7.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，其特征在于：所述的破碎筛选箱(1)内壁下端两侧均开设有限位滑槽(8)，筛框(12)两侧均设置有限位滑块(9)，筛框(12)通过限位滑块(9)与限位滑槽(8)滑动装配，筛框(12)的一侧设置有把手(13)。
8.根据权利要求7所述的一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，其特征在于：所述的限位滑块(9)底端开设有条形槽(10)，且所述条形槽(10)内部转动安装有滚动轮(11)，滚动轮(11)沿条形槽(10)的长度方向均匀分布。
9.根据权利要求6所述的一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置，其特征在于：所述的液压泵(21)、驱动电机(18)和振动电机(16)分别与控制机箱(17)电性连接。
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| CN202121216112.2U CN215783564U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114886044A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-12 | 江苏派莘生物科技有限公司 | 一种改善家禽氧化状态及蛋品质的复合预混料及其制备方法 |
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2021
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