CN213727647U - 生态建材配料过滤装置 - Google Patents

生态建材配料过滤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213727647U
CN213727647U CN202021991354.4U CN202021991354U CN213727647U CN 213727647 U CN213727647 U CN 213727647U CN 202021991354 U CN202021991354 U CN 202021991354U CN 213727647 U CN213727647 U CN 213727647U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
screen pipe
rotating shaft
fixed
central pivot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021991354.4U
Other languages
English (en)
Inventor
许晓平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongxiang Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Hongxiang Environmental Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongxiang Environmental Industry Co ltd filed Critical Hongxiang Environmental Industry Co ltd
Priority to CN202021991354.4U priority Critical patent/CN213727647U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213727647U publication Critical patent/CN213727647U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型旨在于提供一种生态建材配料过滤装置,通过使用此种过滤装置能够提高过滤的效率,且可靠性强。包括机架、传送带、料斗、筛分机构、拍打机构和接料箱,传送带水平设置在机架的下端,筛分机构包括筛管、中心转轴、龙骨、轴承和驱动电机,中心转轴穿设在筛管内部,筛管与中心转轴之间通过龙骨连接,筛管上开设有筛孔,且倾斜设置在机架的中部,位于传送带的上方,中心转轴的下端通过轴承与机架可转动连接,中心转轴的上端与驱动电机的输出轴连接,驱动电机的侧面固定在机架上,拍打机构设置在筛管的一侧,拍打机构能够对筛管进行拍打,料斗固定在机架的上端,料斗的底部与筛管的上端连通,接料箱设置在筛管的下端出料口处。

Description

生态建材配料过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,特别是涉及一种生态建材配料过滤装置。
背景技术
生态建材指在生产和使用过程中对生态环境影响最小,节能节材、环保型的建筑材料,它必须具备先进性、舒适性及环境协调性三大特点。生态建材配料搅拌站是一种将原料沙粉、水泥、矿粉、外加剂称量完毕后投入到搅拌主机中进行混合成成品料的设备,生态建材配料搅拌站在进行搅拌之前需要对沙粉进行过滤,筛出其中的大型颗粒杂质,然后才能使用,现有的过滤方式主要是由工人将沙粉通过筛网进行过滤,但是这样效率太低,而且工人的劳动强度大,无法有效提高生产效率。
实用新型内容
对此,本实用新型旨在于提供一种生态建材配料过滤装置,通过使用此种过滤装置能够提高过滤的效率,且可靠性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生态建材配料过滤装置,包括机架、传送带、料斗、筛分机构、拍打机构和接料箱,所述传送带水平设置在机架的下端,传送带的一端固定在机架内部,传送带的另一端伸出于机架外部,筛分机构包括筛管、中心转轴、龙骨、轴承和驱动电机,所述中心转轴穿设在筛管内部,筛管与中心转轴之间通过龙骨连接,所述筛管上开设有筛孔,且倾斜设置在机架的中部,位于传送带的上方,所述中心转轴的下端通过轴承与机架可转动连接,中心转轴的上端与驱动电机的输出轴连接,所述驱动电机的侧面固定在机架上,所述拍打机构设置在筛管的一侧,拍打机构能够对筛管进行拍打,所述料斗固定在机架的上端,料斗的底部与筛管的上端连通,接料箱设置在筛管的下端出料口处,能够接住从筛管下端排出的大型颗粒杂质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中在机架上设置传送带、料斗、筛分机构、拍打机构和接料箱,通过各个部件的配合,将沙粉进行过滤,并把其中的大型颗粒杂质筛出到接料箱内,具体在工作时:沙粉通过料斗进入到筛管内,由于筛管的管壁上开设有筛孔,细沙就会从筛管内落到下方的传送带上,由传送带转移出去,而大型颗粒杂质则被保留在筛管内,最终在筛管的转动下排入到接料箱内收集起来,在本技术方案中筛管是倾斜设置的并且会在驱动电机的驱动下不断的转动,这样能够将沙粉分摊到筛管内部,以提高过滤效率,而且不断转动利于大型颗粒杂质从下端排出,并且为了防止大型颗粒卡在筛孔内,同时提高过滤效果,还专门设置有能够对筛管进行拍打的拍打机构,因此通过使用此种过滤装置能够极大提高过滤效率,降低工人劳动强度,且可靠性强。
作为改进,拍打机构包括安装架、轴承座、转动轴、皮带、螺栓和传动组件,所述安装架的数量为两个,形状为三角形,分别通过螺栓固定在筛管上方的机架上,所述安装架上固定有轴承座,所述转动轴的两端***到所述轴承座内,皮带的数量为多条,分别通过螺栓固定在转动轴的柱壁上,所述转动轴通过传动组件与中心转轴传动连接,当所述转动轴转动时所述皮带的下端能够与筛管相抵,这样,通过传动组件将转动轴和中心转轴同步起来,使得转动轴带动皮带不断转动,皮带不断抽打筛管,从而使卡在筛孔内的大型颗粒杂质脱出,并且使筛管产生震动提高过滤效果。
作为改进,传动组件包括固定在中心转轴上的第一传动盘、固定在转动轴上的第二传动盘和连接在第一传动盘和第二传动盘上的传动皮带,这样,实现转动轴与中心转轴同步转动,且只需要设置一个驱动电机即可,能够节约能源。
作为改进,机架为矩形的框架,框架的中部设置有用于安装中心转轴的横梁,所述安装架的下端固定在所述横梁上,这样,结构简单稳固可靠,便于其他部件的安装固定。
作为改进,还包括为料斗供料的输送带,输送带倾斜设置在机架上,这样,通过输送带向料斗内进行供料,进一步降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种生态建材配料过滤装置的侧视图。
图2为本实用新型中中心转轴和龙骨的结构示意图。
图中所示,1、机架,2、传送带,3、料斗,4、接料箱,5、筛管,6、中心转轴,7、龙骨,8、轴承,9、驱动电机,10、筛孔,11、安装架,12、转动轴, 13、皮带,14、第一传动盘,15、第二传动盘,16、传动皮带,17、横梁,18、挡板。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步详细的说明:
一种生态建材配料过滤装置,包括机架1、传送带2、料斗3、筛分机构、拍打机构和接料箱4,所述传送带2水平设置在机架1的下端,传送带2的一端固定在机架1内部,传送带2的另一端伸出于机架1外部,筛分机构包括筛管5、中心转轴6、龙骨7、轴承8和驱动电机9,所述中心转轴6穿设在筛管5内部,筛管5与中心转轴6之间通过龙骨7连接,所述筛管5上开设有筛孔10,且倾斜设置在机架1的中部,位于传送带2的上方,中心转轴6的下端通过轴承8与机架1可转动连接,中心转轴6的上端与驱动电机9的输出轴连接,所述驱动电机9的侧面固定在机架1上,所述拍打机构设置在筛管5的一侧,拍打机构能够对筛管5进行拍打,所述料斗3固定在机架1的上端,料斗3的底部与筛管5 的上端连通,接料箱4设置在筛管5的下端出料口处,能够接住从筛管5下端排出的大型颗粒杂质。本实用新型中在机架1上设置传送带2、料斗3、筛分机构、拍打机构和接料箱4,通过各个部件的配合,将沙粉进行过滤,并把其中的大型颗粒杂质筛出到接料箱4内,具体在工作时:沙粉通过料斗3进入到筛管5内,由于筛管5的管壁上开设有筛孔10,细沙就会从筛管5内落到下方的传送带2 上,由传送带2转移出去,而大型颗粒杂质则被保留在筛管5内,最终在筛管5 的转动下排入到接料箱4内收集起来,在本技术方案中筛管5是倾斜设置的并且会在驱动电机9的驱动下不断的转动,这样能够将沙粉分摊到筛管5内部,以提高过滤效率,而且不断转动利于大型颗粒杂质从下端排出,并且为了防止大型颗粒杂质卡在筛孔10内,同时提高过滤效果,还专门设置有能够对筛管5进行拍打的拍打机构,因此通过使用此种过滤装置能够极大提高过滤效率,降低工人劳动强度,且可靠性强。
本实施例中,拍打机构包括安装架11、轴承座、转动轴12、皮带13、螺栓和传动组件,所述安装架11的数量为两个,形状为三角形,分别通过螺栓固定在筛管5上方的机架1上,所述安装架11上固定有轴承座,所述转动轴12的两端***到所述轴承座内,皮带13的数量为多条,分别通过螺栓固定在转动轴12 的柱壁上,所述转动轴12通过传动组件与中心转轴6传动连接,当所述转动轴 12转动时所述皮带13的下端能够与筛管5相抵,这样,通过传动组件将转动轴 12和中心转轴6同步起来,使得转动轴12带动皮带13不断转动,皮带13不断抽打筛管5,从而使卡在筛孔10内的大型颗粒杂质脱出,并且使筛管5产生震动提高过滤效果。
本实施例中,传动组件包括固定在中心转轴6上的第一传动盘14、固定在转动轴12上的第二传动盘15和连接在第一传动盘14和第二传动盘15上的传动皮带16,这样,实现转动轴12与中心转轴6同步转动,且只需要设置一个驱动电机9即可,能够节约能源。
本实施例中,机架1为矩形的框架,框架的中部设置有用于安装中心转轴6 的横梁17,所述安装架11的下端固定在所述横梁17上,这样,结构简单稳固可靠,便于其他部件的安装固定。
本实施例中,还包括为料斗3供料的输送带,输送带倾斜设置在机架1上,这样,通过输送带向料斗3内进行供料,进一步降低工人的劳动强度。
本实施例中,筛管5的倾斜角度为15-40度。
本实施例中,在传送带2的两侧设置有挡板18。
本实施例中,为了便于中心转轴6的装配,可将中心转轴6的上端通过轴承 8固定在料斗3的下端。
本实施例中,传送带2和输送带采用目前市面上现有的结构,顾不在此具体阐述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生态建材配料过滤装置,其特征在于,包括机架、传送带、料斗、筛分机构、拍打机构和接料箱,所述传送带水平设置在机架的下端,传送带的一端固定在机架内部,传送带的另一端伸出于机架外部,筛分机构包括筛管、中心转轴、龙骨、轴承和驱动电机,所述中心转轴穿设在筛管内部,筛管与中心转轴之间通过龙骨连接,所述筛管上开设有筛孔,且倾斜设置在机架的中部,位于传送带的上方,所述中心转轴的下端通过轴承与机架可转动连接,中心转轴的上端与驱动电机的输出轴连接,所述驱动电机的侧面固定在机架上,所述拍打机构设置在筛管的一侧,拍打机构能够对筛管进行拍打,所述料斗固定在机架的上端,料斗的底部与筛管的上端连通,接料箱设置在筛管的下端出料口处,能够接住从筛管下端排出的大型颗粒杂质。
2.根据权利要求1所述的一种生态建材配料过滤装置,其特征在于,所述拍打机构包括安装架、轴承座、转动轴、皮带、螺栓和传动组件,所述安装架的数量为两个,形状为三角形,分别通过螺栓固定在筛管上方的机架上,所述安装架上固定有轴承座,所述转动轴的两端***到所述轴承座内,皮带的数量为多条,分别通过螺栓固定在转动轴的柱壁上,所述转动轴通过传动组件与中心转轴传动连接,当所述转动轴转动时所述皮带的下端能够与筛管相抵。
3.根据权利要求2所述的一种生态建材配料过滤装置,其特征在于,所述传动组件包括固定在中心转轴上的第一传动盘、固定在转动轴上的第二传动盘和连接在第一传动盘和第二传动盘上的传动皮带。
4.根据权利要求2所述的一种生态建材配料过滤装置,其特征在于,所述机架为矩形的框架,框架的中部设置有用于安装中心转轴和用于安装驱动电机的横梁,所述安装架的下端固定在所述横梁上。
5.根据权利要求1所述的一种生态建材配料过滤装置,其特征在于,还包括为料斗供料的输送带,输送带倾斜设置在机架上。
CN202021991354.4U 2020-09-11 2020-09-11 生态建材配料过滤装置 Active CN213727647U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021991354.4U CN213727647U (zh) 2020-09-11 2020-09-11 生态建材配料过滤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021991354.4U CN213727647U (zh) 2020-09-11 2020-09-11 生态建材配料过滤装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213727647U true CN213727647U (zh) 2021-07-20

Family

ID=76843595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021991354.4U Active CN213727647U (zh) 2020-09-11 2020-09-11 生态建材配料过滤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213727647U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114273094A (zh) * 2021-12-17 2022-04-05 嘉兴闻军智能科技股份有限公司 循环式离心淘油机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114273094A (zh) * 2021-12-17 2022-04-05 嘉兴闻军智能科技股份有限公司 循环式离心淘油机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106580702B (zh) 一种改良型混合均匀的湿法制粒机
CN111844445A (zh) 一种弹性干粉砂浆生产线
CN216605363U (zh) 一种再生混凝土生产装置
CN216879577U (zh) 一种气压烧结氮化硅陶瓷生产用原料粉碎装置
CN213727647U (zh) 生态建材配料过滤装置
CN208960345U (zh) 建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线
CN214766828U (zh) 一种采矿用矿石多级震动筛分装置
CN213792659U (zh) 一种可任意调节砂细度模数的滚筒筛***
CN210675335U (zh) 一种振动筛
CN112452703A (zh) 一种利用滚筒筛***调节砂细度模数的方法
CN204817131U (zh) 含滚筒式振动筛的煤渣粉粉碎筛选***
CN217284654U (zh) 一种茶叶生产用匀堆装置
CN215783564U (zh) 一种高性能混凝土生产用碎石粉碎筛选装置
CN213376938U (zh) 一种防堵塞筛沙机
CN210411887U (zh) 一种砂浆材料的回收利用总成
CN207614967U (zh) 造粒装置
CN220759934U (zh) 一种沥青混凝土生产用颗粒沥青筛选设备
CN220464679U (zh) 一种挤塑机全自动混合上料设备
CN217569550U (zh) 一种高效的水泥加工用筛分装置
CN210876150U (zh) 一种干粉砂浆筛分装置
CN209772656U (zh) 一种水产饲料碎末分离筛选装置
CN217257303U (zh) 一种粉煤灰加气块生产用送料装置
CN209334142U (zh) 一种建材加工高效筛选装置
CN211329757U (zh) 一种干滤砂复合破碎装置
CN219291635U (zh) 一种磨粉机的废料收集装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 314400 No.7, yanghuiqiao village, Xiashi street, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Hongxiang Environmental Technology Co.,Ltd.

Address before: 314400 No.7, yanghuiqiao village, Xiashi street, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: HONGXIANG ENVIRONMENTAL INDUSTRY Co.,Ltd.