CN215746687U - 一种电梯板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯板加工用切割装置，包括一号支撑架，包括一号支撑架与二号支撑架，所述一号支撑架与二号支撑架的顶部均安装有一号支撑座、二号支撑座与驱动机，所述一号支撑架与二号支撑架的底部安装有切割底板，所述一号支撑座的上端安装有一号滑杆，所述二号支撑座的上端安装有二号滑杆，所述一号滑杆与二号滑杆的内侧安装有滑座。本实用新型所述的一种电梯板加工用切割装置，设有活动式切割机构与板材定位机构，能够方便更好的进行切割操作，可水平移动，不易出现偏移的情况，精确度高，切割效果优异，还可以增加切割的稳定性能，更好的对板材进行定位，适用更多的型号尺寸，简单实用。

Description

一种电梯板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及电梯板加工领域，特别涉及一种电梯板加工用切割装置。

背景技术

电梯板加工用切割装置是一种进行电梯板切割加工的支撑设备，在电梯板进行加工制作的时候，需要根据实际的使用情况对其进行切割加工操作，得到所需要的大小尺寸，与电梯箱进行匹配，随着科技的不断发展，人们对于电梯板加工用切割装置的制造工艺要求也越来越高。

现有技术中，授权公告号为CN201820367681.9的专利公开了一种木头切割装置，包括机架和设置于机架上的储料装置、给料装置、压料装置、切割装置、输出装置和控制器，储料装置用于将待切割木头输送至给料装置上，给料装置用于输送待切割木头至切割装置下方，切割装置位于给料装置的出料端和输出装置的进料端之间，切割装置切割木头时压料装置用于将待切割的木头压紧至给料装置上，输出装置用于将经切割装置切割后的木头输出，现有的电梯板加工用切割装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候不能很方便的对切割装置进行活动，不能很精确的水平移动，切割效果较差，不利于人们的使用，还有，不能很好的对板材进行定位，工作稳定性能较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电梯板加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电梯板加工用切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电梯板加工用切割装置，包括一号支撑架与二号支撑架，所述一号支撑架与二号支撑架的顶部均安装有一号支撑座、二号支撑座与驱动机，所述一号支撑架与二号支撑架的底部安装有切割底板，所述一号支撑座的上端安装有一号滑杆，所述二号支撑座的上端安装有二号滑杆，所述一号滑杆与二号滑杆的内侧安装有滑座。

优选的，所述滑座与驱动机之间安装有伸缩杆，所述二号支撑架的内部固定安装有观察窗，所述切割底板的上端定位安装有一号定位板与二号定位板。

优选的，所述滑座与一号滑杆、二号滑杆之间安装有滑轴，所述滑座的底部安装有升降座，所述升降座的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的内部安装有定位辊轴，所述定位辊轴的中部安装有切割刀片。

优选的，所述一号定位板的上端安装有伸缩架，所述伸缩架的前端安装有定位顶板，所述定位顶板的底部安装有定位支板，所述定位支板的下端安装有升降气缸。

优选的，所述定位辊轴与切割刀片之间设置有轴承，所述定位辊轴的中部通过轴承与切割刀片的内壁活动连接，所述滑座的下端通过升降座与驱动电机的上端活动连接，所述滑座的两侧通过滑轴与一号滑杆、二号滑杆的外壁活动连接。

优选的，所述定位顶板的一侧通过伸缩架与一号定位板的上端一侧活动连接，所述定位顶板的下端通过定位支板与升降气缸的上端活动连接，所述定位支板与升降气缸之间设置有定位块，所述定位支板的下端通过定位块与升降气缸的上端定位连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电梯板加工用切割装置，具备以下有益效果：该一种电梯板加工用切割装置，通过活动式切割机构与板材定位机构能够方便更好的进行切割操作，可水平移动，不易出现偏移的情况，精确度高，切割效果优异，还可以增加切割的稳定性能，更好的对板材进行定位，适用更多的型号尺寸，简单实用，整个操作简单快捷，较为实用，在进行使用的时候，一号支撑座、二号支撑座与驱动机安装在一号支撑架与二号支撑架上端的指定的位置，一号支撑座的上端安装有一号滑杆，二号支撑座的上端安装有二号滑杆，滑座在一号滑杆与二号滑杆的内侧位置进行平移活动，通过驱动机驱动伸缩杆带动滑座进行移动，滑座的底部通过升降座可以进行升降活动，驱动电机的内部位置驱动切割刀片在定位辊轴的外壁进行高速旋转，从而达到切割的效果，在底部位置固定有切割底板，将电梯板放置在切割底板的上端并位于一号定位板与二号定位板之间，根据板材调节伸缩架的位置，使定位顶板位于板材的边侧，通过定位支板驱动升降气缸下压，对板材进行固定，下降升降座的位置，通过切割刀片对板材进行切割加工操作，定位效果优异，工作稳定，切割效果更加完美，整个电梯板加工用切割装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种电梯板加工用切割装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电梯板加工用切割装置中活动式切割机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种电梯板加工用切割装置中切割座的结构示意图。

图4为本实用新型一种电梯板加工用切割装置中切割刀片的结构示意图。

图5为本实用新型一种电梯板加工用切割装置中板材定位机构的结构示意图。

图6为本实用新型一种电梯板加工用切割装置中定位支板的结构示意图。

附图标记：1、一号支撑架；2、一号支撑座；3、一号滑杆；4、滑座；5、伸缩杆；6、驱动机；7、切割底板；8、二号支撑架；9、观察窗；10、驱动电机；11、二号支撑座；12、二号滑杆；13、升降座；14、定位辊轴；15、切割刀片；16、滑轴；17、一号定位板；18、二号定位板；19、伸缩架；20、定位顶板；21、升降气缸；22、定位支板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一：

如图1-4所示，一种电梯板加工用切割装置，包括一号支撑架1与二号支撑架8，一号支撑架1与二号支撑架8的顶部均安装有一号支撑座2、二号支撑座11与驱动机6，一号支撑架1与二号支撑架8的底部安装有切割底板7，一号支撑座2的上端安装有一号滑杆3，二号支撑座11的上端安装有二号滑杆12，一号滑杆3与二号滑杆12的内侧安装有滑座4。

进一步的，滑座4与一号滑杆3、二号滑杆12之间安装有滑轴16，滑座4的底部安装有升降座13，升降座13的下端安装有驱动电机10，驱动电机10的内部安装有定位辊轴14，定位辊轴14的中部安装有切割刀片15。

进一步的，定位辊轴14与切割刀片15之间设置有轴承，定位辊轴14的中部通过轴承与切割刀片15的内壁活动连接，滑座4的下端通过升降座13与驱动电机10的上端活动连接，滑座4的两侧通过滑轴16与一号滑杆3、二号滑杆12的外壁活动连接。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1、5、6所示，一种电梯板加工用切割装置，包括一号支撑架1与二号支撑架8，一号支撑架1与二号支撑架8的顶部均安装有一号支撑座2、二号支撑座11与驱动机6，一号支撑架1与二号支撑架8的底部安装有切割底板7，一号支撑座2的上端安装有一号滑杆3，二号支撑座11的上端安装有二号滑杆12，一号滑杆3与二号滑杆12的内侧安装有滑座4。

进一步的，滑座4与驱动机6之间安装有伸缩杆5，二号支撑架8的内部固定安装有观察窗9，切割底板7的上端定位安装有一号定位板17与二号定位板18。

进一步的，一号定位板17的上端安装有伸缩架19，伸缩架19的前端安装有定位顶板20，定位顶板20的底部安装有定位支板22，定位支板22的下端安装有升降气缸21。

进一步的，定位顶板20的一侧通过伸缩架19与一号定位板17的上端一侧活动连接，定位顶板20的下端通过定位支板22与升降气缸21的上端活动连接，定位支板22与升降气缸21之间设置有定位块，定位支板22的下端通过定位块与升降气缸21的上端定位连接。

需要说明的是，本实用新型为一种电梯板加工用切割装置，包括一号支撑架1、一号支撑座2、一号滑杆3、滑座4、伸缩杆5、驱动机6、切割底板7、二号支撑架8、观察窗9、驱动电机10、二号支撑座11、二号滑杆12、升降座13、定位辊轴14、切割刀片15、滑轴16、一号定位板17、二号定位板18、伸缩架19、定位顶板20、升降气缸21、定位支板22，在使用前可以将，整个操作简单快捷，较为实用，在进行使用的时候，一号支撑座2、二号支撑座11与驱动机6安装在一号支撑架1与二号支撑架8上端的指定的位置，一号支撑座2的上端安装有一号滑杆3，二号支撑座11的上端安装有二号滑杆12，滑座4在一号滑杆3与二号滑杆12的内侧位置进行平移活动，通过驱动机6驱动伸缩杆5带动滑座4进行移动，滑座4的底部通过升降座13可以进行升降活动，驱动电机10的内部位置驱动切割刀片15在定位辊轴14的外壁进行高速旋转，从而达到切割的效果，在底部位置固定有切割底板7，将电梯板放置在切割底板7的上端并位于一号定位板17与二号定位板18之间，根据板材调节伸缩架19的位置，使定位顶板20位于板材的边侧，通过定位支板22驱动升降气缸21下压，对板材进行固定，下降升降座13的位置，通过切割刀片15对板材进行切割加工操作，定位效果优异，工作稳定，切割效果更加完美。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电梯板加工用切割装置，包括一号支撑架(1)与二号支撑架(8)，其特征在于：所述一号支撑架(1)与二号支撑架(8)的顶部均安装有一号支撑座(2)、二号支撑座(11)与驱动机(6)，所述一号支撑架(1)与二号支撑架(8)的底部安装有切割底板(7)，所述一号支撑座(2)的上端安装有一号滑杆(3)，所述二号支撑座(11)的上端安装有二号滑杆(12)，所述一号滑杆(3)与二号滑杆(12)的内侧安装有滑座(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯板加工用切割装置，其特征在于：所述滑座(4)与驱动机(6)之间安装有伸缩杆(5)，所述二号支撑架(8)的内部固定安装有观察窗(9)，所述切割底板(7)的上端定位安装有一号定位板(17)与二号定位板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种电梯板加工用切割装置，其特征在于：所述滑座(4)与一号滑杆(3)、二号滑杆(12)之间安装有滑轴(16)，所述滑座(4)的底部安装有升降座(13)，所述升降座(13)的下端安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的内部安装有定位辊轴(14)，所述定位辊轴(14)的中部安装有切割刀片(15)。

4.根据权利要求2所述的一种电梯板加工用切割装置，其特征在于：所述一号定位板(17)的上端安装有伸缩架(19)，所述伸缩架(19)的前端安装有定位顶板(20)，所述定位顶板(20)的底部安装有定位支板(22)，所述定位支板(22)的下端安装有升降气缸(21)。

5.根据权利要求3所述的一种电梯板加工用切割装置，其特征在于：所述定位辊轴(14)与切割刀片(15)之间设置有轴承，所述定位辊轴(14)的中部通过轴承与切割刀片(15)的内壁活动连接，所述滑座(4)的下端通过升降座(13)与驱动电机(10)的上端活动连接，所述滑座(4)的两侧通过滑轴(16)与一号滑杆(3)、二号滑杆(12)的外壁活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种电梯板加工用切割装置，其特征在于：所述定位顶板(20)的一侧通过伸缩架(19)与一号定位板(17)的上端一侧活动连接，所述定位顶板(20)的下端通过定位支板(22)与升降气缸(21)的上端活动连接，所述定位支板(22)与升降气缸(21)之间设置有定位块，所述定位支板(22)的下端通过定位块与升降气缸(21)的上端定位连接。

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