CN110948564A - 一种布料的可调分切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料的可调分切装置，包括底座，底座的一端两侧设有支板一，支板一之间设有主动轮，底座的另一端两侧设有支板三，支板三之间设有从动轮，底座的中部两侧设有支板二，支板二的中部之间固定有腰形的张紧块，张紧块高于主动轮和从动轮，支板二的顶部之间设有顶板，顶板的中部设有竖直朝下的气缸二，气缸二的活塞杆上固定有固定架五，固定架五的内侧设有两根固定杆，固定杆上套设有多个滑座，滑座的下端竖直设置有切刀，滑座的侧面设有螺纹连接的螺栓，螺栓与底部抵紧在固定杆的表面，本发明的分切装置，通过移动滑座可实现切刀的间距调整，通过螺栓可实现滑座的固定，调节方法简单，调节效率高，适用于不同要求幅宽布料的分切。

Description

一种布料的可调分切装置
技术领域
本发明涉及布料分切领域，特别是指一种布料的可调分切装置。
背景技术
布料在刚生产出的时候幅宽较大，根据使用要求将宽幅布料分切成若干个满足要求幅宽的布料，其主要通过多个等距排布的切刀来完成分切作业，但发明人发现，传统的分切设备存在切刀间距不便调整的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种布料的可调分切装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。
基于上述目的本发明提供的布料的可调分切装置，包括底座，所述底座的一端两侧设有支板一，所述支板一之间设有转动连接的主动轮，所述底座的另一端两侧设有支板三，所述支板三之间设有转动连接的从动轮，所述底座的中部两侧设有支板二，所述支板二的中部之间固定有腰形的张紧块，所述张紧块高于主动轮和从动轮，所述张紧块的中部设有分切槽，所述支板二的顶部之间设有顶板，所述顶板的中部设有竖直朝下的气缸二，所述气缸二的活塞杆上固定有倒凹形的固定架五，所述固定架五的内侧设有两根平行的固定杆，所述固定杆上套设有多个滑座，所述滑座的下端竖直设置有切刀，所述滑座的侧面设有螺纹连接的螺栓，所述螺栓与底部抵紧在固定杆的表面。
可选的，其中一个所述支板三的上端设有驱动组件，所述驱动组件的输出端设有凹形的固定架二，所述从动轮设置在固定架二的内侧，所述驱动组件用于驱动固定架二沿着从动轮的长度方向进行直线移动，所述固定架二远离驱动组件的一端设有滑杆，所述滑杆贯穿于另一个所述支板三且与其滑动连接，所述张紧块的一侧两端设有微动开关。
可选的，所述驱动组件包括固定在支板三上端的固定架四，所述固定架四为凹形结构，所述固定架四的两端内侧设有转动座，所述转动座的轴承内圈套设有螺杆，所述螺杆上设有螺纹连接的连接架，所述连接架为倒凹形结构，所述连接架的一端与螺杆螺纹连接，另一端与固定架二的一端连接，所述固定架四的一端外侧设有电机，所述电机的输出轴与螺杆连接，所述微动开关与电机信号连接，所述滑杆的截面为矩形。
可选的，所述固定架二的上端设有固定架一，所述固定架一为倒凹形结构，所述固定架一的上端设有竖直朝下的气缸一，所述气缸一的活塞杆上设有倒凹形的固定架三，所述固定架三的内侧设有压辊。
可选的，所述固定杆的上方设有与其平行的标尺，所述标尺的两端固定在固定架五的内侧，所述滑座的上端设有与切刀对齐的指针。
从上面所述可以看出，本发明的布料的可调分切装置，通过移动滑座可实现切刀的间距调整，通过转动螺栓可实现滑座的固定，调节方法简单，调节效率高，适用于不同要求幅宽布料的分切。
附图说明
图1为本发明的可调分切装置的正面结构示意图；
图2为本发明的滑座和切刀等结构的侧向示意图；
图3为本发明的驱动组件等结构的侧向示意图；
图4为本发明的主动轮的侧向示意图。
其中1-底座，2-支板一，3-主动轮，4-张紧块，5-分切槽，6-支板二，7-气缸一，8-固定架一，9-滑杆，10-固定架二，11-支板三，12-从动轮，13-固定架三，14-压辊，15-连接架，16-电机，17-转动座，18-固定架四，19-气缸二，20-顶板，21-固定架五，22-固定杆，23-指针，24-滑座，25-切刀，26-微动开关，27-螺杆，28-螺栓，29-标尺。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。
基于上述目的提供的一种布料的可调分切装置，包括底座1，所述底座1的一端两侧设有支板一2，所述支板一2之间设有转动连接的主动轮3，所述底座1的另一端两侧设有支板三11，所述支板三11之间设有转动连接的从动轮12，所述底座1的中部两侧设有支板二6，所述支板二6的中部之间固定有腰形的张紧块4，所述张紧块4高于主动轮3和从动轮12，所述张紧块4的中部设有分切槽5，所述支板二6的顶部之间设有顶板20，所述顶板20的中部设有竖直朝下的气缸二19，所述气缸二19的活塞杆上固定有倒凹形的固定架五21，所述固定架五21的内侧设有两根平行的固定杆22，所述固定杆22上套设有多个滑座24，所述滑座24的下端竖直设置有切刀25，所述滑座24的侧面设有螺纹连接的螺栓28，所述螺栓28与底部抵紧在固定杆22的表面。
参照图1、2和4所示，作为一个实施例，本发明的布料的可调分切装置，包括底座1，底座1的一端两侧设有支板一2，两个支板一2之间设有转动连接的主动轮3，主动轮3用于牵引布料的持续输送，举例来说，可在支板一2上增设如减速电机等动力机构以驱动主动轮3的转动，底座1的另一端两侧设有支板三11，两个支板三11之间设有转动连接的从动轮12，底座1的中部两侧设有支板二6，支板二6的中部之间设有张紧块4，张紧块4的截面形状为腰形，张紧块4的高度高于主动轮3与从动轮12，支板二6的顶部之间固定有顶板20，顶板20的中部设有竖直朝下的气缸二19，气缸二19的活塞杆上固定有固定架五21，固定架五21为倒凹形结构，固定架五21的内侧设有两根平行的固定杆22，固定杆22上套设有多个滑座24，滑座24的下端设置有切刀25，滑座24的侧面设有螺纹连接的螺栓28，螺栓28的底部与固定杆22的表面抵紧。
具体的，本发明的布料的可调分切装置的工作原理为：如图1，布料由从动轮12下端进入张紧块4的上端，然后进入主动轮3的下端，整体呈W形，主动轮3牵引布料持续输送，如图2所示，在对布料分切前，先调整各个滑座24间的位置，使滑座24下端的切刀25间距为要求分切幅宽的宽度，具体的调节方法为，逆时针转动螺栓28，使螺栓28的底部不再与固定杆22的表面抵紧，然后将滑座24沿着固定杆22进行滑动，当滑座24移动到适当位置时，顺时针转动螺栓28，使螺栓28的底部与固定杆22的表面抵紧，从而使滑座24固定，当切刀25的位置调整接触后，控制气缸二19的活塞杆伸出，使固定架五21整体下降，使切刀25的底部降至分切槽5中，布料在持续输送时，多个切刀25对经过的布料分切成若干个满足要求幅宽的布料。
综上所述，本发明的布料的可调分切装置，通过移动滑座24可实现切刀25的间距调整，通过转动螺栓28可实现滑座24的固定，调节方法简单，调节效率高，适用于不同要求幅宽布料的分切。
在一些可选实施例中，其中一个所述支板三11的上端设有驱动组件，所述驱动组件的输出端设有凹形的固定架二10，所述从动轮12设置在固定架二10的内侧，所述驱动组件用于驱动固定架二10沿着从动轮12的长度方向进行直线移动，所述固定架二10远离驱动组件的一端设有滑杆9，所述滑杆9贯穿于另一个所述支板三11且与其滑动连接，如图2所示，所述张紧块4的一侧两端设有微动开关26，布料在张紧块4上输送时，其两端设置有微动开关26，当布料输送的过程中发生偏移时，布料将与其中一端的微动开关26的触点接触，当微动开关26被触发后，驱动组件驱动固定架二10朝向未被按压触发的微动开关26的方向移动，带动布料朝向未被按压触发的微动开关26的方向移动，当布料移动到不再触发任一微动开关26的位置时，驱动组件停止工作，布料的位置得到校正，减少因布料偏移而导致分切后的布料不满足质量要求。
在一些可选实施例中，如图3所示，所述驱动组件包括固定在支板三11上端的固定架四18，所述固定架四18为凹形结构，所述固定架四18的两端内侧设有转动座17，所述转动座17的轴承内圈套设有螺杆27，所述螺杆27上设有螺纹连接的连接架15，所述连接架15为倒凹形结构，所述连接架15的一端与螺杆27螺纹连接，另一端与固定架二10的一端连接，所述固定架四18的一端外侧设有电机16，所述电机16的输出轴与螺杆27连接，所述微动开关26与电机16信号连接，所述滑杆9的截面为矩形，通过电机16驱动螺杆27转动，螺杆27转动时，带动连接架15进行直线移动，从而驱动固定架二10的移动，滑杆9的截面为矩形，防止固定架二10自身转动，当固定架二10移动时，滑杆9在支板三11上滑动，微动开关26与电机16信号连接，当微动开关26被触发时，电机16转动，当微动开关26未被触发时，电机16停止，并且两个微动开关26对应的电机16转向相反。
在一些可选实施例中，如图3所示，所述固定架二10的上端设有固定架一8，所述固定架一8为倒凹形结构，所述固定架一8的上端设有竖直朝下的气缸一7，所述气缸一7的活塞杆上设有倒凹形的固定架三13，所述固定架三13的内侧设有压辊14，在对布料进行校正时，控制气缸一7的活塞杆伸出，使固定架三13降落，使压辊14压在布料表面，从而确保固定架二10在移动时，压辊14与从动轮12能将布料夹紧并带动其移动，使其位置校正。
在一些可选实施例中，如图2所示，所述固定杆22的上方设有与其平行的标尺29，所述标尺29的两端固定在固定架五21的内侧，所述滑座24的上端设有与切刀25对齐的指针23，在对切刀25进行间距调整时，通过指针23在标尺29上的位置可读出切刀25的间距，进一步提高切刀25间距的调整效率。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种布料的可调分切装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一端两侧设有支板一(2)，所述支板一(2)之间设有转动连接的主动轮(3)，所述底座(1)的另一端两侧设有支板三(11)，所述支板三(11)之间设有转动连接的从动轮(12)，所述底座(1)的中部两侧设有支板二(6)，所述支板二(6)的中部之间固定有腰形的张紧块(4)，所述张紧块(4)高于主动轮(3)和从动轮(12)，所述张紧块(4)的中部设有分切槽(5)，所述支板二(6)的顶部之间设有顶板(20)，所述顶板(20)的中部设有竖直朝下的气缸二(19)，所述气缸二(19)的活塞杆上固定有倒凹形的固定架五(21)，所述固定架五(21)的内侧设有两根平行的固定杆(22)，所述固定杆(22)上套设有多个滑座(24)，所述滑座(24)的下端竖直设置有切刀(25)，所述滑座(24)的侧面设有螺纹连接的螺栓(28)，所述螺栓(28)与底部抵紧在固定杆(22)的表面。
2.根据权利要求1所述的布料的可调分切装置，其特征在于，其中一个所述支板三(11)的上端设有驱动组件，所述驱动组件的输出端设有凹形的固定架二(10)，所述从动轮(12)设置在固定架二(10)的内侧，所述驱动组件用于驱动固定架二(10)沿着从动轮(12)的长度方向进行直线移动，所述固定架二(10)远离驱动组件的一端设有滑杆(9)，所述滑杆(9)贯穿于另一个所述支板三(11)且与其滑动连接，所述张紧块(4)的一侧两端设有微动开关(26)。
3.根据权利要求2所述的布料的可调分切装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在支板三(11)上端的固定架四(18)，所述固定架四(18)为凹形结构，所述固定架四(18)的两端内侧设有转动座(17)，所述转动座(17)的轴承内圈套设有螺杆(27)，所述螺杆(27)上设有螺纹连接的连接架(15)，所述连接架(15)为倒凹形结构，所述连接架(15)的一端与螺杆(27)螺纹连接，另一端与固定架二(10)的一端连接，所述固定架四(18)的一端外侧设有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与螺杆(27)连接，所述微动开关(26)与电机(16)信号连接，所述滑杆(9)的截面为矩形。
4.根据权利要求3所述的布料的可调分切装置，其特征在于，所述固定架二(10)的上端设有固定架一(8)，所述固定架一(8)为倒凹形结构，所述固定架一(8)的上端设有竖直朝下的气缸一(7)，所述气缸一(7)的活塞杆上设有倒凹形的固定架三(13)，所述固定架三(13)的内侧设有压辊(14)。
5.根据权利要求1所述的布料的可调分切装置，其特征在于，所述固定杆(22)的上方设有与其平行的标尺(29)，所述标尺(29)的两端固定在固定架五(21)的内侧，所述滑座(24)的上端设有与切刀(25)对齐的指针(23)。
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