CN215746040U - 一种箍体冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件冲压设备的领域，具体公开了一种箍体冲压模具，包括用于与冲压机本体相连接的冲压模具本体，所述冲压模具本体包括上模具以及下模具，所述下模具与所述冲压机本体固定连接，所述上模具与所述冲压机本体滑移连接，所述下模具上设置有顶出组件，所述顶出组件包括顶出杆，所述顶出杆用于将箍体从所述下模具上顶升，所述顶出杆竖直设置，所述顶出杆与所述下模具滑移连接。本申请具有可提高箍体冲压效率的效果。

Description

一种箍体冲压模具

技术领域

本实用新型涉及零件冲压设备的技术领域，尤其是涉及一种箍体冲压模具。

背景技术

箍体作为一种紧固件，在工业上具有广泛的应用，如应用于电线杆或者管道上物体的固定。

一般的，在对箍体进行加工时，通常使用冲压机，冲压机上安装有冲压模具本体，冲压模具本体包括上模具以及下模具，下模具与冲压机固定，上模具与冲压机滑移相连，操作人员将待冲压的材料放置在下模具上，上模具通过滑移对材料进行冲压，冲压完成后将固体从下模具上取下。箍体冲压完成后，与下模具的上表面处于贴合状态，不方便操作人员将箍体从下模具上取下，降低了对箍体的冲压效率。

实用新型内容

为了提高对箍体的冲压效率，本申请提供一种箍体冲压模具。

本申请提供的一种箍体冲压模具，包括用于与冲压机本体相连接的冲压模具本体，所述冲压模具本体包括上模具以及下模具，所述下模具与所述冲压机本体固定连接，所述上模具与所述冲压机本体滑移连接，所述下模具上设置有顶出组件，所述顶出组件包括顶出杆，所述顶出杆用于将箍体从所述下模具上顶升，所述顶出杆竖直设置，所述顶出杆与所述下模具滑移连接。

通过采用上述技术方案，操作人员将待冲压的材料放置在下模具上，上模具通过滑移向靠近下模具的方向移动，对待冲压的材料进行冲压，冲压成型后的箍体在顶出杆的作用下，向上顶出，从下模具上脱离。

可选的，所述顶出杆设置有两根，两根所述顶出杆关于所述下模具沿其厚度方向的中心线对称设置。

通过采用上述技术方案，两根顶出杆共同对冲压完成的箍体进行顶出，增大了顶出杆与箍体之间的接触面积，可以使箍体在顶出的过程中更加稳定。

可选的，所述下模具下端固定连接有下模板，两根所述顶出杆的下端设置有活动板，所述活动板水平设置，所述活动板位于所述下模板下方，所述顶出杆与所述活动板固定连接，所述活动板与所述下模具滑移连接。

通过采用上述技术方案，两根顶出杆共同与活动板固定连接，保证了两根顶出杆在滑移过程中的同步性，使两根顶出杆始终处于同一状态进行滑动。

可选的，所述下模板下方固定连接有固定杆，所述固定杆与所述顶出杆相平行，所述活动板与所述固定杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，固定杆的设置为顶出杆的滑移提供了导向，使两根顶出杆在滑移的过程中更加稳定。

可选的，所述固定杆远离所述下模板的一端设置有抵接板，所述抵接板与所述活动板相平行，所述活动板与所述抵接板之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述固定杆上。

通过采用上述技术方案，冲压过程中，顶出杆向下滑移，带动活动板一起向靠近抵接板的方向移动，活动板移动的过程中，压缩弹簧被压缩，冲压完成后，顶出杆在压缩弹簧的作用下向上移动，自动将箍体从下模具上顶出，实现了顶出杆的自动复位。

可选的，所述抵接板与所述固定杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，方便操作人员定期对压缩弹簧进行更换，使压缩弹簧对顶出杆的顶出效果更好。

可选的，所述固定杆远离所述下模板的一端螺纹连接有螺母，所述抵接板位于所述螺母与所述下模板之间，所述抵接板与所述螺母相抵接。

通过采用上述技术方案，抵接板套设在固定杆上，通过螺母与固定杆螺纹连接，对抵接板进行限位，降低了抵接板从固定杆上脱落的可能性。

可选的，所述下模具上开设有与箍体相对应的定位槽。

通过采用上述技术方案，待冲压的材料通过定位槽，在下模具上定位，使冲压完成后的箍体精度更高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1．操作人员将待冲压的材料放置在下模具上，上模具通过滑移向靠近下模具的方向移动，对待冲压的材料进行冲压，冲压成型后的箍体在顶出杆的作用下，顶出杆将箍体向上顶出，从下模具上脱离；

2.活动板移动的过程中，压缩弹簧被压缩，冲压完成后，顶出杆在压缩弹簧的作用下向上移动，自动将箍体从下模具上顶出，实现了顶出杆的自动复位；

3.待冲压的材料通过定位槽，在下模具上定位，使冲压完成后的箍体精度更高。

附图说明

图1是用于体现本实施例配合冲压机本体使用的状态示意图。

图2是用于体现冲压模具本体以及顶出组件结构的示意图。

图3是用于体现冲压模具本体以及顶出组件结构另一视角的示意图。

附图标记说明：

1、冲压机本体；2、冲压模具本体；21、下模具；211、定位槽；212、冲压面；22、上模具；3、下模板；4、顶出组件；41、顶出杆；42、活动板；43、固定杆；44、抵接板；45、螺母；46、压缩弹簧；5、箍体；51、弯板；52、耳板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种箍体冲压模具。

参照图1，一种箍体冲压模具包括用于与冲压机本体1相连接的冲压模具本体2，冲压模具本体2用于冲压成型箍体5，冲压模具本体2包括上模具22以及下模具21，下模具21通过下模板3与冲压机本体1相连，下模板3与下模具21的底壁固定连接，下模板3与冲压机本体1固定连接，上模具22位于下模具21的正上方，上模具22与冲压机本体1滑移连接，下模具21上设置有顶出组件4，顶出组件4用于将冲压完成的箍体5从下模具21上顶出。

参照图1，操作人员将待冲压的材料放置在下模具21上，上模具22向下移动，进行冲压，冲压完成后，顶出组件4将箍体5从下模具21上顶出，方便了操作人员将箍体5从下模具21上取下，提高了对箍体5的冲压效率。

参照图2，箍体5包括弯板51，弯板51的两端均一体成型有耳板52，下模具21上开设有与耳板52相对应的定位槽211。冲压之前，待冲压材料通过定位槽211进行定位，可以使箍体5的冲压精度更高，成型更好。

参照图2和图3，顶出组件4包括顶出杆41，顶出杆41设置有两根，两根顶出杆41关于下模具21厚度方向的中心线对称设置，下模具21的上端面为冲压面212，顶出杆41与下模具21滑移连接，顶出杆41竖直设置，顶出杆41的上端延伸至冲压面212上方，顶出杆41的下端穿过下模板3延伸至下模板3下方，两根顶出杆41的下端设置有活动板42，活动板42水平设置，两根顶出杆41均与活动板42固定连接。两根顶出杆41共同与活动板42固定连接，保证了两根顶出杆41在滑移过程中的同步性，使两根顶出杆41始终同步进行滑动。

参照图2和图3，活动板42的下方设置有抵接板44，抵接板44与活动板42相平行，抵接板44与下模板3之间通过固定杆43相连接，固定杆43设置有两根，两根固定杆43均与顶出杆41相平行，固定杆43的上端穿过活动板42且与下模板3固定连接，活动板42滑移连接在固定杆43上，固定杆43的下端穿过抵接板44且延伸至抵接板44外，固定杆43的下端螺纹连接有螺母45，抵接板44位于螺母45上方且与螺母45相抵接。

参照图2和图3，活动板42与抵接板44之间设置有压缩弹簧46，压缩弹簧46套设在固定杆43外，压缩弹簧46的一端与抵接板44相抵触，压缩弹簧46的另一端与活动板42相抵触。

参照图2和图3，冲压时，顶出杆41受力向下滑移，带动活动板42一起向靠近抵接板44的方向移动，活动板42移动的过程中，压缩弹簧46被压缩，冲压完成后，顶出杆41在压缩弹簧46的作用下向上移动，自动将箍体5从下模具21上顶出，实现了顶出杆41的自动复位。同时，需要将抵接板44拆卸对压缩弹簧46进行更换，只需将螺母45从固定杆43上拧下，将压缩弹簧46拆下换新即可，操作简便。

本申请实施例的实施原理为：操作人员首先将耳板52通过下模具21上的定位槽211进行定位，冲压机本体1启动，上模具22配合下模具21进行冲压。冲压时，顶出杆41在冲压力的作用下向下滑移，压缩弹簧46在活动板42的作用下被压缩，冲压完成后，上模具22从下模具21中脱离，压缩弹簧46发生形变，恢复初始状态，活动板42在压缩弹簧46的作用下，带动顶出杆41向上滑移，顶出杆41将箍体5从下模具21上顶出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种箍体冲压模具，包括用于与冲压机本体(1)相连接的冲压模具本体(2)，所述冲压模具本体(2)包括上模具(22)以及下模具(21)，所述下模具(21)与所述冲压机本体(1)固定连接，所述上模具(22)与所述冲压机本体(1)滑移连接，其特征在于：所述下模具(21)上设置有顶出组件(4)，所述顶出组件(4)包括顶出杆(41)，所述顶出杆(41)用于将箍体(5)从所述下模具(21)上顶升，所述顶出杆(41)竖直设置，所述顶出杆(41)与所述下模具(21)滑移连接。

2.根据权利要求1所述的一种箍体冲压模具，其特征在于：所述顶出杆(41)设置有两根，两根所述顶出杆(41)关于所述下模具(21)沿其厚度方向的中心线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种箍体冲压模具，其特征在于：所述下模具(21)下端固定连接有下模板(3)，两根所述顶出杆(41)的下端设置有活动板(42)，所述活动板(42)水平设置，所述活动板(42)位于所述下模板(3)下方，所述顶出杆(41)与所述活动板(42)固定连接，所述活动板(42)与所述下模具(21)滑移连接。

4.根据权利要求3所述的一种箍体冲压模具，其特征在于：所述下模板(3)下方固定连接有固定杆(43)，所述固定杆(43)与所述顶出杆(41)相平行，所述活动板(42)与所述固定杆(43)滑移连接。

5.根据权利要求4所述的一种箍体冲压模具，其特征在于：所述固定杆(43)远离所述下模板(3)的一端设置有抵接板(44)，所述抵接板(44)与所述活动板(42)相平行，所述活动板(42)与所述抵接板(44)之间设置有压缩弹簧(46)，所述压缩弹簧(46)套设在所述固定杆(43)上。

6.根据权利要求5所述的一种箍体冲压模具，其特征在于：所述抵接板(44)与所述固定杆(43)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种箍体冲压模具，其特征在于：所述固定杆(43)远离所述下模板(3)的一端螺纹连接有螺母(45)，所述抵接板(44)位于所述螺母(45)与所述下模板(3)之间，所述抵接板(44)与所述螺母(45)相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种箍体冲压模具，其特征在于：所述下模具(21)上开设有与箍体(5)相对应的定位槽(211)。

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