CN215746040U - 一种箍体冲压模具 - Google Patents
一种箍体冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215746040U CN215746040U CN202122055701.3U CN202122055701U CN215746040U CN 215746040 U CN215746040 U CN 215746040U CN 202122055701 U CN202122055701 U CN 202122055701U CN 215746040 U CN215746040 U CN 215746040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- hoop body
- stamping die
- ejection
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及零件冲压设备的领域,具体公开了一种箍体冲压模具,包括用于与冲压机本体相连接的冲压模具本体,所述冲压模具本体包括上模具以及下模具,所述下模具与所述冲压机本体固定连接,所述上模具与所述冲压机本体滑移连接,所述下模具上设置有顶出组件,所述顶出组件包括顶出杆,所述顶出杆用于将箍体从所述下模具上顶升,所述顶出杆竖直设置,所述顶出杆与所述下模具滑移连接。本申请具有可提高箍体冲压效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件冲压设备的技术领域,尤其是涉及一种箍体冲压模具。
背景技术
箍体作为一种紧固件,在工业上具有广泛的应用,如应用于电线杆或者管道上物体的固定。
一般的,在对箍体进行加工时,通常使用冲压机,冲压机上安装有冲压模具本体,冲压模具本体包括上模具以及下模具,下模具与冲压机固定,上模具与冲压机滑移相连,操作人员将待冲压的材料放置在下模具上,上模具通过滑移对材料进行冲压,冲压完成后将固体从下模具上取下。箍体冲压完成后,与下模具的上表面处于贴合状态,不方便操作人员将箍体从下模具上取下,降低了对箍体的冲压效率。
实用新型内容
为了提高对箍体的冲压效率,本申请提供一种箍体冲压模具。
本申请提供的一种箍体冲压模具,包括用于与冲压机本体相连接的冲压模具本体,所述冲压模具本体包括上模具以及下模具,所述下模具与所述冲压机本体固定连接,所述上模具与所述冲压机本体滑移连接,所述下模具上设置有顶出组件,所述顶出组件包括顶出杆,所述顶出杆用于将箍体从所述下模具上顶升,所述顶出杆竖直设置,所述顶出杆与所述下模具滑移连接。
通过采用上述技术方案,操作人员将待冲压的材料放置在下模具上,上模具通过滑移向靠近下模具的方向移动,对待冲压的材料进行冲压,冲压成型后的箍体在顶出杆的作用下,向上顶出,从下模具上脱离。
可选的,所述顶出杆设置有两根,两根所述顶出杆关于所述下模具沿其厚度方向的中心线对称设置。
通过采用上述技术方案,两根顶出杆共同对冲压完成的箍体进行顶出,增大了顶出杆与箍体之间的接触面积,可以使箍体在顶出的过程中更加稳定。
可选的,所述下模具下端固定连接有下模板,两根所述顶出杆的下端设置有活动板,所述活动板水平设置,所述活动板位于所述下模板下方,所述顶出杆与所述活动板固定连接,所述活动板与所述下模具滑移连接。
通过采用上述技术方案,两根顶出杆共同与活动板固定连接,保证了两根顶出杆在滑移过程中的同步性,使两根顶出杆始终处于同一状态进行滑动。
可选的,所述下模板下方固定连接有固定杆,所述固定杆与所述顶出杆相平行,所述活动板与所述固定杆滑移连接。
通过采用上述技术方案,固定杆的设置为顶出杆的滑移提供了导向,使两根顶出杆在滑移的过程中更加稳定。
可选的,所述固定杆远离所述下模板的一端设置有抵接板,所述抵接板与所述活动板相平行,所述活动板与所述抵接板之间设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧套设在所述固定杆上。
通过采用上述技术方案,冲压过程中,顶出杆向下滑移,带动活动板一起向靠近抵接板的方向移动,活动板移动的过程中,压缩弹簧被压缩,冲压完成后,顶出杆在压缩弹簧的作用下向上移动,自动将箍体从下模具上顶出,实现了顶出杆的自动复位。
可选的,所述抵接板与所述固定杆可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,方便操作人员定期对压缩弹簧进行更换,使压缩弹簧对顶出杆的顶出效果更好。
可选的,所述固定杆远离所述下模板的一端螺纹连接有螺母,所述抵接板位于所述螺母与所述下模板之间,所述抵接板与所述螺母相抵接。
通过采用上述技术方案,抵接板套设在固定杆上,通过螺母与固定杆螺纹连接,对抵接板进行限位,降低了抵接板从固定杆上脱落的可能性。
可选的,所述下模具上开设有与箍体相对应的定位槽。
通过采用上述技术方案,待冲压的材料通过定位槽,在下模具上定位,使冲压完成后的箍体精度更高。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.操作人员将待冲压的材料放置在下模具上,上模具通过滑移向靠近下模具的方向移动,对待冲压的材料进行冲压,冲压成型后的箍体在顶出杆的作用下,顶出杆将箍体向上顶出,从下模具上脱离;
2.活动板移动的过程中,压缩弹簧被压缩,冲压完成后,顶出杆在压缩弹簧的作用下向上移动,自动将箍体从下模具上顶出,实现了顶出杆的自动复位;
3.待冲压的材料通过定位槽,在下模具上定位,使冲压完成后的箍体精度更高。
附图说明
图1是用于体现本实施例配合冲压机本体使用的状态示意图。
图2是用于体现冲压模具本体以及顶出组件结构的示意图。
图3是用于体现冲压模具本体以及顶出组件结构另一视角的示意图。
附图标记说明:
1、冲压机本体;2、冲压模具本体;21、下模具;211、定位槽;212、冲压面;22、上模具;3、下模板;4、顶出组件;41、顶出杆;42、活动板;43、固定杆;44、抵接板;45、螺母;46、压缩弹簧;5、箍体;51、弯板;52、耳板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种箍体冲压模具。
参照图1,一种箍体冲压模具包括用于与冲压机本体1相连接的冲压模具本体2,冲压模具本体2用于冲压成型箍体5,冲压模具本体2包括上模具22以及下模具21,下模具21通过下模板3与冲压机本体1相连,下模板3与下模具21的底壁固定连接,下模板3与冲压机本体1固定连接,上模具22位于下模具21的正上方,上模具22与冲压机本体1滑移连接,下模具21上设置有顶出组件4,顶出组件4用于将冲压完成的箍体5从下模具21上顶出。
参照图1,操作人员将待冲压的材料放置在下模具21上,上模具22向下移动,进行冲压,冲压完成后,顶出组件4将箍体5从下模具21上顶出,方便了操作人员将箍体5从下模具21上取下,提高了对箍体5的冲压效率。
参照图2,箍体5包括弯板51,弯板51的两端均一体成型有耳板52,下模具21上开设有与耳板52相对应的定位槽211。冲压之前,待冲压材料通过定位槽211进行定位,可以使箍体5的冲压精度更高,成型更好。
参照图2和图3,顶出组件4包括顶出杆41,顶出杆41设置有两根,两根顶出杆41关于下模具21厚度方向的中心线对称设置,下模具21的上端面为冲压面212,顶出杆41与下模具21滑移连接,顶出杆41竖直设置,顶出杆41的上端延伸至冲压面212上方,顶出杆41的下端穿过下模板3延伸至下模板3下方,两根顶出杆41的下端设置有活动板42,活动板42水平设置,两根顶出杆41均与活动板42固定连接。两根顶出杆41共同与活动板42固定连接,保证了两根顶出杆41在滑移过程中的同步性,使两根顶出杆41始终同步进行滑动。
参照图2和图3,活动板42的下方设置有抵接板44,抵接板44与活动板42相平行,抵接板44与下模板3之间通过固定杆43相连接,固定杆43设置有两根,两根固定杆43均与顶出杆41相平行,固定杆43的上端穿过活动板42且与下模板3固定连接,活动板42滑移连接在固定杆43上,固定杆43的下端穿过抵接板44且延伸至抵接板44外,固定杆43的下端螺纹连接有螺母45,抵接板44位于螺母45上方且与螺母45相抵接。
参照图2和图3,活动板42与抵接板44之间设置有压缩弹簧46,压缩弹簧46套设在固定杆43外,压缩弹簧46的一端与抵接板44相抵触,压缩弹簧46的另一端与活动板42相抵触。
参照图2和图3,冲压时,顶出杆41受力向下滑移,带动活动板42一起向靠近抵接板44的方向移动,活动板42移动的过程中,压缩弹簧46被压缩,冲压完成后,顶出杆41在压缩弹簧46的作用下向上移动,自动将箍体5从下模具21上顶出,实现了顶出杆41的自动复位。同时,需要将抵接板44拆卸对压缩弹簧46进行更换,只需将螺母45从固定杆43上拧下,将压缩弹簧46拆下换新即可,操作简便。
本申请实施例的实施原理为:操作人员首先将耳板52通过下模具21上的定位槽211进行定位,冲压机本体1启动,上模具22配合下模具21进行冲压。冲压时,顶出杆41在冲压力的作用下向下滑移,压缩弹簧46在活动板42的作用下被压缩,冲压完成后,上模具22从下模具21中脱离,压缩弹簧46发生形变,恢复初始状态,活动板42在压缩弹簧46的作用下,带动顶出杆41向上滑移,顶出杆41将箍体5从下模具21上顶出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种箍体冲压模具,包括用于与冲压机本体(1)相连接的冲压模具本体(2),所述冲压模具本体(2)包括上模具(22)以及下模具(21),所述下模具(21)与所述冲压机本体(1)固定连接,所述上模具(22)与所述冲压机本体(1)滑移连接,其特征在于:所述下模具(21)上设置有顶出组件(4),所述顶出组件(4)包括顶出杆(41),所述顶出杆(41)用于将箍体(5)从所述下模具(21)上顶升,所述顶出杆(41)竖直设置,所述顶出杆(41)与所述下模具(21)滑移连接。
2.根据权利要求1所述的一种箍体冲压模具,其特征在于:所述顶出杆(41)设置有两根,两根所述顶出杆(41)关于所述下模具(21)沿其厚度方向的中心线对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种箍体冲压模具,其特征在于:所述下模具(21)下端固定连接有下模板(3),两根所述顶出杆(41)的下端设置有活动板(42),所述活动板(42)水平设置,所述活动板(42)位于所述下模板(3)下方,所述顶出杆(41)与所述活动板(42)固定连接,所述活动板(42)与所述下模具(21)滑移连接。
4.根据权利要求3所述的一种箍体冲压模具,其特征在于:所述下模板(3)下方固定连接有固定杆(43),所述固定杆(43)与所述顶出杆(41)相平行,所述活动板(42)与所述固定杆(43)滑移连接。
5.根据权利要求4所述的一种箍体冲压模具,其特征在于:所述固定杆(43)远离所述下模板(3)的一端设置有抵接板(44),所述抵接板(44)与所述活动板(42)相平行,所述活动板(42)与所述抵接板(44)之间设置有压缩弹簧(46),所述压缩弹簧(46)套设在所述固定杆(43)上。
6.根据权利要求5所述的一种箍体冲压模具,其特征在于:所述抵接板(44)与所述固定杆(43)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种箍体冲压模具,其特征在于:所述固定杆(43)远离所述下模板(3)的一端螺纹连接有螺母(45),所述抵接板(44)位于所述螺母(45)与所述下模板(3)之间,所述抵接板(44)与所述螺母(45)相抵接。
8.根据权利要求7所述的一种箍体冲压模具,其特征在于:所述下模具(21)上开设有与箍体(5)相对应的定位槽(211)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122055701.3U CN215746040U (zh) | 2021-08-28 | 2021-08-28 | 一种箍体冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122055701.3U CN215746040U (zh) | 2021-08-28 | 2021-08-28 | 一种箍体冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215746040U true CN215746040U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80081506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122055701.3U Active CN215746040U (zh) | 2021-08-28 | 2021-08-28 | 一种箍体冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215746040U (zh) |
-
2021
- 2021-08-28 CN CN202122055701.3U patent/CN215746040U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102259134B (zh) | 具有多种功能的一次成型模具 | |
CN109262279B (zh) | 钣金件成型机和利用钣金件成型机制作钣金件方法 | |
CN209631937U (zh) | 一种汽车天窗导轨多型面成型加工冲压模具 | |
CN109500242A (zh) | 一种汽车天窗导轨多型面成型加工冲压模具及其冲压方法 | |
CN108994181A (zh) | 一种钣金模具 | |
CN102728718B (zh) | 一种冷冲压复合模 | |
CN113894207A (zh) | 一种数控自动化钣金冲压模具 | |
CN215746040U (zh) | 一种箍体冲压模具 | |
CN202174164U (zh) | 具有多种功能的一次成型模具 | |
CN218487022U (zh) | 一种折弯模具 | |
CN105880376A (zh) | 一种弯曲落料模 | |
CN206527213U (zh) | 斜冲孔冲压模具 | |
CN104492966A (zh) | 一种冲压复合模具 | |
CN213350437U (zh) | 一种冲压铆合一体化的模具 | |
CN211938678U (zh) | 一种滑块机构成型的折弯模具 | |
CN209849681U (zh) | 增大厚料拉深件涨切端面用模具 | |
CN210847981U (zh) | 一种切断折弯一步成形的复合模具 | |
CN210847937U (zh) | 端盖翻孔翻边复合模具 | |
CN208390781U (zh) | 侧冲孔装置及应用该装置的直角汽车零部件连续模具 | |
CN208321804U (zh) | 一种新型机械制造用模具 | |
CN202803916U (zh) | 一种冷冲压复合模 | |
CN220760759U (zh) | 一种多工位冲压模具 | |
CN219335623U (zh) | 一种具有高精度定位固定结构压条模具 | |
CN211758008U (zh) | 一种电机壳生产用冲压模具 | |
CN218340864U (zh) | 冲压模具脱模装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |