CN215744729U - 一种气化渣筛分混合制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气化渣筛分混合制备装置，涉及建筑材料技术领域。包括第一收料箱，所述第一收料箱的顶部外壁固定连接有第二收料箱，所述第二收料箱的内壁底部固定连接有第三收料箱，所述第三收料箱的顶部外壁固定连接有进料斗，所述进料斗的外壁固定连接有第一震动器，所述进料斗的内壁固定连接有筛网。通过筛网对气化渣进行初步的筛选，此时的粉料流入下方的第三收料箱中，其他的渣料则通过启动第一震动器通过出料口流向筛料架，同时启动筛料架上的第二震动器对渣料做进一步的筛选，筛选后的细渣掉落至下方的第二收料箱中，粗渣顺着筛料架流入第一收料箱中，通过下料盒可以避免粗渣下落速度过快洒出第一收料箱之外，提高了筛选的精确性。

Description

一种气化渣筛分混合制备装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种气化渣筛分混合制备装置。

背景技术

2017年3月，国务院政府工作报告中，海绵城市建设首次被纳入年度重点工作任务。气化渣分为粗渣和细渣，粗渣中有大量经过气化炉高温熔融后形成的无机颗粒料，可以分选为陶粒骨料，而分选后细料和气化渣细渣经进一步分选可以用于生态修复材料、吸附材料和透水材料等生态环保材料。将气化渣分选后的气化渣骨料、粉煤灰陶粒与水泥、色料、水、外加剂等为主要原材料制备透水铺装材料，应用于海绵城市建设，具有广阔的应用前景。

装配式节能建筑是我国建筑工程领域新的发展方向，研发以水泥、骨料、气化渣、水、外加剂等为主要原材料制备用于建筑轻质墙体材料，具有广阔的应用前景，现有的设备中无法对气化渣进行高效筛分，同时不具备混合制备的功能，因此一种气化渣筛分混合制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气化渣筛分混合制备装置，解决了无法对气化渣进行高效筛分以及进行混合制备的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气化渣筛分混合制备装置，包括第一收料箱，所述第一收料箱的顶部外壁固定连接有第二收料箱，所述第二收料箱的内壁底部固定连接有第三收料箱，所述第三收料箱的顶部外壁固定连接有进料斗，所述进料斗的外壁固定连接有第一震动器，所述进料斗的内壁固定连接有筛网，所述进料斗的内壁开设有出料口，所述出料口的内壁固定连接有筛料架，所述筛料架的两侧外壁均固定连接有第二震动器，所述筛料架的外壁固定连接有安装轴，所述安装轴的外壁转动连接有下料盒。

优选的，所述第三收料箱的底部内壁固定连接有第一下料斗，所述第一下料斗的内壁设置有第一控制阀，所述第一控制阀的内壁固定连接有第一排料管，所述第二收料箱的底部内壁固定连接有第二下料斗，所述第二下料斗的内壁设置有第二控制阀，所述第二控制阀的内壁固定连接有第二排料管，所述第一收料箱的底部内壁固定连接有第三下料斗，所述第三下料斗的内壁设置有第三控制阀，所述第三控制阀的内壁固定连接有第三排料管。

优选的，所述第一收料箱的底部外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一收料箱的一端固定连接有制备罐，所述制备罐的顶部外壁开设有注料口。

优选的，所述制备罐的外壁固定连接有托架，所述托架的底部外壁固定连接有支腿。

优选的，所述制备罐的底部外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述制备罐的底部内壁固定连接有出料管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种气化渣筛分混合制备装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种气化渣筛分混合制备装置，通过筛网对气化渣进行初步的筛选，此时的粉料流入下方的第三收料箱中，其他的渣料则通过启动第一震动器通过出料口流向筛料架，同时启动筛料架上的第二震动器对渣料做进一步的筛选，筛选后的细渣掉落至下方的第二收料箱中，粗渣顺着筛料架流入第一收料箱中，通过下料盒可以避免粗渣下落速度过快洒出第一收料箱之外，提高了筛选的精确性。

2、本实用新型提供一种气化渣筛分混合制备装置，通过控制阀控制筛选后的渣料流出或者流入制备罐中，通过注料口加入水泥、色料、水、外加剂等原材料，之后启动电机带动搅拌叶片转动，通过搅拌叶片对制备罐内配制的材料进行均匀搅拌，避免出现配制不均匀的问题，结束之后打开出料管将制备好的透水铺装材料排出，此过程便于在筛选结束之后快速的进行制备，提高了制备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为本实用新型的结构示意图四；

图5为本实用新型的制备罐处剖视图。

图中：1、第一收料箱；2、第二收料箱；3、第三收料箱；4、进料斗；5、第一震动器；6、出料口；7、筛料架；8、第二震动器；9、下料盒；10、筛网；11、第一下料斗；12、第一控制阀；13、第一排料管；14、第二下料斗；15、第二控制阀；16、第二排料管；17、第三下料斗；18、第三控制阀；19、第三排料管；20、支撑杆；21、制备罐；22、注料口；23、托架；24、支腿；25、电机；26、转动杆；27、搅拌叶片；28、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气化渣筛分混合制备装置，包括第一收料箱1，第一收料箱1的顶部外壁固定连接有第二收料箱2，第二收料箱2的内壁底部固定连接有第三收料箱3，第三收料箱3的顶部外壁固定连接有进料斗4，进料斗4 的外壁固定连接有第一震动器5，进料斗4的内壁固定连接有筛网10，进料斗4的内壁开设有出料口6，出料口6的内壁固定连接有筛料架7，筛料架7的两侧外壁均固定连接有第二震动器8，筛料架7的外壁固定连接有安装轴，安装轴的外壁转动连接有下料盒 9。

本实施方案中，将气化渣倒入进料斗4中，通过筛网10对气化渣进行初步的筛选，此时的粉料流入下方的第三收料箱3中，其他的渣料则通过启动第一震动器5通过出料口6流向筛料架7，同时启动筛料架7上的第二震动器8对渣料做进一步的筛选，提高了筛选的精确性，筛选后的细渣掉落至下方的第二收料箱2中，粗渣顺着筛料架7流入第一收料箱1中，安装轴为下料盒9提供了安装条件，通过下料盒9可以有效避免粗渣下落速度过快洒出第一收料箱1之外，便于对筛选后的渣料进行更好的收集。

实施例二：

请参阅图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：第三收料箱3的底部内壁固定连接有第一下料斗11，第一下料斗11的内壁设置有第一控制阀 12，第一控制阀12的内壁固定连接有第一排料管13，第二收料箱2的底部内壁固定连接有第二下料斗14，第二下料斗14的内壁设置有第二控制阀15，第二控制阀15的内壁固定连接有第二排料管16，第一收料箱1的底部内壁固定连接有第三下料斗17，第三下料斗17的内壁设置有第三控制阀18，第三控制阀18的内壁固定连接有第三排料管19，第一收料箱1的底部外壁固定连接有支撑杆20，支撑杆20远离第一收料箱1的一端固定连接有制备罐21，制备罐21的顶部外壁开设有注料口22，制备罐21的外壁固定连接有托架23，托架23的底部外壁固定连接有支腿24，制备罐21的底部外壁固定连接有电机 25，电机25的输出端固定连接有转动杆26，转动杆26的外壁固定连接有搅拌叶片27，制备罐21的底部内壁固定连接有出料管28。

本实施例中，筛选后的粉料通过第一下料斗11向下流动，通过第一控制阀12控制粉料的流向，当只对粉料进行收集时，关闭第一控制阀12，粉料通过第一排料管13流出便于收集，当需要进行制备时，打开第一控制阀12，粉料顺着第一下料斗11流入制备罐 21中，同样通过第二控制阀15和第三控制阀18控制第二下料斗14和第三下料斗17流出以及流入制备罐21中，之后通过注料口22加入水泥、色料、水、外加剂等原材料，之后启动电机25带动搅拌叶片27转动，通过搅拌叶片27对制备罐21内配制的材料进行均匀搅拌，避免出现配制不均匀的问题，结束之后打开出料管28将制备好的透水铺装材料排出，此过程便于在筛选结束之后快速的进行制备，提高了制备的工作效率。

工作原理：将气化渣倒入进料斗4中，通过筛网10对气化渣进行初步的筛选，此时的粉料流入下方的第三收料箱3中，其他的渣料则通过启动第一震动器5通过出料口6 流向筛料架7，同时启动筛料架7上的第二震动器8对渣料做进一步的筛选，提高了筛选的精确性，筛选后的细渣掉落至下方的第二收料箱2中，粗渣顺着筛料架7流入第一收料箱1中，通过下料盒9可以避免粗渣下落速度过快洒出第一收料箱1之外，筛选后的粉料通过第一下料斗11向下流动，通过第一控制阀12控制粉料的流向，当只对粉料进行收集时，关闭第一控制阀12，粉料通过第一排料管13流出便于收集，当需要进行制备时，打开第一控制阀12，粉料顺着第一下料斗11流入制备罐21中，同样通过第二控制阀15和第三控制阀18控制第二下料斗14和第三下料斗17流出以及流入制备罐21中，之后通过注料口22加入水泥、色料、水、外加剂等原材料，之后启动电机25带动搅拌叶片27转动，通过搅拌叶片27对制备罐21内配制的材料进行均匀搅拌，避免出现配制不均匀的问题，结束之后打开出料管28将制备好的透水铺装材料排出，此过程便于在筛选结束之后快速的进行制备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气化渣筛分混合制备装置，包括第一收料箱(1)，其特征在于：所述第一收料箱(1)的顶部外壁固定连接有第二收料箱(2)，所述第二收料箱(2)的内壁底部固定连接有第三收料箱(3)，所述第三收料箱(3)的顶部外壁固定连接有进料斗(4)，所述进料斗(4)的外壁固定连接有第一震动器(5)，所述进料斗(4)的内壁固定连接有筛网(10)，所述进料斗(4)的内壁开设有出料口(6)，所述出料口(6)的内壁固定连接有筛料架(7)，所述筛料架(7)的两侧外壁均固定连接有第二震动器(8)，所述筛料架(7)的外壁固定连接有安装轴，所述安装轴的外壁转动连接有下料盒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种气化渣筛分混合制备装置，其特征在于：所述第三收料箱(3)的底部内壁固定连接有第一下料斗(11)，所述第一下料斗(11)的内壁设置有第一控制阀(12)，所述第一控制阀(12)的内壁固定连接有第一排料管(13)，所述第二收料箱(2)的底部内壁固定连接有第二下料斗(14)，所述第二下料斗(14)的内壁设置有第二控制阀(15)，所述第二控制阀(15)的内壁固定连接有第二排料管(16)，所述第一收料箱(1)的底部内壁固定连接有第三下料斗(17)，所述第三下料斗(17)的内壁设置有第三控制阀(18)，所述第三控制阀(18)的内壁固定连接有第三排料管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种气化渣筛分混合制备装置，其特征在于：所述第一收料箱(1)的底部外壁固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)远离第一收料箱(1)的一端固定连接有制备罐(21)，所述制备罐(21)的顶部外壁开设有注料口(22)。

4.根据权利要求3所述的一种气化渣筛分混合制备装置，其特征在于：所述制备罐(21)的外壁固定连接有托架(23)，所述托架(23)的底部外壁固定连接有支腿(24)。

5.根据权利要求3所述的一种气化渣筛分混合制备装置，其特征在于：所述制备罐(21)的底部外壁固定连接有电机(25)，所述电机(25)的输出端固定连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)的外壁固定连接有搅拌叶片(27)。

6.根据权利要求3所述的一种气化渣筛分混合制备装置，其特征在于：所述制备罐(21)的底部内壁固定连接有出料管(28)。

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