CN215715531U - 一种预制管廊承插式接头防水装置 - Google Patents
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Abstract
一种预制管廊承插式接头防水装置，用于连接第一预制管廊节与第二预制管廊节并且进行防水密封，第一预制管廊节和第二预制管廊节均为一端管壁为插口端，另一端管壁为承口端；第一预制管廊节的插口端与第二预制管廊节的承口端之间具有填充防水材料的嵌缝口；第一预制管廊节插口端的上表面固定有楔形橡胶密封圈，与第一预制管廊节的插口端上表面相配合的第二预制管廊节的承口端下表面固定有承口橡胶密封圈；楔形橡胶密封圈与承口橡胶密封圈的形状相适配。本实用新型通过管壁承口和插口同时设置橡胶密封圈可以提高接头的密封性，并且更经济而且可以提高工程质量。
Description
技术领域
本实用新型属于预制管廊连接技术领域，具体涉及一种预制管廊承插式接头防水装置。
背景技术
预制管廊，是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等工程线集于一体；通常情况下，预制管廊是埋设在地下10米左右的位置，并且其有严格的防水要求。
目前，现有技术中的预制管廊节之间一般都是在管壁插口部位设置橡胶密封圈，管壁承口则是通过预制时预留一道槽，来接收橡胶密封圈，由于橡胶属于柔性材料而混凝土是刚性材料，两种不同材质的材料在接触时难免会使柔性材料发生损坏，导致防水效果不是非常理想，水往往会从橡胶与混凝土的接头部渗入，导致出现渗漏水现象。通过改进后，设置两道橡胶密封圈来防水，部分接头还是会出现渗漏水的现象。一旦出现漏水现象，修补非常困难，后期进行堵漏费用较高，增加了额外成本并影响施工质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种接头密封性好的预制管廊承插式接头防水装置。
本实用新型是这样实现的:
一种预制管廊承插式接头防水装置，用于连接第一预制管廊节与第二预制管廊节并且进行防水密封，所述第一预制管廊节和所述第二预制管廊节均为一端管壁为插口端，另一端管壁为承口端；所述第一预制管廊节的插口端与所述第二预制管廊节的承口端之间具有填充防水材料的嵌缝口；所述第一预制管廊节插口端的上表面固定有楔形橡胶密封圈，与所述第一预制管廊节的插口端上表面相配合的所述第二预制管廊节的承口端下表面固定有承口橡胶密封圈；所述楔形橡胶密封圈与所述承口橡胶密封圈的形状相适配。
进一步地，所述插口端上下分别设有一个注浆孔，所述注浆孔的开口处设有一封堵块。
进一步地，所述承口橡胶密封圈的对接面为斜面。
进一步地，所述楔形橡胶密封圈的内部设有一第一金属固定板。
进一步地，所述第一金属固定板上间隔设有多个第一凸起。
进一步地，所述承口橡胶密封圈的内部设有一第二金属固定板。
进一步地，所述第二金属固定板上间隔设有多个第二凸起。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过管壁承口和插口同时设置橡胶密封圈可以提高接头的密封性，并且更经济而且可以提高工程质量。橡胶密封装置是标准化生产的可以提高预制管片施工标准化生产，减少人工安装时对橡胶密封圈的破坏影响防水效果。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型中的两个需要拼接的预制管廊节的主视图。
图2是本实用新型中的预制管廊节的横截面剖视图。
图3是本实用新型预制管廊承插式接头防水装置的结构示意图。
图4是本实用新型中的承口橡胶密封圈和楔形橡胶密封圈配合前结构示意图。
图5是本实用新型中的承口橡胶密封圈和楔形橡胶密封圈配合后结构示意图。
图6是本实用新型中的承口橡胶密封圈内的金属固定板结构示意图。
图7是本实用新型中的楔形橡胶密封圈内的金属固定板结构示意图。
具体实施方式
预制管廊节的形状有方形管，也有圆形管。本实施例采用方形管，如图1和图2所示，一端管壁为插口端1，另一端管壁为承口端9。本实施例涉及预制管廊承插式接头防水装置，如图3至图7所示，用于连接第一预制管廊节与第二预制管廊节并且进行防水密封，第一预制管廊节的插口端1与第二预制管廊节的承口端9之间具有嵌缝口4；第一预制管廊节插口端1的上表面固定有楔形橡胶密封圈6，与第一预制管廊节的插口端1上表面相配合的第二预制管廊节的承口端9下表面固定有承口橡胶密封圈5；楔形橡胶密封圈6与承口橡胶密封圈5的形状相适配。承口橡胶密封圈5的对接面为斜面。楔形橡胶密封圈6的内部设有一第一金属固定板8，第一金属固定板8上间隔设有多个第一凸起81。承口橡胶密封圈5的内部设有一第二金属固定板7，第二金属固定板7上间隔设有多个第二凸起71。
插口端1上下分别设有一个注浆孔2，所述注浆孔2的开口处设有一封堵块3。楔形橡胶密封圈6在相同位置也必须设置圆孔。注浆孔2有两个用途，一是进行水压试验，保证防水装置的防水能力，二是进行注浆封闭。
承口橡胶密封圈金属固定板7、楔形橡胶密封圈金属固定板8的作用是保持橡胶密封圈形状不变，在安装时不变形保证位置的准确性及预制管片承插式对接时增加承口橡胶密封圈5、楔形橡胶密封圈6的刚度，金属固定板7、8上设置了凸起铁块防止橡胶滑移。承口橡胶密封圈5对接面采用斜面是为了减少橡胶对接时的阻力使对接时更加平顺，同时，也可以很好的保护楔形橡胶密封圈6的楔形头不会受到挤压破坏。承口橡胶密封圈5对接面采用斜面布置，楔形橡胶密封圈6的楔形头在管片对接时不会因为挤压而变形，而且对承口橡胶密封圈5的推力较小，减少对承口橡胶密封圈5的破坏。
预制管廊节安装步骤如下：
吊机将预制管廊节的插口端对准已安装就位管廊节的承口端，通过手拉葫芦将管节安装就位，楔形橡胶密封圈6缓慢向承口橡胶密封圈5移动，待安装就位后向通过注浆孔2进行水压试验，水压试验合格后将嵌缝口4用防水材料填密实，在通过注浆孔2将橡胶密封装置里的空隙填充，将上下两个封堵口3进行封堵。
本实用新型通过管壁承口和插口同时设置橡胶密封圈可以提高接头的密封性，并且更经济而且可以提高工程质量。橡胶密封装置是标准化生产的可以提高预制管片施工标准化生产，减少人工安装时对橡胶密封圈的破坏影响防水效果。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (7)
1.一种预制管廊承插式接头防水装置，用于连接第一预制管廊节与第二预制管廊节并且进行防水密封，其特征在于：所述第一预制管廊节和所述第二预制管廊节均为一端管壁为插口端，另一端管壁为承口端；所述第一预制管廊节的插口端与所述第二预制管廊节的承口端之间具有填充防水材料的嵌缝口；所述第一预制管廊节插口端的上表面固定有楔形橡胶密封圈，与所述第一预制管廊节的插口端上表面相配合的所述第二预制管廊节的承口端下表面固定有承口橡胶密封圈；所述楔形橡胶密封圈与所述承口橡胶密封圈的形状相适配。
2.如权利要求1所述的一种预制管廊承插式接头防水装置，其特征在于：所述插口端上下分别设有一个注浆孔，所述注浆孔的开口处设有一封堵块。
3.如权利要求1所述的一种预制管廊承插式接头防水装置，其特征在于：所述承口橡胶密封圈的对接面为斜面。
4.如权利要求1所述的一种预制管廊承插式接头防水装置，其特征在于：所述楔形橡胶密封圈的内部设有一第一金属固定板。
5.如权利要求4所述的一种预制管廊承插式接头防水装置，其特征在于：所述第一金属固定板上间隔设有多个第一凸起。
6.如权利要求1所述的一种预制管廊承插式接头防水装置，其特征在于：所述承口橡胶密封圈的内部设有一第二金属固定板。
7.如权利要求6所述的一种预制管廊承插式接头防水装置，其特征在于：所述第二金属固定板上间隔设有多个第二凸起。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121990087.3U CN215715531U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种预制管廊承插式接头防水装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121990087.3U CN215715531U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种预制管廊承插式接头防水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215715531U true CN215715531U (zh) | 2022-02-01 |
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ID=80005827
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| CN202121990087.3U Active CN215715531U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种预制管廊承插式接头防水装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215715531U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117071462A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-11-17 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种预制箱涵吊装及拼接方法 |
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121990087.3U patent/CN215715531U/zh active Active
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