CN214089980U - 预制综合管廊连接结构 - Google Patents

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CN214089980U CN202023004284.1U CN202023004284U CN214089980U CN 214089980 U CN214089980 U CN 214089980U CN 202023004284 U CN202023004284 U CN 202023004284U CN 214089980 U CN214089980 U CN 214089980U
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Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域,具体说是一种预制综合管廊连接结构。包括多个管廊节段、钢棒和拉杆,每个所述管廊节段的一端设有承口,另一端设有与所述承口配合的插口;每个所述管廊节段的插口和承口之间设有多个预留孔洞;所述钢棒穿过相邻管廊节段上的预留孔洞,所述钢棒的两端通过螺母和垫片固定;相邻管廊节段之间的承口和插口之间设有止水橡胶圈;在相邻管廊节段之间的承口和插口之间的接缝空隙面上粘贴填缝板;穿过两端管廊节段的钢棒的外端分别与所述拉杆一端相连;所述拉杆的另一端通过连接件锚固在管廊节段上。省去现场焊接连接,增加稳固性。根据预制管廊具体尺寸,选取钢棒或钢线进行连接。

Description

预制综合管廊连接结构
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,具体说是一种预制综合管廊连接结构。
背景技术
综合管廊,日本称“共同沟”、中国台湾称“共同管道”,就是地下城市管道综合走廊,即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通信,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测***,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。
现有综合管廊多采用预制式,然后在地下进行组装,但是综合管廊的组装需要考虑密闭性和稳固性,因此需要对管廊节段的连接结构进行优化。
实用新型内容
为了提高现有技术中预制管廊的密闭性和稳固性,本申请提供一种预制综合管廊连接结构。
本实用新型采用的技术方案为:预制综合管廊连接结构,包括多个管廊节段、钢棒和拉杆,每个所述管廊节段的一端设有承口,另一端设有与所述承口配合的插口;
每个所述管廊节段的插口和承口之间设有多个预留孔洞;
所述钢棒穿过相邻管廊节段上的预留孔洞,所述钢棒的两端通过螺母和垫片固定;
相邻管廊节段之间的承口和插口之间设有止水橡胶圈;
在相邻管廊节段之间的承口和插口之间的接缝空隙面上粘贴填缝板;
穿过两端管廊节段的钢棒的外端分别与所述拉杆一端相连;所述拉杆的另一端通过连接件锚固在管廊节段上。
进一步地,管廊节段内壁设有安装槽,安装螺母和垫片后用砂浆填充。
进一步地,预留孔洞个数为4个,位于管廊节段的四角。
进一步地,管廊节段的个数为5个。
进一步地,填缝板为聚乙烯发泡填缝板。
与现有技术相比,本实用新型的优点为:本实用新型的预制综合管廊连接结构选取构件适当位置留出连接位置(安装槽),连接完成后此处后浇砂浆,钢棒(钢线)按一定长度连接一定数量构件,使用垫片、六角螺母进行连接固定。省去现场焊接连接,增加稳固性。根据预制管廊具体尺寸,选取钢棒或钢线进行连接。
附图说明
图1为本实用新型提供的预制综合管廊连接结构的平面图;
图2为本实用新型提供的管廊节段的结构示意图;
图3为本实用新型提供的管廊节段的断面图;
图4为本实用新型提供的管廊节段连接的剖视图;
图5为本实用新型提供的钢棒固定处的剖视图;
其中:管廊节段1、钢棒2、拉杆3、承口4、插口5、预留孔洞6、螺母7、垫片8、安装槽9、连接件10、接缝空隙面11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图5;
预制综合管廊连接结构,包括多个管廊节段1、钢棒2和拉杆3,每个管廊节段1的一端设有承口4,另一端设有与承口4配合的插口5;
每个管廊节段1的插口5和承口4之间设有多个贯通的预留孔洞6;
钢棒2穿过相邻管廊节段1上的预留孔洞6,钢棒2的两端通过螺母7和垫片8固定,本实施方式中采用六角螺母;
相邻管廊节段1之间的承口4和插口5之间设有止水橡胶圈,止水橡胶圈粘贴在承口4上,需要在管廊节段吊装拼装前安装止水橡胶圈,止水橡胶圈具有优良的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性;遇水膨胀,止水橡胶圈遇水后产生2-3倍的膨胀变形,并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙,其产生巨大的接触压力,能彻底杜绝渗漏;
在相邻管廊节段1之间的承口4和插口5之间的接缝空隙面11上粘贴填缝板;
止水橡胶圈和填缝板的粘结均采用专用的粘结胶水进行全位置粘结,粘结牢固,以确保在拼装过程中,不会脱落,同时保证挤压密实;
穿过两端管廊节段1的钢棒2的外端分别与拉杆3一端相连;拉杆3的另一端通过连接件10锚固在管廊节段1上;每隔几个管廊节段设置一道永久预应力,单截面设置4根钢棒,单根钢棒张拉控制力15t,分布在侧墙4角;
安装时,张拉分两阶段:即拼装第二个管廊节段时,先采用临时钢绞线对第二个节段进行张拉,使其与第一个管廊节段承插口贴合,再撤掉临时张拉钢绞线;第二阶段,吊装第三个管廊节段就位,采用永久拉杆进行张拉,张拉到位后即进行永久锚固;后续再依此循环。
张拉作业要同步进行,以保证各节段平稳对称同步的接合,避免出现不同步现象,导致节段偏位。
进一步地,管廊节段1内壁设有与钢棒2配合的安装槽9,用螺母7和垫片8对钢棒2紧固后用砂浆填充。
进一步地,预留孔洞6个数为4个,位于管廊节段1的四角。
进一步地,管廊节段1的个数为5个。
进一步地,填缝板为聚乙烯发泡填缝板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.预制综合管廊连接结构,其特征在于:包括多个管廊节段(1)、钢棒(2)和拉杆(3),每个所述管廊节段(1)的一端设有承口(4),另一端设有与所述承口(4)配合的插口(5);
每个所述管廊节段(1)的插口(5)和承口(4)之间设有多个预留孔洞(6);
所述钢棒(2)穿过相邻管廊节段(1)上的预留孔洞(6),所述钢棒(2)的两端通过螺母(7)和垫片(8)固定;
相邻管廊节段(1)之间的承口(4)和插口(5)之间设有止水橡胶圈;
在相邻管廊节段(1)之间的承口(4)和插口(5)之间的接缝空隙面(11)上粘贴填缝板;
穿过两端管廊节段(1)的钢棒(2)的外端分别与所述拉杆(3)一端相连;所述拉杆(3)的另一端通过连接件(10)锚固在管廊节段(1)上。
2.根据权利要求1所述的预制综合管廊连接结构,其特征在于:所述管廊节段(1)内壁设有安装槽(9),安装螺母(7)和垫片(8)后用砂浆填充。
3.根据权利要求1所述的预制综合管廊连接结构,其特征在于:所述预留孔洞(6)个数为4个,位于管廊节段(1)的四角。
4.根据权利要求1所述的预制综合管廊连接结构,其特征在于:所述管廊节段(1)的个数为5个。
5.根据权利要求1所述的预制综合管廊连接结构,其特征在于:所述填缝板为聚乙烯发泡填缝板。
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