CN215699865U - 一种防工件偏移的数控雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防工件偏移的数控雕铣机，涉及到数控雕铣机技术领域，包括雕铣机底座、安装于所述雕铣机底座底部的四个均匀设置的支撑立柱、安装于所述雕铣机底座顶部的L形雕铣架、安装于所述L形雕铣架底部的雕铣头，所述雕铣机底座的顶部安装有雕铣载台，所述雕铣载台上开设有两个滑移槽，所述雕铣机底座上安装有双向螺纹螺杆，所述双向螺纹螺杆上安装有用于调节夹紧位置的调节组件，所述调节组件上安装有四个工件夹紧定位单元。本实用新型结构合理，使四个阻挡柱能够把工件位置推正，并通过防滑套把工件夹紧，使工件在雕铣过程中不会出现偏移，使工件雕铣后精度不会出现偏差，质量更好。

Description

一种防工件偏移的数控雕铣机

技术领域

本实用新型涉及数控雕铣机技术领域，特别涉及一种防工件偏移的数控雕铣机。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。

现有的雕铣机在使用时，由于雕铣机载物台上放置工件后，都是使用负压真空来把工件吸上，由于负压真空会出现不稳定的状况，容易导致工件在雕铣过程中出现偏移，使工件雕铣后精度出现偏差，为此我们提出了一种防工件偏移的数控雕铣机。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种防工件偏移的数控雕铣机，使四个阻挡柱能够把工件位置推正，并通过防滑套把工件夹紧，使工件在雕铣过程中不会出现偏移，使工件雕铣后精度不会出现偏差，质量更好。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种防工件偏移的数控雕铣机，包括雕铣机底座、安装于所述雕铣机底座底部的四个均匀设置的支撑立柱、安装于所述雕铣机底座顶部的L形雕铣架、安装于所述L形雕铣架底部的雕铣头，所述雕铣机底座的顶部安装有雕铣载台，所述雕铣载台上开设有两个滑移槽，所述雕铣机底座上安装有双向螺纹螺杆，所述双向螺纹螺杆上安装有用于调节夹紧位置的调节组件，所述调节组件上安装有四个工件夹紧定位单元，所述调节组件与两个所述滑移槽适配安装。

借由上述结构，通过雕铣载台，把工件放置在雕铣载台上，使双向螺纹螺杆发生转动，使调节组件能够带动四个工件夹紧定位单元对应相互靠近，使四个工件夹紧定位单元把工件位置推正，并稳定夹紧，使工件在雕铣过程中不会出现偏移，使工件雕铣后精度不会出现偏差，质量更好。

优选地，所述调节组件包括安装于所述雕铣机底座顶部的两个固定耳板，两个所述固定耳板的侧壁上均开设有转动孔，所述双向螺纹螺杆转动安装于两个所述转动孔的内壁上，所述双向螺纹螺杆上螺纹套接有两个移动卡块，两个所述移动卡块的两个相对侧壁上均安装有L形支架，四个所述工件夹紧定位单元分别安装在四个所述L形支架上。

进一步地，通过调节组件，使双向螺纹螺杆发生转动时，能够带动移动卡块发生相对移动，进而使四个L形支架对应相互靠近，使四个工件夹紧定位单元把工件夹紧，使工件在雕铣过程中位置不会出现偏移，使工件雕铣后精度更好。

优选地，所述双向螺纹螺杆的一端安装有旋转圆盘，所述旋转圆盘的侧壁上转动安装有旋转把手，所述旋转把手上套接安装有橡胶套。

进一步地，通过橡胶套，使人员转动旋转把手时更加轻松省力，使雕铣机操作更加简单便捷。

优选地，所述两个所述移动卡块的底部均与所述雕铣机底座的顶部相接触，且位于同一个所述移动卡块上的两个所述L形支架相对于所述移动卡块的中心呈对称设置。

进一步地，通过移动卡块，使移动卡块与雕铣机底座相接触，使L形支架移动时更加稳定顺畅，使工件被夹紧后稳定性更好。

优选地，四个所述L形支架对应适配安装于两个所述滑移槽的内壁上。

进一步地，通过滑移槽，滑移槽使L形支架移动时不会被工件阻挡，使工件能够被更好的夹紧。

优选地，所述工件夹紧定位单元包括开设于所述L形支架顶部的多个均匀设置的螺纹安装孔，其中一个所述螺纹安装孔的内壁上螺纹安装有螺纹安装头，所述螺纹安装头的顶端安装有阻挡柱。

进一步地，通过工件夹紧定位单元，使工件夹紧后稳定性更好，多个螺纹安装孔使工件过大时，能够把螺纹安装头安装在不同的螺纹安装孔内，使雕铣机能够把更大的工件夹紧，使数控雕铣机适用范围更广。

优选地，所述阻挡柱上套接安装有防滑套，所述防滑套的侧壁上开设有多个均匀设置的防滑槽。

进一步地，通过防滑套，使工件能够在防滑槽的作用下，被防滑套更好的夹紧，使工件雕铣过程更加稳定。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，使用数控雕铣机时，把工件放置在雕铣载台上，转动旋转把手，使双向螺纹螺杆发生转动，使四个L形支架带动四个阻挡柱对应相互靠近，使四个阻挡柱把工件位置推正，并通过防滑套把工件夹紧，使工件在雕铣过程中不会出现偏移，使工件雕铣后精度不会出现偏差，质量更好；

2、本实用新型中，移动卡块与雕铣机底座相接触，使L形支架移动时更加稳定顺畅，滑移槽使L形支架移动时不会被工件阻挡，使阻挡柱能够稳定的把工件夹紧，防滑槽使工件夹紧后稳定性更好，多个螺纹安装孔使工件过大时，能够把螺纹安装头安装在不同的螺纹安装孔内，使阻挡柱能够把更大的工件夹紧，使数控雕铣机适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中防工件偏移的数控雕铣机的立体结构示意图；

图2为本实施例中防工件偏移的数控雕铣机的部分立体结构示意图；

图3为图1中部分放大立体结构示意图；

图4为夹紧定位单元的放大结构示意图。

图中：1、雕铣机底座；2、支撑立柱；3、L形雕铣架；4、雕铣头；5、雕铣载台；6、双向螺纹螺杆；7、滑移槽；8、固定耳板；9、移动卡块；10、L形支架；11、螺纹安装孔；12、阻挡柱；13、防滑套；14、旋转圆盘；15、旋转把手；16、螺纹安装头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种防工件偏移的数控雕铣机，包括雕铣机底座1、安装于雕铣机底座1底部的四个均匀设置的支撑立柱2、安装于雕铣机底座1顶部的L形雕铣架3、安装于L形雕铣架3底部的雕铣头4，支撑立柱2可以是现有技术中的任意一种金属柱，例如铁柱，其与雕铣机底座1的底部焊接进行固定。

雕铣机底座1的顶部安装有雕铣载台5，雕铣载台5可以是现有技术中的任意一种金属台，其与雕铣机底座1的顶部螺接进行固定。

雕铣载台5上开设有两个滑移槽7，雕铣机底座1上安装有双向螺纹螺杆6，双向螺纹螺杆6上安装有用于调节夹紧位置的调节组件，调节组件上安装有四个工件夹紧定位单元，调节组件与两个滑移槽7适配安装。通过雕铣载台5的设置，把工件放置在雕铣载台5上，使双向螺纹螺杆6发生转动，使调节组件能够带动四个工件夹紧定位单元对应相互靠近，使四个工件夹紧定位单元把工件位置推正，并稳定夹紧，使工件在雕铣过程中不会出现偏移，使工件雕铣后精度不会出现偏差，质量更好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，调节组件包括安装于雕铣机底座1顶部的两个固定耳板8，固定耳板8可以是现有技术中的任意一种金属板，其与雕铣机底座1的顶部螺接进行固定。两个固定耳板8的侧壁上均开设有转动孔，双向螺纹螺杆6转动安装于两个转动孔的内壁上，双向螺纹螺杆6上螺纹套接有两个移动卡块9，两个移动卡块9的两个相对侧壁上均安装有L形支架10，L形支架10可以是现有技术中的任意一种金属杆，其与移动卡块9的侧壁螺接进行固定。四个工件夹紧定位单元分别安装在四个L形支架10上。通过调节组件的设置，使双向螺纹螺杆6发生转动时，能够带动移动卡块9发生相对移动，进而使四个L形支架10对应相互靠近，使四个工件夹紧定位单元把工件夹紧，使工件在雕铣过程中位置不会出现偏移，使工件雕铣后精度更好。

在本实施例中，双向螺纹螺杆6的一端安装有旋转圆盘14，旋转圆盘14可以是现有技术中的任意一种圆形板，例如铁板，其与双向螺纹螺杆6的一端焊接进行固定。旋转圆盘14的侧壁上转动安装有旋转把手15，旋转把手15上套接安装有橡胶套。通过橡胶套的设置，使人员转动旋转把手15时更加轻松省力，使雕铣机操作更加简单便捷。

在本实施例中，两个移动卡块9的底部均与雕铣机底座1的顶部相接触，且位于同一个移动卡块9上的两个L形支架10相对于移动卡块9的中心呈对称设置。通过移动卡块9的设置，使移动卡块9与雕铣机底座1相接触，使L形支架10移动时更加稳定顺畅，使工件被夹紧后稳定性更好。

在本实施例中，四个L形支架10对应适配安装于两个滑移槽7的内壁上。通过滑移槽7的设置，滑移槽7使L形支架10移动时不会被工件阻挡，使工件能够被更好的夹紧。

在本实施例中，工件夹紧定位单元包括开设于L形支架10顶部的多个均匀设置的螺纹安装孔11，其中一个螺纹安装孔11的内壁上螺纹安装有螺纹安装头16，螺纹安装头16的顶端安装有阻挡柱12，阻挡柱12可以是现有技术中的任意一种金属杆，其与螺纹安装头16的顶端焊接进行固定。通过工件夹紧定位单元的设置，使工件夹紧后稳定性更好，多个螺纹安装孔11使工件过大时，能够把螺纹安装头16安装在不同的螺纹安装孔11内，使雕铣机能够把更大的工件夹紧，使数控雕铣机适用范围更广。

在本实施例中，阻挡柱12上套接安装有防滑套13，防滑套13的侧壁上开设有多个均匀设置的防滑槽。通过防滑套13的设置，使工件能够在防滑槽的作用下，被防滑套13更好的夹紧，使工件雕铣过程更加稳定。

本实用工作原理：使用数控雕铣机时，把工件放置在雕铣载台5上，握住橡胶套并转动，使旋转圆盘14发生转动，进而使双向螺纹螺杆6发生转动，使两个移动卡块9相互靠近，进而使四个L形支架10对应相互靠近，带动四个阻挡柱12对应相互靠近，进而使四个防滑套13接触工件，持续转动旋转把手15，使四个阻挡柱12能够把工件位置推正，并通过防滑套13把工件夹紧，使工件在雕铣过程中不会出现偏移，使工件雕铣后精度不会出现偏差，质量更好。

通过移动卡块9与雕铣机底座1相接触，使移动卡块9带动L形支架10移动时更加稳定顺畅，且通过滑移槽7，使L形支架10能够持续移动，使L形支架10不会对工件产生影响，使阻挡柱12最终能够更加稳定的把工件夹紧，防滑套13上的防滑槽，使工件夹紧后稳定性更好，多个螺纹安装孔11的设置，使工件过大时，能够通过把螺纹安装头16安装在不同的螺纹安装孔11内，即可使阻挡柱12把更大的工件夹紧，使数控雕铣机适用范围更广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防工件偏移的数控雕铣机，包括雕铣机底座(1)、安装于所述雕铣机底座(1)底部的四个均匀设置的支撑立柱(2)、安装于所述雕铣机底座(1)顶部的L形雕铣架(3)、安装于所述L形雕铣架(3)底部的雕铣头(4)，其特征在于：所述雕铣机底座(1)的顶部安装有雕铣载台(5)，所述雕铣载台(5)上开设有两个滑移槽(7)，所述雕铣机底座(1)上安装有双向螺纹螺杆(6)，所述双向螺纹螺杆(6)上安装有用于调节夹紧位置的调节组件，所述调节组件上安装有四个工件夹紧定位单元，所述调节组件与两个所述滑移槽(7)适配安装。

2.根据权利要求1所述的一种防工件偏移的数控雕铣机，其特征在于：所述调节组件包括安装于所述雕铣机底座(1)顶部的两个固定耳板(8)，两个所述固定耳板(8)的侧壁上均开设有转动孔，所述双向螺纹螺杆(6)转动安装于两个所述转动孔的内壁上，所述双向螺纹螺杆(6)上螺纹套接有两个移动卡块(9)，两个所述移动卡块(9)的两个相对侧壁上均安装有L形支架(10)，四个所述工件夹紧定位单元分别安装在四个所述L形支架(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种防工件偏移的数控雕铣机，其特征在于：所述双向螺纹螺杆(6)的一端安装有旋转圆盘(14)，所述旋转圆盘(14)的侧壁上转动安装有旋转把手(15)，所述旋转把手(15)上套接安装有橡胶套。

4.根据权利要求2所述的一种防工件偏移的数控雕铣机，其特征在于：所述两个所述移动卡块(9)的底部均与所述雕铣机底座(1)的顶部相接触，且位于同一个所述移动卡块(9)上的两个所述L形支架(10)相对于所述移动卡块(9)的中心呈对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种防工件偏移的数控雕铣机，其特征在于：四个所述L形支架(10)对应适配安装于两个所述滑移槽(7)的内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种防工件偏移的数控雕铣机，其特征在于：所述工件夹紧定位单元包括开设于所述L形支架(10)顶部的多个均匀设置的螺纹安装孔(11)，其中一个所述螺纹安装孔(11)的内壁上螺纹安装有螺纹安装头(16)，所述螺纹安装头(16)的顶端安装有阻挡柱(12)。

7.根据权利要求6所述的一种防工件偏移的数控雕铣机，其特征在于：所述阻挡柱(12)上套接安装有防滑套(13)，所述防滑套(13)的侧壁上开设有多个均匀设置的防滑槽。

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