CN112916899A - 一种刀具径向调整机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种刀具径向调整机构，包括底箱和工作板，所述底箱的顶部固定设置有工作板，工作板顶面中部位置固定设置有固定架，固定架的一侧侧壁顶部位置固定设置有液压缸，液压缸内部的活塞杆的底端固定连接有压板，位于液压缸下方的工作板的顶面上固定设置有放置台，通过第二驱动电机的输出端通过链条驱动传动轮转动，使得横向刀头发生转动，再通过横移电机的输出端驱动横移螺杆转动，通过横移螺母座驱动第二移动板进行移动，实现第二移动板的横向移动工作，使得横向刀头向加工件移动，实现加工件水平方向的钻打加工工作，通过与倾斜钻孔装置配合，实现两个孔洞的连通，提高加工效率。

Description

一种刀具径向调整机构
技术领域
本发明涉及汽车加工件制造设备领域，具体为一种刀具径向调整机构。
背景技术
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽车加工件在制造时需要使用到刀具进行钻孔工作。
现有的刀具径向调整机构，实现加工件的固定工作时，固定结构复杂，需要工人进行操作，拆卸不方便，工人劳动量大；现有的刀具径向调整机构，只能单一方向完成加工件的倾斜钻孔工作，不能够实现加工件不同角度的钻孔工作，装置的适用范围小；现有的刀具径向调整机构，只能单一通过侧向钻孔装置实现加工件水平方向的钻打加工工作，无法通过与倾斜钻孔装置配合，实现两个孔洞的连通，加工效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刀具径向调整机构，以解决现有的刀具径向调整机构，实现加工件的固定工作时，固定结构复杂，需要工人进行操作，拆卸不方便，工人劳动量大；现有的刀具径向调整机构，只能单一方向完成加工件的倾斜钻孔工作，不能够实现加工件不同角度的钻孔工作，装置的适用范围小；现有的刀具径向调整机构，只能单一通过侧向钻孔装置实现加工件水平方向的钻打加工工作，无法通过与倾斜钻孔装置配合，实现两个孔洞的连通，加工效率低的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种刀具径向调整机构，包括底箱和工作板，所述底箱的顶部固定设置有工作板，工作板顶面中部位置固定设置有固定架，固定架的一侧侧壁顶部位置固定设置有液压缸，液压缸内部的活塞杆的底端固定连接有压板，位于液压缸下方的工作板的顶面上固定设置有放置台，工作板的顶部设置有防护板，固定架的一侧设置有倾斜钻孔装置，固定架的另一侧设置有侧向钻孔装置；所述倾斜钻孔装置包括第一立柱和第一升降板，第一立柱固定设置在工作板的顶部，第一立柱的一侧侧壁两端分别固定设置有第一滑轨，第一滑轨上安装有第一升降板，两个第一滑轨之间设置有第一螺杆，第一螺杆上通过螺纹连接有第一螺母座，第一螺母座的一端与第一升降板固定连接，第一升降板的一侧转动连接有转动板，转动板的一端固定设置有第一电机，第一电机的输出端传动连接有倾斜螺杆，倾斜螺杆上通过螺纹连接有倾斜螺母座，转动板的一侧设置有第一移动板，倾斜螺母座与第一移动板的一侧侧壁固定连接，第一移动板另一侧的侧壁上固定设置有固定板，固定板的一端安装有第一驱动电机，固定板的另一端设置有第一固定座，第一固定座的内部设置有倾斜刀头。
所述侧向钻孔装置包括第二立柱和第二升降板，第二立柱固定设置在工作板的顶部，第二立柱的一侧侧壁两端分别固定连接有第二滑轨，第二立柱的一侧设置有第二升降板，与两个第二滑轨对应位置的第二立柱的侧壁上固定设置有两个第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动连接，两个第二滑轨之间设置有第二螺杆，第二螺杆上通过螺纹连接有第二螺母座，第二螺母座的一端与第二升降板固定连接，第二升降板的一侧滑动连接有第二移动板，第二移动板的侧壁顶部位置固定设置有第二驱动电机，位于第二驱动电机下方的第二移动板上固定设置有第二固定座，第二固定座的内部设置有横向刀头，第一螺杆和第二螺杆的顶部均固定连接有转盘。
作为本发明进一步的方案：所述工作板的顶面边缘位置设置有边缘护栏，防护板固定安装在边缘护栏的顶部，位于固定架一侧的边缘护栏上设置有废料出口，通过边缘护栏能够将钻孔时留下碎屑集中在工作板的表面，打扫时将碎屑从废料出口排出，便于碎屑的集中处理工作，避免碎屑飞溅，方便打扫。
作为本发明进一步的方案：与两个第一滑轨对应位置的第一升降板的侧壁上固定设置有两个第一滑块，两个第一滑块分别安装在两个第一滑轨上，第一滑块与第一滑轨滑动连接，通过两个第一滑轨能够限制第一升降板的移动方向，实现第一升降板的升降作用。
作为本发明进一步的方案：所述倾斜刀头的一端穿过第一固定座的内部，伸出到第一固定座另一侧的倾斜刀头的端面上固定设置有传动轮，第一驱动电机的输出端通过链条与传动轮连接，通过第一驱动电机的输出端驱动链条转动，使得倾斜刀头发生转动，为倾斜刀头的转动提供动力。
作为本发明进一步的方案：所述转动板的一侧侧壁两端分别设置有限位轨，与两个限位轨对应位置的第一移动板的侧壁上固定设置有限位块，限位块与限位轨滑动连接，通过第一电机的输出端驱动倾斜螺杆转动，由于倾斜螺杆上通过螺纹连接有倾斜螺母座，转动板的一侧设置有第一移动板，倾斜螺母座与第一移动板的一侧侧壁固定连接，使得第一移动板沿两个限位轨进行滑动，使得倾斜刀头向加工件移动，进行钻孔加工工作。
作为本发明进一步的方案：所述第二升降板的一端固定设置有横移电机，横移电机的输出端传动连接有横移螺杆，横移螺杆上通过螺纹连接有横移螺母座，横移螺母座的一端与第二移动板固定连接，通过横移电机的输出端驱动横移螺杆转动，通过横移螺母座驱动第二移动板进行移动，实现第二移动板的横向移动工作。
作为本发明进一步的方案：所述横向刀头的一端穿过第二固定座的内部，伸出到第二固定座另一侧的横向刀头的端面上固定设置有传动轮，第二驱动电机的输出端通过链条与传动轮连接，第二驱动电机的输出端通过链条驱动传动轮转动，使得横向刀头发生转动，实现加工件的侧向位置水平钻孔工作。
该调整机构的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将加工件放置到放置台上，通过液压缸控制其内部的活塞杆向下移动，活塞杆推动压板向下移动，通过压板压住加工件，实现加工件的固定工作；
步骤二：转动倾斜钻孔装置上的转盘，使得第一螺杆转动，由于第一螺杆上通过螺纹连接有第一螺母座，第一螺母座的一端与第一升降板固定连接，通过第一螺母座带动第一升降板进行向下移动，第一升降板移动到指定位置后，转动转动板，调节倾斜刀头的角度，通过第一驱动电机的输出端驱动链条转动，使得倾斜刀头发生转动，再通过第一电机的输出端驱动倾斜螺杆转动，由于倾斜螺杆上通过螺纹连接有倾斜螺母座，转动板的一侧设置有第一移动板，倾斜螺母座与第一移动板的一侧侧壁固定连接，使得第一移动板沿两个限位轨进行滑动，使得倾斜刀头向加工件移动，完成加工件的倾斜钻孔工作；
步骤三：转动侧向钻孔装置上的转盘，使得第二螺杆转动，由于第二螺杆上通过螺纹连接有第二螺母座，第二螺母座的一端与第二升降板固定连接，通过第二螺母座带动第二升降板向下移动，到达指定位置后，通过第二驱动电机的输出端通过链条驱动传动轮转动，使得横向刀头发生转动，再通过横移电机的输出端驱动横移螺杆转动，通过横移螺母座驱动第二移动板进行移动，实现第二移动板的横向移动工作，使得横向刀头向加工件移动，实现加工件水平方向的钻打加工工。
本发明的有益效果：
1、本发明通过液压缸控制其内部的活塞杆向下移动，活塞杆推动压板向下移动，通过压板压住加工件，实现加工件的固定工作，固定方便简单，拆卸方便；
2、本发明通过转动倾斜钻孔装置上的转盘，使得第一螺杆转动，由于第一螺杆上通过螺纹连接有第一螺母座，第一螺母座的一端与第一升降板固定连接，通过第一螺母座带动第一升降板进行向下移动，第一升降板移动到指定位置后，转动转动板，调节倾斜刀头的角度，通过第一驱动电机的输出端驱动链条转动，使得倾斜刀头发生转动，再通过第一电机的输出端驱动倾斜螺杆转动，由于倾斜螺杆上通过螺纹连接有倾斜螺母座，转动板的一侧设置有第一移动板，倾斜螺母座与第一移动板的一侧侧壁固定连接，使得第一移动板沿两个限位轨进行滑动，使得倾斜刀头向加工件移动，完成加工件的倾斜钻孔工作，能够实现加工件不同角度的钻孔工作，提高装置的适用范围；
3、本发明通过转动侧向钻孔装置上的转盘，使得第二螺杆转动，由于第二螺杆上通过螺纹连接有第二螺母座，第二螺母座的一端与第二升降板固定连接，通过第二螺母座带动第二升降板向下移动，到达指定位置后，通过第二驱动电机的输出端通过链条驱动传动轮转动，使得横向刀头发生转动，再通过横移电机的输出端驱动横移螺杆转动，通过横移螺母座驱动第二移动板进行移动，实现第二移动板的横向移动工作，使得横向刀头向加工件移动，实现加工件水平方向的钻打加工工作，通过与倾斜钻孔装置配合，实现两个孔洞的连通，提高加工效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种刀具径向调整机构的主视图；
图2为本发明图1的俯视图；
图3为本发明防护板的内部结构示意图；
图4为本发明倾斜钻孔装置的结构示意图；
图5为本发明侧向钻孔装置的结构示意图。
图中：1、底箱；2、工作板；3、防护板；4、侧向钻孔装置；5、固定架；6、液压缸；7、压板；8、倾斜钻孔装置；9、放置台；10、第一滑轨；11、倾斜刀头；12、第一移动板；13、倾斜螺杆；14、第一电机；15、转动板；16、转盘；17、第一立柱；18、第一驱动电机；19、第二立柱；20、第二螺杆；21、第二滑轨；22、第二驱动电机；23、横移电机；24、第二升降板；25、横移螺杆；26、第二移动板；27、第二固定座；28、横向刀头；29、固定板；30、第一固定座；31、第一螺杆；32、第一升降板；33、废料出口。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种刀具径向调整机构，包括底箱1和工作板2，所述底箱1的顶部固定设置有工作板2，工作板2顶面中部位置固定设置有固定架5，固定架5的一侧侧壁顶部位置固定设置有液压缸6，液压缸6内部的活塞杆的底端固定连接有压板7，位于液压缸6下方的工作板2的顶面上固定设置有放置台9，工作板2的顶部设置有防护板3，固定架5的一侧设置有倾斜钻孔装置8，固定架5的另一侧设置有侧向钻孔装置4；所述倾斜钻孔装置8包括第一立柱17和第一升降板32，第一立柱17固定设置在工作板2的顶部，第一立柱17的一侧侧壁两端分别固定设置有第一滑轨10，第一滑轨10上安装有第一升降板32，两个第一滑轨10之间设置有第一螺杆31，第一螺杆31上通过螺纹连接有第一螺母座，第一螺母座的一端与第一升降板32固定连接，第一升降板32的一侧转动连接有转动板15，转动板15的一端固定设置有第一电机14，第一电机14的输出端传动连接有倾斜螺杆13，倾斜螺杆13上通过螺纹连接有倾斜螺母座，转动板15的一侧设置有第一移动板12，倾斜螺母座与第一移动板12的一侧侧壁固定连接，第一移动板12另一侧的侧壁上固定设置有固定板29，固定板29的一端安装有第一驱动电机18，固定板29的另一端设置有第一固定座30，第一固定座30的内部设置有倾斜刀头11。
所述侧向钻孔装置4包括第二立柱19和第二升降板24，第二立柱19固定设置在工作板2的顶部，第二立柱19的一侧侧壁两端分别固定连接有第二滑轨21，第二立柱19的一侧设置有第二升降板24，与两个第二滑轨21对应位置的第二立柱19的侧壁上固定设置有两个第二滑块，第二滑块与第二滑轨21滑动连接，两个第二滑轨21之间设置有第二螺杆20，第二螺杆20上通过螺纹连接有第二螺母座，第二螺母座的一端与第二升降板24固定连接，第二升降板24的一侧滑动连接有第二移动板26，第二移动板26的侧壁顶部位置固定设置有第二驱动电机22，位于第二驱动电机22下方的第二移动板26上固定设置有第二固定座27，第二固定座27的内部设置有横向刀头28，第一螺杆31和第二螺杆20的顶部均固定连接有转盘16，使用时，将加工件放置到放置台9上，通过液压缸6控制其内部的活塞杆向下移动，活塞杆推动压板7向下移动，通过压板7压住加工件，实现加工件的固定工作，固定方便简单，拆卸方便；转动倾斜钻孔装置8上的转盘16，使得第一螺杆31转动，由于第一螺杆31上通过螺纹连接有第一螺母座，第一螺母座的一端与第一升降板32固定连接，通过第一螺母座带动第一升降板32进行向下移动，第一升降板32移动到指定位置后，转动转动板15，调节倾斜刀头11的角度，通过第一驱动电机18的输出端驱动链条转动，使得倾斜刀头11发生转动，再通过第一电机14的输出端驱动倾斜螺杆13转动，由于倾斜螺杆13上通过螺纹连接有倾斜螺母座，转动板15的一侧设置有第一移动板12，倾斜螺母座与第一移动板12的一侧侧壁固定连接，使得第一移动板12沿两个限位轨进行滑动，使得倾斜刀头11向加工件移动，完成加工件的倾斜钻孔工作，能够实现加工件不同角度的钻孔工作，提高装置的适用范围；转动侧向钻孔装置4上的转盘16，使得第二螺杆20转动，由于第二螺杆20上通过螺纹连接有第二螺母座，第二螺母座的一端与第二升降板24固定连接，通过第二螺母座带动第二升降板24向下移动，到达指定位置后，通过第二驱动电机22的输出端通过链条驱动传动轮转动，使得横向刀头28发生转动，再通过横移电机23的输出端驱动横移螺杆25转动，通过横移螺母座驱动第二移动板26进行移动，实现第二移动板26的横向移动工作，使得横向刀头28向加工件移动，实现加工件水平方向的钻打加工工作，通过与倾斜钻孔装置8配合，实现两个孔洞的连通，提高加工效率。
工作板2的顶面边缘位置设置有边缘护栏，防护板3固定安装在边缘护栏的顶部，位于固定架5一侧的边缘护栏上设置有废料出口33，通过边缘护栏能够将钻孔时留下碎屑集中在工作板2的表面，打扫时将碎屑从废料出口33排出，便于碎屑的集中处理工作，避免碎屑飞溅，方便打扫。
与两个第一滑轨10对应位置的第一升降板32的侧壁上固定设置有两个第一滑块，两个第一滑块分别安装在两个第一滑轨10上，第一滑块与第一滑轨10滑动连接，通过两个第一滑轨10能够限制第一升降板32的移动方向，实现第一升降板32的升降作用。
倾斜刀头11的一端穿过第一固定座30的内部，伸出到第一固定座30另一侧的倾斜刀头11的端面上固定设置有传动轮，第一驱动电机18的输出端通过链条与传动轮连接，通过第一驱动电机18的输出端驱动链条转动，使得倾斜刀头11发生转动，为倾斜刀头11的转动提供动力。
转动板15的一侧侧壁两端分别设置有限位轨，与两个限位轨对应位置的第一移动板12的侧壁上固定设置有限位块，限位块与限位轨滑动连接，通过第一电机14的输出端驱动倾斜螺杆13转动，由于倾斜螺杆13上通过螺纹连接有倾斜螺母座，转动板15的一侧设置有第一移动板12，倾斜螺母座与第一移动板12的一侧侧壁固定连接，使得第一移动板12沿两个限位轨进行滑动，使得倾斜刀头11向加工件移动，进行钻孔加工工作。
第二升降板24的一端固定设置有横移电机23，横移电机23的输出端传动连接有横移螺杆25，横移螺杆25上通过螺纹连接有横移螺母座，横移螺母座的一端与第二移动板26固定连接，通过横移电机23的输出端驱动横移螺杆25转动，通过横移螺母座驱动第二移动板26进行移动，实现第二移动板26的横向移动工作。
横向刀头28的一端穿过第二固定座27的内部，伸出到第二固定座27另一侧的横向刀头28的端面上固定设置有传动轮，第二驱动电机22的输出端通过链条与传动轮连接，第二驱动电机22的输出端通过链条驱动传动轮转动，使得横向刀头28发生转动，实现加工件的侧向位置水平钻孔工作。
该调整机构的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将加工件放置到放置台9上，通过液压缸6控制其内部的活塞杆向下移动，活塞杆推动压板7向下移动，通过压板7压住加工件，实现加工件的固定工作；
步骤二：转动倾斜钻孔装置8上的转盘16，使得第一螺杆31转动，由于第一螺杆31上通过螺纹连接有第一螺母座，第一螺母座的一端与第一升降板32固定连接，通过第一螺母座带动第一升降板32进行向下移动，第一升降板32移动到指定位置后，转动转动板15，调节倾斜刀头11的角度，通过第一驱动电机18的输出端驱动链条转动，使得倾斜刀头11发生转动，再通过第一电机14的输出端驱动倾斜螺杆13转动，由于倾斜螺杆13上通过螺纹连接有倾斜螺母座，转动板15的一侧设置有第一移动板12，倾斜螺母座与第一移动板12的一侧侧壁固定连接，使得第一移动板12沿两个限位轨进行滑动，使得倾斜刀头11向加工件移动，完成加工件的倾斜钻孔工作；
步骤三：转动侧向钻孔装置4上的转盘16，使得第二螺杆20转动，由于第二螺杆20上通过螺纹连接有第二螺母座，第二螺母座的一端与第二升降板24固定连接，通过第二螺母座带动第二升降板24向下移动，到达指定位置后，通过第二驱动电机22的输出端通过链条驱动传动轮转动，使得横向刀头28发生转动，再通过横移电机23的输出端驱动横移螺杆25转动，通过横移螺母座驱动第二移动板26进行移动，实现第二移动板26的横向移动工作，使得横向刀头28向加工件移动，实现加工件水平方向的钻打加工工。
本发明的工作原理：本发明使用时，将加工件放置到放置台9上，通过液压缸6控制其内部的活塞杆向下移动，活塞杆推动压板7向下移动，通过压板7压住加工件，实现加工件的固定工作；转动倾斜钻孔装置8上的转盘16，使得第一螺杆31转动，由于第一螺杆31上通过螺纹连接有第一螺母座，第一螺母座的一端与第一升降板32固定连接，通过第一螺母座带动第一升降板32进行向下移动，第一升降板32移动到指定位置后，转动转动板15，调节倾斜刀头11的角度，通过第一驱动电机18的输出端驱动链条转动，使得倾斜刀头11发生转动，再通过第一电机14的输出端驱动倾斜螺杆13转动，由于倾斜螺杆13上通过螺纹连接有倾斜螺母座，转动板15的一侧设置有第一移动板12，倾斜螺母座与第一移动板12的一侧侧壁固定连接，使得第一移动板12沿两个限位轨进行滑动，使得倾斜刀头11向加工件移动，完成加工件的倾斜钻孔工作；转动侧向钻孔装置4上的转盘16，使得第二螺杆20转动，由于第二螺杆20上通过螺纹连接有第二螺母座，第二螺母座的一端与第二升降板24固定连接，通过第二螺母座带动第二升降板24向下移动，到达指定位置后，通过第二驱动电机22的输出端通过链条驱动传动轮转动，使得横向刀头28发生转动，再通过横移电机23的输出端驱动横移螺杆25转动，通过横移螺母座驱动第二移动板26进行移动，实现第二移动板26的横向移动工作，使得横向刀头28向加工件移动，实现加工件水平方向的钻打加工工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种刀具径向调整机构，包括底箱(1)和工作板(2)，其特征在于，所述底箱(1)的顶部固定设置有工作板(2)，工作板(2)顶面中部位置固定设置有固定架(5)，固定架(5)的一侧侧壁顶部位置固定设置有液压缸(6)，液压缸(6)内部的活塞杆的底端固定连接有压板(7)，位于液压缸(6)下方的工作板(2)的顶面上固定设置有放置台(9)，工作板(2)的顶部设置有防护板(3)，固定架(5)的一侧设置有倾斜钻孔装置(8)，固定架(5)的另一侧设置有侧向钻孔装置(4)；所述倾斜钻孔装置(8)包括第一立柱(17)和第一升降板(32)，第一立柱(17)固定设置在工作板(2)的顶部，第一立柱(17)的一侧侧壁两端分别固定设置有第一滑轨(10)，第一滑轨(10)上安装有第一升降板(32)，两个第一滑轨(10)之间设置有第一螺杆(31)，第一螺杆(31)上通过螺纹连接有第一螺母座，第一螺母座的一端与第一升降板(32)固定连接，第一升降板(32)的一侧转动连接有转动板(15)，转动板(15)的一端固定设置有第一电机(14)，第一电机(14)的输出端传动连接有倾斜螺杆(13)，倾斜螺杆(13)上通过螺纹连接有倾斜螺母座，转动板(15)的一侧设置有第一移动板(12)，倾斜螺母座与第一移动板(12)的一侧侧壁固定连接，第一移动板(12)另一侧的侧壁上固定设置有固定板(29)，固定板(29)的一端安装有第一驱动电机(18)，固定板(29)的另一端设置有第一固定座(30)，第一固定座(30)的内部设置有倾斜刀头(11)；
所述侧向钻孔装置(4)包括第二立柱(19)和第二升降板(24)，第二立柱(19)固定设置在工作板(2)的顶部，第二立柱(19)的一侧侧壁两端分别固定连接有第二滑轨(21)，第二立柱(19)的一侧设置有第二升降板(24)，与两个第二滑轨(21)对应位置的第二立柱(19)的侧壁上固定设置有两个第二滑块，第二滑块与第二滑轨(21)滑动连接，两个第二滑轨(21)之间设置有第二螺杆(20)，第二螺杆(20)上通过螺纹连接有第二螺母座，第二螺母座的一端与第二升降板(24)固定连接，第二升降板(24)的一侧滑动连接有第二移动板(26)，第二移动板(26)的侧壁顶部位置固定设置有第二驱动电机(22)，位于第二驱动电机(22)下方的第二移动板(26)上固定设置有第二固定座(27)，第二固定座(27)的内部设置有横向刀头(28)，第一螺杆(31)和第二螺杆(20)的顶部均固定连接有转盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具径向调整机构，其特征在于，所述工作板(2)的顶面边缘位置设置有边缘护栏，防护板(3)固定安装在边缘护栏的顶部，位于固定架(5)一侧的边缘护栏上设置有废料出口(33)。
3.根据权利要求1所述的一种刀具径向调整机构，其特征在于，与两个第一滑轨(10)对应位置的第一升降板(32)的侧壁上固定设置有两个第一滑块，两个第一滑块分别安装在两个第一滑轨(10)上，第一滑块与第一滑轨(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀具径向调整机构，其特征在于，所述倾斜刀头(11)的一端穿过第一固定座(30)的内部，伸出到第一固定座(30)另一侧的倾斜刀头(11)的端面上固定设置有传动轮，第一驱动电机(18)的输出端通过链条与传动轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种刀具径向调整机构，其特征在于，所述转动板(15)的一侧侧壁两端分别设置有限位轨，与两个限位轨对应位置的第一移动板(12)的侧壁上固定设置有限位块，限位块与限位轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种刀具径向调整机构，其特征在于，所述第二升降板(24)的一端固定设置有横移电机(23)，横移电机(23)的输出端传动连接有横移螺杆(25)，横移螺杆(25)上通过螺纹连接有横移螺母座，横移螺母座的一端与第二移动板(26)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种刀具径向调整机构，其特征在于，所述横向刀头(28)的一端穿过第二固定座(27)的内部，伸出到第二固定座(27)另一侧的横向刀头(28)的端面上固定设置有传动轮，第二驱动电机(22)的输出端通过链条与传动轮连接。
8.根据权利要求1所述的一种刀具径向调整机构，其特征在于，该调整机构的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将加工件放置到放置台(9)上，通过液压缸(6)控制其内部的活塞杆向下移动，活塞杆推动压板(7)向下移动，通过压板(7)压住加工件，实现加工件的固定工作；
步骤二：转动倾斜钻孔装置(8)上的转盘(16)，使得第一螺杆(31)转动，由于第一螺杆(31)上通过螺纹连接有第一螺母座，第一螺母座的一端与第一升降板(32)固定连接，通过第一螺母座带动第一升降板(32)进行向下移动，第一升降板(32)移动到指定位置后，转动转动板(15)，调节倾斜刀头(11)的角度，通过第一驱动电机(18)的输出端驱动链条转动，使得倾斜刀头(11)发生转动，再通过第一电机(14)的输出端驱动倾斜螺杆(13)转动，由于倾斜螺杆(13)上通过螺纹连接有倾斜螺母座，转动板(15)的一侧设置有第一移动板(12)，倾斜螺母座与第一移动板(12)的一侧侧壁固定连接，使得第一移动板(12)沿两个限位轨进行滑动，使得倾斜刀头(11)向加工件移动，完成加工件的倾斜钻孔工作；
步骤三：转动侧向钻孔装置(4)上的转盘(16)，使得第二螺杆(20)转动，由于第二螺杆(20)上通过螺纹连接有第二螺母座，第二螺母座的一端与第二升降板(24)固定连接，通过第二螺母座带动第二升降板(24)向下移动，到达指定位置后，通过第二驱动电机(22)的输出端通过链条驱动传动轮转动，使得横向刀头(28)发生转动，再通过横移电机(23)的输出端驱动横移螺杆(25)转动，通过横移螺母座驱动第二移动板(26)进行移动，实现第二移动板(26)的横向移动工作，使得横向刀头(28)向加工件移动，实现加工件水平方向的钻打加工工。
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