CN215698814U - 一种速度传感器组装用超声波焊接机 - Google Patents

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王惠芬
张烁
宋欢
周琼玉
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Ascent Sensing System Wuhan Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及速度传感器技术领域,具体为一种速度传感器组装用超声波焊接机。本实用新型涉及速度传感器组装用超声波焊接机,包括焊接平台和焊接组件;所述焊接平台包括可旋转的旋转台,所述旋转台的台面设置有多个围绕旋转台中心均匀分布的固定座;所述固定座顶部开设有用于固定传感器的固定槽;所述焊接组件包括安装架、移动机构和超声波焊接机构;所述安装架架设于旋转台一侧。本实用新型的有益效果是:该速度传感器组装用超声波焊接机,通过设置固定座同时装配多个需要进行焊接的传感器壳体,当一个传感器焊接完毕后,可通过旋转台带动下一个传感器壳体进入到焊接位置,提升了焊接过程的连贯性,焊接效率显著提升。

Description

一种速度传感器组装用超声波焊接机
技术领域
本实用新型涉及速度传感器技术领域,具体为一种速度传感器组装用超声波焊接机。
背景技术
车速传感器是用来检测电控汽车的车速的装置,有控制电脑用这个输入信号来控制发动机怠速,自动变速器的变扭器锁止,自动变速器换挡及发动机冷却风扇的开闭和巡航定速等其他功能。传感器壳体在装配过程逐步采用超声波焊接机使上下两部分壳体的焊接界面熔融而固定在一起。
目前在对传感器壳体进行焊接的过程中,需要工作人员预先将传感器两部分壳体进行初步定位,然后安装至超声波焊接机对应的焊接位置,然后通过超声波焊接机进行焊接,由于每次焊接都需要工作人员进行装料和取料的动作,焊接的连贯性较差,生产效率仍然不符合要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种速度传感器组装用超声波焊接机来解决上述传感器壳体焊接的连贯性较差的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种速度传感器组装用超声波焊接机,包括焊接平台和焊接组件;所述焊接平台包括可旋转的旋转台,所述旋转台的台面设置有多个围绕旋转台中心均匀分布的固定座;所述固定座顶部开设有用于固定传感器的固定槽;所述焊接组件包括安装架、移动机构和超声波焊接机构;所述安装架架设于旋转台一侧;所述超声波焊接机构设置于旋转台正上方且通过移动机构与安装架相连,所述移动机构用于带动超声波焊接机构与固定座内的传感器相连以进行超声波焊接。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述焊接平台还包括设置于旋转台下方的旋转台驱动机构。
进一步,所述旋转台驱动机构包括承载箱体和传动轴,所述传动轴设置在承载箱体上且与旋转台驱动相连;所述承载箱体内还设置有与传动轴驱动连接的电机驱动件。
进一步,所述焊接平台还包括设置于旋转台驱动机构的上料机构,用于带动旋转台进出焊接区域。
进一步,所述上料机构包括丝杆导轨和与丝杆导轨相连的滑台。
进一步,所述移动机构包括推杆和推杆相连的推进气缸。
进一步,所述推杆设置沿竖直方向设置有多个,所述安装架上还设置有被推杆贯穿的定位板;所述定位板上开设有与推杆相匹配的定位孔。
本实用新型的有益效果是:该速度传感器组装用超声波焊接机,通过设置固定座同时装配多个需要进行焊接的传感器壳体,当一个传感器焊接完毕后,可通过旋转台带动下一个传感器壳体进入到焊接位置,提升了焊接过程的连贯性,焊接效率显著提升。
附图说明
图1为本实用新型速度传感器组装用超声波焊接机的整体结构示意图;
图2为本实用新型旋转台驱动机构的内部结构剖视图;
图3为本实用新型上料机构的结构示意图;
图4为本实用新型上料机构的剖面示意图;
图5为本实用新型焊接组件的局部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、焊接平台,11、旋转台,12、旋转台驱动机构,121、承载箱体,122、传动轴,13、上料机构,131、丝杆导轨,132、滑台,2、焊接组件,21、安装架,211、定位板,211a、定位孔,22、移动机构,23、超声波焊接机构,3、固定座,3a、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员,可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
超声波焊接是利用超声波振动频率,接触摩擦产生热能而使两个塑胶件在焊接界面熔融而固定在一起。超声波焊接是一种快捷、干净、有效的装配工艺,用于满足塑胶件高强度的装配要求,是广泛使用的一种先进装配技术,适用于多种类型塑胶件的装配。超声波焊件具有较高的抗拉强度,可以取代溶剂粘胶以及机械紧固等装配方法,同时还可以具有防水、防潮的密封效果。在对速度传感器的壳体进行装配的过程中,每次焊接都需要工作人员进行装料和取料的动作,焊接的连贯性较差,对此本实用新型提供了一种速度传感器组装用超声波焊接机来解决上述问题。
本实用新型还提供了优选的实施例
如图1所示,本实用设计的速度传感器组装用超声波焊接机,包括焊接平台1和焊接组件2两个大部分。
如图1所示,焊接平台1包括可旋转的旋转台11,旋转台11的台面设置有多个围绕旋转台11中心均匀分布的固定座3;固定座3顶部开设有用于固定传感器的固定槽3a,固定槽3a规格与传感器下部分壳体相适配,以便下部分壳体能***到固定槽3a固定,然后上部分壳体通过工作人员固定至下部分壳体上即可;通过设置固定座3同时装配多个需要进行焊接的传感器壳体,当一个传感器焊接完毕后,可通过旋转台11带动下一个传感器壳体进入到焊接位置,提升了焊接过程的连贯性,焊接效率显著提升。焊接组件 2包括安装架21、移动机构22和超声波焊接机构23;安装架21架设于旋转台11一侧;超声波焊接机构23设置于旋转台11正上方且通过移动机构22 与安装架21相连,移动机构22用于带动超声波焊接机构23与固定座3内的传感器相连以进行超声波焊接。
需要说明的是,超声波焊接机构23主要由换能器、调幅器以及焊头组成,换能器、调幅器以及焊头由上至下依次排布,通过超声波功率发生器转换电能,振幅经过换能器、调幅器以及焊头放大,使得焊头与传感器对接后,两部分壳体的连接处会因振动而发生摩擦最终被转换成热能,将连接面的塑料融化,使得传感器壳体焊接成一体。
如图2所示,焊接平台1还包括设置于旋转台11下方的旋转台驱动机构12,通过旋转台驱动机构12驱动旋转台11转动,控制精度更高。旋转台驱动机构12包括承载箱体121和传动轴122,传动轴122设置在承载箱体 121上且与旋转台11驱动相连;承载箱体121内还设置有与传动轴122驱动连接的电机驱动件,电机驱动件为电机和减速器装配而成,电机的输出轴与减速器的输入轴相连,减速器输出轴与传动轴122相连,通过控制电机旋转,在传动轴122的带动下即可实现旋转台11转动。
如图3和图4所示,所示,本实施例中,焊接平台1还包括设置于旋转台驱动机构12的上料机构13,用于带动旋转台11进出焊接区域,通过控制旋转台11进出焊接区域以便工作人员转配待焊接的传感器壳体。上料机构13包括丝杆导轨131和与丝杆导轨131相连的滑台132,通过丝杠导轨131 控制滑台132移动,从而控制旋转台11进出焊接区域。
如图5所示,本实施例中,移动机构22包括推杆221和推杆221相连的推进气缸222,通过推进气缸222推动推杆221,从而精准控制焊头与下方的传感器壳体对接。推杆221设置沿竖直方向设置有多个,安装架21上还设置有被推杆221贯穿的定位板211;定位板211上开设有与推杆221相匹配的定位孔211a,通过设置定位板211,避免推杆221移动过程出现晃动,保证了焊头移动过程的精准度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种速度传感器组装用超声波焊接机,其特征在于,包括焊接平台(1)和焊接组件(2);所述焊接平台(1)包括可旋转的旋转台(11),所述旋转台(11)的台面设置有多个围绕旋转台(11)中心均匀分布的固定座(3);所述固定座(3)顶部开设有用于固定传感器的固定槽(3a);所述焊接组件(2)包括安装架(21)、移动机构(22)和超声波焊接机构(23);所述安装架(21)架设于旋转台(11)一侧;所述超声波焊接机构(23)设置于旋转台(11)正上方且通过移动机构(22)与安装架(21)相连,所述移动机构(22)用于带动超声波焊接机构(23)与固定座(3)内的传感器相连以进行超声波焊接。
2.根据权利要求1所述的速度传感器组装用超声波焊接机,其特征在于,所述焊接平台(1)还包括设置于旋转台(11)下方的旋转台驱动机构(12)。
3.根据权利要求2所述的速度传感器组装用超声波焊接机,其特征在于,所述旋转台驱动机构(12)包括承载箱体(121)和传动轴(122),所述传动轴(122)设置在承载箱体(121)上且与旋转台(11)驱动相连;所述承载箱体(121)内还设置有与传动轴(122)驱动连接的电机驱动件。
4.根据权利要求2所述的速度传感器组装用超声波焊接机,其特征在于,所述焊接平台(1)还包括设置于旋转台驱动机构(12)的上料机构(13),用于带动旋转台(11)进出焊接区域。
5.根据权利要求4所述的速度传感器组装用超声波焊接机,其特征在于,所述上料机构(13)包括丝杆导轨(131)和与丝杆导轨(131)相连的滑台(132)。
6.根据权利要求1所述的速度传感器组装用超声波焊接机,其特征在于,所述移动机构(22)包括推杆(221)和推杆(221)相连的推进气缸(222)。
7.根据权利要求6所述的速度传感器组装用超声波焊接机,其特征在于,所述推杆(221)设置沿竖直方向设置有多个,所述安装架(21)上还设置有被推杆(221)贯穿的定位板(211);所述定位板(211)上开设有与推杆(221)相匹配的定位孔(211a)。
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