CN215697000U - 一种型材校直机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种型材校直机，包括机架和设于机架顶部的工作台，所述工作台上设置有液压缸、若干个可调节支撑、若干个滚动轮，所述液压缸的输出轴上连接有顶杆，所述可调节支撑滑动设置于工作台顶部，所述滚动轮平行间隔分布于工作台顶部，所述工作台下方设有液压站，所述液压缸和液压站通过进油管和回油管相连接。本申请采用液压***作为动力，运行平稳，紧凑，造价成本低，易于操作，维护保养方便，利用该校直机可代替人工锤击校直的办法，大幅度降低了工人的劳动强度，有效提高了工作效率。

Description

一种型材校直机

技术领域

本申请属于液压机械技术领域，具体涉及一种型材校直机。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

公司利用氧乙炔火焰切割制作的矩形梁结构件，受热影响切割后会发生弯曲变形，以及生产所用的扁钢、管材、角钢等型材的弯曲部分均需要进行校直，才能满足后续组装要求。目前，这些型材的校直采用人工大锤锤击的办法，该办法工人劳动强度太大，而且效率十分低，对所需校直件的外观也有很大影响。产品化的校直机多为立式结构，偏向于自动化、精密化方向，占用空间较大，设备费用高，后期维护保养费用也高，而所需校直型材的直线度要求不高，生产现场作业环境差，不宜采用这种校直机。

发明内容

本申请为了解决上述问题，本申请提出了一种型材校直机。

本申请提供了一种型材校直机，包括机架和设于机架顶部的工作台，所述工作台上设置有液压缸、若干个可调节支撑、若干个滚动轮，所述液压缸的输出轴上连接有顶杆，所述可调节支撑滑动设置于工作台顶部，所述滚动轮平行间隔分布于工作台顶部，所述工作台下方设有液压站，所述液压缸和液压站通过进油管和回油管相连接；工件置于滚动轮上且与可调节支撑紧贴设置，液压缸的输出轴运动带动顶杆抵触工件，工件在液压缸输出轴和可调节支撑的挤压下校直，并通过滚动轮伸展移动。

优选地，所述可调节支撑为两个。

优选地，所述工作台顶部开设有滑动槽，所述可调节支撑滑动设置于所述滑动槽内，所述滑动槽中心线与液压缸输出轴运动方向相垂直。

优选地，所述滚动轮为两个。

优选地，所述可调节支撑滑动设置于两个滚动轮之间。

优选地，所述滚动轮包括平行设置于工作台顶部的支撑块和设于支撑块之间的旋转轴，所述旋转轴的两端分别铰接于两个支撑块相对的一侧。

优选地，两个支撑块相对的一侧端面开设有轴承孔，所述轴承孔内嵌设有轴承，所述旋转轴插设于两个轴承的内圈。

优选地，所述旋转轴的中心线与液压缸输出轴运动方向相平行。

优选地，所述工作台上设置有控制开关，所述控制开关与液压缸电气连接。

优选地，所述工作台上还设置有支架，所述液压缸通过支架固设于工作台顶部。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请采用液压***作为动力，运行平稳，紧凑，造价成本低，易于操作，维护保养方便，利用该校直机可代替人工锤击校直的办法，大幅度降低了工人的劳动强度，有效提高了工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请一种实施例的侧视图。

图2为本申请一种实施例的俯视图。

图中：

1、液压站；2、机架；3、工作台；4、可调节支撑；5、控制开关；6、进油管；7、回油管；8、液压缸；9、支架；10、工件；11、滚动轮、12、顶杆。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

如图1至图2所示，本申请提供了一种型材校直机，包括机架2和设于机架2顶部的工作台3，其特征在于：所述工作台3上设置有液压缸8、若干个可调节支撑4、若干个滚动轮11，所述液压缸8的输出轴上连接有顶杆12，所述可调节支撑4滑动设置于工作台3顶部，所述滚动轮11平行间隔分布于工作台3顶部，所述工作台3下方设有液压站1，液压站1和液压缸8均设有进出油接口，通过进油管6和回油管7相连接。

工件置于滚动轮11上且与可调节支撑4紧贴设置，液压缸8的输出轴运动带动顶杆12抵触工件，工件在液压缸8输出轴和可调节支撑4的挤压下校直，并通过滚动轮11伸展移动。

所述可调节支撑4为两个。

具体地，所述工作台3顶部开设有滑动槽，所述可调节支撑4滑动设置于所述滑动槽内，所述滑动槽中心线与液压缸8输出轴运动方向相垂直。

所述滚动轮11为两个，且所述可调节支撑4滑动设置于两个滚动轮11之间。所述滚动轮11包括平行设置于工作台3顶部的支撑块和设于支撑块之间的旋转轴，所述旋转轴的两端分别铰接于两个支撑块相对的一侧。

具体地，两个支撑块相对的一侧端面开设有轴承孔，所述轴承孔内嵌设有轴承，所述旋转轴插设于两个轴承的内圈。所述旋转轴的中心线与液压缸8输出轴运动方向相平行。

所述工作台3上设置有控制开关5，所述控制开关5与液压缸8电气连接。

所述工作台3上还设置有支架9，所述液压缸8通过支架9固设于工作台3顶部。

实施原理：

进行校直作业时，将工件10放置在工作台3的滚动轮11上，根据工件10的弯曲距离长短，调整工作台3上的可调节支撑4到合适位置。接通电源，利用控制开关5控制液压***，液压缸8工作时，液压站1中的油泵将液压油通过进油管6输送到液压缸8，液压缸8执行伸出动作，给顶杆12提供推力，推动工件10进行校直，根据工件10的弯曲程度控制顶杆12的伸出行程，在滚动轮11的作用下拉动工件10，可实现工件10长度方向上不同部位的校直，完成校直工作后，液压缸8通过回油管7将液压油输送回液压站1。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种型材校直机，包括机架(2)和设于机架(2)顶部的工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)上设置有液压缸(8)、若干个可调节支撑(4)、若干个滚动轮(11)，所述液压缸(8)的输出轴上连接有顶杆(12)，所述可调节支撑(4)滑动设置于工作台(3)顶部，所述滚动轮(11)平行间隔分布于工作台(3)顶部，所述工作台(3)下方设有液压站(1)，所述液压缸(8)和液压站(1)通过进油管(6)和回油管(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种型材校直机，其特征在于：

所述可调节支撑(4)为两个。

3.根据权利要求2所述的一种型材校直机，其特征在于：

所述工作台(3)顶部开设有滑动槽，所述可调节支撑(4)滑动设置于所述滑动槽内，所述滑动槽中心线与液压缸(8)输出轴运动方向相垂直。

4.根据权利要求2所述的一种型材校直机，其特征在于：

所述滚动轮(11)为两个。

5.根据权利要求4所述的一种型材校直机，其特征在于：

所述可调节支撑(4)滑动设置于两个滚动轮(11)之间。

6.根据权利要求5所述的一种型材校直机，其特征在于：

所述滚动轮(11)包括平行设置于工作台(3)顶部的支撑块和设于支撑块之间的旋转轴，所述旋转轴的两端分别铰接于两个支撑块相对的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种型材校直机，其特征在于：

两个支撑块相对的一侧端面开设有轴承孔，所述轴承孔内嵌设有轴承，所述旋转轴插设于两个轴承的内圈。

8.根据权利要求6所述的一种型材校直机，其特征在于：

所述旋转轴的中心线与液压缸(8)输出轴运动方向相平行。

9.根据权利要求1所述的一种型材校直机，其特征在于：

所述工作台(3)上设置有控制开关(5)，所述控制开关(5)与液压缸(8)电气连接。

10.根据权利要求1所述的一种型材校直机，其特征在于：

所述工作台(3)上还设置有支架(9)，所述液压缸(8)通过支架(9)固设于工作台(3)顶部。

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