CN201058406Y

CN201058406Y - 宝石打磨机

Info

Publication number: CN201058406Y
Application number: CNU2007200521818U
Authority: CN
Inventors: 何伟坚; 李双全; 杨元庆
Original assignee: HE WEIJIAN LI SHUANGQUAN YANG YUANQING; HE WEIJIAN LI SHUANGQUAN YANG
Current assignee: HE WEIJIAN LI SHUANGQUAN YANG YUANQING; HE WEIJIAN LI SHUANGQUAN YANG
Priority date: 2007-05-30
Filing date: 2007-05-30
Publication date: 2008-05-14
Anticipated expiration: 2017-05-30

Abstract

本实用新型提供了一种宝石打磨机，其包括底座、安装于底座上的电机、连接到电机一侧的圆形磨盘、围绕磨盘设置的挡水吸尘罩，本宝石打磨机还包括与挡水吸尘罩相连接的散热排废装置，散热排废装置包括安装于电机的下方并由其带动的风机、安装于风机***的导流罩、盛装废水废浆的废水桶以及用于将导流罩分别与挡水吸尘罩及废水桶相连通的胶管。本实用新型的挡水吸尘罩可以有效集中打磨过程中产生的粉尘、废水及石浆，防止外溢；本实用新型的散热排废装置可以不断地将粉尘、废水及石浆经由导流罩的流通通道最终收集到废水桶内，并进行集中的处理，有效防止了对环境及人体的污染。

Description

宝石打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种宝石加工设备，尤其是关于一种宝石打磨机。

背景技术

如图1-3所示，现有的宝石打磨机1’一般包括底座11’、安装于底座11’上的电机12’、升降机架13’及圆形磨盘14’、围绕磨盘14’设置的挡水水盘15’、分别连接到挡水水盘15’内部的进水管17’及排水管18’、接收散热水的水桶163’以及散热装置16’。使用时，将宝石安放固定好，电机12’带动磨盘14’高速转动，从而实现对宝石的打磨。同时散热水通过进水管17’输送到磨盘14’附近，再经由排水管18’排出并集中收集到水桶163’内，起到散热的作用，同时散热水会与磨盘14’周围的少量废尘相混，带走有限的废尘。散热装置16’包括风扇(未图示)以及围绕风扇设置的防护罩162’，打磨的同时电机12’还带动底座11’下方的风扇转动，实现整个装置的通风散热。

众所周知，宝石打磨机1’常采用钻石粉、蓝光粉、白光粉以及绿光粉等一些粉尘性质的抛光粉，打磨的过程中必然产生大量的石粉或石浆，并且有些石料本身就具有放射性，因此如何有效处理这些有害的粉尘及石浆显得尤为重要，否则不仅造成对环境的污染，甚至会危害操作人员的身体健康，造成对操作人员肺、喉、鼻及眼等器官的伤害。如图3所示，一般在宝石打磨机1’的磨盘14’外设置有挡水水盘15’。挡水水盘15’为筒状，由一矩形铁皮围成。该挡水水盘15’仅可以实现有限的挡水功能，使用过程中仍然会有大量的石浆及废水溅射到操作人员的身上，且该挡水水盘15’更不具备防尘及吸尘的功能。作为一种改进，操作人员会加装一简易护罩(未图示)于挡水水盘15’上方，虽然可以阻止废尘飞扬，但是废尘仍然会积于挡水水盘15’内部，如长期得不到清理，必然会影响宝石打磨机1’的工作，而且废尘最终还是会向周围环境扩散。现有的宝石打磨机均无法实现较佳的防尘去尘效果。

因而，需要提供一种新型的宝石打磨机以解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可同时实现防尘、吸尘、挡水及接水的宝石打磨机。

本实用新型提供了一种宝石打磨机；其包括底座、安装于底座上的电机、连接到电机一侧的圆形磨盘、围绕磨盘设置的挡水吸尘罩，本宝石打磨机还包括与挡水吸尘罩相连接的散热排废装置，散热排废装置包括安装于电机的下方并由其带动的风机、安装于风机***的导流罩、盛装废水废浆的废水桶以及用于将导流罩分别与挡水吸尘罩及废水桶相连通的胶管。

优选地，挡水吸尘罩包括直筒部及连接于直筒部上端的边沿部，边沿部为圆环状，其外圆周与直筒部相连接，整个圆环延伸到直筒部的内侧。更优选地，挡水吸尘罩的直筒部的侧壁上开设吸尘口，导流罩通过胶管连接到吸尘口。

可选择地，导流罩包括风机防护罩以及设置于风机防护罩外圆周上的流通通道。具体地，流通通道的中段与风机防护罩的内部连通，流通通道的两端分别为吸入口和排出口，吸入口通过胶管与挡水吸尘罩的吸尘口相连通，排出口通过胶管与废水桶相连通。

优选地，吸尘口处设置有滤网。废水桶上设置盖体，其内部设置滤网。

可选择地，挡水吸尘罩还包括一个与直筒部相配合使用的防护罩，防护罩覆盖于直筒部的上端。优选地，胶管与吸入口、排出口及吸尘口相连接处均用喉码加以固定。

优选地，宝石打磨机还包括安装于底座上的升降机架。

本实用新型的有益效果是：本宝石打磨机的挡水吸尘罩可以有效集中打磨过程中产生的粉尘、废水及石浆，防止外溢；而散热排废装置通过风机的转动可以不断地将粉尘、废水及石浆经由导流罩的流通通道最终收集到废水桶内，并进行集中的处理，有效防止了粉尘、废水及石浆对环境及人体的污染；且延长了宝石打磨机的清理周期及使用周期，简化了生产过程，降低了生产的成本。

以下结合附图和实施例，来进一步说明本实用新型，但本实用新型不局限于这些实施例，任何在本实用新型基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求书中所要求保护的范围。

附图说明

图1为现有的宝石打磨机的主视图。

图2为现有的宝石打磨机(去掉升降机架及进水管)的俯视图。

图3为现有的宝石打磨机的挡水水盘的立体图。

图4为本实用新型宝石打磨机的主视图。

图5为本实用新型宝石打磨机的挡水吸尘罩的立体图。

图6为本实用新型宝石打磨机的导流罩的内部示意图。

图7为本实用新型宝石打磨机的导流罩的外部示意图。

具体实施方式

实施例1

如图4所示，本实用新型宝石打磨机1包括底座11、安装于底座11上的电机12及升降机架13、连接到电机12一侧的圆形磨盘14、围绕磨盘设置的挡水吸尘罩15以及与挡水吸尘罩15相连接的散热排废装置16。

底座11包括工作台面111以及用于支撑工作台面111的框架112。磨盘14、挡水吸尘罩15以及升降机架13设置在工作台面111的上面。而电机12及散热排废装置16主要设置于工作台面111的下面。

磨盘14呈圆形，电机12的转动轴与磨盘14的中心轴(未图标)同轴连接，工作时，将待加工的工件安装固定好，磨盘14在电机12的带动下高速旋转，与工件表面相互摩擦实现打磨的过程。

如图4及图5所示，本实用新型宝石打磨机1的挡水吸尘罩15包围在磨盘14的周围，其包括直筒部151及连接于直筒部151上端的边沿部152。直筒部151由一矩形片材围合而成，边沿部152为圆环状，其外圆周与直筒部151相连接，整个圆环延伸到直筒部151的内侧。在工作中，该边沿部152可有效阻挡石浆及粉尘向挡水吸尘罩15的外侧扩散。当然，也可将该边沿部152设计为一个与直筒部151相配合使用的防护罩，该防护罩覆盖于直筒部152的上端，同样可以起到挡尘防尘的作用。直筒部151上开设一个吸尘口1511，并在吸尘口1511处设置有滤网1512。散热排废装置16包括安装于电机12的下方并由其带动的风机161、安装于风机161***的导流罩162、盛装废水废浆的废水桶163以及用于将导流罩162分别与挡水吸尘罩15及废水桶163相连通的胶管164。

如图6及图7所示，导流罩162包括风机防护罩1621以及设置于风机防护罩1621外圆周上的流通通道1622。在本实施例中，风机防护罩1621为内空的圆柱形。流通通道1622的中段与风机防护罩1621的内部连通，流通通道1622两端分别为吸入口16221和排出口16222。吸入口16221通过胶管164与挡水吸尘罩15的吸尘口1511相连通。同样，排出口16222也通过胶管164与废水桶163相连通。胶管164可以选择软活动胶喉，并用喉码固定好各接口处。

废水桶163上设置盖体1631，并在其内部设置滤网(未标号)。

需要加工时，先将待加工的工件固定好，然后开动电机12，电机12同时带动磨盘14以及风机161转动，工件和磨盘14互相摩擦从而实现对工件的打磨。在打磨过程中，会添加一些抛光粉以协助打磨过程，同时也会给磨盘14的区域注入冷却水，以帮助工件及宝石打磨机1降温。打磨时，冷却水会与抛光粉以及打磨工件所产生的部分粉尘相混合，形成废水及石浆，并且粉尘、废水及石浆均被集中于挡水吸尘罩15内。风机161不断旋转不仅可以对宝石打磨机1实现散热冷却的功效，同时也会在导流罩162的流通通道1622内产生强大的吸力。磨盘14在转动时一般可以达到2800转/分，高速旋转产生的离心力可以将粉尘、废水及石浆甩到直筒部151的内侧壁上。而在流通通道1622的强大吸力作用下，挡水吸尘罩15内的粉尘、废水及石浆会通过吸尘口1511进入到胶管164内(部分较大的颗粒在滤网1512的阻挡作用下仍然会留在挡水吸尘罩15内)，然后再依次经过流通通道1622的吸入口16221及排出口16222，并最终进入到废水桶163内。废水桶163内的废尘经过滤网的过滤并沉淀，即可集中进行处理。

本实用新型宝石打磨机1的挡水吸尘罩15可以有效集中打磨过程中产生的粉尘、废水及石浆，防止外溢；而散热排废装置16通过风机161的转动可以不断地将粉尘、废水及石浆经由导流罩162的流通通道1622最终收集到废水桶163内，并进行集中的处理，有效防止了粉尘、废水及石浆对环境及人体的污染；且延长了宝石打磨机1的清理周期及使用周期，简化了生产过程，降低了生产的成本。

实施例2

作为本实用新型的另一种实施方式，其他部分与实施例1相同，不同之处在于：

挡水吸尘罩15的边沿部152的内边形状可以为椭圆形或者多边形。

直筒部151的吸尘口1511处设置两层或三层滤网1512。

风机防护罩1621为内空的立方体形状。

Claims

1.一种宝石打磨机，包括底座、安装于所述底座上的电机、连接到所述电机一侧的圆形磨盘、围绕所述磨盘设置的挡水吸尘罩，其特征在于，所述宝石打磨机还包括与所述挡水吸尘罩相连接的散热排废装置，所述散热排废装置包括安装于所述电机的下方并由其带动的风机、安装于所述风机***的导流罩、盛装废水废浆的废水桶以及用于将所述导流罩分别与所述挡水吸尘罩及所述废水桶相连通的胶管。

2.如权利要求1所述的宝石打磨机，其特征在于，所述挡水吸尘罩包括直筒部及连接于直筒部上端的边沿部，边沿部为圆环状，其外圆周与直筒部相连接，整个圆环延伸到直筒部的内侧。

3.如权利要求2所述的宝石打磨机，其特征在于，所述挡水吸尘罩的直筒部的侧壁上开设吸尘口，所述导流罩通过胶管连接到所述吸尘口。

4.如权利要求1或2或3所述的宝石打磨机，其特征在于，所述导流罩包括风机防护罩以及设置于风机防护罩外圆周上的流通通道。

5.如权利要求4所述的宝石打磨机，其特征在于，所述流通通道的中段与风机防护罩的内部连通，所述流通通道的两端分别为吸入口和排出口，所述吸入口通过胶管与挡水吸尘罩的吸尘口相连通，所述排出口通过胶管与废水桶相连通。

6.如权利要求3所述的宝石打磨机，其特征在于，所述吸尘口处设置有滤网。

7.如权利要求1所述的宝石打磨机，其特征在于，所述废水桶上设置盖体，其内部设置滤网。

8.如权利要求1所述的宝石打磨机，其特征在于，所述挡水吸尘罩还包括一个与直筒部相配合使用的防护罩，所述防护罩覆盖于直筒部的上端。

9.如权利要求5所述的宝石打磨机，其特征在于，所述胶管与所述吸入口、所述排出口及所述吸尘口相连接处均设有喉码。

10.如权利要求1所述的宝石打磨机，其特征在于，所述宝石打磨机还包括安装于底座上的升降机架。