CN215693332U - 一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体上端中部固定连接有电机，所述电机下端驱动轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴在装置主体内部位置设置有螺旋搅拌叶，所述第二齿轮中部均贯穿并固定连接有第二转轴，所述第二转轴中下部分均设置有搅拌杆。本实用新型中，第一转轴带动螺旋搅拌叶转动，因为螺旋搅拌叶的特性，可以把积聚在底部的材料搅动至上部，通过第一转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而使第二齿轮在内齿轮内以第一齿轮为中心做圆周运动，第二转轴带动搅拌杆做圆周运动，从而实现材料的充分搅拌，值得大力推广。

Description

一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置。

背景技术

复鞣剂可包括主鞣剂，主要是指为复鞣目的而研制开发的鞣革材料，例如丙烯酸树脂复鞣剂、氨基树脂复鞣剂、恶唑烷鞣剂等。根据皮革的性能要求来选用复鞣剂，如鞋面革、服装革可经过适当的复鞣剂复鞣来获得所需的性能，像改善柔软性，提高丰满度，缩小部位差，增强抗水性、耐光性以及改变革的表面电荷，促进染色均匀等。

中国专利文献CN213078290U公开了一种催化剂生产用搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱的顶部中心处设有轴承套，搅拌箱的上方设有电机箱，电机箱的内部安装有电机；电机箱的两侧对称固接有升降机构，升降机构包括横板、两个连接件、移动块、支杆以及缓冲组件；横板与电机箱固接，两个连接件分别固接在横板的底部以及移动块的顶部，支杆的两端均与连接件通过转轴转动连接；移动块的内部贯穿有导向杆，导向杆的两端分别通过第一连接板以及第二连接板与搅拌箱固接；第一连接板与移动块之间固定安装有气缸；搅拌箱一侧顶部连通有进料管，搅拌箱的底部连通有出料管；该实用新型能够对搅拌箱各个部位的物料进行搅拌，搅拌均匀、混合效率高，但是该装置在实际使用中仍不能达到搅拌均匀的效果，且不能进行清洗以备下次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体上端中部固定连接有电机，所述电机下端驱动轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴在装置主体内部位置设置有螺旋搅拌叶，所述第一转轴上部外周固定连接在第一齿轮中部，所述第一齿轮两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮相远离的一端均啮合连接在内齿轮内部，所述第二齿轮中部均贯穿并固定连接有第二转轴，所述第二转轴中下部分均设置有搅拌杆，所述搅拌杆相远离的一端均固定连接在刮杆相近的一侧，所述装置主体右侧上端连接有进水管，所述进水管在装置主体内部一端设置有喷嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴贯穿并转动连接在装置主体上壁中部，所述第一转轴底端转动连接在装置主体内下壁中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮设置在靠近装置主体内上壁位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌杆均设置有多个且等距离分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮杆相远离的一侧均贴合在装置主体内侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管设置有水阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴底端均滑动连接有下限位槽，所述第二转轴顶端均滑动连接有上限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置主体左侧上端设置有进料口，所述装置主体下端中部左侧设置有出料口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先打开电机，带动第一转轴转动，第一转轴带动螺旋搅拌叶转动，因为螺旋搅拌叶的特性，可以把积聚在底部的材料搅动至上部，从而达到搅拌更均匀的目的，通过第一转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而使第二齿轮在内齿轮内以第一齿轮为中心做圆周运动，第二齿轮转动带动第二转轴做圆周运动，第二转轴带动搅拌杆做圆周运动，进一步提高了搅拌效率，从而实现材料的充分搅拌，均匀快速。

2、本实用新型中，通过搅拌杆带动刮杆做圆周运动，而刮杆贴合在装置主体内侧壁，从而避免材料附着在内壁上，再通过水泵连接进水管打开水阀将清水送至喷嘴，喷嘴将清水全方位的冲刷在装置主体内部，从而实现清洗的目的，以备下次使用，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置的正视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置的传动结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置的下限位槽立体图。

图例说明：

1、装置主体；2、电机；3、第一转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、内齿轮；7、螺旋搅拌叶；8、第二转轴；9、搅拌杆；10、刮杆；11、进水管；12、水阀；13、喷嘴；14、进料口；15、出料口；16、下限位槽；17、上限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1上端中部固定连接有电机2，电机2下端驱动轴固定连接有第一转轴3，第一转轴3在装置主体1内部位置设置有螺旋搅拌叶7，首先打开电机2，带动第一转轴3转动，第一转轴3带动螺旋搅拌叶7转动，因为螺旋搅拌叶7的特性，可以把积聚在底部的材料搅动至上部，从而达到搅拌更均匀的目的，第一转轴3上部外周固定连接在第一齿轮4中部，第一齿轮4两侧均啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5相远离的一端均啮合连接在内齿轮6内部，第二齿轮5中部均贯穿并固定连接有第二转轴8，第二转轴8中下部分均设置有搅拌杆9，通过第一转轴3转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第二齿轮5转动，从而使第二齿轮5在内齿轮6内以第一齿轮4为中心做圆周运动，第二齿轮5转动带动第二转轴8做圆周运动，第二转轴8带动搅拌杆9做圆周运动，进一步提高了搅拌效率，从而实现材料的充分搅拌，均匀快速，搅拌杆9相远离的一端均固定连接在刮杆10相近的一侧，装置主体1右侧上端连接有进水管11，进水管11在装置主体1内部一端设置有喷嘴13，再通过水泵连接进水管11打开水阀12将清水送至喷嘴13，喷嘴13将清水全方位的冲刷在装置主体1内部，从而实现清洗的目的。

第一转轴3贯穿并转动连接在装置主体1上壁中部，第一转轴3底端转动连接在装置主体1内下壁中部，保证第一转轴3的正常转动，第一齿轮4设置在靠近装置主体1内上壁位置，避免受到影响，搅拌杆9均设置有多个且等距离分布，刮杆10相远离的一侧均贴合在装置主体1内侧壁，通过搅拌杆9带动刮杆10做圆周运动，而刮杆10贴合在装置主体1内侧壁，从而避免材料附着在内壁上，进水管11设置有水阀12，清洗控制开关，第二转轴8底端均滑动连接有下限位槽16，第二转轴8顶端均滑动连接有上限位槽17，确保第二转轴8可以正常做圆周运动且起到限位保护作用，装置主体1左侧上端设置有进料口14，加料用，装置主体1下端中部左侧设置有出料口15，搅拌完成后出料用。

工作原理：首先打开电机2，带动第一转轴3转动，第一转轴3带动螺旋搅拌叶7转动，因为螺旋搅拌叶7的特性，可以把积聚在底部的材料搅动至上部，从而达到搅拌更均匀的目的，通过第一转轴3转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第二齿轮5转动，从而使第二齿轮5在内齿轮6内以第一齿轮4为中心做圆周运动，第二齿轮5转动带动第二转轴8做圆周运动，第二转轴8带动搅拌杆9做圆周运动，进一步提高了搅拌效率，从而实现材料的充分搅拌，均匀快速，通过搅拌杆9带动刮杆10做圆周运动，而刮杆10贴合在装置主体1内侧壁，从而避免材料附着在内壁上，再通过水泵连接进水管11打开水阀12将清水送至喷嘴13，喷嘴13将清水全方位的冲刷在装置主体1内部，从而实现清洗的目的，以备下次使用，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上端中部固定连接有电机(2)，所述电机(2)下端驱动轴固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)在装置主体(1)内部位置设置有螺旋搅拌叶(7)，所述第一转轴(3)上部外周固定连接在第一齿轮(4)中部，所述第一齿轮(4)两侧均啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)相远离的一端均啮合连接在内齿轮(6)内部，所述第二齿轮(5)中部均贯穿并固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)中下部分均设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)相远离的一端均固定连接在刮杆(10)相近的一侧，所述装置主体(1)右侧上端连接有进水管(11)，所述进水管(11)在装置主体(1)内部一端设置有喷嘴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴(3)贯穿并转动连接在装置主体(1)上壁中部，所述第一转轴(3)底端转动连接在装置主体(1)内下壁中部。

3.根据权利要求1所述的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮(4)设置在靠近装置主体(1)内上壁位置。

4.根据权利要求1所述的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)均设置有多个且等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置，其特征在于：所述刮杆(10)相远离的一侧均贴合在装置主体(1)内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置，其特征在于：所述进水管(11)设置有水阀(12)。

7.根据权利要求1所述的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置，其特征在于：所述第二转轴(8)底端均滑动连接有下限位槽(16)，所述第二转轴(8)顶端均滑动连接有上限位槽(17)。

8.根据权利要求1所述的一种有机砜类单宁改性复鞣剂搅拌装置，其特征在于：所述装置主体(1)左侧上端设置有进料口(14)，所述装置主体(1)下端中部左侧设置有出料口(15)。

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