CN215680291U - 一种关于成型油压机充磁时自动保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种关于成型油压机充磁时自动保护装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端安装有防护罩、冷却水箱和吸风机，所述吸风机和防护罩位于冷却水箱的两侧，所述防护罩内部底端安装有PLC控制器、常闭开关和限位座，所述限位座顶端设有安装槽，所述安装槽内扣接有充磁线包，所述吸风机的排气端连接有进气管道，所述进气管道的一端***到冷却水箱的自然水内，所述冷却水箱顶端一侧连接有保温输气管道，所述保温输气管道的一端与防护罩一侧顶端相连。本实用新型，机器出现故障报警，常闭开关变常开点，从而实现关闭充磁，充磁线包温度有了保证，充磁线路不安全，电器元件易损坏和浪费现象也得到了解决。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机充磁技术领域，具体为一种关于成型油压机充磁时自动保护装置。
背景技术
油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
成型液压机在压制过程中出现故障报警的情况时，充磁会持续工作，只有调到手动时才能关闭充磁，这样会造成充磁线包温度过高，充磁线路不安全，电器元件易损坏和浪费现象出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种关于成型油压机充磁时自动保护装置，具备的常闭开关变常开点，从而实现关闭充磁，这样充磁线包温度有了保证的优点，解决了造成充磁线包温度过高，充磁线路不安全，电器元件易损坏和浪费现象出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关于成型油压机充磁时自动保护装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端安装有防护罩、冷却水箱和吸风机，所述吸风机和防护罩位于冷却水箱的两侧，所述防护罩内部底端安装有PLC控制器、常闭开关和限位座，所述PLC控制器和限位座位于常闭开关的两侧，所述限位座顶端设有安装槽，所述安装槽内扣接有充磁线包，所述PLC控制器、常闭开关和充磁线包电性连接，所述吸风机的排气端连接有进气管道，所述进气管道的一端***到冷却水箱的自然水内，所述冷却水箱顶端一侧连接有保温输气管道，所述保温输气管道的一端与防护罩一侧顶端相连。
优选的，所述防护罩内安装有左铝板和右铝板，所述左铝板位于右铝板的一侧，所述左铝板顶端和右铝板底端均贯穿设有通气通道。
优选的，所述冷却水箱的一侧底端连接有排污管道，且排污管道上安装有排污阀。
优选的，所述冷却水箱顶端中心处设有补水口，且补水口顶端密封扣接有密封盖。
优选的，所述防护罩的另一侧底端设有排气口。
优选的，所述吸风机的吸气端扣接有滤尘盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过防护罩内部底端安装有PLC控制器、常闭开关和限位座，而限位座的安装槽内扣接有充磁线包，同时PLC控制器、常闭开关和充磁线包电性连接，机器出现故障报警，常闭开关变常开点，从而实现关闭充磁，这样充磁线包温度有了保证，充磁线路不安全，电器元件易损坏和浪费现象也得到了解决。
通过吸风机的排气端连接有进气管道，而进气管道的一端***到冷却水箱的自然水内，吸风机可将外界气体输送到自然水内，自然水对外界空气进行降温和除尘，产生的冷气通过保温输气管道输送到防护罩内，实现对充磁线包辅助降温，有利于充磁线包的散热，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的限位座结构示意图；
图3为本实用新型的冷却水箱结构示意图；
图4为本实用新型的原理框图。
图中：1、支撑底座；2、防护罩；3、左铝板；4、右铝板；5、保温输气管道；6、补水口；7、密封盖；8、冷却水箱；9、进气管道；10、吸风机；11、排污管道；12、限位座；13、通气通道；14、常闭开关；15、PLC控制器；16、排气口；17、充磁线包；18、安装槽；19、自然水；20、排污阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种关于成型油压机充磁时自动保护装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端安装有防护罩2、冷却水箱8和吸风机10，支撑底座1对防护罩2、冷却水箱8和吸风机10提供支撑，吸风机10和防护罩2位于冷却水箱8的两侧，防护罩2内部底端安装有PLC控制器15、常闭开关14和限位座12，防护罩2可对PLC控制器15、常闭开关14和限位座12良好保护，不易受损，PLC控制器15和限位座12位于常闭开关14的两侧，限位座12顶端设有安装槽18，安装槽18内扣接有充磁线包17，便于对充磁线包17拆装，PLC控制器15、常闭开关14和充磁线包17电性连接，机器出现故障报警，常闭开关14变常开点，从而实现关闭充磁，这样充磁线包17温度有了保证，充磁线路不安全，电器元件易损坏和浪费现象也得到了解决，实用性强，吸风机10的排气端连接有进气管道9，进气管道9的一端***到冷却水箱8的自然水19内，冷却水箱8顶端一侧连接有保温输气管道5，保温输气管道5的一端与防护罩2一侧顶端相连，吸风机10可将外界气体输送到自然水19内，自然水19对外界空气进行降温和除尘，产生的冷气通过保温输气管道5输送到防护罩2内，实现对充磁线包17辅助降温，有利于充磁线包17的散热，延长使用寿命。
防护罩2内安装有左铝板3和右铝板4，左铝板3位于右铝板4的一侧，左铝板3顶端和右铝板4底端均贯穿设有通气通道13，两个通气通道13使冷气从防护罩2内一侧向另一侧移动，实现全面降温处理，效果显著，而左铝板3和右铝板4传导系数较高，方便将热量带出。
冷却水箱8的一侧底端连接有排污管道11，且排污管道11上安装有排污阀20，当冷却水箱8内自然水19污染严重时，可操作排污阀20便于将污水从排污管道11排出。
冷却水箱8顶端中心处设有补水口6，且补水口6顶端密封扣接有密封盖7，打开密封盖7便于将自然水19从补水口6向冷却水箱8内补充。
防护罩2的另一侧底端设有排气口16。
吸风机10的吸气端扣接有滤尘盖。
工作原理：防护罩2内部底端安装有PLC控制器15、常闭开关14和限位座12，防护罩2可实现对PLC控制器15、常闭开关14和充磁线包17保护，而PLC控制器15、常闭开关14和充磁线包17电性连接，机器出现故障报警，常闭开关14变常开点，从而实现关闭充磁，这样充磁线包17温度有了保证，充磁线路不安全，电器元件易损坏和浪费现象也得到了解决，同时吸风机10开始工作，吸风机10可将外界气体输送到自然水19内，自然水19对外界空气进行降温和除尘，冷却水箱8顶端一侧连接有保温输气管道5，保温输气管道5的一端与防护罩2一侧顶端相连，冷气通过保温输气管道5输送到防护罩2内，实现对充磁线包17辅助降温，有利于充磁线包17的散热，延长使用寿命，而防护罩2内安装有左铝板3和右铝板4，左铝板3顶端和右铝板4底端均贯穿设有通气通道13，冷气从穿过两个通气通道13从排气口16排出，当冷却水箱8内自然水19污染严重时，可操作排污阀20便于将污水从排污管道11排出，打开密封盖7便于将新的自然水19从补水口6向冷却水箱8内补充，提高了保护装置实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种关于成型油压机充磁时自动保护装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端安装有防护罩(2)、冷却水箱(8)和吸风机(10)，所述吸风机(10)和防护罩(2)位于冷却水箱(8)的两侧，所述防护罩(2)内部底端安装有PLC控制器(15)、常闭开关(14)和限位座(12)，所述PLC控制器(15)和限位座(12)位于常闭开关(14)的两侧，所述限位座(12)顶端设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内扣接有充磁线包(17)，所述PLC控制器(15)、常闭开关(14)和充磁线包(17)电性连接，所述吸风机(10)的排气端连接有进气管道(9)，所述进气管道(9)的一端***到冷却水箱(8)的自然水(19)内，所述冷却水箱(8)顶端一侧连接有保温输气管道(5)，所述保温输气管道(5)的一端与防护罩(2)一侧顶端相连。
2.根据权利要求1所述的一种关于成型油压机充磁时自动保护装置，其特征在于，所述防护罩(2)内安装有左铝板(3)和右铝板(4)，所述左铝板(3)位于右铝板(4)的一侧，所述左铝板(3)顶端和右铝板(4)底端均贯穿设有通气通道(13)。
3.根据权利要求1所述的一种关于成型油压机充磁时自动保护装置，其特征在于，所述冷却水箱(8)的一侧底端连接有排污管道(11)，且排污管道(11)上安装有排污阀(20)。
4.根据权利要求1所述的一种关于成型油压机充磁时自动保护装置，其特征在于，所述冷却水箱(8)顶端中心处设有补水口(6)，且补水口(6)顶端密封扣接有密封盖(7)。
5.根据权利要求1所述的一种关于成型油压机充磁时自动保护装置，其特征在于，所述防护罩(2)的另一侧底端设有排气口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种关于成型油压机充磁时自动保护装置，其特征在于，所述吸风机(10)的吸气端扣接有滤尘盖。
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