CN206140849U - 一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机 - Google Patents
一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206140849U CN206140849U CN201620950674.2U CN201620950674U CN206140849U CN 206140849 U CN206140849 U CN 206140849U CN 201620950674 U CN201620950674 U CN 201620950674U CN 206140849 U CN206140849 U CN 206140849U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- boiler
- inner chamber
- pipe
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 14
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 73
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 13
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，包括壳体，所述壳体内腔的右侧固定连接有热水箱，所述热水箱顶部的左侧连通有注水管，所述注水管的左端贯穿壳体的左侧并延伸至壳体的外部，所述热水箱的顶部设置有气动止回阀，且气动止回阀位于注水管的右侧。该可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，通过在加热棒的表面安装冷却管，实现了在加热棒温度过高的时候，可以向冷却管中注入冷却液，帮助加热棒快速的降温，通过在热水箱的顶部安装气动止回阀，实现了当热水箱中气压过高的时候，可以通过气动止回阀自动的将多余的热气排放出去，该模温机结构简单，操作方便，实用性强，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机。
背景技术
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控制的温度可以达到±0.1℃，在日常生活中，普通的模温机在使用的过程中，加热棒常常会出现温度过高的情况，如果不能及时的降低温度，就有可能造成加热棒损坏，造成设备故障，既耽误了使用者的时间，也降低了工作效率，普通的模温机在使用的过程中，排气不是很方便，如果不能及时的排除热水箱中的多余的热气，就有可能造成设备的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，包括壳体，所述壳体内腔的右侧固定连接有热水箱，所述热水箱顶部的左侧连通有注水管，所述注水管的左端贯穿壳体的左侧并延伸至壳体的外部，所述热水箱的顶部设置有气动止回阀，且气动止回阀位于注水管的右侧，所述气动止回阀包括阀体，所述阀体的顶部和底部均固定连接有安装板，所述阀体内腔右侧的中部固定连接有支架，所述支架的左端贯穿设有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿支架的顶部并延伸至阀体的内腔，所述滑杆上且位于支架顶部的一端固定连接有卡块，所述滑杆的底部贯穿支架的底部并延伸至阀体的内腔，所述滑杆上且位于支架底部的一端套设有弹簧，所述滑杆的底部固定连接有阀板，所述阀体内腔的底部设置有进气口，所述进气口与阀板活动连接，所述气动止回阀的顶部固定连接有出气管，所述出气管的顶部贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的外部，所述热水箱顶部的右侧设置有电磁阀，所述热水箱内腔的顶部固定连接有加热棒，所述加热棒的表面设置有冷却管，所述冷却管包括进水管和出水管，所述进水管和出水管的左端依次贯穿热水箱的左侧和壳体的左侧并延伸至壳体的外部，所述热水箱内腔右侧的顶部设置有水位传感器，所述热水箱右侧的底部连通有循环进水管，所述循环进水管的右端贯穿壳体的右侧并延伸至壳体的外部，所述循环进水管位于壳体外部的一端连通有模具，所述模具的顶部连通有循环出水管，所述循环出水管的左端贯穿壳体的右侧并延伸至壳体的内腔，所述循环出水管位于壳体内腔的一端连通有水泵，所述水泵通过水管与热水箱底部的左侧连通，所述壳体顶部的左侧设置有控制器，所述控制器分别与加热棒、水泵和水位传感器电性连接。
优选的，所述阀板与进气口之间设置有密封圈。
优选的，所述热水箱底部的右侧开设有出水口。
优选的，所述注水管上且位于壳体的内腔设置有过滤器。
优选的，所述热水箱内腔的顶部设置有温度传感器，且温度传感器位于加热棒的右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，通过在加热棒的表面安装冷却管，实现了在加热棒温度过高的时候，可以向冷却管中注入冷却液，帮助加热棒快速的降温，既可以增加加热棒的使用寿命，也减少了加热棒出故障的几率，通过在热水箱的顶部安装气动止回阀，实现了当热水箱中气压过高的时候，可以通过气动止回阀自动的将多余的热气排放出去，减少设备出故障的几率，该可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，结构简单，操作方便，实用性强，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型热水箱的结构图示意图；
图3为本实用新型气动止回阀的结构示意图。
图中：1壳体、2热水箱、3电磁阀、4气动止回阀、41安装板、42阀体、43卡块、44支架、45滑杆、46弹簧、47阀板、48进气口、5出气管、6循环出水管、7水位传感器、8注水管、9控制器、10冷却管、101出水管、102进水管、11水泵、12出水口、13循环进水管、14模具、15加热棒、16温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，包括壳体1，壳体1内腔的右侧固定连接有热水箱2，热水箱2底部的右侧开设有出水口12，通过在热水箱2底部的右侧开设出水口12，实现了当热水箱2中的水不再使用时，可以通过出水口12排出，热水箱2顶部的左侧连通有注水管8，注水管8的左端贯穿壳体1的左侧并延伸至壳体1的外部，注水管8上且位于壳体1的内腔设置有过滤器，热水箱2的顶部设置有气动止回阀4，且气动止回阀4位于注水管8的右侧，气动止回阀4包括阀体42，阀体42的顶部和底部均固定连接有安装板41，阀体42内腔右侧的中部固定连接有支架44，支架44的左端贯穿设有滑杆45，滑杆45的顶部贯穿支架44的顶部并延伸至阀体42的内腔，滑杆45上且位于支架44顶部的一端固定连接有卡块43，滑杆45的底部贯穿支架44的底部并延伸至阀体42的内腔，滑杆45上且位于支架44底部的一端套设有弹簧46，滑杆45的底部固定连接有阀板47，阀体42内腔的底部设置有进气口48，进气口48与阀板47活动连接，阀板47与进气口48之间设置有密封圈，通过在阀板47与进气口48之间设置密封圈，可以防止空气泄露进来，增强气动止回阀4的密封效果，气动止回阀4的顶部固定连接有出气管5，出气管5的顶部贯穿壳体1的顶部并延伸至壳体1的外部，通过在热水箱2的顶部安装气动止回阀4，实现了当热水箱2中气压过高的时候，可以通过气动止回阀4自动的将多余的热气排放出去，减少设备出故障的几率，热水箱2顶部的右侧设置有电磁阀3，热水箱2内腔的顶部固定连接有加热棒15，热水箱2内腔的顶部设置有温度传感器16，且温度传感器16位于加热棒15的右侧，加热棒15的表面设置有冷却管10，冷却管10包括进水管102和出水管101，通过在加热棒15的表面安装冷却管10，实现了在加热棒15温度过高的时候，可以向冷却管10中注入冷却液，帮助加热棒15快速的降温，既可以增加加热棒15的使用寿命，也减少了加热棒15出故障的几率，进水管102和出水管101的左端依次贯穿热水箱2的左侧和壳体1的左侧并延伸至壳体1的外部，热水箱2内腔右侧的顶部设置有水位传感器7，热水箱2右侧的底部连通有循环进水管13，循环进水管13的右端贯穿壳体1的右侧并延伸至壳体1的外部，循环进水管13位于壳体1外部的一端连通有模具14，模具14的顶部连通有循环出水管6，循环出水管6的左端贯穿壳体1的右侧并延伸至壳体1的内腔，循环出水管6位于壳体1内腔的一端连通有水泵11，水泵11通过水管与热水箱2底部的左侧连通，壳体1顶部的左侧设置有控制器9，控制器9分别与加热棒15、水泵11和水位传感器7电性连接。
工作原理：该可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机通电后，由控制器9控制设备运行，先通过注水管8向热水箱2中加水，当热水箱2中的水加到水位传感器7的位置后，水位传感器7向电磁阀3发出信号，电磁阀3向控制器9发出信号，由控制器9控制注水管8停止加水，停止加水的同时加热棒15开始给水加热，当温度传感器16感应到水的温度加热到标准值时，由温度传感器16向电磁阀3发出信号，电磁阀3向控制器9发出信号，控制器9控制水泵11开始运行，由循环进水管13向模具14供应热水，热水进入模具14后，由循环出水管6流出，循环出水管6将水通过水泵11再次注入热水箱2中继续加热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的右侧固定连接有热水箱(2)，所述热水箱(2)顶部的左侧连通有注水管(8)，所述注水管(8)的左端贯穿壳体(1)的左侧并延伸至壳体(1)的外部，所述热水箱(2)的顶部设置有气动止回阀(4)，且气动止回阀(4)位于注水管(8)的右侧，所述气动止回阀(4)包括阀体(42)，所述阀体(42)的顶部和底部均固定连接有安装板(41)，所述阀体(42)内腔右侧的中部固定连接有支架(44)，所述支架(44)的左端贯穿设有滑杆(45)，所述滑杆(45)的顶部贯穿支架(44)的顶部并延伸至阀体(42)的内腔，所述滑杆(45)上且位于支架(44)顶部的一端固定连接有卡块(43)，所述滑杆(45)的底部贯穿支架(44)的底部并延伸至阀体(42)的内腔，所述滑杆(45)上且位于支架(44)底部的一端套设有弹簧(46)，所述滑杆(45)的底部固定连接有阀板(47)，所述阀体(42)内腔的底部设置有进气口(48)，所述进气口(48)与阀板(47)活动连接，所述气动止回阀(4)的顶部固定连接有出气管(5)，所述出气管(5)的顶部贯穿壳体(1)的顶部并延伸至壳体(1)的外部，所述热水箱(2)顶部的右侧设置有电磁阀(3)，所述热水箱(2)内腔的顶部固定连接有加热棒(15)，所述加热棒(15)的表面设置有冷却管(10)，所述冷却管(10)包括进水管(102)和出水管(101)，所述进水管(102)和出水管(101)的左端依次贯穿热水箱(2)的左侧和壳体(1)的左侧并延伸至壳体(1)的外部，所述热水箱(2)内腔右侧的顶部设置有水位传感器(7)，所述热水箱(2)右侧的底部连通有循环进水管(13)，所述循环进水管(13)的右端贯穿壳体(1)的右侧并延伸至壳体(1)的外部，所述循环进水管(13)位于壳体(1)外部的一端连通有模具(14)，所述模具(14)的顶部连通有循环出水管(6)，所述循环出水管(6)的左端贯穿壳体(1)的右侧并延伸至壳体(1)的内腔，所述循环出水管(6)位于壳体(1)内腔的一端连通有水泵(11)，所述水泵 (11)通过水管与热水箱(2)底部的左侧连通，所述壳体(1)顶部的左侧设置有控制器(9)，所述控制器(9)分别与加热棒(15)、水泵(11)水位传感器(7)和温度传感器(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，其特征在于：所述阀板(47)与进气口(48)之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，其特征在于：所述热水箱(2)底部的右侧开设有出水口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，其特征在于：所述注水管(8)上且位于壳体(1)的内腔设置有过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机，其特征在于：所述热水箱(2)内腔的顶部设置有温度传感器(16)，且温度传感器(16)位于加热棒(15)的右侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620950674.2U CN206140849U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620950674.2U CN206140849U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206140849U true CN206140849U (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58628194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620950674.2U Expired - Fee Related CN206140849U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206140849U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109120091A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-01 | 王秋林 | 一种直流电机用防护装置 |
-
2016
- 2016-08-27 CN CN201620950674.2U patent/CN206140849U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109120091A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-01 | 王秋林 | 一种直流电机用防护装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105298622B (zh) | 柴油机冷却水***的自动排气*** | |
| CN101752958A (zh) | 水冷电机及电机冷却方法 | |
| CN206140849U (zh) | 一种可自动排气且降温效果好的碳纤维温度控制机 | |
| PL428845A1 (pl) | Kontenerowa stacja wytwarzania i dystrybucji wodoru | |
| CN201351555Y (zh) | 一种柴油机喷油器冷却单元 | |
| CN203478983U (zh) | 一种用于真空感应炉的循环水冷却装置 | |
| CN203077576U (zh) | 模具温度调节*** | |
| CN206648823U (zh) | 高温机油液力脉冲疲劳试验*** | |
| CN212870204U (zh) | 一种探伤机恒温水箱 | |
| CN201060419Y (zh) | 油循环模具温度控制机 | |
| CN103385530A (zh) | 水介质循环***干燥设备 | |
| CN209726852U (zh) | 一种热风干燥清洗提高凝汽器真空装置 | |
| CN106015189A (zh) | 加热型工业液压油制冷机用于设备热源的降温方法 | |
| JP2012159074A (ja) | ディーゼル機関の排熱を利用した燃料油加熱供給システム | |
| CN219103211U (zh) | 一种新风空调的加湿装置 | |
| CN205299064U (zh) | 天然气内冷式液力增压缸 | |
| CN104776704A (zh) | 一种顺流塔式谷物干燥机 | |
| CN104114952B (zh) | 用于加热器的壳体单元 | |
| CN211938994U (zh) | 一种横梁铸件低压铸造模具 | |
| CN202208635U (zh) | 一种管道电加热器 | |
| CN216481612U (zh) | 一种高温油温机 | |
| CN204607628U (zh) | 一种真空脱气机 | |
| CN214891807U (zh) | 一种水循环加热装置 | |
| CN214945455U (zh) | 一种圆锥破碎机液压站的冷却装置 | |
| CN215680291U (zh) | 一种关于成型油压机充磁时自动保护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170503 |