CN215676261U - 一种多层热风盘式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盘式干燥机技术领域,具体涉及一种多层热风盘式干燥机,包括竖立设置的机壳体,机壳体内设有能自转的进料通道,进料通道的长度方向与机壳体的长度方向相同,进料通道外侧套有一个筒套,筒套与进料通道之间形成热风通道,热风通道的外侧向外延伸出由上往下分布的若干个干燥盘,各个干燥盘的盘面相互对齐,每个干燥盘的盘面对应设置有耙具,每个干燥盘的下底面设有出风道,出风道与热风通道连通,出风道开设有热风出口,热风出口吹向下方的干燥盘,进料通道的周侧设有若干个出料管,出料管穿过筒套并分别通向每个干燥盘,机壳体上设有排风口,机壳体底部开设有排料口,该盘式干燥机具有热风分布均匀,防止物料回潮的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘式干燥机技术领域,具体涉及一种多层热风盘式干燥机。
背景技术
盘式干燥机是一种多层载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。目前的盘式干燥机有采用热风加热的方式来加热加热物料。然而,目前的热风出口一般是设置在机体的底部,这样能使热风由下往上吹,这样使得潮湿气流往上升,防止潮湿气流导致下层的物料再次被加湿,但是这样的热风出口设置方式存在不足之处:干燥盘的下底面挡住了热风能顺利地吹到的干燥盘,尤其是顶部的干燥盘,这样影响了干燥盘的干燥效果。
实用新型内容
针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种多层热风盘式干燥机,该盘式干燥机具有热风分布均匀,防止物料回潮的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
提供一种多层热风盘式干燥机,包括竖立设置的机壳体,所述竖立机壳体内设有能自转的进料通道,所述进料通道的长度方向与所述机壳体的长度方向相同,所述进料通道外侧套有一个筒套,所述筒套与所述进料通道之间形成热风通道,所述热风通道的外侧向外延伸出由上往下分布的若干个干燥盘,各个干燥盘的盘面相互对齐,每个干燥盘的盘面对应设置有耙具,每个干燥盘的下底面设有出风道,所述出风道与所述热风通道连通,所述出风道开设有热风出口,所述热风出口吹向下方的干燥盘,所述进料通道的周侧设有若干个出料管,所述出料管穿过所述筒套并分别通向每个干燥盘,所述机壳体上设有排风口,所述机壳体底部开设有排料口。
其中,所述热风通道的外侧向外延伸所述出风道,且所述出风道的外端为封闭端。
其中,所述出风道包括若干个出风道体,每个出风道体从所述热风通道的外侧指向所述干燥盘的边沿。
其中,有至少两个排风口,所述排风口分别位于所述机壳体的上顶部和下底部。
其中,所述进料通道的上端部为进料口,下端部连接有电机转轴。
其中,所述耙具一端固定在所述机壳体的内侧面,另一端设有耙头,且所述耙头指向所述干燥盘的盘面。
其中,所述热风通道连接有热风管。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的热风从各个干燥盘的下底面导出,使得热风能直接吹向另外下方的干燥盘上的物料,提高了热风在干燥盘上的分散均匀性。
(2)本实用新型的每个干燥盘被热风直接吹过,能防止蒸汽回流到干燥盘的盘面上,避免了干燥盘上的物料回潮。
附图说明
图1为本实用新型的一种多层热风盘式干燥机的结构示意图。
图2为本实用新型的干燥盘与热风通道的工作状态的示意图。
附图标记:
机壳体1;进料通道2;筒套3;热风通道4;干燥盘5;耙具6;出风道7;热风出口8;出料管9;排风口10;排料口11;出风道体12;电机转轴13;热风管14。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
实施例
本实施例公开的一种多层热风盘式干燥机,图1-图2所示,包括竖立设置的机壳体1,所述竖立机壳体1内设有能自转的进料通道2,所述进料通道2的长度方向与所述机壳体1的长度方向相同,所述进料通道2外侧套有一个筒套3,进料通道2与热风通道4之间通过支撑条连接固定在一起,所述筒套3与所述进料通道2之间形成热风通道4,所述热风通道4的外侧向外延伸出由上往下分布的若干个干燥盘5,各个干燥盘5的盘面相互对齐,每个干燥盘5的盘面对应设置有耙具6,每个干燥盘5的下底面设有出风道7,所述出风道7与所述热风通道4连通,所述出风道7开设有热风出口8,所述热风出口8吹向下方的干燥盘5,所述进料通道2的周侧设有若干个出料管9,所述出料管9穿过所述筒套3并分别通向每个干燥盘5,所述机壳体1上设有排风口10,所述机壳体1底部开设有排料口11。使用时,进料通道2充满物料并使物料经由出料管9排到各个干燥盘5上,热风从热风通道4排到各干燥盘5下底面上的出风道7,并经热风出口8排到对应的干燥盘5上,热风对干燥盘5上的物料进行干燥,干燥后的热风从排风口10排走,耙具6将各干燥盘5上的物料耙到机壳体1的底部,从而排出。
本实施例中,所述热风通道4的外侧向外延伸所述出风道7,且所述出风道7的外端为封闭端,使得热风能更聚集地从热风出口8排出。
本实施例中,所述出风道7包括若干个出风道体12,每个出风道体12从所述热风通道4的外侧指向所述干燥盘5的边沿,使得热风盘能更均匀地受热。
本实施例中,有至少两个排风口10,所述排风口10分别位于所述机壳体1的上顶部和下底部,使得热气能在上下方向上排出,实际应用中,排风口10上还设有隔网,防止物料外漏。
本实施例中,所述进料通道2的上端部为进料口,下端部连接有电机转轴13,这样既便于进料,又便于进料通道2产生自转。
本实施例中,所述耙具6一端固定在所述机壳体1的内侧面,另一端设有耙头,且所述耙头指向所述干燥盘5的盘面。
本实施例中,所述热风通道4连接有热风管14,从而便于输入热风。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种多层热风盘式干燥机,其特征在于:包括竖立设置的机壳体,所述机壳体内设有能自转的进料通道,所述进料通道的长度方向与所述机壳体的长度方向相同,所述进料通道外侧套有一个筒套,所述筒套与所述进料通道之间形成热风通道,所述热风通道的外侧向外延伸出由上往下分布的若干个干燥盘,各个干燥盘的盘面相互对齐,每个干燥盘的盘面对应设置有耙具,每个干燥盘的下底面设有出风道,所述出风道与所述热风通道连通,所述出风道开设有热风出口,所述热风出口吹向下方的干燥盘,所述进料通道的周侧设有若干个出料管,所述出料管穿过所述筒套并分别通向每个干燥盘,所述机壳体上设有排风口,所述机壳体底部开设有排料口。
2.根据权利要求1所述的多层热风盘式干燥机,其特征在于:所述热风通道的外侧向外延伸所述出风道,且所述出风道的外端为封闭端。
3.根据权利要求2所述的多层热风盘式干燥机,其特征在于:所述出风道包括若干个出风道体,每个出风道体从所述热风通道的外侧指向所述干燥盘的边沿。
4.根据权利要求1所述的多层热风盘式干燥机,其特征在于:有至少两个排风口,所述排风口分别位于所述机壳体的上顶部和下底部。
5.根据权利要求1所述的多层热风盘式干燥机,其特征在于:所述进料通道的上端部为进料口,下端部连接有电机转轴。
6.根据权利要求1所述的多层热风盘式干燥机,其特征在于:所述耙具一端固定在所述机壳体的内侧面,另一端设有耙头,且所述耙头指向所述干燥盘的盘面。
7.根据权利要求1所述的多层热风盘式干燥机,其特征在于:所述热风通道连接有热风管。
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