CN210399880U - 一种烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种烘干装置，包括箱体，箱体上设置有进料口和出料口，箱体包括烘干室，所述烘干室内设置有多层平行设置且首尾衔接的输送线，其中顶层输送线的进料端与所述进料口衔接，所述最底层输送线的出料端与所述出料口衔接；所述烘干室底部设置有热风室，热风室包括热风发生装置以及热风扩散筒，热风扩散筒的出风口与所述烘干室的底部连通，用于将产生的热风扩散入烘干室内；所述烘干室顶部设置抽湿装置和吸热装置，所述抽湿装置包括延伸于烘干室内部的引风管，所述吸热装置包括设置于烘干室顶部内侧的吸热板。本实用新型充分考虑到实验室多样化的烘干需要，具有很好的烘干质量和烘干效率，操作便利度高，实用性强。

Description

一种烘干装置

技术领域

本实用新型涉及试验设备技术领域，具体为一种烘干设备。

背景技术

烘干装置是常用的一种设备，大都用于干燥原料、烘干器具、溶腊及灭菌操作，现有技术中实验室常用的烘干装置为烘箱，其可进行较长时间的加热和恒温，然而现有烘箱存在的问题为干燥过程大都为静态干燥，静态干燥过程中热风循环不通畅，干燥速度容易由于温度过高或过低而导致干燥速度过快或过慢，且烘干不均匀，干燥速率不理想，并且操作时灵活性不够，不能够根据实际需要进行灵活调整，如谷类种子等干燥过程中，谷物种子干燥速度过快会增大爆腰率并降低发芽率，同时干燥过程中由于谷粒表层先干燥而谷粒中心部分水分来不及扩散，若持续通以热风则干燥效率降低，而间隙烘干则会达到较好的效果，而现有技术中的烘干装置结构较为普通，难以满足此种多样化的需要；此外，现有烘干装置中排湿过程中随湿气散失大量热量，大量热量散发至空气中导致实验室的整体温度升高，降低试验环境的舒适度，同时热量的散失也造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题于提供一种烘干装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种烘干装置，包括箱体，箱体上设置有进料口和出料口，箱体包括烘干室，所述烘干室内设置有多层平行设置且首尾衔接的输送线，其中顶层输送线的进料端与所述进料口衔接，所述最底层输送线的出料端与所述出料口衔接；所述烘干室底部设置有热风室，热风室包括热风发生装置以及热风扩散筒，热风扩散筒的出风口与所述烘干室的底部连通，用于将产生的热风扩散入烘干室内；所述烘干室顶部设置抽湿装置和吸热装置，所述抽湿装置包括延伸于烘干室内部的引风管，所述吸热装置包括设置于烘干室顶部内侧的吸热板。

本实用新型中，所述烘干室内部通过支撑架分隔成多个竖向排布的烘干区，所述每个烘干区底部对应设置一个热风发生装置及一个热风扩散筒。

本实用新型中，所述每个热风发生装置均设置有独立的电源开关以及调节按钮。

本实用新型中，所述热风扩散筒为喇叭状结构。

本实用新型中，每个所述烘干区的顶部对应一根引风管，引风管的管口设置过滤板。

本实用新型中，所述吸热板为填充有吸热树脂颗粒夹层的不锈钢板。

本实用新型中，所述支撑架为不锈钢支撑架，支撑架顶部与所述吸热板固定连接。

有益效果：本实用新型所述的烘干装置尤其适合应用于难干燥的物料，该烘干装置结构紧凑、占地面积小，操作便利，烘干效率高而均匀，热量损失小，便于节约能源，且烘干过程中灵活性强，可选择间隙干燥、温度分段干燥以及全程干燥，具有很好的实际生产和应用价值。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图2为本实用新型中支撑架的结构示意图。

其中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、烘干室；5、输送线；6、热风室；7、热风发生装置；8、热风扩散筒；9、电源开关；10、调节按钮；11、烘干区；12、引风管；13、过滤板；14、吸热板；15、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种烘干装置的较佳实施例，在本实施例中，该烘干装置包括箱体1，箱体1上设置有进料口2和出料口3，箱体1包括烘干室4，烘干室4内设置有多层平行设置且首尾衔接的输送线5，本实施例中，输送线5设置有五层，且相邻输送线5的输送方向相反，上层输送线的物料在输送末端进入下层输送线上，而顶层输送线的进料端通过输送线与进料口2衔接，最底层输送线的出料端与出料口3衔接，物料由进料口进入，通过层层设置并通过运动的输送线进行输送，输送过程中进行干燥，干燥完成后由出料口3出料。

烘干室4底部设置有热风室6，热风室6包括热风发生装置7以及热风扩散筒8，如图1所示，烘干室4内部通过支撑架15分隔成多个竖向排布的烘干区11，支撑架15如图2所示，每个烘干区11底部对应设置一个热风发生装置7及一个热风扩散筒8，每个热风发生装置7均设置有独立的电源开关以及调节按钮，从而便于对每个烘干区11的加热温度以及是否开启加热进行独立控制，而热风扩散筒8为喇叭状结构，热风扩散筒8的出风口与烘干室4的底部连通，用于将产生的热风扩散入烘干室4内，由于输送线5上的物料需要通过，因此，支撑架15并不能将相邻的烘干区11完全隔开，然而由于每个烘干区11底部对应设置有独立控制的热风发生装置7及热风扩散筒8，热风向上扩散，因此，仍然可以较好的调节烘干室4内部的温度区间，相对传统烘干装置而言具有更充分和彻底的烘干效果，并具有更好的调节灵活性。

本实施例中，烘干室4顶部设置抽湿装置和吸热装置，其中抽湿装置包括延伸于烘干室4内部的引风管12，每个烘干区11的顶部对应一根引风管12，引风管12的管口设置过滤板13，从而防止物料被引风管12吸走，而吸热装置包括设置于烘干室4顶部内侧的吸热板14，吸热板14为填充有吸热树脂颗粒夹层的不锈钢板，而支撑架15为不锈钢支撑架，支撑架15顶部与吸热板14固定连接，吸热板14用于将即将排送出去的湿气中的热量进行吸收，而吸收的热量通过支撑架15传递并扩散至烘干室4内部，进一步促进烘干，对能量进行充分利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种烘干装置，其特征在于，包括箱体，箱体上设置有进料口和出料口，箱体包括烘干室，所述烘干室内设置有多层平行设置且首尾衔接的输送线，其中顶层输送线的进料端与所述进料口衔接，最底层输送线的出料端与所述出料口衔接；所述烘干室底部设置有热风室，热风室包括热风发生装置以及热风扩散筒，热风扩散筒的出风口与所述烘干室的底部连通，用于将产生的热风扩散入烘干室内；所述烘干室顶部设置抽湿装置和吸热装置，所述抽湿装置包括延伸于烘干室内部的引风管，所述吸热装置包括设置于烘干室顶部内侧的吸热板。

2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述烘干室内部通过支撑架分隔成多个竖向排布的烘干区，每个烘干区底部对应设置一个热风发生装置及一个热风扩散筒。

3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述每个热风发生装置均设置有独立的电源开关以及调节按钮。

4.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述热风扩散筒为喇叭状结构。

5.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，每个所述烘干区的顶部对应一根引风管，引风管的管口设置过滤板。

6.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述吸热板为填充有吸热树脂颗粒夹层的不锈钢板。

7.根据权利要求6所述的烘干装置，其特征在于，支撑架为不锈钢支撑架，支撑架顶部与吸热板固定连接。

Images