CN215657433U - 一种保险杠拉延冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保险杠拉延冲压设备，包括：凹型冷却箱、加工台以及搬运支架，所述凹型冷却箱安装于所述加工台上，所述搬运支架安装于所述凹型冷却箱以及所述加工台上，所述加工台上安装有转动冷却结构，所述转动冷却结构上安装有拉伸冲压结构，所述凹型冷却箱内安装有冷却结构，所述搬运支架上安装有搬运结构；本实用新型涉及保险杠生产技术领域,通过拉伸冲压结构将板材进行挤压成型，从而达到将高温的保险杠进行高温挤压成型，同时通过转动冷却结构将保险杠转动到凹型冷却箱内，通过凹型冷却箱将保险杠淬火，一体化淬火，壁面出现成型出现误差。

Description

一种保险杠拉延冲压设备

技术领域

本实用新型涉及保险杠生产技术领域，具体为一种保险杠拉延冲压设备。

背景技术

保险杠是汽车悬架***中最传统的弹性元件，由于其可靠性好、结构简单、制造工艺流程短、成本低而且结构能大大简化等优点，从而得到广泛的应用。保险杠一般是由若干片不等长的合金弹簧钢组合而成一组近似于等强度弹簧梁。

汽车在我们的生活和工作中十分常见，它给我们带来了很多便利，保险杠在生产过程中需要进行淬火，但现如今在淬火过程中是人工操作进行淬火，无法使保险杠快速充分的进行淬火，浪费了时间，降低了保险杠的生产效率，无法保证产品的质量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保险杠拉延冲压设备，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保险杠拉延冲压设备，包括：凹型冷却箱、加工台以及搬运支架，所述凹型冷却箱安装于所述加工台上，所述搬运支架安装于所述凹型冷却箱以及所述加工台上，所述加工台上安装有转动冷却结构，所述转动冷却结构上安装有拉伸冲压结构，所述凹型冷却箱内安装有冷却结构，所述搬运支架上安装有搬运结构；

所述拉伸冲压结构包含有：挤压支架、两对结构相同的挤压限位轴、圆弧挤压块、圆弧移动挤压块以及挤压液压缸；

所述挤压支架安装于所述转动冷却结构上，两对所述挤压限位轴两两平行安装于所述挤压支架上，所述圆弧挤压块安装于所述挤压支架上，所述圆弧移动挤压块以及是圆弧移动挤压块上分别开设有两对结构相同的移动口，所述圆弧移动挤压块以及所述圆弧移动挤压块分别通过两对所述移动口套装于两对所述挤压限位轴上，所述挤压液压缸安装于所述挤压支架上，且所述挤压液压缸推动端连接于所述圆弧移动挤压块上。

优选的，所述转动冷却结构包含有：一对结构相同的转动冷却轴、一对结构相同的转动传动斜齿轮、一对结构相同的转动驱动斜齿轮、一对结构相同的转动驱动机、一对结构相同的转动液压推杆、一对结构相同的限位伸缩固定杆以及一对结构相同的转动限位圆盘；

一对所述转动冷却轴分别通过轴承插装于所述搬运支架上，且一对所述转动冷却轴另一端安装于所述挤压支架上，一对所述转动传动斜齿轮分别安装于一对所述转动冷却轴上，一对所述转动驱动机安装于搬运支架上，一对所述转动驱动斜齿轮分别安装于一对所述转动驱动机驱动端上，且一对所述转动驱动斜齿轮分别与一对所述转动传动斜齿轮齿轮啮合，一对所述转动限位圆盘分别安装于挤压支架两侧上，一对所述转动限位圆盘上开设有若干个结构相同的限位槽，所述挤压支架上开设有一对结构相同的伸缩槽，一对所述转动液压推杆分别安装于一对所述伸缩槽内，一对所述限位伸缩固定杆分别活动插装于一对所述伸缩槽内，且一对所述限位伸缩固定杆分别活动插装于一对所述转动液压推杆推动端上。

优选的，所述冷却结构包含有：冷却盘绕管、散热器以及若干个结构相同的导热片；

所述冷却盘绕管安装于所述凹型冷却箱内，所述散热器安装于所述凹型冷却箱外侧，且所述散热器连接于所述冷却盘绕管上，若干个所述导热片均匀的安装于所述冷却盘绕管上。

优选的，所述搬运结构包含有：一对结构相同的搬运丝杠模组、移动板、一对结构相同的搬运液压推杆以及一对结构相同的电磁铁搬运块；

一对所述搬运丝杠模组水平平行安装于所述搬运支架上，所述移动板安装于一对所述搬运丝杠模组移动端上的，一对所述搬运液压推杆水平平行安装于所述移动板上，一对所述电磁铁搬运块分别安装于一对所述搬运液压推杆推动端上。

优选的，所述圆弧移动挤压块上设置有压强传感器。

优选的，所述凹型冷却箱内设置有温度传感器。

有益效果

本实用新型提供了一种保险杠拉延冲压设备。具备以下有益效果：该保险杠拉延冲压设备，通过拉伸冲压结构将板材进行挤压成型，从而达到将高温的保险杠进行高温挤压成型，同时通过转动冷却结构将保险杠转动到凹型冷却箱内，通过凹型冷却箱将保险杠淬火，一体化淬火，壁面出现成型出现误差。

附图说明

图1为本实用新型所述一种保险杠拉延冲压设备的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种保险杠拉延冲压设备的俯视剖视示意图。

图3为本实用新型所述一种保险杠拉延冲压设备的拉伸冲压结构示意图。

图中：1、凹型冷却箱；2、加工台；3、搬运支架；4、挤压支架；5、挤压限位轴；6、圆弧挤压块；7、圆弧移动挤压块；8、挤压液压缸；9、转动冷却轴；10、转动传动斜齿轮；11、转动驱动斜齿轮；12、转动驱动机；13、转动液压推杆；14、限位伸缩固定杆；15、转动限位圆盘；。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,所述凹型冷却箱1安装于所述加工台2上，所述搬运支架3安装于所述凹型冷却箱1以及所述加工台2上，所述加工台2上安装有转动冷却结构，所述转动冷却结构上安装有拉伸冲压结构，所述凹型冷却箱1内安装有冷却结构，所述搬运支架3上安装有搬运结构；所述拉伸冲压结构包含有：挤压支架4、两对结构相同的挤压限位轴5、圆弧挤压块6、圆弧移动挤压块7以及挤压液压缸8；所述挤压支架4安装于所述转动冷却结构上，两对所述挤压限位轴5两两平行安装于所述挤压支架4上，所述圆弧挤压块6安装于所述挤压支架4上，所述圆弧移动挤压块7以及是圆弧移动挤压块7上分别开设有两对结构相同的移动口，所述圆弧移动挤压块7以及所述圆弧移动挤压块7分别通过两对所述移动口套装于两对所述挤压限位轴5上，所述挤压液压缸8安装于所述挤压支架4上，且所述挤压液压缸8推动端连接于所述圆弧移动挤压块7上；所述转动冷却结构包含有：一对结构相同的转动冷却轴9、一对结构相同的转动传动斜齿轮10、一对结构相同的转动驱动斜齿轮11、一对结构相同的转动驱动机12、一对结构相同的转动液压推杆13、一对结构相同的限位伸缩固定杆14以及一对结构相同的转动限位圆盘15；一对所述转动冷却轴9分别通过轴承插装于所述搬运支架3上，且一对所述转动冷却轴9另一端安装于所述挤压支架4上，一对所述转动传动斜齿轮10分别安装于一对所述转动冷却轴9上，一对所述转动驱动机12安装于搬运支架3上，一对所述转动驱动斜齿轮11分别安装于一对所述转动驱动机12驱动端上，且一对所述转动驱动斜齿轮11分别与一对所述转动传动斜齿轮10齿轮啮合，一对所述转动限位圆盘15分别安装于挤压支架4两侧上，一对所述转动限位圆盘15上开设有若干个结构相同的限位槽，所述挤压支架4上开设有一对结构相同的伸缩槽，一对所述转动液压推杆13分别安装于一对所述伸缩槽内，一对所述限位伸缩固定杆14分别活动插装于一对所述伸缩槽内，且一对所述限位伸缩固定杆14分别活动插装于一对所述转动液压推杆13推动端上；所述冷却结构包含有：冷却盘绕管、散热器以及若干个结构相同的导热片；

所述冷却盘绕管安装于所述凹型冷却箱1内，所述散热器安装于所述凹型冷却箱1外侧，且所述散热器连接于所述冷却盘绕管上，若干个所述导热片均匀的安装于所述冷却盘绕管上；所述搬运结构包含有：一对结构相同的搬运丝杠模组、移动板、一对结构相同的搬运液压推杆以及一对结构相同的电磁铁搬运块；

一对所述搬运丝杠模组水平平行安装于所述搬运支架3上，所述移动板安装于一对所述搬运丝杠模组移动端上的，一对所述搬运液压推杆水平平行安装于所述移动板上，一对所述电磁铁搬运块分别安装于一对所述搬运液压推杆推动端上；所述圆弧移动挤压块7上设置有压强传感器；所述凹型冷却箱1内设置有温度传感器。

由上得知：通过搬运结构将原料搬运到挤压支架4内，通过挤压液压缸8推动推动端上的圆弧移动挤压块7，通过圆弧移动挤压块7与圆弧挤压块6的配合，将板材进行挤压塑型，挤压完成后，同时一对转动驱动机12运行，分别带动一对转动驱动机12驱动端上的转动驱动斜齿轮11转动，通过一对转动驱动斜齿轮11分别带动与之齿轮啮合的转动传动斜齿轮10转动，通过一对转动传动斜齿轮10分别带动其上的一对转动冷却轴9转动，从而达到将挤压支架4上圆弧挤压块6、圆弧移动挤压块7以及其内的挤压后的原料板转动到凹型冷却箱1内，通过凹型冷却箱1内的冷却结构对板材进行冷却，同时对圆弧挤压块6以及圆弧移动挤压块7，避免了出现高温对圆弧挤压块6以及圆弧移动挤压块7产生伤害，同时通过一对转动液压推杆13分别推动推动端上的一对限位伸缩固定杆14分别推送到一对限位槽内，从而达到减小一对转动驱动机12的压力，同时通过冷却结构中的冷却盘绕管将热量吸附掉，避免了冷却出现误差的现象。

作为优选方案，更进一步的，所述转动冷却结构包含有：一对结构相同的转动冷却轴9、一对结构相同的转动传动斜齿轮10、一对结构相同的转动驱动斜齿轮11、一对结构相同的转动驱动机12、一对结构相同的转动液压推杆13、一对结构相同的限位伸缩固定杆14以及一对结构相同的转动限位圆盘15；

一对所述转动冷却轴9分别通过轴承插装于所述搬运支架3上，且一对所述转动冷却轴9另一端安装于所述挤压支架4上，一对所述转动传动斜齿轮10分别安装于一对所述转动冷却轴9上，一对所述转动驱动机12安装于搬运支架3上，一对所述转动驱动斜齿轮11分别安装于一对所述转动驱动机12驱动端上，且一对所述转动驱动斜齿轮11分别与一对所述转动传动斜齿轮10齿轮啮合，一对所述转动限位圆盘15分别安装于挤压支架4两侧上，一对所述转动限位圆盘15上开设有若干个结构相同的限位槽，所述挤压支架4上开设有一对结构相同的伸缩槽，一对所述转动液压推杆13分别安装于一对所述伸缩槽内，一对所述限位伸缩固定杆14分别活动插装于一对所述伸缩槽内，且一对所述限位伸缩固定杆14分别活动插装于一对所述转动液压推杆13推动端上。

作为优选方案，更进一步的，所述冷却结构包含有：冷却盘绕管、散热器以及若干个结构相同的导热片；

所述冷却盘绕管安装于所述凹型冷却箱1内，所述散热器安装于所述凹型冷却箱1外侧，且所述散热器连接于所述冷却盘绕管上，若干个所述导热片均匀的安装于所述冷却盘绕管上。

作为优选方案，更进一步的，所述搬运结构包含有：一对结构相同的搬运丝杠模组、移动板、一对结构相同的搬运液压推杆以及一对结构相同的电磁铁搬运块；

一对所述搬运丝杠模组水平平行安装于所述搬运支架3上，所述移动板安装于一对所述搬运丝杠模组移动端上的，一对所述搬运液压推杆水平平行安装于所述移动板上，一对所述电磁铁搬运块分别安装于一对所述搬运液压推杆推动端上。

作为优选方案，更进一步的，所述圆弧移动挤压块7上设置有压强传感器。

作为优选方案，更进一步的，所述凹型冷却箱1内设置有温度传感器。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保险杠拉延冲压设备，包括：凹型冷却箱、加工台以及搬运支架，其特征在于，所述凹型冷却箱安装于所述加工台上，所述搬运支架安装于所述凹型冷却箱以及所述加工台上，所述加工台上安装有转动冷却结构，所述转动冷却结构上安装有拉伸冲压结构，所述凹型冷却箱内安装有冷却结构，所述搬运支架上安装有搬运结构；

所述拉伸冲压结构包含有：挤压支架、两对结构相同的挤压限位轴、圆弧挤压块、圆弧移动挤压块以及挤压液压缸；

所述挤压支架安装于所述转动冷却结构上，两对所述挤压限位轴两两平行安装于所述挤压支架上，所述圆弧挤压块安装于所述挤压支架上，所述圆弧移动挤压块以及是圆弧移动挤压块上分别开设有两对结构相同的移动口，所述圆弧移动挤压块以及所述圆弧移动挤压块分别通过两对所述移动口套装于两对所述挤压限位轴上，所述挤压液压缸安装于所述挤压支架上，且所述挤压液压缸推动端连接于所述圆弧移动挤压块上。

2.根据权利要求1所述的一种保险杠拉延冲压设备，其特征在于，所述转动冷却结构包含有：一对结构相同的转动冷却轴、一对结构相同的转动传动斜齿轮、一对结构相同的转动驱动斜齿轮、一对结构相同的转动驱动机、一对结构相同的转动液压推杆、一对结构相同的限位伸缩固定杆以及一对结构相同的转动限位圆盘；

一对所述转动冷却轴分别通过轴承插装于所述搬运支架上，且一对所述转动冷却轴另一端安装于所述挤压支架上，一对所述转动传动斜齿轮分别安装于一对所述转动冷却轴上，一对所述转动驱动机安装于搬运支架上，一对所述转动驱动斜齿轮分别安装于一对所述转动驱动机驱动端上，且一对所述转动驱动斜齿轮分别与一对所述转动传动斜齿轮齿轮啮合，一对所述转动限位圆盘分别安装于挤压支架两侧上，一对所述转动限位圆盘上开设有若干个结构相同的限位槽，所述挤压支架上开设有一对结构相同的伸缩槽，一对所述转动液压推杆分别安装于一对所述伸缩槽内，一对所述限位伸缩固定杆分别活动插装于一对所述伸缩槽内，且一对所述限位伸缩固定杆分别活动插装于一对所述转动液压推杆推动端上。

3.根据权利要求1所述的一种保险杠拉延冲压设备，其特征在于，所述冷却结构包含有：冷却盘绕管、散热器以及若干个结构相同的导热片；

所述冷却盘绕管安装于所述凹型冷却箱内，所述散热器安装于所述凹型冷却箱外侧，且所述散热器连接于所述冷却盘绕管上，若干个所述导热片均匀的安装于所述冷却盘绕管上。

4.根据权利要求1所述的一种保险杠拉延冲压设备，其特征在于，所述搬运结构包含有：一对结构相同的搬运丝杠模组、移动板、一对结构相同的搬运液压推杆以及一对结构相同的电磁铁搬运块；

一对所述搬运丝杠模组水平平行安装于所述搬运支架上，所述移动板安装于一对所述搬运丝杠模组移动端上的，一对所述搬运液压推杆水平平行安装于所述移动板上，一对所述电磁铁搬运块分别安装于一对所述搬运液压推杆推动端上。

5.根据权利要求1所述的一种保险杠拉延冲压设备，其特征在于，所述圆弧移动挤压块上设置有压强传感器。

6.根据权利要求1所述的一种保险杠拉延冲压设备，其特征在于，所述凹型冷却箱内设置有温度传感器。

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