CN213671149U - 一种电缆拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆拉丝机，包括支撑架，支撑架一侧设有导丝机构，另一侧设有驱动机构，驱动机构与导丝机构之间设有多个拉丝机构，多个拉丝机构的两侧设有顺丝机构，两侧的顺丝机构之间通过皮带与第二电机连接，金属丝依次贯穿导丝机构、顺丝机构、拉丝机构以及驱动机构。金属丝放卷从导丝机构压缩其活动空间，进入顺丝机构进一步的压缩整平金属丝，让金属丝平顺的进入到拉丝机构中，包覆拉丝油在模芯内进行拉丝，提高拉丝的质量和效率，多级拉丝机构可调节不同需求的直径，适用范围广，然后在通过顺丝机构和驱动机构将拉丝后的金属丝驱动收卷起来，自动操作简单方便可靠，拉丝质量效率大大提高，合推广使用。

Description

一种电缆拉丝机

技术领域

本实用新型涉及去电缆加工的领域，具体涉及一种电缆拉丝机。

背景技术

拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使原材料的直径变小，满足生产要求，在实际的拉丝过程中，电缆绞线的直径是通过多次拉拔逐渐变小的。

但是，现有的拉丝机因为金属丝的前期调节不够平整，导致在金属丝在拉丝过程中破损，大大影响拉丝效率，拉丝中因为模芯温度高，温度高影响拉丝的质量，拉丝效率低质量差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电缆拉丝机，解决现有的拉丝机因为金属丝的前期调节不够平整，导致在金属丝在拉丝过程中破损，大大影响拉丝效率，拉丝中因为模芯温度高，温度高影响拉丝的质量，拉丝效率低质量差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括支撑架，支撑架一侧设有导丝机构，另一侧设有驱动机构，驱动机构与导丝机构之间设有多个拉丝机构，多个拉丝机构的两侧设有顺丝机构，两侧的顺丝机构之间通过皮带与第二电机连接，金属丝依次贯穿导丝机构、顺丝机构、拉丝机构以及驱动机构。

优选方案中，导丝机构中的第一固定座固定在支撑架上，第一固定座的两侧设有竖向导轴和横向导轴，竖向导轴和横向导轴呈井字布置，金属丝从井字中间贯穿。

优选方案中，顺丝机构中的第二固定座固定在支撑架上，第二固定座内设有两个相对滑动的滑动座，滑动座一侧设有顺丝轮，另一侧设有齿轮，两个滑动座的齿轮相互啮合，金属丝从两个顺丝轮之间贯穿。

优选方案中，第二固定座上设有可转动手轮，手轮内设有与之螺纹连接的丝杆，丝杆端部固定在滑动座上；

驱动手轮转动，带动丝杆与滑动座移动。

优选方案中，第二固定座两侧还固设有导套，金属丝贯穿导套，齿轮一侧固设有皮带轮，皮带套设在皮带轮上。

优选方案中，拉丝机构中的第三固定座固定在支撑架上，第三固定座一侧固设有后盖，后盖与第三固定座之间形成空腔，空腔内设有模芯，金属丝依次贯穿第三固定座、模芯以及后盖。

优选方案中，第三固定座上设有进油口，进油口端部正对金属丝，进油口内流通有拉丝油。

优选方案中，后盖上设有进液口，进液口连通空腔，进液口内流通有冷却液，模芯周圈设有多个导热片，导热片与冷却热进行热交换。

优选方案中，驱动机构中的第四固定座固定在支撑架上，第四固定座上设有驱动轮，驱动轮一侧设有从动轮，驱动轮端部与第一电机的输出轴连接，金属丝在驱动轮与从动轮之间移动。

优选方案中，第四固定座上设有铰接的压紧块，从动轮设在压紧块上，压紧块一侧设有转动的锁紧轴，锁紧轴铰接在第四固定座上，锁紧轴抵靠在压紧块上。

本实用新型提供了一种电缆拉丝机，金属丝放卷从导丝机构压缩其活动空间，进入顺丝机构进一步的压缩整平金属丝，让金属丝平顺的进入到拉丝机构中，包覆拉丝油在模芯内进行拉丝，提高拉丝的质量和效率，多级拉丝机构可调节不同需求的直径，适用范围广，然后在通过顺丝机构和驱动机构将拉丝后的金属丝驱动收卷起来，自动操作简单方便可靠，拉丝质量效率大大提高，合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体结构轴侧视图；

图2是本实用新型整体结构俯视图视图；

图3是本实用新型A-A剖视图；

图4是本实用新型导丝机构轴侧视图；

图5是本实用新型顺丝机构前轴侧视图；

图6是本实用新型顺丝机构后轴侧视图；

图7是本实用新型顺丝机构剖视图；

图8是本实用新型拉丝机构轴侧视图；

图9是本实用新型拉丝机构***视图；

图10是本实用新型拉丝机构剖视图；

图11是本实用新型驱动机构轴侧视图；

图中：支撑架1；导丝机构2；第一固定座201；竖向导轴202；横向导轴203；顺丝机构3；第二固定座301；滑动座302；导套303；齿轮304；皮带轮305；丝杆306；手轮307；顺丝轮308；驱动轴309；拉丝机构4；第三固定座401；后盖402；模芯403；进油口404；进液口405；空腔406；驱动机构5；第四固定座501；驱动轮502；从动轮503；压紧块504；锁紧轴505；第一电机506；皮带6；第二电机7；金属丝8。

具体实施方式

实施例1

如图1~11示，一种电缆拉丝机，包括支撑架1，支撑架1一侧设有导丝机构2，另一侧设有驱动机构5，驱动机构5与导丝机构2之间设有多个拉丝机构4，多个拉丝机构4的两侧设有顺丝机构3，两侧的顺丝机构3之间通过皮带6与第二电机7连接，金属丝8依次贯穿导丝机构2、顺丝机构3、拉丝机构4以及驱动机构5。由此结构，金属丝8从盘中绕出经过导丝机构2缩小金属丝8活动范围，通过顺丝机构3进一步整理压缩金属丝8活动范围，使得金属丝8平整的进入到拉丝机构4中，通过多个拉丝机构4层层拉丝达到最终要求的直径，根据不同需要，进行选择拉丝机构4的规格和数量，拉丝完后通过顺丝机构3进一步平整后进入到驱动机构5传送至收卷轮进行收卷，操作简单方便可靠，大大提高了拉丝效率和质量。

优选方案中，导丝机构2中的第一固定座201固定在支撑架1上，第一固定座201的两侧设有竖向导轴202和横向导轴203，竖向导轴202和横向导轴203呈井字布置，金属丝8从井字中间贯穿，由此结构，竖向导轴202和横向导轴203之间的间距可调，作为初步的导向，有较大的空间让金属丝8，缩小了一部分金属丝8活动空间，不至于起初就让金属丝8卡死。

优选方案中，顺丝机构3中的第二固定座301固定在支撑架1上，第二固定座301内设有两个相对滑动的滑动座302，滑动座302一侧设有顺丝轮308，另一侧设有齿轮304，两个滑动座302的齿轮304相互啮合，金属丝8从两个顺丝轮308之间贯穿，由此结构，两个顺丝轮308相对转动，金属丝8卡在两个顺丝轮308上的凹槽内移动，可以很好的理顺整平金属丝8，相对滑动的滑动座302可以调节间距，用以适用不同直径的金属丝8。

优选方案中，第二固定座301上设有可转动手轮307，手轮307内设有与之螺纹连接的丝杆306，丝杆306端部固定在滑动座302上；

驱动手轮307转动，带动丝杆306与滑动座302移动，由此结构，手轮307和丝杆306驱动上方的滑动座302移动，从而调节两个顺丝轮308之间的间距，调节对金属丝8的压紧力度，以及用以适用不同直径的金属丝8。

优选方案中，第二固定座301两侧还固设有导套303，金属丝8贯穿导套303，齿轮304一侧固设有皮带轮305，皮带6套设在皮带轮305上，由此结构，导套303可以进一步缩小金属丝8的活动范围，第二电机7驱动皮带6转动，可以同时带动两侧的顺丝机构3中的皮带轮305转动，进行同步驱动。

优选方案中，拉丝机构4中的第三固定座401固定在支撑架1上，第三固定座401一侧固设有后盖402，后盖402与第三固定座401之间形成空腔406，空腔406内设有模芯403，金属丝8依次贯穿第三固定座401、模芯403以及后盖402，由此结构，金属丝8在第三固定座401内可以包覆一层拉丝油，然后到模芯403内进行拉丝，其中空腔406通入冷却液消除模芯403拉丝产生的高温，保证了拉丝质量，提高了拉丝效率。

优选方案中，第三固定座401上设有进油口404，进油口404端部正对金属丝8，进油口404内流通有拉丝油，由此结构，拉丝油喷淋在金属丝8上进行包覆，可以再拉丝时不会拉毛、拉伤金属丝8，有效延长模芯403的使用寿命。

优选方案中，后盖402上设有进液口405，进液口405连通空腔406，进液口405内流通有冷却液，模芯403周圈设有多个导热片，导热片与冷却热进行热交换，由此结构，冷却液在空腔406内循环，可以通过导热片带走模芯403拉丝产生的温度，提高拉丝效率和质量。

优选方案中，驱动机构5中的第四固定座501固定在支撑架1上，第四固定座501上设有驱动轮502，驱动轮502一侧设有从动轮503，驱动轮502端部与第一电机506的输出轴连接，金属丝8在驱动轮502与从动轮503之间移动，由此结构，第一电机506驱动驱动轮502转动，从而带动，金属丝8在驱动轮502与从动轮503之间移动。

优选方案中，第四固定座501上设有铰接的压紧块504，从动轮503设在压紧块504上，压紧块504一侧设有转动的锁紧轴505，锁紧轴505铰接在第四固定座501上，锁紧轴505抵靠在压紧块504上，由此结构，转动锁紧轴505压紧压紧块504，可使从动轮503将金属丝8压紧在驱动轮502上移动。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆拉丝机，其特征是：包括支撑架（1），支撑架（1）一侧设有导丝机构（2），另一侧设有驱动机构（5），驱动机构（5）与导丝机构（2）之间设有多个拉丝机构（4），多个拉丝机构（4）的两侧设有顺丝机构（3），两侧的顺丝机构（3）之间通过皮带（6）与第二电机（7）连接，金属丝（8）依次贯穿导丝机构（2）、顺丝机构（3）、拉丝机构（4）以及驱动机构（5）。

2.根据权利要求1所述一种电缆拉丝机，其特征是：导丝机构（2）中的第一固定座（201）固定在支撑架（1）上，第一固定座（201）的两侧设有竖向导轴（202）和横向导轴（203），竖向导轴（202）和横向导轴（203）呈井字布置，金属丝（8）从井字中间贯穿。

3.根据权利要求1所述一种电缆拉丝机，其特征是：顺丝机构（3）中的第二固定座（301）固定在支撑架（1）上，第二固定座（301）内设有两个相对滑动的滑动座（302），滑动座（302）一侧设有顺丝轮（308），另一侧设有齿轮（304），两个滑动座（302）的齿轮（304）相互啮合，金属丝（8）从两个顺丝轮（308）之间贯穿。

4.根据权利要求3所述一种电缆拉丝机，其特征是：第二固定座（301）上设有可转动手轮（307），手轮（307）内设有与之螺纹连接的丝杆（306），丝杆（306）端部固定在滑动座（302）上；

驱动手轮（307）转动，带动丝杆（306）与滑动座（302）移动。

5.根据权利要求3所述一种电缆拉丝机，其特征是：第二固定座（301）两侧还固设有导套（303），金属丝（8）贯穿导套（303），齿轮（304）一侧固设有皮带轮（305），皮带（6）套设在皮带轮（305）上。

6.根据权利要求1所述一种电缆拉丝机，其特征是：拉丝机构（4）中的第三固定座（401）固定在支撑架（1）上，第三固定座（401）一侧固设有后盖（402），后盖（402）与第三固定座（401）之间形成空腔（406），空腔（406）内设有模芯（403），金属丝（8）依次贯穿第三固定座（401）、模芯（403）以及后盖（402）。

7.根据权利要求6所述一种电缆拉丝机，其特征是：第三固定座（401）上设有进油口（404），进油口（404）端部正对金属丝（8），进油口（404）内流通有拉丝油。

8.根据权利要求6所述一种电缆拉丝机，其特征是：后盖（402）上设有进液口（405），进液口（405）连通空腔（406），进液口（405）内流通有冷却液，模芯（403）周圈设有多个导热片，导热片与冷却热进行热交换。

9.根据权利要求1所述一种电缆拉丝机，其特征是：驱动机构（5）中的第四固定座（501）固定在支撑架（1）上，第四固定座（501）上设有驱动轮（502），驱动轮（502）一侧设有从动轮（503），驱动轮（502）端部与第一电机（506）的输出轴连接，金属丝（8）在驱动轮（502）与从动轮（503）之间移动。

10.根据权利要求1所述一种电缆拉丝机，其特征是：第四固定座（501）上设有铰接的压紧块（504），从动轮（503）设在压紧块（504）上，压紧块（504）一侧设有转动的锁紧轴（505），锁紧轴（505）铰接在第四固定座（501）上，锁紧轴（505）抵靠在压紧块（504）上。

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