CN215657359U - 一种升降冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种升降冲压装置，属于冲压装置技术领域，该升降冲压装置包括冲压台；L形支架，其固定于冲压台的顶部一侧；气缸，其固定于L形支架的底部一侧，气缸的底部固定有冲压板；转轴，其转动连接于冲压台的顶部另一侧，转轴的圆周表面固定有圆盘；通过将冲压件放置于冲压槽内，并位于冲压板的正下侧，然后启动气缸，其输出端带动冲压板移动，对下侧的冲压件可进行冲压，通过多个冲压槽的设置，且多个冲压槽形状不同，使得需要冲压不同形状的零件时，可将零件放入对应形状的冲压槽内，使得本装置更加方便的冲压不同形状的零件，不仅增加了工作效率，而且减小了生产成本。

Description

一种升降冲压装置

技术领域

本实用新型属于冲压装置技术领域，具体涉及一种升降冲压装置。

背景技术

冲压装置通常用于对板材进行冲压出特定的形状或者用于在板材上进行冲孔，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉伸，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

现有的冲压装置结构较为单一，只能对零件冲压成单一的形状进行冲压，在需要冲压成其他零件时，需要在其他冲压装置上进行，这样大大提高了零件生产成本，而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降冲压装置，旨在解决现有技术中的冲压装置结构较为单一，只能对零件冲压成单一的形状进行冲压，在需要冲压成其他零件时，需要在其他冲压装置上进行，这样大大提高了零件生产成本，而且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降冲压装置，包括：

冲压台；

L形支架，其固定于冲压台的顶部一侧；

气缸，其固定于L形支架的底部一侧，所述气缸的底部固定有冲压板；

转轴，其转动连接于冲压台的顶部另一侧，所述转轴的圆周表面固定有圆盘；

冲压模具，其设有多个，多个所述冲压模具的圆周表面均固定有连接杆和下固定块，多个所述连接杆的另一端均与圆盘固定；

冲压槽，其设有多个，多个所述冲压槽分别开设于多个冲压模具的顶部；以及

固定机构，所述固定机构与其中一个下固定块连接以实现将冲压模具固定于冲压台的顶部。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述冲压槽分别呈不同形状分布在冲压模具上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定机构包括上固定块、插销、第二固定孔和两个第一固定孔，所述上固定块固定于L形支架的一侧端，两个所述第一固定孔分别开设于上固定块和其中一个下固定块的顶部，所述第二固定孔开设于冲压台的顶部，所述插销同时活动插接于第二固定孔和两个第一固定孔内。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述连接杆相靠近的端部之间均固定有加强杆。

作为本实用新型一种优选的方案，所述冲压台的顶部开设有环形限位块，所述环形限位块内滑动连接有环形限位槽，所述环形限位槽的顶部与多个冲压模具的底部均固定。

作为本实用新型一种优选的方案，其中两个所述连接杆的顶部均固定有把手。

作为本实用新型一种优选的方案，所述冲压台两侧端均固定有两个安装块，多个所述安装块的顶部均开设有安装孔，多个所述安装孔内均螺纹连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过将冲压件放置于冲压槽内，并位于冲压板的正下侧，然后启动气缸，其输出端带动冲压板移动，对下侧的冲压件可进行冲压，通过多个冲压槽的设置，且多个冲压槽形状不同，使得需要冲压不同形状的零件时，可将零件放入对应形状的冲压槽内，使得本装置更加方便的冲压不同形状的零件，不仅增加了工作效率，而且减小了生产成本。

2、本方案中，通过设有的固定机构，在其中一个冲压槽位于冲压板的正下侧时，通过将固定机构中的插销***两个第一固定孔和第二固定孔内，以实现将下固定块分别与上固定块和冲压台固定，无法进行转动，从而使得冲压板在冲压时更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的***视图；

图2为本实用新型中的第一立体图；

图3为本实用新型中的第二立体图。

图中：1、冲压台；2、L形支架；3、气缸；4、冲压板；5、冲压模具；51、冲压槽；6、下固定块；7、转轴；8、圆盘；9、连接杆；10、把手；11、安装块；12、螺栓；13、上固定块；14、插销；15、第一固定孔；16、第二固定孔；17、环形限位块；18、环形限位槽；19、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种升降冲压装置，包括：

冲压台1；

L形支架2，其固定于冲压台1的顶部一侧；

气缸3，其固定于L形支架2的底部一侧，气缸3的底部固定有冲压板4；

转轴7，其转动连接于冲压台1的顶部另一侧，转轴7的圆周表面固定有圆盘8；

冲压模具5，其设有多个，多个冲压模具5的圆周表面均固定有连接杆9和下固定块6，多个连接杆9的另一端均与圆盘8固定；

冲压槽51，其设有多个，多个冲压槽51分别开设于多个冲压模具5的顶部；以及

固定机构，固定机构与其中一个下固定块6连接以实现将冲压模具5固定于冲压台1的顶部。

在本实用新型的具体实施例中，冲压台1通过前后两端固定的安装块11安装于工作台，通过将多个螺栓12螺纹连接至安装块11上的安装孔被延伸至桌面，以此将冲压台1固定在工作台，且固定牢固，L形支架2用于支撑气缸3，气缸3用于驱动冲压板4对冲压件进行冲压的作用，需要进行说明的是：具体使用何种型号的气缸3由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于气缸3均属于现有技术，本方案不做过多赘述；通过转轴7在冲压台1上可以进行转动，使得转轴7能够带动圆盘8转动，圆盘8通过连接杆9能够带动冲压模具5转动，使得冲压模具5能够移动至冲压板4的正下侧，通过多个冲压模具5上均开设有的冲压槽51，且多个冲压槽51呈不同的形状分布，多个冲压槽51的内壁之间的任意直线长度都小于冲压板4的直径，使得冲压板4在冲压零件时效果更好，使得在冲压零件时，可根据实际需求将相对应的冲压模具5转动至冲压板4的下侧，并将冲压件放置于冲压槽51内，通过启动气缸3，气缸3带动冲压板4向下移动，对零件进行冲压，本装置能够更加方便的冲压不同形状的零件，不仅增加了工作效率，而且减小了生产成本。

具体的请参阅图1，固定机构包括上固定块13、插销14、第二固定孔16和两个第一固定孔15，上固定块13固定于L形支架2的一侧端，两个第一固定孔15分别开设于上固定块13和其中一个下固定块6的顶部，第二固定孔16开设于冲压台1的顶部，插销14同时活动插接于第二固定孔16和两个第一固定孔15内。

本实施例中：在冲压模具5转动至冲压板4的下侧时，使得与冲压模具5固定的下固定块6与上固定块13相匹配，并使得上固定块13与下固定块6上的第一固定孔15上下对应，然后将插销14***两个第一固定孔15内并延伸至第二固定孔16内，使得下固定块6与上固定块13和冲压台1均被固定住，无法再通过转轴7转动，从而使得冲压板4在冲压时冲压模具5不易晃动，冲压效果更好。

具体的请参阅图3，多个连接杆9相靠近的端部之间均固定有加强杆19。

本实施例中：通过多个加强杆19将多个连接杆9之间进一步相连接，从而使得四个连接杆9之间连接更牢固，不易断裂。

具体的请参阅图1，冲压台1的顶部开设有环形限位块17，环形限位块17内滑动连接有环形限位槽18，环形限位槽18的顶部与多个冲压模具5的底部均固定。

本实施例中：在冲压模具5转动时，带动环形限位块17在环形限位槽18内转动，环形限位块17与环形限位槽18的侧剖面均为T形，因此环形限位块17嵌入环形限位槽18内，从而使得冲压模具5转动时在冲压台1的表面滑动，不易与冲压台1脱离，更加牢固。

具体的请参阅图2，其中两个连接杆9的顶部均固定有把手10。

本实施例中：通过握住把手10，其通过连接杆9带动圆盘8以转轴7为轴进行转动，方便本装置进行调节冲压模具5的位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，握住把手10，进行转动，使得把手10通过连接杆9带动圆盘8以转轴7为轴进行转动，从而带动冲压模具5转动，可根据实际情况将相对应的冲压模具5转动至冲压板4的下侧，使得与冲压模具5固定的下固定块6与上固定块13相匹配，并使得上固定块13与下固定块6上的第一固定孔15上下对应，然后将插销14***两个第一固定孔15内并延伸至第二固定孔16内，使得下固定块6与上固定块13和冲压台1均被固定住，无法再通过转轴7转动，然后将冲压件放置于冲压槽51内，启动气缸3，气缸3带动冲压板4向下移动，对冲压件进行冲压，本装置能够更加方便的冲压不同形状的零件，不仅增加了工作效率，而且减小了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种升降冲压装置，其特征在于，包括：

冲压台（1）；

L形支架（2），其固定于冲压台（1）的顶部一侧；

气缸（3），其固定于L形支架（2）的底部一侧，所述气缸（3）的底部固定有冲压板（4）；

转轴（7），其转动连接于冲压台（1）的顶部另一侧，所述转轴（7）的圆周表面固定有圆盘（8）；

冲压模具（5），其设有多个，多个所述冲压模具（5）的圆周表面均固定有连接杆（9）和下固定块（6），多个所述连接杆（9）的另一端均与圆盘（8）固定；

冲压槽（51），其设有多个，多个所述冲压槽（51）分别开设于多个冲压模具（5）的顶部；以及

固定机构，所述固定机构与其中一个下固定块（6）连接以实现将冲压模具（5）固定于冲压台（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种升降冲压装置，其特征在于，多个所述冲压槽（51）分别呈不同形状分布在冲压模具（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种升降冲压装置，其特征在于，所述固定机构包括上固定块（13）、插销（14）、第二固定孔（16）和两个第一固定孔（15），所述上固定块（13）固定于L形支架（2）的一侧端，两个所述第一固定孔（15）分别开设于上固定块（13）和其中一个下固定块（6）的顶部，所述第二固定孔（16）开设于冲压台（1）的顶部，所述插销（14）同时活动插接于第二固定孔（16）和两个第一固定孔（15）内。

4.根据权利要求3所述的一种升降冲压装置，其特征在于，多个所述连接杆（9）相靠近的端部之间均固定有加强杆（19）。

5.根据权利要求4所述的一种升降冲压装置，其特征在于，所述冲压台（1）的顶部开设有环形限位块（17），所述环形限位块（17）内滑动连接有环形限位槽（18），所述环形限位槽（18）的顶部与多个冲压模具（5）的底部均固定。

6.根据权利要求5所述的一种升降冲压装置，其特征在于，其中两个所述连接杆（9）的顶部均固定有把手（10）。

7.根据权利要求6所述的一种升降冲压装置，其特征在于，所述冲压台（1）两侧端均固定有两个安装块（11），多个所述安装块（11）的顶部均开设有安装孔，多个所述安装孔内均螺纹连接有螺栓（12）。

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