CN117583490A - 一种不锈钢厨具冲压成型设备及冲压成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及厨具冲压技术领域,且公开了一种不锈钢厨具冲压成型设备及冲压成型方法,包括主体和冲压机构,冲压机构设置在主体顶部,主体右侧固定连接有转架,主体顶部中轴处固定连接有凸架,还包括定位槽,定位槽开设在凸架靠近转架的一侧,翻转机构,翻转机构设置在凸架内部,翻转机构包括有伺服电机,伺服电机固定连接在凸架左侧。本发明通过挤压的力使弧形弹簧向后压缩,使顶块通过弧形条随着收缩槽的轨道进行收缩,顶块收缩到圆盘的顶部,当顶块到达定位槽的位置后定点齿轮的齿块会与齿轮分离,同时弧形弹簧会将弧形条进行推动,使顶块进入到定位槽的内部,从而提高了顶块的稳定性,避免在冲压时顶块发生位置偏移的情况。
Description
技术领域
本发明涉及厨具冲压技术领域,具体为一种不锈钢厨具冲压成型设备及冲压成型方法。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢,由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性,“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。利用不锈钢材料所制作的厨具能对所存储的食物起到优良的保护作用,同时具有优良的抗击打性能,为便于存储流体类食品,在进行不锈钢厨具生产加工的过程中,往往采用冲压成型的方式进行加工,以提升不锈钢厨具的密封性能以及存储能力。
在对不锈钢厨具生产时,需要将裁切好的不锈钢片进行冲压成型,但是在对不锈钢片传输到冲压机下时会因为传输的惯性导致不锈钢片的位置发生偏移的现象,从而导致冲压成型失败,并且在冲压成型后需要将冲压完成的不锈钢厨具取出再将不锈钢片放入冲压模具上进行冲压,会因为在取出放入的时间内,冲压机暂停运转,从而降低了对不锈钢厨具冲压成型的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢厨具冲压成型设备及冲压成型方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种不锈钢厨具冲压成型设备及冲压成型方法,包括主体和冲压机构,冲压机构设置在主体顶部,主体右侧固定连接有转架,主体顶部中轴处固定连接有凸架,还包括:
定位槽,定位槽开设在凸架靠近转架的一侧;
翻转机构,翻转机构设置在凸架内部,翻转机构包括有伺服电机,伺服电机固定连接在凸架左侧,伺服电机输出端固定连接有转杆,转杆外壁固定连接有翻转块;
压模机构,压模机构设置在翻转块顶部,压模机构包括有滑条,滑条滑动连接在翻转块内部,滑条顶部固定连接有提升块,提升块正面螺纹连接有压模块;
转动机构,转动机构设置在转架顶部,转动机构包括有转柱,转柱转动连接在转架内部,转柱顶部固定连接有圆盘,圆盘顶部开设有若干个收缩槽;
放置机构,放置机构设置在圆盘顶部,放置机构包括有弧形条,弧形条滑动连接在收缩槽内部,弧形条顶部固定连接有顶块。
进一步地,主体底部固定连接有四个支撑腿,四个支撑腿等距离分布,主体顶部开设有转槽,圆盘外壁与转槽内壁转动连接。
进一步地,主体底部靠近转架的一处设置有传动机构,传动机构包括有放置架,放置架固定连接在主体底部靠近转架的一处,放置架顶部固定连接有电机,电机输出端固定连接有定点齿轮,定点齿轮与主体顶部转动连接。
进一步地,冲压机构包括有连接腿,连接腿固定连接在主体顶部,连接腿顶部固定连接有冲压机,冲压机正面固定连接有输出架,输出架内部滑动连接有两个冲压杆,两个冲压杆以输出架为中心对称分布,两个冲压杆相对的一侧固定连接有压块,压块与定位槽中心处相对应设置。
进一步地,翻转机构还包括滑槽,滑槽开设在翻转块顶部,转杆转动连接在凸架内部,翻转块与定位槽相对应设置,伺服电机带动转杆进行往复旋转,齿轮与定点齿轮啮合。
进一步地,转动机构还包括齿轮,齿轮固定连接在转柱远离圆盘的一端,若干个收缩槽一圆盘为中心圆周阵列,收缩槽形状为弧形。
进一步地,放置机构还包括弧形弹簧,弧形弹簧固定连接在弧形条左侧,弧形弹簧远离弧形条的一端与收缩槽后壁固定连接,弧形弹簧有两个,两个弧形弹簧等距离分布,弧形条形状与收缩槽相对应设置,顶块顶部开设有冲压槽,压块与冲压槽相对应设置,放置机构有若干个,若干个放置机构与收缩槽相对应设置。
进一步地,压模机构还包括弹簧,弹簧固定连接在滑条靠近翻转块的一侧,弹簧有两个,两个弹簧以滑条为中心对称分布,滑条远离滑条的一端与滑槽后壁固定连接。
一种不锈钢厨具冲压成型设备,成型设备的成型方法,包括如下步骤:
S1:通过支撑腿将该装置稳定在地面后,提前将多个固定尺寸的不锈钢片放置在顶块上的冲压槽内部,通过冲压槽对不锈钢片的位置进行限制,启动电机带动定点齿轮进行转动,通过定点齿轮与齿轮的啮合,在定点齿轮上的齿块与齿轮啮合后带动转柱与圆盘进行旋转;
S2:通过圆盘的转动,将若干个顶块移动到定位槽的位置进行移动,当顶块外壁接触到凸架外壁时,通过挤压的力使弧形弹簧向后压缩,使顶块通过弧形条随着收缩槽的轨道进行收缩,顶块收缩到圆盘的顶部,当顶块到达定位槽的位置后定点齿轮的齿块会与齿轮分离,同时弧形弹簧会将弧形条进行推动,使顶块进入到定位槽的内部;
S3:提前将与冲压槽对应的冲压模具安装在提升块上,当带有不锈钢片的顶块进入到定位槽内部后,伺服电机会启动带动转杆在凸架内部转动,从而带动翻转块进行翻转,使翻转块外壁抵压在顶块的外壁,同时带动提升块与压模块翻转到冲压槽的正上方;
S4:通过冲压机将命令传输到输出架上,通过输出架内部的传动装置带动冲压杆进行冲压运动,带动压块对提升块进行冲压,从而带动提升块通过滑条压缩弹簧在滑槽内部进行向下滑动,使压模块与冲压槽嵌合,完成对不锈钢片的冲压,并且在压块上升后,弹簧会向上推动提升块,使压模块离开冲压槽,便于将带有成品的顶块离开定位槽内部,当对一个顶块上的不锈钢片冲压完成后可以继续对下一个顶块上的不锈钢片进行冲压成型。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明通过支撑腿将该装置稳定在地面后,提前将多个固定尺寸的不锈钢片放置在顶块上的冲压槽内部,通过冲压槽对不锈钢片的位置进行限制,避免对不锈钢片传输到压块下时会因为传输的惯性导致不锈钢片的位置发生偏移而导致冲压成型失败,再通过启动电机带动定点齿轮进行转动,通过定点齿轮与齿轮的啮合,在定点齿轮上的齿块与齿轮啮合后带动转柱与圆盘进行旋转,通过圆盘的转动,将若干个顶块移动到定位槽的位置进行移动,当顶块外壁接触到凸架外壁时,通过挤压的力使弧形弹簧向后压缩,使顶块通过弧形条随着收缩槽的轨道进行收缩,顶块收缩到圆盘的顶部,当顶块到达定位槽的位置后定点齿轮的齿块会与齿轮分离,同时弧形弹簧会将弧形条进行推动,使顶块进入到定位槽的内部,从而提高了顶块的稳定性,避免在冲压时顶块发生位置偏移的情况。
(2)本发明当对一个顶块上的不锈钢片冲压完成后可以继续对下一个顶块上的不锈钢片进行冲压成型,并且有足够的时间可以将不锈钢厨具成品取出,再将不锈钢片放入,在取出放入的时间内避免冲压机暂停运转,从而提高了对不锈钢厨具冲压成型的效率。
(3)本发明提前将与冲压槽对应的冲压模具安装在提升块上,当带有不锈钢片的顶块进入到定位槽内部后,伺服电机会启动带动转杆在凸架内部转动,从而带动翻转块进行翻转,使翻转块外壁抵压在顶块的外壁,同时带动提升块与压模块翻转到冲压槽的正上方,通过冲压机将命令传输到输出架上,通过输出架内部的传动装置带动冲压杆进行冲压运动,带动压块对提升块进行冲压,从而带动提升块通过滑条压缩弹簧在滑槽内部进行向下滑动,使压模块与冲压槽嵌合,完成对不锈钢片的冲压,并且在压块上升后,弹簧会向上推动提升块,使压模块离开冲压槽,便于将带有成品的顶块离开定位槽内部,提高了该装置的实用性。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体***图;
图3为本发明主体结构示意图;
图4为本发明冲压机构结构示意图;
图5为本发明分离机构结构示意图;
图6为本发明传动机构结构示意图;
图7为本发明放置机构结构示意图;
图8为图5中A处放大图;
图9为本发明流程图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、主体;101、支撑腿;102、凸架;103、定位槽;104、转槽;105、转架;2、传动机构;201、放置架;202、电机;203、定点齿轮;3、冲压机构;301、连接腿;302、冲压机;303、输出架;304、冲压杆;305、压块;4、翻转机构;401、伺服电机;402、转杆;403、翻转块;404、滑槽;5、转动机构;501、转柱;502、齿轮;503、圆盘;504、收缩槽;6、放置机构;601、弧形条;602、顶块;603、弧形弹簧;604、冲压槽;7、压模机构;701、滑条;702、提升块;703、压模块;704、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图8所示,本发明为一种不锈钢厨具冲压成型设备及冲压成型方法,包括主体1,主体1右侧固定连接有转架105,主体1顶部中轴处固定连接有凸架102,还包括定位槽103,定位槽103开设在凸架102靠近转架105的一侧;
转动机构5,转动机构5设置在转架105顶部,转动机构5包括有转柱501,转柱501转动连接在转架105内部,转柱501顶部固定连接有圆盘503,圆盘503顶部开设有若干个收缩槽504;
放置机构6,放置机构6设置在圆盘503顶部,放置机构6包括有弧形条601,弧形条601滑动连接在收缩槽504内部,弧形条601顶部固定连接有顶块602,将多个固定尺寸的不锈钢片放置在顶块602上的冲压槽604内部,当顶块602到达定位槽103的位置后定点齿轮203的齿块会与齿轮502分离,同时弧形弹簧603会将弧形条601进行推动,使顶块602进入到定位槽103的内部,从而提高了顶块602的稳定性;
主体1底部固定连接有四个支撑腿101,四个支撑腿101等距离分布,主体1顶部开设有转槽104,圆盘503外壁与转槽104内壁转动连接,通过支撑腿101将该装置稳定在地面;
主体1底部靠近转架105的一处设置有传动机构2,传动机构2包括有放置架201,放置架201固定连接在主体1底部靠近转架105的一处,放置架201顶部固定连接有电机202,电机202输出端固定连接有定点齿轮203,定点齿轮203与主体1顶部转动连接,通过启动电机202带动定点齿轮203进行转动,通过定点齿轮203与齿轮502的啮合,在定点齿轮203上的齿块与齿轮502啮合后带动转柱501与圆盘503进行旋转;
转动机构5还包括齿轮502,齿轮502固定连接在转柱501远离圆盘503的一端,若干个收缩槽504一圆盘503为中心圆周阵列,收缩槽504形状为弧形,通过圆盘503的转动,将若干个顶块602移动到定位槽103的位置进行移动;
放置机构6还包括弧形弹簧603,弧形弹簧603固定连接在弧形条601左侧,弧形弹簧603远离弧形条601的一端与收缩槽504后壁固定连接,弧形弹簧603有两个,两个弧形弹簧603等距离分布,弧形条601形状与收缩槽504相对应设置,顶块602顶部开设有冲压槽604,通过冲压槽604对不锈钢片的位置进行限制,压块305与冲压槽604相对应设置,放置机构6有若干个,若干个放置机构6与收缩槽504相对应设置,当顶块602外壁接触到凸架102外壁时,通过挤压的力使弧形弹簧603向后压缩,使顶块602通过弧形条601随着收缩槽504的轨道进行收缩,顶块602收缩到圆盘503的顶部。
使用时,通过支撑腿101将该装置稳定在地面后,提前将多个固定尺寸的不锈钢片放置在顶块602上的冲压槽604内部,通过冲压槽604对不锈钢片的位置进行限制,避免对不锈钢片传输到压块305下时会因为传输的惯性导致不锈钢片的位置发生偏移而导致冲压成型失败,再通过启动电机202带动定点齿轮203进行转动,通过定点齿轮203与齿轮502的啮合,在定点齿轮203上的齿块与齿轮502啮合后带动转柱501与圆盘503进行旋转,通过圆盘503的转动,将若干个顶块602移动到定位槽103的位置进行移动,当顶块602外壁接触到凸架102外壁时,通过挤压的力使弧形弹簧603向后压缩,使顶块602通过弧形条601随着收缩槽504的轨道进行收缩,顶块602收缩到圆盘503的顶部,当顶块602到达定位槽103的位置后定点齿轮203的齿块会与齿轮502分离,同时弧形弹簧603会将弧形条601进行推动,使顶块602进入到定位槽103的内部,从而提高了顶块602的稳定性,当对一个顶块602上的不锈钢片冲压完成后可以继续对下一个顶块602上的不锈钢片进行冲压成型,并且有足够的时间可以将不锈钢厨具成品取出,再将不锈钢片放入。
实施例2
请参阅图1-图8所示,还包括冲压机构3,冲压机构3设置在主体1顶部,冲压机构3包括有连接腿301,连接腿301固定连接在主体1顶部,连接腿301顶部固定连接有冲压机302,冲压机302正面固定连接有输出架303,输出架303内部滑动连接有两个冲压杆304,两个冲压杆304以输出架303为中心对称分布,两个冲压杆304相对的一侧固定连接有压块305,压块305与定位槽103中心处相对应设置,通过冲压机302将命令传输到输出架303上,通过输出架303内部的传动装置带动冲压杆304进行冲压运动,带动压块305对提升块702进行冲压;
翻转机构4,翻转机构4设置在凸架102内部,翻转机构4包括有伺服电机401,伺服电机401固定连接在凸架102左侧,伺服电机401输出端固定连接有转杆402,转杆402外壁固定连接有翻转块403;
翻转机构4还包括滑槽404,滑槽404开设在翻转块403顶部,转杆402转动连接在凸架102内部,翻转块403与定位槽103相对应设置,伺服电机401带动转杆402进行往复旋转,齿轮502与定点齿轮203啮合,当带有不锈钢片的顶块602进入到定位槽103内部后,伺服电机401会启动带动转杆402在凸架102内部转动,从而带动翻转块403进行翻转,使翻转块403外壁抵压在顶块602的外壁;
压模机构7,压模机构7设置在翻转块403顶部,压模机构7包括有滑条701,滑条701滑动连接在翻转块403内部,滑条701顶部固定连接有提升块702,提升块702正面螺纹连接有压模块703,翻转块403外壁抵压在顶块602的外壁,同时带动提升块702与压模块703翻转到冲压槽604的正上方;
压模机构7还包括弹簧704,弹簧704固定连接在滑条701靠近翻转块403的一侧,弹簧704有两个,两个弹簧704以滑条701为中心对称分布,滑条701远离滑条701的一端与滑槽404后壁固定连接,带动压块305对提升块702进行冲压,从而带动提升块702通过滑条701压缩弹簧704在滑槽404内部进行向下滑动,使压模块703与冲压槽604嵌合,完成对不锈钢片的冲压,并且在压块305上升后,弹簧704会向上推动提升块702,使压模块703离开冲压槽604,便于将带有成品的顶块602离开定位槽103内部。
使用时,提前将与冲压槽604对应的冲压模具安装在提升块702上,当带有不锈钢片的顶块602进入到定位槽103内部后,伺服电机401会启动带动转杆402在凸架102内部转动,从而带动翻转块403进行翻转,使翻转块403外壁抵压在顶块602的外壁,同时带动提升块702与压模块703翻转到冲压槽604的正上方,通过冲压机302将命令传输到输出架303上,通过输出架303内部的传动装置带动冲压杆304进行冲压运动,带动压块305对提升块702进行冲压,从而带动提升块702通过滑条701压缩弹簧704在滑槽404内部进行向下滑动,使压模块703与冲压槽604嵌合,完成对不锈钢片的冲压,并且在压块305上升后,弹簧704会向上推动提升块702,使压模块703离开冲压槽604,便于将带有成品的顶块602离开定位槽103内部。
一种不锈钢厨具冲压成型设备,成型设备的成型方法,包括如下步骤:
S1:通过支撑腿101将该装置稳定在地面后,提前将多个固定尺寸的不锈钢片放置在顶块602上的冲压槽604内部,通过冲压槽604对不锈钢片的位置进行限制,启动电机202带动定点齿轮203进行转动,通过定点齿轮203与齿轮502的啮合,在定点齿轮203上的齿块与齿轮502啮合后带动转柱501与圆盘503进行旋转;
S2:通过圆盘503的转动,将若干个顶块602移动到定位槽103的位置进行移动,当顶块602外壁接触到凸架102外壁时,通过挤压的力使弧形弹簧603向后压缩,使顶块602通过弧形条601随着收缩槽504的轨道进行收缩,顶块602收缩到圆盘503的顶部,当顶块602到达定位槽103的位置后定点齿轮203的齿块会与齿轮502分离,同时弧形弹簧603会将弧形条601进行推动,使顶块602进入到定位槽103的内部;
S3:提前将与冲压槽604对应的冲压模具安装在提升块702上,当带有不锈钢片的顶块602进入到定位槽103内部后,伺服电机401会启动带动转杆402在凸架102内部转动,从而带动翻转块403进行翻转,使翻转块403外壁抵压在顶块602的外壁,同时带动提升块702与压模块703翻转到冲压槽604的正上方;
S4:通过冲压机302将命令传输到输出架303上,通过输出架303内部的传动装置带动冲压杆304进行冲压运动,带动压块305对提升块702进行冲压,从而带动提升块702通过滑条701压缩弹簧704在滑槽404内部进行向下滑动,使压模块703与冲压槽604嵌合,完成对不锈钢片的冲压,并且在压块305上升后,弹簧704会向上推动提升块702,使压模块703离开冲压槽604,便于将带有成品的顶块602离开定位槽103内部,当对一个顶块602上的不锈钢片冲压完成后可以继续对下一个顶块602上的不锈钢片进行冲压成型。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种不锈钢厨具冲压成型设备,包括主体(1)和冲压机构(3),所述冲压机构(3)设置在主体(1)顶部,所述主体(1)右侧固定连接有转架(105),所述主体(1)顶部中轴处固定连接有凸架(102),其特征在于,还包括:
定位槽(103),所述定位槽(103)开设在凸架(102)靠近转架(105)的一侧;
翻转机构(4),所述翻转机构(4)设置在凸架(102)内部,所述翻转机构(4)包括有伺服电机(401),所述伺服电机(401)固定连接在凸架(102)左侧,所述伺服电机(401)输出端固定连接有转杆(402),所述转杆(402)外壁固定连接有翻转块(403);
压模机构(7),所述压模机构(7)设置在翻转块(403)顶部,所述压模机构(7)包括有滑条(701),所述滑条(701)滑动连接在翻转块(403)内部,所述滑条(701)顶部固定连接有提升块(702),所述提升块(702)正面螺纹连接有压模块(703);
转动机构(5),所述转动机构(5)设置在转架(105)顶部,所述转动机构(5)包括有转柱(501),所述转柱(501)转动连接在转架(105)内部,所述转柱(501)顶部固定连接有圆盘(503),所述圆盘(503)顶部开设有若干个收缩槽(504);
放置机构(6),所述放置机构(6)设置在圆盘(503)顶部,所述放置机构(6)包括有弧形条(601),所述弧形条(601)滑动连接在收缩槽(504)内部,所述弧形条(601)顶部固定连接有顶块(602)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨具冲压成型设备,其特征在于:所述主体(1)底部固定连接有四个支撑腿(101),四个所述支撑腿(101)等距离分布,所述主体(1)顶部开设有转槽(104),所述圆盘(503)外壁与转槽(104)内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢厨具冲压成型设备,其特征在于:所述主体(1)底部靠近转架(105)的一处设置有传动机构(2),所述传动机构(2)包括有放置架(201),所述放置架(201)固定连接在主体(1)底部靠近转架(105)的一处,所述放置架(201)顶部固定连接有电机(202),所述电机(202)输出端固定连接有定点齿轮(203),所述定点齿轮(203)与主体(1)顶部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢厨具冲压成型设备,其特征在于:所述冲压机构(3)包括有连接腿(301),所述连接腿(301)固定连接在主体(1)顶部,所述连接腿(301)顶部固定连接有冲压机(302),所述冲压机(302)正面固定连接有输出架(303),所述输出架(303)内部滑动连接有两个冲压杆(304),两个所述冲压杆(304)以输出架(303)为中心对称分布,两个所述冲压杆(304)相对的一侧固定连接有压块(305),所述压块(305)与定位槽(103)中心处相对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢厨具冲压成型设备,其特征在于:所述翻转机构(4)还包括滑槽(404),所述滑槽(404)开设在翻转块(403)顶部,所述转杆(402)转动连接在凸架(102)内部,所述翻转块(403)与定位槽(103)相对应设置,所述伺服电机(401)带动转杆(402)进行往复旋转,所述齿轮(502)与定点齿轮(203)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢厨具冲压成型设备,其特征在于:所述转动机构(5)还包括齿轮(502),所述齿轮(502)固定连接在转柱(501)远离圆盘(503)的一端,若干个所述收缩槽(504)一圆盘(503)为中心圆周阵列,所述收缩槽(504)形状为弧形。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢厨具冲压成型设备,其特征在于:所述放置机构(6)还包括弧形弹簧(603),所述弧形弹簧(603)固定连接在弧形条(601)左侧,所述弧形弹簧(603)远离弧形条(601)的一端与收缩槽(504)后壁固定连接,所述弧形弹簧(603)有两个,两个所述弧形弹簧(603)等距离分布,所述弧形条(601)形状与收缩槽(504)相对应设置,所述顶块(602)顶部开设有冲压槽(604),所述压块(305)与冲压槽(604)相对应设置,所述放置机构(6)有若干个,若干个所述放置机构(6)与收缩槽(504)相对应设置。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢厨具冲压成型设备,其特征在于:所述压模机构(7)还包括弹簧(704),所述弹簧(704)固定连接在滑条(701)靠近翻转块(403)的一侧,所述弹簧(704)有两个,两个所述弹簧(704)以滑条(701)为中心对称分布,所述滑条(701)远离滑条(701)的一端与滑槽(404)后壁固定连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种不锈钢厨具冲压成型设备,其特征在于,所述成型设备的成型方法,包括如下步骤:
S1:通过支撑腿(101)将该装置稳定在地面后,提前将多个固定尺寸的不锈钢片放置在顶块(602)上的冲压槽(604)内部,通过冲压槽(604)对不锈钢片的位置进行限制,启动电机(202)带动定点齿轮(203)进行转动,通过定点齿轮(203)与齿轮(502)的啮合,在定点齿轮(203)上的齿块与齿轮(502)啮合后带动转柱(501)与圆盘(503)进行旋转;
S2:通过圆盘(503)的转动,将若干个顶块(602)移动到定位槽(103)的位置进行移动,当顶块(602)外壁接触到凸架(102)外壁时,通过挤压的力使弧形弹簧(603)向后压缩,使顶块(602)通过弧形条(601)随着收缩槽(504)的轨道进行收缩,顶块(602)收缩到圆盘(503)的顶部,当顶块(602)到达定位槽(103)的位置后定点齿轮(203)的齿块会与齿轮(502)分离,同时弧形弹簧(603)会将弧形条(601)进行推动,使顶块(602)进入到定位槽(103)的内部;
S3:提前将与冲压槽(604)对应的冲压模具安装在提升块(702)上,当带有不锈钢片的顶块(602)进入到定位槽(103)内部后,伺服电机(401)会启动带动转杆(402)在凸架(102)内部转动,从而带动翻转块(403)进行翻转,使翻转块(403)外壁抵压在顶块(602)的外壁,同时带动提升块(702)与压模块(703)翻转到冲压槽(604)的正上方;
S4:通过冲压机(302)将命令传输到输出架(303)上,通过输出架(303)内部的传动装置带动冲压杆(304)进行冲压运动,带动压块(305)对提升块(702)进行冲压,从而带动提升块(702)通过滑条(701)压缩弹簧(704)在滑槽(404)内部进行向下滑动,使压模块(703)与冲压槽(604)嵌合,完成对不锈钢片的冲压,并且在压块(305)上升后,弹簧(704)会向上推动提升块(702),使压模块(703)离开冲压槽(604),便于将带有成品的顶块(602)离开定位槽(103)内部,当对一个顶块(602)上的不锈钢片冲压完成后可以继续对下一个顶块(602)上的不锈钢片进行冲压成型。
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