CN215620707U - 一种用于凹版印刷机的压印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于凹版印刷机的压印装置,属于印刷机领域,其技术方案要点,包括:两个对称分布的竖梁以及连接于两竖梁之间的横梁,两竖梁之间滑动连接有安装梁,两竖梁顶部均设有用于驱动安装梁沿竖梁移动的第一气缸,安装梁上转动连接有压辊,其中一竖梁上设有用于驱动压辊转动的动力组件,横梁底部设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑板,滑板上设有用于清洗压辊的清洗组件,横梁一端设有用于驱动滑板沿滑槽移动的驱动组件,本实用新型在使用时,通过清洗组件的设置,第一气缸将压辊移动至竖梁顶部就能对压辊进行清洗,不用拆卸,实用便捷,通过驱动组件的设置,在驱动组件的作用下清洗组件可沿横梁往复移动,进一步增大了清洗范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机领域,尤其是涉及一种用于凹版印刷机的压印装置。
背景技术
凹版印刷具有承印材料广泛,承印幅面宽,印品质感好,层次丰富,网点再现性好,并具有一定的防伪性等特点,在包装印刷,装饰纸印刷上有着其他印刷方式不可替代的独特优势。
目前,传统的凹版印刷机的压印装置主要包括机架,机架是由两个对称分布的竖梁以及架设于竖梁之间的横梁组成,竖梁之间滑动连接有安装梁,安装梁上转动连接有压辊,两竖梁上均安装有驱动安装梁沿竖梁上下移动的气缸,在凹版印刷机的印刷过程中,印版的图文部分凹陷,而空白部分与印版压辊的外圆在同一平面上,通过对印版下凹的图文部分涂敷油墨,利用刮墨刀去除多余的油墨,然后气缸驱动安装梁下降直至压辊与印刷纸相接触后,即可开始印刷。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:印刷机使用的过程中,压辊上难免会粘连到灰尘等异物,从而导致压印质量下降,压印纹路不清晰,如果将压辊拆卸下来进行清洗,不仅费时费力,多次拆卸还会导致印刷机的精准度下降,进而导致压印的纹路不清晰。
实用新型内容
为了改善压辊清洗不便,容易导致压印质量下降的问题,本申请提供一种用于凹版印刷机的压印装置,本实用新型在使用时,通过清洗组件的设置,第一气缸将压辊移动至竖梁顶部就能对压辊进行清洗,不用拆卸,实用便捷,通过驱动组件的设置,在驱动组件的作用下清洗组件可沿横梁往复移动,进一步增大了清洗范围。
本申请提供的一种用于凹版印刷机的压印装置采用如下的技术方案:
一种用于凹版印刷机的压印装置,包括:两个对称分布的竖梁以及连接于两竖梁之间的横梁,两所述竖梁之间滑动连接有安装梁,两所述竖梁顶部均设有用于驱动安装梁沿竖梁移动的第一气缸,所述安装梁上转动连接有压辊,其中一所述竖梁上设有用于驱动压辊转动的动力组件,所述横梁底部设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板上设有用于清洗压辊的清洗组件,所述横梁一端设有用于驱动滑板沿滑槽移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,对压辊进行清洗时,首先通过第一气缸将安装梁升至竖梁顶部,启动清洗组件对压辊进行清洗,驱动组件可驱动滑板沿滑槽往复移动,从而增大了清洗范围,动力组件可驱动压辊旋转,从而进一步增大了清洗范围。
本实用新型进一步设置:所述清洗组件包括连接于滑板上与滑板呈预定角度的支撑板,所述支撑板远离滑板的一端活动连接有刮板,所述滑板上位于支撑板一侧安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上安装有毛刷。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动滑板移动,滑板带动支撑板上的刮板移动,由于刮板质地较硬,且远离支撑板的一端呈预定角度抵接于压辊的外壁上,所以可将压辊外壁上的附着物铲起,启动第一伺服电机后,第一伺服电机带动毛刷旋转,毛刷对已经铲起来的附着物进行清扫。
本实用新型进一步设置:所述支撑板远离滑板的一端设有用于限制刮板的夹槽,所述夹槽的内壁上连接有弹簧,所述弹簧远离夹槽的一端与所述刮板相连接。
通过采用上述技术方案,当刮板与质地较硬的附着物接触时,刮板受到一个反向力会回弹,避免损伤刮板,多次清理后可将附着物铲除。
本实用新型进一步设置:所述滑板上位于支撑板一侧安装有与水源相连接的喷头。
通过采用上述技术方案,滑板沿滑槽往复移动的过程中,喷头对压辊进行喷水,配合刮板与毛刷,清洁效果更好。
本实用新型进一步设置:所述动力组件包括安装于其中一所述竖梁上的底座,所述底座上安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴上安装有滚轮,所述滚轮的外缘抵接于压辊的外缘上。
通过采用上述技术方案,启动第二伺服电机后,第二伺服电机驱动滚轮旋转,由于滚轮的外缘抵接于压辊的外缘上,滚轮带动压辊旋转,从而进一步增大清洗范围。
本实用新型进一步设置:所述滚轮上贴设有防滑层。
通过采用上述技术方案,防滑层的设置,增大了滚轮与压辊之间的摩擦力,避免滚轮在带动压辊旋转时出现打滑的情况。
本实用新型进一步设置:所述驱动组件包括安装于横梁一端的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与滑板一侧相连接。
通过采用上述技术方案,启动第二气缸后,第二气缸的活塞杆驱动滑板沿滑槽往复移动。
本实用新型进一步设置:所述刮板远离支撑板的一端贴设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置,避免刮板将压辊划伤。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过清洗组件的设置,首先将压辊提升至竖梁顶部,然后启动驱动组件,驱动组件带动滑板沿滑槽往复移动,刮板可将压辊上的附作物铲起,毛刷可对已铲起的附作物进行清扫,喷头可将附作物从压辊上冲刷走,不需要拆卸压辊就可进行清洗,且清洗效果好,清洗范围大。
2、通过动力组件的设置,动力组件可带动压辊旋转,进一步增大了清洗范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
附图标记说明:
1、竖梁;11、底座;12、第二伺服电机;13、滚轮;14、防滑层;2、横梁;21、第二气缸;3、安装梁;4、第一气缸;5、压辊;6、滑槽;7、滑板;71、支撑板;72、刮板;73、第一伺服电机;74、毛刷;75、夹槽;76、弹簧;77、喷头;78、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本实施例:一种用于凹版印刷机的压印装置,参照图1,包括:两个对称分布的竖梁1以及焊接于两竖梁1之间的横梁2,横梁2位于两竖梁1的顶部,两竖梁1之间竖直滑动连接有安装梁3,两竖梁1顶部均安装有第一气缸4,第一气缸4可驱动安装梁3沿竖梁1上下移动,安装梁3上转动连接有压辊5。
在凹版印刷机的印刷过程中,印版的图文部分凹陷,而空白部分与印版压辊5的外圆在同一平面上,通过对印版下凹的图文部分涂敷油墨,利用刮墨刀去除多余的油墨,然后第一气缸4驱动安装梁3下降直至压辊5与印刷纸相接触后,即可开始印刷。
在凹版印刷机长期使用的过程中,压辊5的外壁上难免会粘连到灰尘等异物,不及时清除可能会导致印刷质量下降,将压辊5拆卸下来进行清洗不仅费时费力,多次拆卸还会影响到印刷机的精度。
因此,本实施例中,为了在不拆机的情况下对压辊5进行清洗,横梁2底部开设有滑槽6,滑槽6内滑动连接有滑板7,滑板7上设有清洗组件,清洗组件可直接对压辊5进行清洗,横梁2一端设有驱动组件,驱动组件可驱动滑板7沿滑槽6往复移动。
其中,清洗组件包括连接于滑板7上支撑板71,需要说明的是,支撑板71与滑板7呈三十度,支撑板71远离滑板7的一端开设有夹槽75,夹槽75的内壁上连接有弹簧76,弹簧76远离夹槽75的一端连接有刮板72,刮板72远离支撑板71的一端贴设有橡胶垫78,夹槽75对刮板72起到限位的作用。
此外,滑板7上位于支撑板71一侧安装有第一伺服电机73,第一伺服电机73的输出轴上安装有毛刷74,滑板7上位于支撑板71的另一侧安装有喷头77,喷头77通过塑料软管与印刷机一侧的水源相连接。
其中,驱动组件包括安装于横梁2一端的第二气缸21,第二气缸21的活塞杆与滑板7一侧相连接。
对压辊5进行清洗时,首先通过第一气缸4将安装梁3升至竖梁1顶部,然后启动第一伺服电机73,第一伺服电机73的输出轴带动毛刷74旋转,毛刷74旋转的过程中与压辊5的外壁相接触,然后启动第二气缸21,第二气缸21驱动滑板7沿滑槽6往复移动,滑板7沿滑槽6移动的过程中,喷头77朝压辊5喷水,滑板7带动支撑板71上的刮板72移动。
由于刮板72质地较硬,且远离支撑板71的一端呈三十度抵接于压辊5的外壁上,所以可将压辊5外壁上的附着物铲起,毛刷74对已铲起的附着物进行清扫,当刮板72与质地较硬的附着物接触时,刮板72受到一个反向力会回弹,避免损伤刮板72,多次清理后可将附着物铲除。
本实施例中,为了进一步增大清洗范围,其中一竖梁1上设有动力组件,动力组件可带动压辊5转动,其中,动力组件包括安装于其中一竖梁1上的底座11,底座11上安装有第二伺服电机12,第二伺服电机12的输出轴上安装有滚轮13,滚轮13的外缘抵接于压辊5的外缘上。
启动第二伺服电机12后,第二伺服电机12驱动滚轮13旋转,由于滚轮13的外缘抵接于压辊5的外缘上,滚轮13带动压辊5旋转,从而进一步增大清洗范围,为了避免滚轮13带动压辊5转动的过程中出现打滑的情况,滚轮13上贴设有防滑层14,防滑层14的材质为硅胶。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于凹版印刷机的压印装置,其特征在于,包括:两个对称分布的竖梁(1)以及连接于两竖梁(1)之间的横梁(2),两所述竖梁(1)之间滑动连接有安装梁(3),两所述竖梁(1)顶部均设有用于驱动安装梁(3)沿竖梁(1)移动的第一气缸(4),所述安装梁(3)上转动连接有压辊(5),其中一所述竖梁(1)上设有用于驱动压辊(5)转动的动力组件,所述横梁(2)底部设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)上设有用于清洗压辊(5)的清洗组件,所述横梁(2)一端设有用于驱动滑板(7)沿滑槽(6)移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机的压印装置,其特征在于:所述清洗组件包括连接于滑板(7)上与滑板(7)呈预定角度的支撑板(71),所述支撑板(71)远离滑板(7)的一端活动连接有刮板(72),所述滑板(7)上位于支撑板(71)一侧安装有第一伺服电机(73),所述第一伺服电机(73)的输出轴上安装有毛刷(74)。
3.根据权利要求2所述的一种用于凹版印刷机的压印装置,其特征在于:所述支撑板(71)远离滑板(7)的一端设有用于限制刮板(72)的夹槽(75),所述夹槽(75)的内壁上连接有弹簧(76),所述弹簧(76)远离夹槽(75)的一端与所述刮板(72)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于凹版印刷机的压印装置,其特征在于:所述滑板(7)上位于支撑板(71)一侧安装有与水源相连接的喷头(77)。
5.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机的压印装置,其特征在于:所述动力组件包括安装于其中一所述竖梁(1)上的底座(11),所述底座(11)上安装有第二伺服电机(12),所述第二伺服电机(12)的输出轴上安装有滚轮(13),所述滚轮(13)的外缘抵接于压辊(5)的外缘上。
6.根据权利要求5所述的一种用于凹版印刷机的压印装置,其特征在于:所述滚轮(13)上贴设有防滑层(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机的压印装置,其特征在于:所述驱动组件包括安装于横梁(2)一端的第二气缸(21),所述第二气缸(21)的活塞杆与滑板(7)一侧相连接。
8.根据权利要求2所述的一种用于凹版印刷机的压印装置,其特征在于:所述刮板(72)远离支撑板(71)的一端贴设有橡胶垫(78)。
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CN202122240532.0U CN215620707U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种用于凹版印刷机的压印装置 |
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CN202122240532.0U Active CN215620707U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种用于凹版印刷机的压印装置 |
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