一种电池移印清洁机构
技术领域
本实用新型涉及电池标签印刷设备,特别涉及一种电池移印清洁机构。
背景技术
电池标签印刷是根据产品要求在电池表面印刷相应的标签标记,而目前的电池标签印刷过程中印刷胶头沾油印刷后会沾上电池表面的灰尘或是印油残留,导致再次沾油印刷时不清晰,影响标签的标记效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种电池移印清洁机构。
为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种电池移印清洁机构,包括两个对应设置的支撑板,两块所述支撑板上均设有直线滑轨,两条所述直线滑轨分别通过滑块共同连接在移印机构上,两块所述支撑板之间设有移印清洁机构,两块所述支撑板的前侧分别设有安装缺口,两个所述缺口共同安装有一移印钢板机构。
作为本实用新型电池移印清洁机构的一种改进,其中一块所述支撑板上还设有丝杆传动机构,丝杆传动机构带动所述移印机构沿着所述直线滑轨前后移动,所述丝杆传动机构包括丝杆、传动电机、同步轮和同步带,所述丝杆通过所述同步轮和同步带连接所述传动电机,丝杆通过丝杆螺母与所述移印机构连接。
作为本实用新型电池移印清洁机构的一种改进,所述移印清洁机构包括清洁平台,所述清洁平台上设有放胶机构和收胶机构,所述清洁平台上对应放胶机构和收胶机构的位置均设有导向胶轮;所述清洁平台的下端通过直线滑块和直线滑轨安装在支撑台上,所述支撑台上还设有气缸,所述气缸的活塞杆连接在所述清洁平台上。
作为本实用新型电池移印清洁机构的一种改进,所述放胶机构包括放胶支架,所述放胶支架上穿设有一放胶转轴,所述放胶转轴通过松紧螺丝安装有一放胶辊;
所述收胶机构包括收胶支架,所述收胶支架上穿设有一收胶转轴,所述收胶转轴的一端通过松紧螺丝安装有一收胶辊,所述收胶转轴的另一端连接收胶电机。
作为本实用新型电池移印清洁机构的一种改进,所述移印钢板机构包括支架,所述支架上设有移印钢板,所述支架的一侧设有第二丝杆传动机构,所述第二丝杆传动机构控制一刷油墨机构沿着所述移印钢板的上表面接触移动。
作为本实用新型电池移印清洁机构的一种改进,所述刷油墨机构包括一油盅安装支架和立板,所述油盅安装支架上设有一油盅,所述油盅安装支架的一端设有滑块,所述立板的一侧设有燕尾槽,所述滑块嵌入在所述燕尾槽内、并通过一把手进行松紧调节,所述立板的下端与丝杆传动机构连接,所述油盅的底部设有一刮刀,所述油盅移动时、所述刮刀对所述移印钢板的上表面进行刷油。刮刀刮过钢板,使油墨落入钢板上刻字的地方,胶头吸取这些刻字的油墨,印刷到产品上,达到移印的效果。
作为本实用新型电池移印清洁机构的一种改进,所述移印机构包括一横梁,所述横梁上安装有气缸安装板,所述气缸安装板的上端设有移印气缸,所述移印气缸的活塞杆连接有移印头安装座,所述移印头安装座上安装有两个移印硅胶头。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型设计的这款具有清洁作用的粘胶清洁机构,可以在硅胶头印刷电池后,对硅胶头进行粘贴胶处理灰尘或是印油残留,保持硅胶头再次印刷的洁净,保证移印的效果。
本实用新型的工作过程是:移印钢板机构先在移印钢板上刷油,移印机构由丝杆传动机构控制移动至移印钢板上方位置,移印气缸控制两个一应硅胶头下行沾油后复位,再由丝杆传动机构控制移印机构移动至流水线上的电池上方进行移印,移印硅胶头移印后再由丝杆传动机构控制移印机构移动至移印清洁机构位置,移印气缸控制两个移印硅胶头下行粘贴在放胶机构和收胶机构之间的胶带上,通过胶带的黏性将移印硅胶头上的多余印油沾掉,重复上述移印过程。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述,其中:
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型移印清洁机构立体结构示意图。
图3是本实用新型移印钢板机构立体结构示意图。
附图标记名称:
1、支撑板;
2、直线滑轨;
3、移印机构;31、横梁32、气缸安装板33、移印气缸34、移印头安装座35、移印硅胶头;
4、移印清洁机构;41、清洁平台42、放胶机构43、收胶机构44、导向胶轮45、支撑台46、气缸421、胶支架422、放胶转轴423、放胶辊431、收胶支架432、收胶转轴433、收胶辊434、收胶电机;
5、缺口;
6、移印钢板机构;61、支架62、移印钢板63、刷油墨机构631、油盅安装支架632、立板633、油盅634、燕尾槽635、把手636、刮刀;
7、丝杆传动机构。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1、图2和图3所示,一种电池移印清洁机构,包括两个对应设置的支撑板1,两块支撑板1上均设有直线滑轨2,两条直线滑轨2分别通过滑块共同连接在移印机构3上,两块支撑板1之间设有移印清洁机构4,两块支撑板1的前侧分别设有安装缺口5,两个缺口5共同安装有一移印钢板机构6。
优选的,其中一块支撑板1上还设有丝杆传动机构7,丝杆传动机构7带动移印机构3沿着直线滑轨2前后移动,丝杆传动机构7包括丝杆、传动电机、同步轮和同步带,丝杆通过同步轮和同步带连接传动电机,丝杆通过丝杆螺母与移印机构3连接。
优选的,移印清洁机构4包括清洁平台41,清洁平台41上设有放胶机构42和收胶机构43,清洁平台41上对应放胶机构42和收胶机构43的位置均设有导向胶轮44;清洁平台41的下端通过直线滑块和直线滑轨安装在支撑台45上,支撑台45上还设有气缸46,气缸46的活塞杆连接在清洁平台41上。
优选的,放胶机构42包括放胶支架421,放胶支架421上穿设有一放胶转轴422,放胶转轴422通过松紧螺丝安装有一放胶辊423;
收胶机构43包括收胶支架431,收胶支架431上穿设有一收胶转轴432,收胶转轴432的一端通过松紧螺丝安装有一收胶辊433,收胶转轴432的另一端连接收胶电机434。收胶辊433能够通过松紧螺丝的拆卸功能轻松取下更换。
优选的,移印钢板机构6包括支架61,支架61上设有移印钢板62,支架61的一侧设有第二丝杆传动机构64,第二丝杆传动机构64控制一刷油墨机构63沿着移印钢板62的上表面接触移动。
优选的,刷油墨机构63包括一油盅安装支架631和立板632,油盅安装支架631上设有一油盅633,油盅安装支架631的一端设有滑块,立板632的一侧设有燕尾槽634,滑块嵌入在燕尾槽634内、并通过一把手635进行松紧调节,立板632的下端与丝杆传动机构连接,油盅633的底部设有一刮刀636,油盅633移动时、刮刀636对移印钢板62的上表面进行刷油。
优选的,移印机构3包括一横梁31,横梁31上安装有气缸安装板32,气缸安装板32的上端设有移印气缸33,移印气缸33的活塞杆连接有移印头安装座34,移印头安装座34上安装有两个移印硅胶头35。
本实用新型的工作过程是:移印钢板机构先在移印钢板上刷油,移印机构由丝杆传动机构控制移动至移印钢板上方位置,移印气缸控制两个一应硅胶头下行沾油后复位,再由丝杆传动机构控制移印机构移动至流水线上的电池上方进行移印,移印硅胶头移印后再由丝杆传动机构控制移印机构移动至移印清洁机构位置,移印气缸控制两个移印硅胶头下行粘贴在放胶机构和收胶机构之间的胶带上,通过胶带的黏性将移印硅胶头上的多余印油沾掉,重复上述移印过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。