CN215598035U - 一种石墨粉烘干设备 - Google Patents

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CN215598035U CN202122182719.XU CN202122182719U CN215598035U CN 215598035 U CN215598035 U CN 215598035U CN 202122182719 U CN202122182719 U CN 202122182719U CN 215598035 U CN215598035 U CN 215598035U
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孙中雷
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Qingdao Ruishengda Graphite Technology Co ltd
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Qingdao Ruishengda Graphite Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种石墨粉烘干设备,包括筒体,所述筒体的上侧开设有进料口,所述筒体的下侧开设有出料口,所述筒体的上侧固定连接有驱动电机,所述筒体的内部设置有竖筒,所述竖筒的下端等间距设置有多个安装板,多个所述安装板均与筒体固定连接,所述竖筒的内部设置有二级加热层,所述驱动电机的输出轴延伸至筒体的内部并固定连接有螺旋输送杆,所述筒体的内部设置有一级加热层,所述筒体的内侧嵌设有齿圈,所述驱动电机的输出轴外侧对称设置有两个横板。本实用新型利用二次加热的方式,大大的加快了烘干的速度,提高了加工的效果,且能够将边缘处的石墨粉翻动,使得石墨粉能够更加均匀的受热烘干。

Description

一种石墨粉烘干设备
技术领域
本实用新型涉及石墨粉加工技术领域,尤其涉及一种石墨粉烘干设备。
背景技术
专利申请号为“CN202021592380.X”的一种石墨粉烘干设备中达到了以下效果:1、可将烘干中的石墨粉进行翻动,加快石墨粉的烘干的效率,且可使石墨粉更加均匀与彻底的烘干,从而提高石墨粉的质量;2、可使在石墨粉烘干之后可更快的将石墨粉排出,从而加快工作效率。
上述专利中石墨粉的翻动存在局限性,虽然石墨粉会通过螺杆被翻动,但位于箱体边缘处的石墨粉往往会长时间与箱体内壁接触,离加热层距离最近,加热效果最佳,且仅利用加热层无法满足处于中间位置的石墨粉受热需求,容易出现加热不均匀的效果,其次,固定架的设置容易出现石墨粉卡在固定架上面,从而造成石墨粉的残留,为此,提出了一种石墨粉烘干设备来解决这类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石墨粉烘干设备,其利用二次加热的方式,大大的加快了烘干的速度,提高了加工的效果,且能够将边缘处的石墨粉翻动,使得石墨粉能够更加均匀的受热烘干。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石墨粉烘干设备,包括筒体,所述筒体的上侧开设有进料口,所述筒体的下侧开设有出料口,所述筒体的上侧固定连接有驱动电机,所述筒体的内部设置有竖筒,所述竖筒的下端等间距设置有多个安装板,多个所述安装板均与筒体固定连接,所述竖筒的内部设置有二级加热层,所述驱动电机的输出轴延伸至筒体的内部并固定连接有螺旋输送杆,所述筒体的内部设置有一级加热层,所述筒体的内侧嵌设有齿圈,所述驱动电机的输出轴外侧对称设置有两个横板,所述横板的另一端固定连接有竖板;
所述竖板的内部设置有刮料机构,所述刮料机构包括设置在竖板上的开口,所述开口的内部转动连接有竖杆,所述竖杆上套设有齿轮,所述齿轮与齿圈相互啮合,所述竖杆通过两个安装环固定连接有多个刮板。
优选地,所述螺旋输送杆位于竖筒的内部,所述螺旋输送杆的下端延伸至出料口的内部。
优选地,所述出料口的内部设置有阀门。
优选地,两个所述安装环与竖杆固定连接,多个所述刮板圆周向等间距设置。
优选地,所述开口的内侧呈圆弧面结构。
优选地,所述刮板呈C形结构。
本实用新型具备以下有益效果:
1、通过一级加热层、二级加热层、螺旋输送杆的配合,能够给将石墨粉进行二次加热,大大的提高了石墨粉的加热烘干速度,同时也可将石墨粉进行翻动保证了烘干的效果,且二级加热层能够保证筒体中部的石墨粉受热需求;
2、通过刮料机构的设置,在螺旋输送杆转动的过程中,刮板可将粘附在筒体内壁的石墨粉刮动,避免长时间粘附影响烘干效果,同时也将筒体边缘处的石墨粉翻动,进一步的提高了烘干的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨粉烘干设备的剖面示意图;
图2为图1中竖板的剖面图;
图3为图2中刮板的俯视图;
图4为图1中竖筒的俯视图。
图中:1驱动电机、2进料口、3筒体、4一级加热层、5齿圈、6竖板、7竖筒、8螺旋输送杆、9二级加热层、10安装板、11出料口、12齿轮、13竖杆、14刮板、15安装环、16开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种石墨粉烘干设备,包括筒体3,筒体3的上侧开设有进料口2,筒体3的下侧开设有出料口11,出料口11的内部设置有阀门,方便控制石墨粉的排出,筒体3的上侧固定连接有驱动电机1,筒体3的内部设置有竖筒7,竖筒7的下端等间距设置有多个安装板10,安装板10朝外的一侧设置有V型结构,这样方便石墨粉滑动,不会在安装板10上卡住,多个安装板10均与筒体3固定连接,竖筒7的内部设置有二级加热层9,驱动电机1的输出轴延伸至筒体3的内部并固定连接有螺旋输送杆8,螺旋输送杆8位于竖筒7的内部,螺旋输送杆8的下端延伸至出料口11的内部,正转可翻动石墨粉进行加热,反转能够将石墨粉通过出料口11,方便排料,筒体3的内部设置有一级加热层4,筒体3的内侧嵌设有齿圈5,驱动电机1的输出轴外侧对称设置有两个横板,横板的另一端固定连接有竖板6;
竖板6的内部设置有刮料机构,刮料机构包括设置在竖板6上的开口16,开口16的内侧呈圆弧面结构,开口16的内部转动连接有竖杆13,竖杆13上套设有齿轮12,齿轮12与齿圈5相互啮合,竖杆13通过两个安装环15固定连接有多个刮板14,两个安装环15与竖杆13固定连接,多个刮板14圆周向等间距设置,刮板14呈C形结构,刮板14与筒体3的内侧贴合,方便石墨粉的翻动。
工作原理:首先打开一级加热层4与二级加热层9,再将石墨粉通过进料口2进入筒体3的内部,一级加热层4将石墨粉初步加热,再启动驱动电机1,驱动电机1驱使螺旋输送杆8转动,使得筒体3内的石墨粉被输送竖筒7的内部,利用二级加热层9进行二次加热,提高了加热烘干的效果,随后石墨粉从竖筒7的上端出口排出,这样能够不断的翻动石墨粉,同时横板在驱动电机1的作用下运转,横板带动竖板6圆周运动,在此过程中,由于齿轮12与齿圈5啮合,实现了竖杆13的转动,从而实现了刮板14的转动,能够将贴合筒体3内侧的石墨粉不断的进行翻动,保证加热均匀,提高烘干效果。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨粉烘干设备,包括筒体(3),其特征在于,所述筒体(3)的上侧开设有进料口(2),所述筒体(3)的下侧开设有出料口(11),所述筒体(3)的上侧固定连接有驱动电机(1),所述筒体(3)的内部设置有竖筒(7),所述竖筒(7)的下端等间距设置有多个安装板(10),多个所述安装板(10)均与筒体(3)固定连接,所述竖筒(7)的内部设置有二级加热层(9),所述驱动电机(1)的输出轴延伸至筒体(3)的内部并固定连接有螺旋输送杆(8),所述筒体(3)的内部设置有一级加热层(4),所述筒体(3)的内侧嵌设有齿圈(5),所述驱动电机(1)的输出轴外侧对称设置有两个横板,所述横板的另一端固定连接有竖板(6);
所述竖板(6)的内部设置有刮料机构,所述刮料机构包括设置在竖板(6)上的开口(16),所述开口(16)的内部转动连接有竖杆(13),所述竖杆(13)上套设有齿轮(12),所述齿轮(12)与齿圈(5)相互啮合,所述竖杆(13)通过两个安装环(15)固定连接有多个刮板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉烘干设备,其特征在于,所述螺旋输送杆(8)位于竖筒(7)的内部,所述螺旋输送杆(8)的下端延伸至出料口(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种石墨粉烘干设备,其特征在于,所述出料口(11)的内部设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种石墨粉烘干设备,其特征在于,两个所述安装环(15)与竖杆(13)固定连接,多个所述刮板(14)圆周向等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种石墨粉烘干设备,其特征在于,所述开口(16)的内侧呈圆弧面结构。
6.根据权利要求1所述的一种石墨粉烘干设备,其特征在于,所述刮板(14)呈C形结构。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114543497A (zh) * 2022-03-02 2022-05-27 单云鹏 一种粉末状防火涂料干燥工序处理***

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