CN215574170U - 一种管材打压试验快速安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材打压试验技术领域，尤其涉及一种管材打压试验快速安装装置，包括管材，所述管材空腔内的两端口均塞设有一段空心的橡胶柱，两侧的空心的橡胶柱外部端口安装有硬质板，两侧的空心的橡胶柱内部端口安装有环形的柔性板，头部的硬质板上水平插设有注水管和出水管，且注水管和出水管的一端均穿过中部的柔性板进入管材的空腔内，头部的硬质板上还水平插设有头部加压管，尾部的硬质板上也水平插设有尾部加压管，本实用新型中通过头部加压管和尾部加压管内充气，使得管材两端的橡胶柱与管材的内腔壁之间挤压形成密封，且使得内部两侧的柔性板受压膨胀与管材之间形成密闭空腔，能够快速形成管材两端的密闭，便于后续进管材打压试验的进行。

Description

一种管材打压试验快速安装装置

技术领域

本实用新型涉及管材打压试验技术领域，尤其涉及一种管材打压试验快速安装装置。

背景技术

在给排水管材水压试验时，需要夹头卡套夹紧方式进行连接和装卡，在装卡过程中需要添加密封圈、生料带等密封填充物，从而存在以下问题：1.扩口容易引起管材的形变,产生一些微小裂纹,导致密封性能不好；2.夹头卡套夹紧方式虽然密封较好，但是制作工艺复杂且每次均需更换夹头卡套,成本较高；3.对于大口径的管材，密封圈的位置处于管材顶部(底部)，对于加工精度要求较高，稍有不平，容易产生密封不严，出现漏水情况；4.对于大口径管材，密封盖比较笨重，搬动安装、拆卸十分不方便；5.装卡密封过程填充生料带时容易渗漏,影响保压；渗漏时需重新更换生料带重新缠绕；打压过程中比较消耗时间且生料带损耗较大；6.密封过程填充密封圈，当压力过大时密封圈容易膨胀变形,影响检测,且密封圈每次装卡后容易破损,需要经常更换；7.过程复杂,效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材打压试验快速安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管材打压试验快速安装装置，包括管材，所述管材空腔内的两端口均塞设有一段空心的橡胶柱，两侧的空心的橡胶柱外部端口安装有硬质板，两侧的空心的橡胶柱内部端口安装有环形的柔性板，头部的硬质板上水平插设有注水管和出水管，且注水管和出水管的一端均穿过中部的柔性板进入管材的空腔内，头部的硬质板上还水平插设有头部加压管，尾部的硬质板上也水平插设有尾部加压管，头部加压管和尾部加压管均插设在空心的橡胶柱内。

优选的，所述头部加压管和尾部加压管均未穿过中部的柔性板。

优选的，所述注水管和出水管的管径和长度均相同。

优选的，头部的所述硬质板上开设有三个孔，三个孔从上至下分布，且三个孔内从上至下分别插设有注水管、出水管和头部加压管。

优选的，头部的所述硬质板的三个孔分别与注水管、出水管和头部加压管密封连接固定。

优选的，尾部的所述硬质板上开设有插孔，插孔内插设固定有尾部加压管。

优选的，所述柔性板上开设有两个插孔，插孔内分别插设有注水管和出水管，且柔性板与注水管、出水管之间密封连接固定。

优选的，当通过所述头部加压管和尾部加压管内充气时，所述橡胶柱与管材的内腔壁之间挤压形成密封，且使得内部两侧的柔性板受压膨胀与管材之间形成密闭空腔。

优选的，当所述柔性板受压膨胀后与管材之间形成密闭空腔内由注水管注满水时，溢出的水通过出水管流出。

优选的，所述注水管和出水管外部的一端的内壁上均开设有螺纹，当溢出的水从出水管流出时，将注水管和出水管的外端均通过螺纹旋接止水螺钉。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过头部加压管和尾部加压管内充气时，使得管材两端的橡胶柱与管材的内腔壁之间挤压形成密封，且使得内部两侧的柔性板受压膨胀与管材之间形成密闭空腔，能够快速形成管材两端的密闭，便于后续进管材打压试验的进行。

2、本实用新型中通过柔性板受压膨胀后与管材之间形成密闭空腔，由注水管注满水，当有溢出的水从出水管流出后，将注水管和出水管的外端均通过螺纹旋接止水螺钉，从而可便捷观察管材是否有渗水情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管材打压试验快速安装装置的头部的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管材打压试验快速安装装置的尾部结构示意图。

图中：1管材、2橡胶管、3硬质板、4柔性板、5注水管、6出水管、7头部加压管、8尾部加压管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，一种管材打压试验快速安装装置，包括管材1，管材1空腔内的两端口均塞设有一段空心的橡胶柱2，两侧的空心的橡胶柱2外部端口安装有硬质板3，两侧的空心的橡胶柱2内部端口安装有环形的柔性板4，头部的硬质板3上水平插设有注水管5和出水管6，且注水管5和出水管6的一端均穿过中部的柔性板4进入管材 1的空腔内，柔性板4上开设有两个插孔，插孔内分别插设有注水管 5和出水管6，且柔性板4与注水管5、出水管6之间密封连接固定。

头部的硬质板3上还水平插设有头部加压管7，尾部的硬质板3 上也水平插设有尾部加压管8，头部加压管7和尾部加压管8均插设在空心的橡胶柱2内。

其中，头部的硬质板3上开设有三个孔，三个孔从上至下分布，且三个孔内从上至下分别插设有注水管5、出水管6和头部加压管7，头部的硬质板3的三个孔分别与注水管5、出水管6和头部加压管7 密封连接固定，注水管5和出水管6的管径和长度均相同，尾部的硬质板3上开设有插孔，插孔内插设固定有尾部加压管8，头部加压管 7和尾部加压管8均未穿过中部的柔性板4。

进一步的，当通过头部加压管7和尾部加压管8内充气时，橡胶柱2与管材1的内腔壁之间挤压形成密封，且使得内部两侧的柔性板 4受压膨胀与管材1之间形成密闭空腔。

进一步的，当柔性板4受压膨胀后与管材1之间形成密闭空腔，由注水管5注满水，溢出的水会通过出水管6流出，注水管5和出水管6外部的一端的内壁上均开设有螺纹，当溢出的水从出水管6流出时，将注水管5和出水管6的外端均通过螺纹旋接止水螺钉。

本实施例中，在进行管材打压试验时，通过将管材1空腔内的两端口均塞设有一段空心的橡胶柱2，且通过头部加压管7和尾部加压管8内充气，使得管材1两端的橡胶柱2与管材1的内腔壁之间挤压形成密封，且使得内部两侧的柔性板4受压膨胀与管材1之间形成密闭空腔，能够快速形成管材两端的密闭。

同时在柔性板4受压膨胀后与管材1之间形成密闭空腔内，由注水管5注满水，溢出的水会通过出水管6流出，注水管5和出水管6 外部的一端的内壁上均开设有螺纹，当有溢出的水从出水管6流出后，将注水管5和出水管6的外端均通过螺纹旋接止水螺钉，从而可便捷观察管材是否有渗水情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管材打压试验快速安装装置，包括管材(1)，其特征在于，所述管材(1)空腔内的两端口均塞设有一段空心的橡胶柱(2)，两侧的空心的橡胶柱(2)外部端口安装有硬质板(3)，两侧的空心的橡胶柱(2)内部端口安装有环形的柔性板(4)，头部的硬质板(3)上水平插设有注水管(5)和出水管(6)，且注水管(5)和出水管(6)的一端均穿过中部的柔性板(4)进入管材(1)的空腔内，头部的硬质板(3)上还水平插设有头部加压管(7)，尾部的硬质板(3)上也水平插设有尾部加压管(8)，头部加压管(7)和尾部加压管(8)均插设在空心的橡胶柱(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种管材打压试验快速安装装置，其特征在于，所述头部加压管(7)和尾部加压管(8)均未穿过中部的柔性板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种管材打压试验快速安装装置，其特征在于，所述注水管(5)和出水管(6)的管径和长度均相同。

4.根据权利要求1所述的一种管材打压试验快速安装装置，其特征在于，头部的所述硬质板(3)上开设有三个孔，三个孔从上至下分布，且三个孔内从上至下分别插设有注水管(5)、出水管(6)和头部加压管(7)。

5.根据权利要求4所述的一种管材打压试验快速安装装置，其特征在于，头部的所述硬质板(3)的三个孔分别与注水管(5)、出水管(6)和头部加压管(7)密封连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种管材打压试验快速安装装置，其特征在于，尾部的所述硬质板(3)上开设有插孔，插孔内插设固定有尾部加压管(8)。

7.根据权利要求1所述的一种管材打压试验快速安装装置，其特征在于，所述柔性板(4)上开设有两个插孔，插孔内分别插设有注水管(5)和出水管(6)，且柔性板(4)与注水管(5)、出水管(6)之间密封连接固定。

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