CN210664930U - 一种工程机械零部件用气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械零部件用气密性检测设备，涉及气密性检测设备领域，针对现有的气密性检测设备占地大，且检测结果不准确的问题，现提出如下方案，其包括检测箱，所述检测箱的一侧设有箱门，检测箱的内部设有横置的隔板，所述隔板的上表面与检测箱之间设有顶压装置，隔板中部安装有通气管，通气管的上端连接有送气管，下端穿过隔板并套接有第一垫片，且第一垫片固定在隔板的下表面，检测箱的底部安装有第一气压表和垫板，所述垫板的两侧均转动连接有支撑管。本实用新型适用于不同尺寸零部件的检测，待测零部件的位置固定牢靠，保证了结果的准确性，且操作更加简便，检测效率高。

Description

一种工程机械零部件用气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及气密性检测设备领域，尤其涉及一种工程机械零部件用气密性检测设备。

背景技术

对工程机械零部件的腔体进行气密性检测一般通过人工的方式进行检测，检测时，一般往被检工件的腔体内注入高压气体，再将工件放入至水中，通过观察水中的工件有没冒出气泡，依次来检测工件是否存在漏气的情况。该气密性检测装置不仅占地大，还容易产生漏检，在气泡很小的情况下也不易判断是否合格，检测结果不准确，为此我们设计出了一种工程机械零部件用气密性检测设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种工程机械零部件用气密性检测设备，解决了现有的气密性检测设备占地大，且检测结果不准确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程机械零部件用气密性检测设备，包括检测箱，所述检测箱的一侧设有箱门，检测箱的内部设有横置的隔板，所述隔板的上表面与检测箱之间设有顶压装置，隔板中部安装有通气管，通气管的上端连接有送气管，下端穿过隔板并套接有第一垫片，且第一垫片固定在隔板的下表面，检测箱的底部安装有第一气压表和垫板，所述垫板的两侧均转动连接有支撑管，支撑管的内部通过弹簧连接有顶杆，支撑管的外侧通过螺纹连接有套环，所述套环的外侧周向开设有卡槽，检测箱的内壁上转动连接有限位杆，且限位杆的下表面通过弹簧与检测箱的内壁相连。

优选的，所述垫板的上表面固定有第二垫片。

优选的，所述顶杆的一端铰接有顶板，且顶板上固定有橡胶层。

优选的，所述顶压装置包括两个提升杆、一个横板和液压缸，液压缸固定安装在检测箱的顶部，液压缸的输出端与横板的中部固定相连，两个提升杆固定安装在横板的两端，提升杆的另一端穿过检测箱并与隔板固定相连。

优选的，所述通气管上安装有第二气压表。

优选的，所述箱门上安装有控制面板，控制面板包括显示屏、可编程芯片和警报器，可编程芯片的输入端通过导线与第一气压表和第二气压表的输出端电性相连，可编程芯片的输出端通过导线与液压缸、显示屏和警报器的输入端电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用隔板与检测箱的下部围成一个体积可变的检测区，适用于不同尺寸零部件的检测，适用范围广；

2、本实用新型中垫板两侧顶杆的设置，能够进一步的稳定待测零部件的位置，保证结果的准确性；

3、本实用新型利用，结构简单，占地空间小，成本低，通过气压值的变化判断气密性，相较于传统的检测方式，检测准确度高，且操作更加简便，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的顶杆和限位杆的连接结构示意图。

图中标号：1检测箱、2箱门、3隔板、4通气管、5送气管、6第一垫片、7第一气压表、8垫板、9支撑管、10顶杆、11套环、12限位杆、13第二垫片、14提升杆、15横板、16液压缸、17控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工程机械零部件用气密性检测设备，包括检测箱1，检测箱1的一侧设有箱门2，检测箱1的内部设有横置的隔板3，隔板3的上表面与检测箱1之间设有顶压装置，顶压装置包括两个提升杆14、一个横板15和液压缸16，液压缸16固定安装在检测箱1的顶部，液压缸16的输出端与横板15的中部固定相连，两个提升杆14固定安装在横板15的两端，提升杆14的另一端穿过检测箱1并与隔板3固定相连，隔板3中部安装有通气管4，通气管4上安装有第二气压表，通气管4的上端连接有送气管5，下端穿过隔板3并套接有第一垫片6，且第一垫片6固定在隔板3的下表面，检测箱1的底部安装有第一气压表7和垫板8，垫板8的上表面固定有第二垫片13，垫板8的两侧均转动连接有支撑管9，支撑管9的内部通过弹簧连接有顶杆10，顶杆10的一端铰接有顶板，且顶板上固定有橡胶层，支撑管9的外侧通过螺纹连接有套环11，套环11的外侧周向开设有卡槽，检测箱1的内壁上转动连接有限位杆12，且限位杆12的下表面通过弹簧与检测箱1的内壁相连。

箱门2上安装有控制面板17，控制面板17包括显示屏、可编程芯片和警报器，可编程芯片的输入端通过导线与第一气压表7和第二气压表的输出端电性相连，可编程芯片的输出端通过导线与液压缸16、显示屏和警报器的输入端电性相连。

工作原理：工作时，将工件放到垫板8上，然后启动液压缸16，通过下拉横板15将隔板3下推，在快要压紧前将通气管4对准待检测的空腔，当隔板3将工件压紧后，利用两侧的顶杆10顶住工件，避免工件在检测过程中歪斜，顶杆10顶住后，旋转套环11，并将限位杆12下卡在套环11上的卡槽中，稳定支撑管9的位置，进一步稳定工件，保证检测结果的准确性，关闭箱门2即可进行检测，检测时，向通过送气管5向待测空腔内送气，第一垫片6起到密封作用，可避免气体泄漏，第一气压表7和第二气压表分别监测通气管4和检测箱1下部的气压，通过控制面板17可查看气压值，当第二气压表的气压稳定在一定的气压值后，观察第一气压表7上的气压值是否有变化，若持续一定时间后无变化，则检测合格，若第一气压表7上的气压值有变化，则警报器发出警报，检测不合格。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工程机械零部件用气密性检测设备，包括检测箱(1)，其特征在于，所述检测箱(1)的一侧设有箱门(2)，检测箱(1)的内部设有横置的隔板(3)，所述隔板(3)的上表面与检测箱(1)之间设有顶压装置，隔板(3)中部安装有通气管(4)，通气管(4)的上端连接有送气管(5)，下端穿过隔板(3)并套接有第一垫片(6)，且第一垫片(6)固定在隔板(3)的下表面，检测箱(1)的底部安装有第一气压表(7)和垫板(8)，所述垫板(8)的两侧均转动连接有支撑管(9)，支撑管(9)的内部通过弹簧连接有顶杆(10)，支撑管(9)的外侧通过螺纹连接有套环(11)，所述套环(11)的外侧周向开设有卡槽，检测箱(1)的内壁上转动连接有限位杆(12)，且限位杆(12)的下表面通过弹簧与检测箱(1)的内壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械零部件用气密性检测设备，其特征在于，所述垫板(8)的上表面固定有第二垫片(13)。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械零部件用气密性检测设备，其特征在于，所述顶杆(10)的一端铰接有顶板，且顶板上固定有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械零部件用气密性检测设备，其特征在于，所述顶压装置包括两个提升杆(14)、一个横板(15)和液压缸(16)，液压缸(16)固定安装在检测箱(1)的顶部，液压缸(16)的输出端与横板(15)的中部固定相连，两个提升杆(14)固定安装在横板(15)的两端，提升杆(14)的另一端穿过检测箱(1)并与隔板(3)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械零部件用气密性检测设备，其特征在于，所述通气管(4)上安装有第二气压表。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械零部件用气密性检测设备，其特征在于，所述箱门(2)上安装有控制面板(17)，控制面板(17)包括显示屏、可编程芯片和警报器，可编程芯片的输入端通过导线与第一气压表(7)的输出端电性相连，可编程芯片的输出端通过导线与液压缸(16)、显示屏和警报器的输入端电性相连。

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