CN215561656U - 一种沥青搅拌站的多功能粉料*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青搅拌站的多功能粉料***，包括粉料***本体，所述粉料***本体主要包括粉料罐及进料***和出料***，所述出料***内设置有粉料计量称；所述粉料罐包括依次设置的上粉罐、中粉罐和下粉罐，所述进料***主要包括打粉管道及设置在该打粉管道上的若干打粉阀门，所述打粉管道分别与上粉罐、中粉罐和下粉罐连通并在打粉阀门的作用下将粉料输送至不同粉罐内；所述出料***主要包括粉料暂存仓及分别设置在上粉罐、中粉罐和下粉罐底部的第一螺旋输送机、第二螺旋输送机和第三螺旋输送机，粉料暂存仓的底部设置有出料螺旋输送机，粉料暂存仓的下部侧壁上通过回流管道分别与中粉罐和下粉罐连通以进行粉料回流。

Description

一种沥青搅拌站的多功能粉料***

技术领域

本实用新型涉及机械工程设备技术领域，具体涉及一种沥青搅拌站的多功能粉料***。

背景技术

沥青搅拌站的沥青混合料根据级配通常由石料、粉料、沥青组成、在一定的温度与搅拌时间下，三种物料按不同的投料顺序与卸料时间进入搅拌主机内搅拌成符合要求的沥青混合料，其中粉料又分为矿粉与回收旧粉，在沥青搅拌站主体结构中呈上下叠加或水平布置的罐体内储存，通常可储存一至两种粉料，当因施工需要添加彩色粉或水泥、硝石灰、颗粒状添加剂等新增粉料品种时，则必须在原有设备旁新增粉罐体与提升***等，改造复杂、成本高、占地面积大；特别是沥青搅拌站主楼底部含有成品料仓时，对于上下叠加的粉罐体结构来说，下粉罐容积被动增加，若罐体内粉料当天用不完，则留存在罐体内易吸潮、板结成块、流动性差，不利于生产输送，此外其罐体总长度超过平板车运输尺寸，不利于运输转场，其运输成本也升高。

针对施工规范、沥青路面等级、各路面混凝土配方的差异性，越来越多的客户需要适时增加粉罐及输送***，如何方便、快捷、集成度高、占地面积小、改造少、成本低、最大限度利用现有设备结构储存多种粉料，并能自如切换各罐体使用功能，适应不同路面级配要求，是急需解决的问题也是设备生产厂家需研究的课题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且能实现一种、两种或三种不同性质粉料同时储存、计量与输送目的沥青搅拌站的多功能粉料***。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种沥青搅拌站的多功能粉料***，包括用于储存及转运粉料的粉料***本体，所述粉料***本体主要包括粉料罐及设置在粉料罐上的进料***和出料***，所述出料***内设置有用于对粉料进行称重的粉料计量称；所述粉料罐包括至少三层由上到下依次设置的上粉罐、中粉罐和下粉罐，所述进料***主要包括打粉管道及设置在该打粉管道上的若干打粉阀门，所述打粉管道分别与上粉罐、中粉罐和下粉罐连通并在打粉阀门的作用下将粉料输送至不同粉罐内；所述出料***主要包括粉料暂存仓及分别设置在上粉罐、中粉罐和下粉罐底部的第一螺旋输送机、第二螺旋输送机和第三螺旋输送机，所述粉料暂存仓的底部设置有出料螺旋输送机并通过该出料螺旋输送机将粉料输送至粉料计量称内进行称重，粉料暂存仓的下部侧壁上通过回流管道分别与中粉罐和下粉罐连通以进行粉料回流。

进一步地，所述粉料暂存仓包括高低错位设置的第一暂存仓和第二暂存仓，且第一暂存仓和第二暂存仓上分别配套设置有第一粉料提升机和第二粉料提升机，所述上粉罐和中粉罐底部的第一螺旋输送机和第二螺旋输送机分别通过管道与第一粉料提升机连通并在第一粉料提升机的作用下将对应管道内的粉料提升输送至第一暂存仓内；所述下粉罐底部的第三螺旋输送机通过管道与第二粉料提升机连通并在第二粉料提升机的作用下将对应管道内的粉料提升输送至第二暂存仓内。

进一步地，所述回流管道主要包括溢流管和回流直通管，所述回流直通管上设置有与中粉罐连接的回流支管，回流直通管的底部与下粉罐连通，且所述回流直通管和回流支管上分别设置有用于控制粉料输送至对应粉罐内的第一回流阀门和第二回流阀门。

进一步地，所述下粉罐的下部侧壁上设置有外排接口，该外排接口的底部通过带阀门的管道设置有第四螺旋输送机；所述第三螺旋输送机上开设有两个进料口和一个卸料口。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型结构简单且使用方便，根据不同的粉料需求，罐体粉料组合可储存一种、两种或三种粉料；上粉罐、中粉罐、下粉罐至少可有四种粉料组合方式，并可根据施工规范与沥青混合料粉料级配，灵活切换各罐内物料，达到输送储存、提升、计量、回流储存与外排的功能，从而做到结构紧凑、罐体利用率高、可储存三种粉料、并自如切换罐体储存不同粉料的需求，满足不同级配要求，解决后续改造、增加新罐、增加提升机、占地面积增大的困扰。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种沥青搅拌站的多功能粉料***，包括用于储存及转运粉料的粉料***本体，其特征在于：所述粉料***本体主要包括粉料罐及设置在粉料罐上的进料***和出料***，所述出料***内设置有用于对粉料进行称重的粉料计量称4；所述粉料罐包括至少三层由上到下依次设置的上粉罐1、中粉罐2和下粉罐3，所述进料***主要包括打粉管道5及设置在该打粉管道5上的若干打粉阀门6，所述打粉管道5分别与上粉罐1、中粉罐2和下粉罐3连通并在打粉阀门6的作用下将粉料输送至不同粉罐内；所述出料***主要包括粉料暂存仓及分别设置在上粉罐1、中粉罐2和下粉罐3底部的第一螺旋输送机7、第二螺旋输送机8和第三螺旋输送机9，所述粉料暂存仓的底部设置有出料螺旋输送机10并通过该出料螺旋输送机10将粉料输送至粉料计量称4内进行称重，粉料暂存仓的下部侧壁上通过回流管道分别与中粉罐2和下粉罐3连通以进行粉料回流。

参照图1所示，所述粉料暂存仓包括高低错位设置的第一暂存仓11和第二暂存仓12，且第一暂存仓11和第二暂存仓12上分别配套设置有第一粉料提升机13和第二粉料提升机14，所述上粉罐1和中粉罐2底部的第一螺旋输送机7和第二螺旋输送机8分别通过管道与第一粉料提升机13连通并在第一粉料提升机13的作用下将对应管道内的粉料提升输送至第一暂存仓11内；所述下粉罐3底部的第三螺旋输送机9通过管道与第二粉料提升机14连通并在第二粉料提升机14的作用下将对应管道内的粉料提升输送至第二暂存仓12内。

参照图1所示，所述回流管道主要包括溢流管15和回流直通管16，所述回流直通管16上设置有与中粉罐2连接的回流支管17，回流直通管16的底部与下粉罐3连通，且所述回流直通管16和回流支管17上分别设置有用于控制粉料输送至对应粉罐内的第一回流阀门18和第二回流阀门19。

参照图1-2所示，所述下粉罐3的下部侧壁上设置有外排接口20，该外排接口20的底部通过带阀门21的管道设置有第四螺旋输送机22；所述第三螺旋输送机9上开设有两个进料口和一个卸料口。

实施例一：

首先以储存三种不同物料为例，上粉罐为矿粉、中粉罐为水泥、下粉罐为彩色粉，三种粉均采用气力输送的方式进入粉罐内储存，具体工艺流程如下：当矿粉送至搅拌站时，矿粉经打粉管道送至上粉罐储存，此时通过控制不同位置处的打粉阀门开闭从而使得矿粉只通入到上粉罐内，同理，控制打粉管道上的打粉阀门，使得水泥和彩色粉依次进入到中粉罐和下粉罐内储存。

当需要计量矿粉时，储存在上粉罐中的矿粉经罐体底部的第一螺旋输送机送至主楼上的粉料计量秤待用；当需要计量水泥时，储存在中粉罐中的水泥经罐体底部的第二螺旋输送机及对应连接管道进入第一粉料提升机（需计量时使用），水泥被提升到上部后卸入第一暂存仓，如果需要计量，则由第一暂存仓底部的出料螺旋输送机送入粉料计量秤待用，如不需计量，则经第一暂存仓侧壁的溢流口经溢流管及回流支管卸入中粉罐内，此时第二回流阀门常开，第一回流阀门常闭。

当需要计量彩色粉时，储存在下粉罐中的彩色粉经罐体底部的第三螺旋输送机送至第二粉料提升机中，经提升后卸入第二暂存仓，如果需要计量，则由第二暂存仓底部的出料螺旋输送机送入粉料计量秤待用，如不需计量，则经第二暂存仓侧壁的溢流口经溢流管卸入下粉罐。

以上三种物料分别进入粉料计量秤，按照级配累加计量，实现三种粉料的储存、输送、计量、回流全过程。以上三种物料可以是矿粉、水泥与彩色粉组合，也可以是矿粉、水泥、回收粉组合，或矿粉、彩色粉与回收粉组合，也根据不同的工况存储不同的物料，如硝石灰、颗粒状添加剂等。

实施例二：

以储存两种物料为例，如上粉罐为矿粉，中粉罐为矿粉，下粉罐为水泥，仍以气力输送的方式进入粉罐内储存，具体工艺流程如下：当矿粉送至搅拌站时，矿粉经打粉管道送至上粉罐内储存，控制打粉阀门的开闭使得矿粉依次进入上粉罐和中粉罐内进行储存，当水泥送至搅拌站时，水泥经打粉管道送至下粉罐内进行储存；当需要计量矿粉时，储存在上粉罐中的矿粉经罐体底部的第一螺旋输送机送至主楼上的粉料计量秤待用；

当上粉罐中矿粉已用完，则中粉罐底部的第二螺旋输送机开启，矿粉经连接管道进入第一粉料提升，矿粉被提升到上部后卸入第一暂存仓内，如果需要计量，则由第一暂存仓底部的出料螺旋输送机送入粉料计量秤待用，如不需计量，则经第一暂存仓侧壁的溢流口经溢流管卸入中粉罐，由此实现中粉罐2内矿粉的储存、输送、计量与回流；

当需要计量水泥时，储存在下粉罐中的水泥经罐体底部的第三螺旋输送机送至第二粉料提升机中，经提升后卸入第二暂存仓，如果需要计量，则由第二暂存仓底部的出料螺旋输送机送入粉料计量秤待用，如不需计量，则经第二暂存仓侧壁的溢流口经溢流管卸入下粉罐，由此实现下粉罐中水泥的储存、输送、计量与回流；以上两种物料，分别进入粉料计量秤，按照级配累加计量，实现两种物料的输送、计量与回流，完成工艺流程。在此实施例中，中粉罐可以装矿粉，也可以装水泥，根据施工时粉料用量灵活选择储存罐，同时可以引申为储存一种物料，即上粉罐、中粉罐、下粉罐都可以装矿粉，即可根据实际需求储存不同的物料。

实施例三：

回收粉为沥青搅拌站布袋除尘器收集的过滤粉，极少数情况下可用于沥青搅拌站的级配料的添加，大多数情况送入粉罐内临时存储，定期外排，由粉罐车装车运输至***场地，以避免废粉直接外排，造成搅拌站周围环境的污染，从而达到保护环境、保护搅拌站操作人员身心健康的目的。

当下粉罐储存回收粉时，可将第三螺旋输送机更换为具备两个进料口、一个卸料口的螺旋输送机，中间的第二进料口与下粉罐出料口连接，靠近端部的第一进料口为回收粉投入口。回收粉经布袋除尘器底部收集螺旋送到螺旋输送机的第一进料口，再输送至第二粉料提升机，经提升后卸入第二暂存仓，如果需要计量，则由第二暂存仓底部的出料螺旋输送机送入粉料计量秤待用，如不需计量，则经第二暂存仓侧壁的溢流口经溢流管卸入下粉罐，此时，如需添加回收粉，由下粉罐底部的螺旋输送机开启，回收粉又回到第二粉料提升机，如此循环，由此实现下粉罐中回收粉的储存、输送、计量与回流；

当储存在下粉罐中的回收粉不用于级配料的添加，则需外排，下粉罐底部的螺旋输送机停止运行。此时下粉罐侧壁设有外排接口，将外排接口下部的阀门开启，平时阀门为常闭状态，仅在外排时开启，最后经尾部的螺旋输送机排出至粉罐车，经粉罐车运至所需场地。

上述仅为本实用新型的几种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不限于此，比如将螺旋输送机变为阀门，或将螺旋输送机的第一进料口的回收粉改为袋装的彩色粉、添加剂、袋装的矿粉的投入口，都应在本专利的保护范围内，本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种沥青搅拌站的多功能粉料***，包括用于储存及转运粉料的粉料***本体，其特征在于：所述粉料***本体主要包括粉料罐及设置在粉料罐上的进料***和出料***，所述出料***内设置有用于对粉料进行称重的粉料计量称；所述粉料罐包括至少三层由上到下依次设置的上粉罐、中粉罐和下粉罐，所述进料***主要包括打粉管道及设置在该打粉管道上的若干打粉阀门，所述打粉管道分别与上粉罐、中粉罐和下粉罐连通并在打粉阀门的作用下将粉料输送至不同粉罐内；所述出料***主要包括粉料暂存仓及分别设置在上粉罐、中粉罐和下粉罐底部的第一螺旋输送机、第二螺旋输送机和第三螺旋输送机，所述粉料暂存仓的底部设置有出料螺旋输送机并通过该出料螺旋输送机将粉料输送至粉料计量称内进行称重，粉料暂存仓的下部侧壁上通过回流管道分别与中粉罐和下粉罐连通以进行粉料回流。

2.根据权利要求1所述的沥青搅拌站的多功能粉料***，其特征在于：所述粉料暂存仓包括高低错位设置的第一暂存仓和第二暂存仓，且第一暂存仓和第二暂存仓上分别配套设置有第一粉料提升机和第二粉料提升机，所述上粉罐和中粉罐底部的第一螺旋输送机和第二螺旋输送机分别通过管道与第一粉料提升机连通并在第一粉料提升机的作用下将对应管道内的粉料提升输送至第一暂存仓内；所述下粉罐底部的第三螺旋输送机通过管道与第二粉料提升机连通并在第二粉料提升机的作用下将对应管道内的粉料提升输送至第二暂存仓内。

3.根据权利要求2所述的沥青搅拌站的多功能粉料***，其特征在于：所述回流管道主要包括溢流管和回流直通管，所述回流直通管上设置有与中粉罐连接的回流支管，回流直通管的底部与下粉罐连通，且所述回流直通管和回流支管上分别设置有用于控制粉料输送至对应粉罐内的第一回流阀门和第二回流阀门。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的沥青搅拌站的多功能粉料***，其特征在于：所述下粉罐的下部侧壁上设置有外排接口，该外排接口的底部通过带阀门的管道设置有第四螺旋输送机；所述第三螺旋输送机上开设有两个进料口和一个卸料口。

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