CN215547553U - 一种机械加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用磨床，包括箱体，所述箱体的内部下方固定连接有横板，所述箱体的内部右侧设有拍打装置，所述拍打装置包括不完全齿轮、第一齿轮、细绳、转盘、拍打杆和铅块，所述细绳的两端分别与第一齿轮和拍打杆固定连接，所述不完全齿轮与第一齿轮相互啮合，所述拍打杆转动连接在箱体的内壁右侧。该机械加工用磨床，通过不完全齿轮、第一齿轮、细绳、转盘、拍打杆和铅块之间的配合，细绳使拍打杆向上转动，不完全齿轮不再与第一齿轮啮合时，由于铅块的作用，拍打杆会突然向下旋转，第一齿轮会旋转到继续与不完全齿轮啮合，拍打杆不再下落，如此往复循环，拍打杆的不断突然下落与上升就实现了拍打的效果。

Description

一种机械加工用磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用磨床。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工的过程需要对一些机械零件进行打磨，这时就需要用到磨床对其进行精细的打磨。

现有的磨床无法将堵塞在吸尘管内的杂屑取出，导致吸尘装置的损坏，现有的磨床无法打磨带有斜面的零件，产生了对打磨对象形状的局限性，现有的磨床在打磨时无法将零件自动旋转一定的角度，导致操作更繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用磨床，以解决上述背景技术中提出的现有的磨床无法将堵塞在吸尘管内的杂屑取出，导致吸尘装置的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用磨床，包括箱体，所述箱体的内部下方固定连接有横板，所述箱体的内部右侧设有拍打装置；

所述拍打装置包括不完全齿轮、第一齿轮、细绳、转盘、拍打杆和铅块；

所述转盘转动连接在箱体的后壁上，所述细绳与转盘转动连接，所述细绳的两端分别与第一齿轮和拍打杆固定连接，所述第一齿轮及不完全齿轮的后端均转动连接在箱体的后壁，所述不完全齿轮与第一齿轮相互啮合，所述拍打杆转动连接在箱体的内壁右侧，所述拍打杆的右侧下端连杆与铅块转动连接。

优选的，所述箱体内的中部设有打磨装置；

所述打磨装置包括第一螺纹杆、升降板、梯形板、第一滑块、磨片、方块、第一电机和液压缸；

所述第一螺纹杆的左右两端分别转动连接在箱体的内壁左侧及内壁上侧竖板之间，所述第一螺纹杆与第一滑块螺纹连接，两个所述液压缸的底端均与第一滑块的下端框架固定连接，两个所述液压缸的输出轴均与升降板固定连接，所述第一电机的固定架与升降板固定连接，所述第一电机的输出轴通过万向传动节与磨片的转动轴转动连接，所述磨片的转动轴与方块转动连接，所述方块与梯形板紧密贴合，所述梯形板固定连接在横板的上表面。

优选的，所述箱体的内部下方设有夹料装置；

所述夹料装置包括第二螺纹杆、第二滑块、第二齿轮、传动轴、滑杆、第三齿轮、夹具、第一伸缩杆、锥齿轮组、第二电机、主动凸轮、从动盘和第二伸缩杆；

所述第二电机固定相连在箱体内壁左侧固定板的上端，所述锥齿轮组分别与第二电机的输出轴和传动轴固定连接，所述传动轴与横板转动连接，所述传动轴与主动凸轮固定连接，所述主动凸轮与从动盘相互啮合，所述从动盘与第二伸缩杆的外侧杆固定连接，所述第二伸缩杆的里侧杆与夹具固定连接，左侧所述第二齿轮与第二伸缩杆的外侧杆固定连接，所述第二齿轮和第三齿轮相互啮合，左侧所述第三齿轮与第一伸缩杆的外侧杆固定连接，右侧所述第三齿轮与第一伸缩杆的里侧杆固定连接，所述第一伸缩杆与第二滑块上端的连接板转动连接，所述夹具与第二滑块上端的连接板转动连接，两根所述滑杆均与第二滑块滑动连接，所述第二滑块与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆转动连接在箱体的内壁左右两侧。

优选的，所述箱体右侧设有收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有滤网，所述收集箱的前壁转动连接有磁铁。

优选的，所述收集箱的上端设有风机，所述风机的输入端安装有波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用磨床，通过不完全齿轮、第一齿轮、细绳、转盘、拍打杆和铅块之间的配合，第一齿轮与不完全齿轮啮合，细绳使拍打杆向上转动，不完全齿轮不再与第一齿轮啮合时，由于铅块的作用，拍打杆会突然向下旋转，细绳使第一齿轮顺时针旋转，一直旋转到继续与不完全齿轮啮合，拍打杆不再下落，如此往复循环，拍打杆的不断突然下落与上升就实现了拍打的效果，解决了现有的磨床无法将堵塞在吸尘管内的杂屑取出的问题，避免了吸尘装置的损坏；

通过第一螺纹杆、升降板、梯形板、第一滑块、磨片、方块、第一电机和液压缸之间的配合，第一滑块带动下方的框架沿着第一螺纹杆移动，框架里的液压缸通过升降板带动第一电机上下移动，调整使方块与梯形板紧密贴合，方块调整到梯形板的斜面处时，方块将绕着轴心旋转，适当降低第一电机的高度，方块将继续紧贴梯形板滑动，磨片的转动轴因为万向传动节的作用也将旋转一定角度，以此达到了打磨斜面的效果，解决了现有的磨床无法打磨带有斜面的零件的问题，减少了对打磨对象形状的局限性；

通过第二螺纹杆、第二滑块、第二齿轮、传动轴、滑杆、第三齿轮、夹具、第一伸缩杆、锥齿轮组、第二电机、主动凸轮、从动盘和第二伸缩杆之间的配合，从动盘与主动凸轮啮合做间歇转动，通过第二齿轮与第三齿轮的啮合传动，右侧夹具也将做间歇旋转运动，这样就实现了左右两侧夹具同步进行间歇转动，以达到在加工时自动旋转零件，从而加工不同表面的效果，解决了现有的磨床在打磨时无法将零件自动旋转一定的角度的问题，使操作更简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中不完全齿轮、细绳和拍打杆处的结构示意图；

图3为图1中第一螺纹杆、升降板和梯形板处的结构示意图；

图4为图1中滑杆、夹具和锥齿轮组处的结构示意图。

图中：1、箱体，2、拍打装置，201、不完全齿轮，202、第一齿轮， 203、细绳，204、转盘，205、拍打杆，206、铅块，3、打磨装置，301、第一螺纹杆，302、升降板，303、梯形板，304、第一滑块，305、磨片，306、方块，307、第一电机，308、液压缸，4、夹料装置，401、第二螺纹杆，402、第二滑块，403、第二齿轮，404、传动轴，405、滑杆，406、第三齿轮， 407、夹具，408、第一伸缩杆，409、锥齿轮组，410、第二电机，411、主动凸轮，412、从动盘，413、第二伸缩杆，5、横板，6、波纹管，7、风机，8、收集箱，9、滤网，10、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用磨床，包括箱体1，箱体1的内部下方固定连接有横板5，横板5有利于其他结构的安装，箱体1的内部右侧设有拍打装置2，拍打装置2包括不完全齿轮201、第一齿轮202、细绳203、转盘204、拍打杆205和铅块206，转盘204转动连接在箱体1的后壁上，转盘204有利于细绳203的移动，细绳203与转盘204 转动连接，细绳203的两端分别与第一齿轮202和拍打杆205固定连接，通过第一齿轮202的转动可以使细绳203绕着转盘204来回移动，从而达到拍打杆205上下摆动的效果，第一齿轮202及不完全齿轮201的后端均转动连接在箱体1的后壁，不完全齿轮201与第一齿轮202相互啮合，通过与不完全齿轮201的配合，第一齿轮202可以做间歇转动，拍打杆205转动连接在箱体1的内壁右侧，拍打杆205的右侧下端连杆与铅块206转动连接，不完全齿轮201与第一齿轮202不啮合时，铅块206可以使拍打杆205快速下落，以达到拍打的效果。

箱体1内的中部设有打磨装置3，打磨装置3包括第一螺纹杆301、升降板302、梯形板303、第一滑块304、磨片305、方块306、第一电机307和液压缸308，第一螺纹杆301的左右两端分别转动连接在箱体1的内壁左侧及内壁上侧竖板之间，第一螺纹杆301与第一滑块304螺纹连接，第一螺纹杆301 与第一滑块304的配合使第一电机307可以左右移动，两个液压缸308的底端均与第一滑块304的下端框架固定连接，两个液压缸308的输出轴均与升降板302固定连接，第一电机307的固定架与升降板302固定连接，升降板302 使第一电机307可以上下移动，第一电机307的输出轴通过万向传动节与磨片305的转动轴转动连接，使磨片305的转轴在左右摆动的同时也可以转动，磨片305的转动轴与方块306转动连接，方块306与梯形板303紧密贴合，梯形板303可以使磨片305的横向移动轨迹得到限制，梯形板303固定连接在横板5的上表面。

箱体1的内部下方设有夹料装置4，夹料装置4包括第二螺纹杆401、第二滑块402、第二齿轮403、传动轴404、滑杆405、第三齿轮406、夹具 407、第一伸缩杆408、锥齿轮组409、第二电机410、主动凸轮411、从动盘 412和第二伸缩杆413，第二电机410固定相连在箱体1内壁左侧固定板的上端，锥齿轮组409分别与第二电机410的输出轴和传动轴404固定连接，锥齿轮组409可以将第二电机410的动力传递给传动轴404，传动轴404与横板 5转动连接，传动轴404与主动凸轮411固定连接，主动凸轮411与从动盘412 相互啮合，主动凸轮411可以使从动盘412做间歇转动，从动盘412与第二伸缩杆413的外侧杆固定连接，第二伸缩杆413的里侧杆与夹具407固定连接，第二伸缩杆413可以使夹具407在间歇转动的同时也可以移动，左侧第二齿轮403与第二伸缩杆413的外侧杆固定连接，第二齿轮403和第三齿轮406相互啮合，使第二齿轮403的间歇转动可以传递给第三齿轮406，左侧第三齿轮406与第一伸缩杆408的外侧杆固定连接，右侧第三齿轮406与第一伸缩杆408的里侧杆固定连接，第一伸缩杆408可以使两个第三齿轮406之间进行传动，第一伸缩杆408与第二滑块402上端的连接板转动连接，夹具407 与第二滑块402上端的连接板转动连接，两根滑杆405均与第二滑块402滑动连接，滑杆405可以使第二滑块402的滑动轨迹被限制，第二滑块402与第二螺纹杆401螺纹连接，第二螺纹杆401转动连接在箱体1的内壁左右两侧，箱体1右侧设有收集箱8，收集箱8可以收集废屑，收集箱8的内壁固定连接有滤网9，滤网9可以过滤细小的灰尘，收集箱8的前壁转动连接有磁铁 10，磁铁10可以吸附废铁屑，收集箱8的上端设有风机7，风机7可以将箱体1内的废屑吸入收集箱8内，风机7的输入端安装有波纹管6，波纹管6可以被更好的固定位置。

工作原理：

启动箱体1外部的电机，不完全齿轮201绕着轴心顺时针旋转，第一齿轮202与不完全齿轮201相互啮合，第一齿轮202绕着轴心逆时针旋转，细绳203与第一齿轮202的连接点将向下移动，此时细绳203将带动转盘204 逆时针旋转，同时细绳203带动拍打杆205绕着销轴向上转动，当不完全齿轮201转动到不再与第一齿轮202啮合时，由于铅块206的作用，拍打杆205 会突然绕着销轴向下旋转，此时细绳203也会带动第一齿轮202顺时针旋转，第一齿轮202会一直旋转到继续与不完全齿轮201啮合，此时拍打杆205也将不会继续下落，如此往复循环，拍打杆205的不断突然下落与上升就实现了拍打的效果，需要打磨有斜面的零件时，启动第一电机307，旋转把手使第一螺纹杆301旋转，第一滑块304带动下方的框架沿着第一螺纹杆301移动，框架里的液压缸308通过升降板302带动第一电机307上下移动，调整到合适的位置时，方块306与梯形板303紧密贴合，此时旋转第一螺纹杆301时方块306将沿着梯形板303滑动，当方块306滑到梯形板303的斜面处时，方块306将绕着轴心旋转，适当降低第一电机307的高度，方块306将继续紧贴梯形板303滑动，磨片305的转动轴因为万向传动节的作用也将旋转一定角度，以此达到了打磨斜面的效果，旋转把手使第二螺纹杆401旋转，两个第二滑块402将会对向移动，调整好合适的位置将零件放入夹具407，旋转第二螺纹杆401使零件抵紧夹具407，启动第二电机410，通过锥齿轮组409 的传动将第二电机410的动力传递给传动轴404，主动凸轮411将会持续转动，从动盘412与主动凸轮411啮合做间歇转动，通过第二伸缩杆413的传动，左侧夹具407也将做间歇旋转运动，由于第二齿轮403与第三齿轮406相互啮合，与第二伸缩杆413固接的左侧第二齿403会将间歇的旋转方式传递给左侧第三齿轮406，通过第一伸缩杆408的传动，左侧第三齿轮406的间歇旋转方式将会传递给右侧第三齿轮406，右侧第三齿轮406会将间歇旋转方式传递给右侧第二齿轮403，进而使右侧夹具407也将做间歇旋转运动，这样就实现了左右两侧夹具407同步进行间歇转动，以达到在加工时自动旋转零件，从而加工不同表面的效果，在收集箱体1内的废屑时，将风机7打开，废屑将通过波纹管6被吸入到收集箱8内，通过滤网9的作用，灰尘将落到收集箱8的下腔，废铁屑将被吸附在磁铁9上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用磨床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部下方固定连接有横板(5)，所述箱体(1)的内部右侧设有拍打装置(2)；

所述拍打装置(2)包括不完全齿轮(201)、第一齿轮(202)、细绳(203)、转盘(204)、拍打杆(205)和铅块(206)；

所述转盘(204)转动连接在箱体(1)的后壁上，所述细绳(203)与转盘(204)转动连接，所述细绳(203)的两端分别与第一齿轮(202)和拍打杆(205)固定连接，所述第一齿轮(202)及不完全齿轮(201)的后端均转动连接在箱体(1)的后壁，所述不完全齿轮(201)与第一齿轮(202)相互啮合，所述拍打杆(205)转动连接在箱体(1)的内壁右侧，所述拍打杆(205)的右侧下端连杆与铅块(206)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述箱体(1)内的中部设有打磨装置(3)；

所述打磨装置(3)包括第一螺纹杆(301)、升降板(302)、梯形板(303)、第一滑块(304)、磨片(305)、方块(306)、第一电机(307)和液压缸(308)；

所述第一螺纹杆(301)的左右两端分别转动连接在箱体(1)的内壁左侧及内壁上侧竖板之间，所述第一螺纹杆(301)与第一滑块(304)螺纹连接，两个所述液压缸(308)的底端均与第一滑块(304)的下端框架固定连接，两个所述液压缸(308)的输出轴均与升降板(302)固定连接，所述第一电机(307)的固定架与升降板(302)固定连接，所述第一电机(307)的输出轴通过万向传动节与磨片(305)的转动轴转动连接，所述磨片(305)的转动轴与方块(306)转动连接，所述方块(306)与梯形板(303)紧密贴合，所述梯形板(303)固定连接在横板(5)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述箱体(1)的内部下方设有夹料装置(4)；

所述夹料装置(4)包括第二螺纹杆(401)、第二滑块(402)、第二齿轮(403)、传动轴(404)、滑杆(405)、第三齿轮(406)、夹具(407)、第一伸缩杆(408)、锥齿轮组(409)、第二电机(410)、主动凸轮(411)、从动盘(412)和第二伸缩杆(413)；

所述第二电机(410)固定相连在箱体(1)内壁左侧固定板的上端，所述锥齿轮组(409)分别与第二电机(410)的输出轴和传动轴(404)固定连接，所述传动轴(404)与横板(5)转动连接，所述传动轴(404)与主动凸轮(411)固定连接，所述主动凸轮(411)与从动盘(412)相互啮合，所述从动盘(412)与第二伸缩杆(413)的外侧杆固定连接，所述第二伸缩杆(413)的里侧杆与夹具(407)固定连接，左侧所述第二齿轮(403)与第二伸缩杆(413)的外侧杆固定连接，所述第二齿轮(403)和第三齿轮(406)相互啮合，左侧所述第三齿轮(406)与第一伸缩杆(408)的外侧杆固定连接，右侧所述第三齿轮(406)与第一伸缩杆(408)的里侧杆固定连接，所述第一伸缩杆(408)与第二滑块(402)上端的连接板转动连接，所述夹具(407)与第二滑块(402)上端的连接板转动连接，两根所述滑杆(405)均与第二滑块(402)滑动连接，所述第二滑块(402)与第二螺纹杆(401)螺纹连接，所述第二螺纹杆(401)转动连接在箱体(1)的内壁左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述箱体(1)右侧设有收集箱(8)，所述收集箱(8)的内壁固定连接有滤网(9)，所述收集箱(8)的前壁转动连接有磁铁(10)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述收集箱(8)的上端设有风机(7)，所述风机(7)的输入端安装有波纹管(6)。

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