CN215544830U - 珠宝首饰品简易铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种珠宝首饰品简易铸造模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间形成首饰品铸造用的型腔，上模板上设有进料口，上模板还上设有流道，进料口通过流道与型腔连通，进料口上还设有加料桶，还设有加压杆，加压杆端部设有加压头，加压杆的加压头用于放置在加料桶内部加压挤压铸造原料。将原材料倒入加料桶内部，利用加压杆的加压头向下挤压浇铸，提升了产品成型的速度，同时快速成型能使珠宝首饰品的内部结构更加致密，使珠宝首饰品的强度提升，穿戴过程中不宜损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及首饰品加工领域，尤其是涉及一种珠宝首饰品简易铸造模具。
背景技术
饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称，具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等，成型模具是首饰加工工艺成型环节的一种重要设备。
但是目前的珠宝首饰品镂空精密成型模具不具有锁紧机构，上下模具合模时，上模具与下模具之间会有缝隙存在，会使浇铸成型后的珠宝首饰品在合模处产生较大的毛边，在浇注过程中经常出现的溶液喷溅，导致铸造的成品中含有气孔，影响了成品质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种珠宝首饰品简易铸造模具，解决上模具与下模具之间会有缝隙存在和浇注过程中经常出现的溶液喷溅，导致铸造的成品中含有气孔，影响了成品质量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种珠宝首饰品简易铸造模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间形成首饰品铸造用的型腔，上模板上设有进料口，上模板还上设有流道，进料口通过流道与型腔连通，进料口上还设有加料桶，还设有加压杆，加压杆端部设有加压头，加压杆的加压头用于放置在加料桶内部加压挤压铸造原料。
优选方案中，下模板两侧设有支座，支座上设有快速压头，快速压头端部设有压块，压块压在上模板上表面。
优选方案中，上模板上还设有至少一个气孔，气孔与型腔连通。
优选方案中，下模板上设有密封环，上模板上设有匹配密封环的密封槽。
优选方案中，下模板周圈还设有多个导向柱，上模板上设有匹配导向柱的导向孔，下模板通过导向柱和导向孔与上模板配合。
优选方案中，加料桶上端设有加料斗。
本实用新型提供了一种珠宝首饰品简易铸造模具，上模板和下模板合模时，利用快速压头压紧，上模板和下模板之间利用密封环和密封槽密封，从而减小珠宝首饰品浇铸成型后的毛边，节省了工人去除毛边的时间，并且节省了原材料，提升了产品质量。将原材料倒入加料桶内部，利用加压杆的加压头向下挤压浇铸，提升了产品成型的速度，同时快速成型能使珠宝首饰品的内部结构更加致密，使珠宝首饰品的强度提升，穿戴过程中不宜损坏。通过设置的气孔，在浇铸过程中能够增加液态金属的透气性，减少珠宝首饰品浇铸过程中气体无法逸出而形成气孔、浇筑不满等缺陷，使产品质量得到保证。整体铸造模具结构简单，方便携带和收纳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型总体结构图；
图2是本实用新型主视剖视结构图；
图3是本实用新型下模板侧视拆解结构图；
图4是本实用新型上模板侧视拆解结构图；
图中：加压杆1；加压头101；加料桶2；加料斗201；上模板3；气孔301；流道302；进料口303；导向孔304；密封槽305；下模板4；导向柱401；密封环402；快速压头5；压块501；支座6。
具体实施方式
如图1~4示，一种珠宝首饰品简易铸造模具，包括上模板3和下模板4，上模板3和下模板4之间形成首饰品铸造用的型腔，上模板3上设有进料口303，上模板3还上设有流道302，进料口303通过流道302与型腔连通，进料口303上还设有加料桶2，还设有加压杆1，加压杆1端部设有加压头101，加压杆1的加压头101用于放置在加料桶2内部加压挤压铸造原料。上模板3和下模板4合模时，利用快速压头5压紧，上模板3和下模板4之间利用密封环402和密封槽305密封，从而减小珠宝首饰品浇铸成型后的毛边，节省了工人去除毛边的时间，并且节省了原材料，提升了产品质量。将原材料倒入加料桶2内部，利用加压杆1的加压头101向下挤压浇铸，提升了产品成型的速度，同时快速成型能使珠宝首饰品的内部结构更加致密，使珠宝首饰品的强度提升，穿戴过程中不宜损坏。通过设置的气孔301，在浇铸过程中能够增加液态金属的透气性，减少珠宝首饰品浇铸过程中气体无法逸出而形成气孔、浇筑不满等缺陷，使产品质量得到保证。
优选方案中，下模板4两侧设有支座6，支座6上设有快速压头5，快速压头5端部设有压块501，压块501压在上模板3上表面。如图1-4所示结构，快速压头5快速压紧上模板3和下模板4，使上模板3和下模板4合模更加紧密，且合模更加快速方便。
优选方案中，上模板3上还设有至少一个气孔301，气孔301与型腔连通。通过设置的气孔301，在浇铸过程中能够增加液态金属的透气性，减少珠宝首饰品浇铸过程中气体无法逸出而形成气孔、浇筑不满等缺陷，使产品质量得到保证。
优选方案中，下模板4上设有密封环402，上模板3上设有匹配密封环402的密封槽305。密封环402和密封槽305配合，是上模板3和下模板4直接密封更加紧密，从而减小珠宝首饰品浇铸成型后的毛边，节省了工人去除毛边的时间，并且节省了原材料。
优选方案中，下模板4周圈还设有多个导向柱401，上模板3上设有匹配导向柱401的导向孔304，下模板4通过导向柱401和导向孔304与上模板3配合。导向柱401和导向孔304配合，使上模板3和下模板4合模精度增高，首饰品的外形精度更高。
优选方案中，加料桶2上端设有加料斗201。加料斗201呈倒锥形结构，方便加料。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种珠宝首饰品简易铸造模具，其特征是：包括上模板（3）和下模板（4），上模板（3）和下模板（4）之间形成首饰品铸造用的型腔，上模板（3）上设有进料口（303），上模板（3）还上设有流道（302），进料口（303）通过流道（302）与型腔连通，进料口（303）上还设有加料桶（2），还设有加压杆（1），加压杆（1）端部设有加压头（101），加压杆（1）的加压头（101）用于放置在加料桶（2）内部加压挤压铸造原料。
2.根据权利要求1所述一种珠宝首饰品简易铸造模具，其特征是：下模板（4）两侧设有支座（6），支座（6）上设有快速压头（5），快速压头（5）端部设有压块（501），压块（501）压在上模板（3）上表面。
3.根据权利要求1所述一种珠宝首饰品简易铸造模具，其特征是：上模板（3）上还设有至少一个气孔（301），气孔（301）与型腔连通。
4.根据权利要求1所述一种珠宝首饰品简易铸造模具，其特征是：下模板（4）上设有密封环（402），上模板（3）上设有匹配密封环（402）的密封槽（305）。
5.根据权利要求1所述一种珠宝首饰品简易铸造模具，其特征是：下模板（4）周圈还设有多个导向柱（401），上模板（3）上设有匹配导向柱（401）的导向孔（304），下模板（4）通过导向柱（401）和导向孔（304）与上模板（3）配合。
6.根据权利要求1所述一种珠宝首饰品简易铸造模具，其特征是：加料桶（2）上端设有加料斗（201）。
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